Wdrożenie rozwiązań w zakresie Przemysłu 4.0 w firmie Tartak Tyble spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FELD.01.05-IP.02-0383/24 - Wdrożenie rozwiązań w zakresie Przemysłu 4.0 w firmie Tartak Tyble spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż oraz uruchomienie nowoczesnej linii produkcyjnej do optymalizacji i strugania drewna iglastego wraz z oprogramowaniem i systemem cyfrowym oraz kompletem dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR), a także przeszkolenie pracowników Zamawiającego.
Zamówienie stanowi niepodzielną pod względem technicznym, technologicznym i funkcjonalnym całość, w związku z czym Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych.
Dostawa przedmiotu zamówienia nastąpi na warunkach DDP Incoterms 2020 do siedziby Zamawiającego pod adresem: Tyble 45A, 98-420 Sokolniki. Wykonawca jest zobowiązany ponieść wszelkie koszty oraz ryzyko związane z transportem, ubezpieczeniem na czas transportu, dostawą, a także rozładunkiem urządzeń w miejscu dostawy.
Do pozycji 1.1 zalicza się maszyny i urządzenia wraz z oprogramowaniem wbudowanym niezbędnym do ich działania (sterowniki PLC, panele operatorskie, programy sterujące i firmware).
Do pozycji 1.2 zalicza się oprogramowanie nadrzędne i usługi cyfrowe: system SCADA, Big Data, IoT, cyberbezpieczeństwo i integrację IT/OT oraz ich instalację, konfigurację i szkolenie.
POZYCJA 1.1: Linia produkcyjna do optymalizacji i strugania drewna iglastego
Obejmuje fabrycznie nowe maszyny, urządzenia oraz ciągi transportowe stanowiące kompletny, zintegrowany ciąg technologiczny.
Minimalne wymagane parametry techniczne i funkcjonalne linii produkcyjnej i jej składowe:
Optymalizerka
- automatyczny zespół podawczy o cechach robota trójosiowego z możliwością programowania w trzech osiach X, Y, Z
- Maksymalna długość podawanego materiału 6200 mm
- Szerokość materiału min 25 – max 305 mm (max. szer./wys. 250 / 50 mm)
- Grubość materiału min 12 – max 120 mm (max. wys./szer. 120 / 120 mm)
- Sterownik z wyświetlaczem dotykowym kolorowym
- pełna optymalizacja w min. trzech klasach jakości
- tworzenie programów cięcia dla różnych produktów
- Ciecie w miejscu zaznaczenia kredką fluoroscencyjną,
- cięcie pakietami (kilka elementów na raz)
- obcinanie marginesu (początek i koniec materiału wejściowego)
- Liczniki metrów, total, zmiany, operatora, miesięczny z opcja przesyłania danych do sieci klienta
- indywidualne Loginy dla min. 10 operatorów
- dokładność cięcia ±0,3 mm
- Silnik główny min. 7,5 KW (piła tarczowa o średnicy min. Ø500 mm – min.140z, Ø otwór 30 mm)
- Podrzut piły na przekładni platenaternej i serwo motorze
- Olejowy układ centralnego smarowania
- Złącze pod transporter skośny i stół segregujący
- Modem internetowy
- Stół sortujący z min. 3 wybijakami do odseparowania z linii długości użytkowych nie przeznaczonych do strugania
- Statyczny bufor z systemem szybkiego demontażu, nogi z kółkami, rynna dwuspadowa do odbioru krótkich elementów lub rozwiązanie równoważne
- każdy z wybijaków sterowany indywidualnie ze sterownika optymalizerki
- wybijanie pojedyncze
- wybijanie naprzemienne
- wybijanie w parach
- Prędkość pracy transportera sterowana z falownika optymalizerki
- system Transporterów skośnych wyprowadzający odpady poza halę
- taśma podawcza napędzana z kontrolą zejścia materiału do strugarki z opcją podania materiału do strugarki z pominięciem optymalizerki
Podajnik do strugarki
- Moduł podawania z dolnymi i górnymi rolkami napędzanymi
- Minimalna długość podawana 400 mm, maksymalna 6 000 mm
- płynna regulacja prędkości pracy sterowana z optymalizerki
- kontrola zajętości podajnika i komunikacja z optymalizerką (pauzowanie optymalizerki, automatyczny start)
- niezależny moduł prowadzenia materiału na blacie strugarki - dociski górne i boczne zakotwione do posadzki
- płynna regulacja pozycji wszystkich kół
Strugarka czterostronna
- Strugarka z min. 7 głowicami w tym jedną do specjalnego ukosowego rozcinania wzdłużnego
- biblioteka produktów z narzędziami i programami nastaw pracy maszyny
- komunikacja z linią optymalizacji
- Stół sortujący z min. 6 wybijakami, rynną odbiorczą dwuspadową i min. 9 listwami buforowymi
- sterowany przez optymalizerkę
- długości wybijane min.400 mm – max. 6000 mm
POZYCJA 1.2: System rozwiązań cyfrowych
Obejmuje dostarczenie bezterminowych, niewyłącznych licencji z prawem do aktualizacji oraz kompleksową usługę instalacji, konfiguracji, integracji i uruchomienia poniższych modułów cyfrowych. Pozycja 1.2 nie obejmuje oprogramowania wbudowanego w maszyny, które jest wyceniane w pozycji 1.1.
Wymagane rozwiązania informatyczne:
- Big Data oraz działania związane z analizą danych pozyskanych z czujników maszyn. System ma służyć do wczesnego wykrywania anomalii, predykcyjnego utrzymania ruchu i ograniczania awarii (np. poprzez śledzenie temperatury elementów obrotowych oraz stopnia naostrzenia narzędzi), a także umożliwiać analizę i optymalizację zużycia energii.
- System SCADA oparty na usłudze chmurowej zapewniający niezawodność oraz zdalny dostęp do monitorowania i wizualizacji procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym. System musi integrować pracę sterowników PLC wszystkich maszyn i modułów linii, zapewniając ich synchronizację. Wymagane funkcjonalności systemu to: automatyczne wyliczanie wskaźnika wydajności OEE (w tym bieżące monitorowanie pracy operatorów i kontrola jakości), generowanie wykresów i trendów, a także obsługa modułu Maintenance (utrzymanie ruchu) w celu diagnozowania usterek technicznych i analizy zużycia poszczególnych podzespołów
- Przemysłowy Internet Rzeczy (IoT) oraz zaawansowana komunikacja sieciowa maszyn z wykorzystaniem infrastruktury IT. Wymagane jest podłączenie urządzeń do istniejącej zakładowej sieci komputerowej (przewodowej i światłowodowej w architekturze TCP/IP lub równoważnej, standard Gigabit Ethernet 1 Gb/s dla stacji roboczych i 10 Gb/s dla sieci szkieletowej lub równoważny). System musi zostać wyposażony w moduł łączności (router) w standardzie 5G, o nie gorszych parametrach przepustowości i stabilności, zapewniający stabilną integrację z chmurą obliczeniową oraz centrum pomocy serwisowej w celu zdalnej diagnozy i korekcji problemów technicznych w czasie rzeczywistym. Ponadto, ze względu na konieczność przesyłania dużych ilości danych, wymagane jest zapewnienie wysokiego poziomu cyberbezpieczeństwa (m.in. firewalle, VPN lub rozwiązania równoważne) z wykorzystaniem switchy do zarządzania ruchem sieciowym i ochrony komunikacji sterowników
- Środowisko chmurowe: Wykonawca przygotuje i zainstaluje serwer SCADA na maszynie wirtualnej w chmurze obliczeniowej zapewnionej przez Zamawiającego. Wykonawca określi w Formularzu Oferty (pkt V) minimalne wymagania dla środowiska (m.in. liczba rdzeni, pamięć RAM, przestrzeń dyskowa, wymagana dostępność, wymagania dot. kopii zapasowych), na podstawie których Zamawiający wybierze usługę. Koszt usługi chmurowej (hosting) ponosi Zamawiający poza zamówieniem i nie jest ujęty w cenie oferty. System musi zapewniać centralne przechowywanie i automatyczną archiwizację danych oraz zdalny dostęp do monitorowania procesów.
- Cyberbezpieczeństwo połączeń poprzez zastosowanie zaawansowanych przełączników sieciowych (switchy), które zapewnią bezpieczną, wydajną i stabilną sieć wspierającą komunikację między urządzeniami produkcyjnymi (sterownikami) a systemami zarządzania danymi. Wymagane jest wdrożenie odpowiedniego poziomu zabezpieczeń, w tym rozwiązań typu firewall i VPN lub rozwiązań równoważnych, w celu skutecznej ochrony sieci przed cyberzagrożeniami z zewnątrz i wewnątrz. Zastosowane urządzenia muszą zapewniać wysoką funkcjonalność w zakresie zarządzania ruchem sieciowym i kontrolowania dostępu, aby chronić integralność danych produkcyjnych oraz magazynowych archiwizowanych w chmurze. Rozwiązanie musi minimalizować ryzyko awarii i nieautoryzowanego dostępu do danych, jednocześnie umożliwiając bezpieczne zdalne serwisowanie oraz nadzór nad produkcją
- Integracja IT/OT, obejmująca integrację wdrażanej linii i jej oprogramowania z funkcjonującym u Zamawiającego systemem sprzedażowo-magazynowym (obecnie jest to system Subiekt Nexo) lub rozwiązaniem równoważnym zapewniającym co najmniej te same funkcjonalności. Wymagana integracja musi umożliwiać dwukierunkową wymianę danych między systemami, w szczególności automatyczną aktualizację stanów magazynowych w systemie sprzedażowo-magazynowym Zamawiającego na podstawie raportów i wyników z bieżącej produkcji realizowanej przez nową linię produkcyjną.
Łączność bezprzewodowa (w technologii 5G lub rozwiązaniu równoważnym o identycznych bądź wyższych parametrach przepustowości i stabilności), realizowana poprzez dedykowany bezprzewodowy moduł komunikacji (np. router). Rozwiązanie to musi zapewniać pełną i stabilną integrację linii produkcyjnej z chmurą obliczeniową oraz zewnętrznym centrum pomocy technicznej i serwisowej w celu zdalnej diagnozy i korekcji problemów technicznych w czasie rzeczywistym. Router 5G wchodzi w zakres dostawy. Abonament i transmisję danych (karta SIM) zapewnia Zamawiający poza zamówieniem. Terminy zapewnienia środowiska chmurowego i karty SIM określa wzór umowy (zał. Nr 4)
Wymagania dotyczące licencji: Wykonawca dostarczy oprogramowanie wraz z bezterminowymi, niewyłącznymi licencjami, uprawniającymi do pełnej eksploatacji systemu bez cyklicznych opłat licencyjnych. Licencje obejmują instalację systemu na maszynie wirtualnej w chmurze wskazanej przez Zamawiającego oraz wykonywanie kopii zapasowych.
Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne. Za rozwiązanie równoważne uznaje się rozwiązanie zapewniające co najmniej tę samą funkcjonalność, wydajność, dokładność, bezpieczeństwo i jakość procesu jak wynikające z wymagań minimalnych opisanych w zapytaniu. Oferent wskazuje w ofercie rozwiązanie równoważne i wykazuje jego równoważność.
Pozostałe wymagania (m.in. zielone zamówienia, aktualizacje oprogramowania, kompletność dostawy) – rozdz. II Zapytania ofertowego nr 1/2026 (załącznik).
Okres gwarancji: 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: wieruszowski, Gmina: Sokolniki, Miejscowość: Tyble
FELD.01.05-IP.02-0383/24 - Wdrożenie rozwiązań w zakresie Przemysłu 4.0 w firmie Tartak Tyble spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż oraz uruchomienie nowoczesnej linii produkcyjnej do optymalizacji i strugania drewna iglastego wraz z oprogramowaniem i systemem cyfrowym oraz kompletem dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR), a także przeszkolenie pracowników Zamawiającego.
Zamówienie stanowi niepodzielną pod względem technicznym, technologicznym i funkcjonalnym całość, w związku z czym Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych.
Dostawa przedmiotu zamówienia nastąpi na warunkach DDP Incoterms 2020 do siedziby Zamawiającego pod adresem: Tyble 45A, 98-420 Sokolniki. Wykonawca jest zobowiązany ponieść wszelkie koszty oraz ryzyko związane z transportem, ubezpieczeniem na czas transportu, dostawą, a także rozładunkiem urządzeń w miejscu dostawy.
Do pozycji 1.1 zalicza się maszyny i urządzenia wraz z oprogramowaniem wbudowanym niezbędnym do ich działania (sterowniki PLC, panele operatorskie, programy sterujące i firmware).
Do pozycji 1.2 zalicza się oprogramowanie nadrzędne i usługi cyfrowe: system SCADA, Big Data, IoT, cyberbezpieczeństwo i integrację IT/OT oraz ich instalację, konfigurację i szkolenie.
POZYCJA 1.1: Linia produkcyjna do optymalizacji i strugania drewna iglastego
Obejmuje fabrycznie nowe maszyny, urządzenia oraz ciągi transportowe stanowiące kompletny, zintegrowany ciąg technologiczny.
Minimalne wymagane parametry techniczne i funkcjonalne linii produkcyjnej i jej składowe:
Optymalizerka
- automatyczny zespół podawczy o cechach robota trójosiowego z możliwością programowania w trzech osiach X, Y, Z
- Maksymalna długość podawanego materiału 6200 mm
- Szerokość materiału min 25 – max 305 mm (max. szer./wys. 250 / 50 mm)
- Grubość materiału min 12 – max 120 mm (max. wys./szer. 120 / 120 mm)
- Sterownik z wyświetlaczem dotykowym kolorowym
- pełna optymalizacja w min. trzech klasach jakości
- tworzenie programów cięcia dla różnych produktów
- Ciecie w miejscu zaznaczenia kredką fluoroscencyjną,
- cięcie pakietami (kilka elementów na raz)
- obcinanie marginesu (początek i koniec materiału wejściowego)
- Liczniki metrów, total, zmiany, operatora, miesięczny z opcja przesyłania danych do sieci klienta
- indywidualne Loginy dla min. 10 operatorów
- dokładność cięcia ±0,3 mm
- Silnik główny min. 7,5 KW (piła tarczowa o średnicy min. Ø500 mm – min.140z, Ø otwór 30 mm)
- Podrzut piły na przekładni platenaternej i serwo motorze
- Olejowy układ centralnego smarowania
- Złącze pod transporter skośny i stół segregujący
- Modem internetowy
- Stół sortujący z min. 3 wybijakami do odseparowania z linii długości użytkowych nie przeznaczonych do strugania
- Statyczny bufor z systemem szybkiego demontażu, nogi z kółkami, rynna dwuspadowa do odbioru krótkich elementów lub rozwiązanie równoważne
- każdy z wybijaków sterowany indywidualnie ze sterownika optymalizerki
- wybijanie pojedyncze
- wybijanie naprzemienne
- wybijanie w parach
- Prędkość pracy transportera sterowana z falownika optymalizerki
- system Transporterów skośnych wyprowadzający odpady poza halę
- taśma podawcza napędzana z kontrolą zejścia materiału do strugarki z opcją podania materiału do strugarki z pominięciem optymalizerki
Podajnik do strugarki
- Moduł podawania z dolnymi i górnymi rolkami napędzanymi
- Minimalna długość podawana 400 mm, maksymalna 6 000 mm
- płynna regulacja prędkości pracy sterowana z optymalizerki
- kontrola zajętości podajnika i komunikacja z optymalizerką (pauzowanie optymalizerki, automatyczny start)
- niezależny moduł prowadzenia materiału na blacie strugarki - dociski górne i boczne zakotwione do posadzki
- płynna regulacja pozycji wszystkich kół
Strugarka czterostronna
- Strugarka z min. 7 głowicami w tym jedną do specjalnego ukosowego rozcinania wzdłużnego
- biblioteka produktów z narzędziami i programami nastaw pracy maszyny
- komunikacja z linią optymalizacji
- Stół sortujący z min. 6 wybijakami, rynną odbiorczą dwuspadową i min. 9 listwami buforowymi
- sterowany przez optymalizerkę
- długości wybijane min.400 mm – max. 6000 mm
POZYCJA 1.2: System rozwiązań cyfrowych
Obejmuje dostarczenie bezterminowych, niewyłącznych licencji z prawem do aktualizacji oraz kompleksową usługę instalacji, konfiguracji, integracji i uruchomienia poniższych modułów cyfrowych. Pozycja 1.2 nie obejmuje oprogramowania wbudowanego w maszyny, które jest wyceniane w pozycji 1.1.
Wymagane rozwiązania informatyczne:
- Big Data oraz działania związane z analizą danych pozyskanych z czujników maszyn. System ma służyć do wczesnego wykrywania anomalii, predykcyjnego utrzymania ruchu i ograniczania awarii (np. poprzez śledzenie temperatury elementów obrotowych oraz stopnia naostrzenia narzędzi), a także umożliwiać analizę i optymalizację zużycia energii.
- System SCADA oparty na usłudze chmurowej zapewniający niezawodność oraz zdalny dostęp do monitorowania i wizualizacji procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym. System musi integrować pracę sterowników PLC wszystkich maszyn i modułów linii, zapewniając ich synchronizację. Wymagane funkcjonalności systemu to: automatyczne wyliczanie wskaźnika wydajności OEE (w tym bieżące monitorowanie pracy operatorów i kontrola jakości), generowanie wykresów i trendów, a także obsługa modułu Maintenance (utrzymanie ruchu) w celu diagnozowania usterek technicznych i analizy zużycia poszczególnych podzespołów
- Przemysłowy Internet Rzeczy (IoT) oraz zaawansowana komunikacja sieciowa maszyn z wykorzystaniem infrastruktury IT. Wymagane jest podłączenie urządzeń do istniejącej zakładowej sieci komputerowej (przewodowej i światłowodowej w architekturze TCP/IP lub równoważnej, standard Gigabit Ethernet 1 Gb/s dla stacji roboczych i 10 Gb/s dla sieci szkieletowej lub równoważny). System musi zostać wyposażony w moduł łączności (router) w standardzie 5G, o nie gorszych parametrach przepustowości i stabilności, zapewniający stabilną integrację z chmurą obliczeniową oraz centrum pomocy serwisowej w celu zdalnej diagnozy i korekcji problemów technicznych w czasie rzeczywistym. Ponadto, ze względu na konieczność przesyłania dużych ilości danych, wymagane jest zapewnienie wysokiego poziomu cyberbezpieczeństwa (m.in. firewalle, VPN lub rozwiązania równoważne) z wykorzystaniem switchy do zarządzania ruchem sieciowym i ochrony komunikacji sterowników
- Środowisko chmurowe: Wykonawca przygotuje i zainstaluje serwer SCADA na maszynie wirtualnej w chmurze obliczeniowej zapewnionej przez Zamawiającego. Wykonawca określi w Formularzu Oferty (pkt V) minimalne wymagania dla środowiska (m.in. liczba rdzeni, pamięć RAM, przestrzeń dyskowa, wymagana dostępność, wymagania dot. kopii zapasowych), na podstawie których Zamawiający wybierze usługę. Koszt usługi chmurowej (hosting) ponosi Zamawiający poza zamówieniem i nie jest ujęty w cenie oferty. System musi zapewniać centralne przechowywanie i automatyczną archiwizację danych oraz zdalny dostęp do monitorowania procesów.
- Cyberbezpieczeństwo połączeń poprzez zastosowanie zaawansowanych przełączników sieciowych (switchy), które zapewnią bezpieczną, wydajną i stabilną sieć wspierającą komunikację między urządzeniami produkcyjnymi (sterownikami) a systemami zarządzania danymi. Wymagane jest wdrożenie odpowiedniego poziomu zabezpieczeń, w tym rozwiązań typu firewall i VPN lub rozwiązań równoważnych, w celu skutecznej ochrony sieci przed cyberzagrożeniami z zewnątrz i wewnątrz. Zastosowane urządzenia muszą zapewniać wysoką funkcjonalność w zakresie zarządzania ruchem sieciowym i kontrolowania dostępu, aby chronić integralność danych produkcyjnych oraz magazynowych archiwizowanych w chmurze. Rozwiązanie musi minimalizować ryzyko awarii i nieautoryzowanego dostępu do danych, jednocześnie umożliwiając bezpieczne zdalne serwisowanie oraz nadzór nad produkcją
- Integracja IT/OT, obejmująca integrację wdrażanej linii i jej oprogramowania z funkcjonującym u Zamawiającego systemem sprzedażowo-magazynowym (obecnie jest to system Subiekt Nexo) lub rozwiązaniem równoważnym zapewniającym co najmniej te same funkcjonalności. Wymagana integracja musi umożliwiać dwukierunkową wymianę danych między systemami, w szczególności automatyczną aktualizację stanów magazynowych w systemie sprzedażowo-magazynowym Zamawiającego na podstawie raportów i wyników z bieżącej produkcji realizowanej przez nową linię produkcyjną.
Łączność bezprzewodowa (w technologii 5G lub rozwiązaniu równoważnym o identycznych bądź wyższych parametrach przepustowości i stabilności), realizowana poprzez dedykowany bezprzewodowy moduł komunikacji (np. router). Rozwiązanie to musi zapewniać pełną i stabilną integrację linii produkcyjnej z chmurą obliczeniową oraz zewnętrznym centrum pomocy technicznej i serwisowej w celu zdalnej diagnozy i korekcji problemów technicznych w czasie rzeczywistym. Router 5G wchodzi w zakres dostawy. Abonament i transmisję danych (karta SIM) zapewnia Zamawiający poza zamówieniem. Terminy zapewnienia środowiska chmurowego i karty SIM określa wzór umowy (zał. Nr 4)
Wymagania dotyczące licencji: Wykonawca dostarczy oprogramowanie wraz z bezterminowymi, niewyłącznymi licencjami, uprawniającymi do pełnej eksploatacji systemu bez cyklicznych opłat licencyjnych. Licencje obejmują instalację systemu na maszynie wirtualnej w chmurze wskazanej przez Zamawiającego oraz wykonywanie kopii zapasowych.
Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne. Za rozwiązanie równoważne uznaje się rozwiązanie zapewniające co najmniej tę samą funkcjonalność, wydajność, dokładność, bezpieczeństwo i jakość procesu jak wynikające z wymagań minimalnych opisanych w zapytaniu. Oferent wskazuje w ofercie rozwiązanie równoważne i wykazuje jego równoważność.
Pozostałe wymagania (m.in. zielone zamówienia, aktualizacje oprogramowania, kompletność dostawy) – rozdz. II Zapytania ofertowego nr 1/2026 (załącznik).
Okres gwarancji: 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: wieruszowski, Gmina: Sokolniki, Miejscowość: Tyble
Time limit for receipt of tenders
Fri Nov 20 14:00:00 GMT 2026
Location
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: wieruszowski, Gmina: Sokolniki, Miejscowość: Tyble
Category assortment
Machines, equipment and spare parts
Production machinery and parts
Licences and software
Production machinery and parts
Licences and software
Buyer details
TARTAK TYBLE Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
45A
98-240 Tyble
Województwo: łódzkie
Kraj: Polska
NIP: 9970091031
45A
98-240 Tyble
Województwo: łódzkie
Kraj: Polska
NIP: 9970091031
