Nabycie nowych środków trwałych, związanych z przygotowaniem oferty produktowo–usługowej firmy do potrzeb internacjonalizacji — Nabycie i uruchomienie zautomatyzowanej linii technologicznej do konfekcjonowania różnego rodzaju kosmetyków w ramach projektu nr FEPK.01.03-IZ.00-0019/25; pt. „Pozyskanie nowych rynków zagranicznych w wyniku wdrożenia strategii internacjonalizacji działalności w firmie Donegal Sp. z o.o.”
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEPK.01.03-IZ.00-0019/25 - Pozyskanie nowych rynków zagranicznych w wyniku wdrożenia strategii internacjonalizacji działalności w firmie Donegal Sp. z o.o.
Nabycie nowych środków trwałych, związanych z przygotowaniem oferty produktowo–usługowej firmy do potrzeb internacjonalizacji — Nabycie i uruchomienie zautomatyzowanej linii technologicznej do konfekcjonowania różnego rodzaju kosmetyków w ramach projektu nr FEPK.01.03-IZ.00-0019/25; pt. „Pozyskanie nowych rynków zagranicznych w wyniku wdrożenia strategii internacjonalizacji działalności w firmie Donegal Sp. z o.o.”
URZĄDZENIA WCHODZĄCE W SKŁAD KOMPLETNEJ LINII (ŚRODKA TRWAŁEGO):
1. Stół podawczy (1 szt.) – ma pełnić rolę buforu dla produktów na początku linii produkcyjnej. Obrotowy blat podaje produkty na transporter. Całość napędzana jest silnikiem asynchronicznym, prędkość obrotowa stołu powinna być regulowana i dopasowana do prędkości transportera. Stół ma ułatwiać operatorom pracę w równym rytmie, bez zbędnych przestojów czy też blokowania urządzenia.
2. Nalewarka automatyczna tłokowa (1 szt.) - opakowania będą trafiać na linię poprzez manualną pracę operatora lub przez umieszczanie opakowań na stole podawczym, który podaje puste opakowania na transporter płytkowy nalewarki. Odpowiednia ilość opakowań jest zwalniana przez separator pneumatyczny, a następnie opakowania są zatrzymywane. Po zatrzymaniu opakowań, głowice nalewające nalewaków opuszczają się rozpoczynając proces nalewu a następnie podnoszą się z lustrem cieczy do góry. Po zakończeniu dozowania i podniesieniu nalewaków do górnej pozycji, separator otwiera się i zwalnia opakowania które przemieszczają się za pomocą transportera płytkowego do dalszego etapu konfekcji. W tym samym czasie zwalniając miejsce dla kolejnej partii pustych opakowań. Konstrukcja nalewarki powinna być oparta o 2 moduły pozwalające na szybkie przezbrojenie urządzenia na nowy typ płynu. Skrócony czas przezbrojenia opiera się na wymianie jednego modułu na zapasowy moduł, dzięki czemu ograniczamy czas przestoju nalewarki do minimum. Układ tłoczący wymieniany manualnie przez operatora.
3. Zakręcarka boczna (1 szt.) - zakręcarka powinna składać się z ramy, głowic zakręcających o napędzie elektrycznym, pasowego układu pozycjonującego, suportów montażowych, siłowników pneumatycznych, pneumatyczny docisk odgórny, sprzęgło magnetyczne. Układ pozycjonujący pasów bocznych umożliwiać powinien odpowiednie wypozycjonowanie opakowania, gwarantując stabilizacje butelki w trakcie wciskania i zakręcania kapsla, atomizera. Zastosowanie automatycznego systemu zakręcającego eliminuje problemy związane z nieprawidłowo zakręconymi opakowaniami gwarantując powtarzalność i bezpieczeństwo przy prawidłowo nałożonych zakrywkach, jak również zwiększa wydajność w porównaniu do obecnie stosowanego sposobu zakręcania. Dzięki suportom regulacyjnym urządzenie będzie można w łatwy i szybki sposób przygotować do pracy na innych formatach opakowań.
4. Etykieciarka do opakowań okrągłych (1 szt.) - etykieciarka składa się z głowicy etykietującej, suportów montażowych, separatora opakowań, układu 3 rolek, podstawy, transportera płytkowego, sterowania. Mocna, stabilna i zwarta konstrukcja każdego z podzespołów ma pozwalać wyeliminować wszelkie drgania i zapewnia niezawodną pracę i wysoką powtarzalność wydawania etykiety. Regulowane w 5 osiach suporty wyposażone w liczniki pozycji powinny dawać możliwość szybkiego przezbrojenia urządzenia przez operatora dla odmiennych opakowań. Klawiaturowy łańcuchowy system pozycjonowania i separacji opakowania w połączeniu z transporterem odgórnym zapewniać ma powtarzalne i stabilne ustawienie opakowania w trakcie wydawania etykiety. Układ trzech rolek zapewnić ma pozycjonowanie produktów w trzech osiach co bezpośrednio przekłada się na jakość etykietowania przy obwodowym zamykaniu się etykiety.
5. Układ pasów bocznych przenoszących - pozycjonujący układ pasów bocznych jest przeznaczony do ustawienia odpowiedniej pozycji i orientacji opakowań podczas znakowania produktu od spodniej strony.
6. Stół odbiorczy (1 szt.) – pełnić ma rolę buforu dla produktów na końcu linii produkcyjnej. Obrotowy blat odbiera produkty z transportera. Całość napędzana jest silnikiem asynchronicznym, a prędkość obrotowa stołu jest regulowana i dopasowana do prędkości transportera. Stół ma ułatwiać operatorom pracę w równym rytmie, bez zbędnych przestojów czy też blokowania urządzenia.
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia określa załącznik nr 3 do Zapytania ofertowego.
Okres gwarancji: Minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: Rzeszów, Gmina: Rzeszów, Miejscowość: Rzeszów
FEPK.01.03-IZ.00-0019/25 - Pozyskanie nowych rynków zagranicznych w wyniku wdrożenia strategii internacjonalizacji działalności w firmie Donegal Sp. z o.o.
Nabycie nowych środków trwałych, związanych z przygotowaniem oferty produktowo–usługowej firmy do potrzeb internacjonalizacji — Nabycie i uruchomienie zautomatyzowanej linii technologicznej do konfekcjonowania różnego rodzaju kosmetyków w ramach projektu nr FEPK.01.03-IZ.00-0019/25; pt. „Pozyskanie nowych rynków zagranicznych w wyniku wdrożenia strategii internacjonalizacji działalności w firmie Donegal Sp. z o.o.”
URZĄDZENIA WCHODZĄCE W SKŁAD KOMPLETNEJ LINII (ŚRODKA TRWAŁEGO):
1. Stół podawczy (1 szt.) – ma pełnić rolę buforu dla produktów na początku linii produkcyjnej. Obrotowy blat podaje produkty na transporter. Całość napędzana jest silnikiem asynchronicznym, prędkość obrotowa stołu powinna być regulowana i dopasowana do prędkości transportera. Stół ma ułatwiać operatorom pracę w równym rytmie, bez zbędnych przestojów czy też blokowania urządzenia.
2. Nalewarka automatyczna tłokowa (1 szt.) - opakowania będą trafiać na linię poprzez manualną pracę operatora lub przez umieszczanie opakowań na stole podawczym, który podaje puste opakowania na transporter płytkowy nalewarki. Odpowiednia ilość opakowań jest zwalniana przez separator pneumatyczny, a następnie opakowania są zatrzymywane. Po zatrzymaniu opakowań, głowice nalewające nalewaków opuszczają się rozpoczynając proces nalewu a następnie podnoszą się z lustrem cieczy do góry. Po zakończeniu dozowania i podniesieniu nalewaków do górnej pozycji, separator otwiera się i zwalnia opakowania które przemieszczają się za pomocą transportera płytkowego do dalszego etapu konfekcji. W tym samym czasie zwalniając miejsce dla kolejnej partii pustych opakowań. Konstrukcja nalewarki powinna być oparta o 2 moduły pozwalające na szybkie przezbrojenie urządzenia na nowy typ płynu. Skrócony czas przezbrojenia opiera się na wymianie jednego modułu na zapasowy moduł, dzięki czemu ograniczamy czas przestoju nalewarki do minimum. Układ tłoczący wymieniany manualnie przez operatora.
3. Zakręcarka boczna (1 szt.) - zakręcarka powinna składać się z ramy, głowic zakręcających o napędzie elektrycznym, pasowego układu pozycjonującego, suportów montażowych, siłowników pneumatycznych, pneumatyczny docisk odgórny, sprzęgło magnetyczne. Układ pozycjonujący pasów bocznych umożliwiać powinien odpowiednie wypozycjonowanie opakowania, gwarantując stabilizacje butelki w trakcie wciskania i zakręcania kapsla, atomizera. Zastosowanie automatycznego systemu zakręcającego eliminuje problemy związane z nieprawidłowo zakręconymi opakowaniami gwarantując powtarzalność i bezpieczeństwo przy prawidłowo nałożonych zakrywkach, jak również zwiększa wydajność w porównaniu do obecnie stosowanego sposobu zakręcania. Dzięki suportom regulacyjnym urządzenie będzie można w łatwy i szybki sposób przygotować do pracy na innych formatach opakowań.
4. Etykieciarka do opakowań okrągłych (1 szt.) - etykieciarka składa się z głowicy etykietującej, suportów montażowych, separatora opakowań, układu 3 rolek, podstawy, transportera płytkowego, sterowania. Mocna, stabilna i zwarta konstrukcja każdego z podzespołów ma pozwalać wyeliminować wszelkie drgania i zapewnia niezawodną pracę i wysoką powtarzalność wydawania etykiety. Regulowane w 5 osiach suporty wyposażone w liczniki pozycji powinny dawać możliwość szybkiego przezbrojenia urządzenia przez operatora dla odmiennych opakowań. Klawiaturowy łańcuchowy system pozycjonowania i separacji opakowania w połączeniu z transporterem odgórnym zapewniać ma powtarzalne i stabilne ustawienie opakowania w trakcie wydawania etykiety. Układ trzech rolek zapewnić ma pozycjonowanie produktów w trzech osiach co bezpośrednio przekłada się na jakość etykietowania przy obwodowym zamykaniu się etykiety.
5. Układ pasów bocznych przenoszących - pozycjonujący układ pasów bocznych jest przeznaczony do ustawienia odpowiedniej pozycji i orientacji opakowań podczas znakowania produktu od spodniej strony.
6. Stół odbiorczy (1 szt.) – pełnić ma rolę buforu dla produktów na końcu linii produkcyjnej. Obrotowy blat odbiera produkty z transportera. Całość napędzana jest silnikiem asynchronicznym, a prędkość obrotowa stołu jest regulowana i dopasowana do prędkości transportera. Stół ma ułatwiać operatorom pracę w równym rytmie, bez zbędnych przestojów czy też blokowania urządzenia.
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia określa załącznik nr 3 do Zapytania ofertowego.
Okres gwarancji: Minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: Rzeszów, Gmina: Rzeszów, Miejscowość: Rzeszów
Time limit for receipt of tenders
Tue Nov 17 09:00:00 GMT 2026
Location
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: Rzeszów, Gmina: Rzeszów, Miejscowość: Rzeszów
Category assortment
Production machinery and parts
Buyer details
DONEGAL Sp. z o.o.
Krakowska 154
35-506 Rzeszów
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 8130139781
Krakowska 154
35-506 Rzeszów
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 8130139781
