Zakup 2 szt. suwnic natorowych
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.01.01-IP.02-0695/26 - Wdrożenie innowacyjnej metody trawienia dla potrzeb cynkowania ogniowego
Zakup 2 szt. suwnic natorowych
1) Specyfikacja techniczna w stopniu równoważnym/nie gorszym niż:
a) Rodzaj konstrukcji, udźwig i konfiguracja mechanizmów podnoszenia: Suwnice natorowe jednodźwigarowe–2 szt., z których każda wyposażona będzie w dwa niezależne mechanizmy podnoszenia o udźwigu 3,2 t każdy. Oba mechanizmy podnoszenia w ramach każdej suwnicy muszą mieć możliwość pracy jednoczesnej i
niezależnej, w tym jednoczesnego podnoszenia jednego ładunku z wykorzystaniem dwóch punktów podnoszenia. Wymaganie dwóch mechanizmów podnoszenia wynika z charakteru realizowanego procesu transportu technologicznego oraz konieczności bezpiecznego podnoszenia i przemieszczania konstrukcji wielkogabarytowych
b) Sterowanie mechanizmami podnoszenia suwnicy: Suwnica wyposażona w dwa mechanizmy podnoszenia, z możliwością wyboru trybu pracy:
• Praca jednoczesna–oba mechanizmy podnoszenia uruchamiane i sterowane równocześnie
• Praca niezależna–możliwość wyboru i sterowania każdym mechanizmem podnoszenia oddzielnie
W trybie pracy jednoczesnej należy zapewnić skoordynowane sterowanie mechanizmami, zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi suwnicy i dopuszczalnym sposobem podnoszenia ładunku
c) Rozpiętość suwnicy: ok. 21,26 m, z dopuszczeniem niezbędnej korekty wymiaru wynikającej z rzeczywistej geometrii i wymiarów toru jezdnego przewidzianego w dokumentacji projektowej hali. Przed przystąpieniem do wykonania suwnic Wykonawca zobowiązany jest do weryfikacji rzeczywistych wymiarów i geometrii istniejącego/przewidzianego toru jezdnego w miejscu montażu oraz dostosowania rozpiętości suwnicy do zweryfikowanych warunków, przy zachowaniu
wymaganych parametrów funkcjonalnych i bezpiecznej pracy urządzenia
d) Wysokość podnoszenia: do 14 m, mierzona jako różnica pomiędzy poziomem posadzki a wymaganym górnym położeniem haka. Parametr wynikający z istniejącej konstrukcji hali oraz wymaganej wysokości pracy urządzeń w projektowanej linii technologicznej. Wymagana wysokość podnoszenia jest niezbędna do prawidłowej i bezpiecznej realizacji operacji transportu pionowego zawieszanych konstrukcji/wsadów w strefie realizacji procesu technologicznego
e) Wysokość maksymalna nad główkę szyny: maks. do 1350 mm. Parametr należy traktować jako ograniczenie gabarytowe wynikające z istniejącej konstrukcji hali ocynkowni
f) Wciągnik: każda suwnica wyposażona w dwa niezależne elektryczne wciągniki linowe, każdy o udźwigu znamionowym 3,2 t, przeznaczone do pracy z suwnicą jednodźwigarową natorową
g) Prędkość podnoszenia: min.8 m/min dla prędkości szybkiej oraz maks. 3 m/min dla prędkości wolnej, umożliwiająca precyzyjne pozycjonowanie ładunku; sterowanie musi umożliwiać wybór dwóch wyraźnie rozdzielonych poziomów prędkości odpowiadających prędkości wolnej i szybkiej, dla precyzyjnego podnoszenie i opuszczania ładunku
h) Prędkość jazdy wciągnika: prędkość maksymalna min. 20 m/min i prędkość wolna/precyzyjna nie większa niż 5 m/min; Sterowanie musi umożliwiać wybór dwóch wyraźnie rozdzielonych poziomów prędkości, zapewniających zarówno szybkie przemieszczanie ładunku, jak i jego precyzyjne pozycjonowanie.
i) Prędkość jazdy suwnicy: płynna regulacja w zakresie min. 0 - 40 m/min poprzez falownik; Obsługa realizowana przez sterowanie radiowe (przyciskowe), umożliwiające zaprogramowanie dwóch wyczuwalnych biegów
j) Długość toru jezdnego: ok. 72 m Wykonawca przez wykonaniem suwnic zobowiązany jest zweryfikować geometrię toru jezdnego w hali ocynkowni, w tym długość toru jezdnego. Parametr należy traktować jako ograniczenie gabarytowe wynikające z istniejącej konstrukcji hali ocynkowni
k) Urządzenie antykolizyjne: każda suwnica musi być wyposażona w system zabezpieczający przed kolizją z drugą suwnicą poruszającą się po tym samym torze jezdnym, zapewniający automatyczne ograniczenie lub zatrzymanie ruchu w przypadku wykrycia zagrożenia kolizją
l) Podest roboczy: Nie przewiduje się wyposażenia suwnicy w stały podest roboczy lub przeglądowy
m) Sterowanie - radiowe, tandemowe z możliwością wyboru pracy wciągnika. System musi spełniać następujące wymagania:
• Sterowanie realizowane za pomocą nadajnika przyciskowego (dwustopniowego) wyposażonego w fizyczny przełącznik wyboru trybu pracy wciągników: 1/1 + 2/2 (umożliwiający pracę niezależną wybranego wciągnika lub zsynchronizowaną pracę obu wciągników jednocześnie)
• W zestawie należy dostarczyć min.1 sztukę dodatkowego nadajnika, do sterowania awaryjnego, przeznaczonego do obsługi obu suwnic
• Zabezpieczenie systemu sterowania przed użyciem przez osoby nieuprawnione realizowane za pomocą min. 2 szt. indywidualnych kluczy elektronicznych lub kart identyfikacyjnych dla operatorów do każdej suwnicy, tj. łącznie min. 4 szt. dla obu suwnic
• System sterowania powinien umożliwiać rejestrację podstawowych danych eksploatacyjnych oraz zdarzeń i błędów systemowych, w zakresie dostępnych funkcji urządzenia, w celu ułatwienia diagnostyki awarii i analizy eksploatacji suwnic. Zapisane dane muszą być dostępne dla uprawnionego personelu serwisowego
• Układ sterowania suwnicami musi umożliwiać precyzyjne zatrzymywanie suwnic w dwóch wyznaczonych pozycjach technologicznych na hali, zlokalizowanych nad wozami torowymi, w celu zapewnienia prawidłowej i bezpiecznej obsługi transportowanych ładunków
• Układ sterowania musi umożliwiać integrację z obsługą wozu torowego, zapewniając operatorowi możliwość sterowania jego ruchem bezpośrednio z poziomu tego samego nadajnika radiowego. Wóz torowy nie jest przedmiotem niniejszego zamówienia
n) Zasilanie sieciowe: 380/400 V, 50 Hz, zgodnie z polską i europejską siecią elektroenergetyczną
• Zasilanie elektryczne do punktu przyłączenia suwnicy zostanie zapewnione przez Zamawiającego
• Wykonawca zobowiązany jest do wykonania kompletnego układu zasilania suwnicy od wskazanego punktu przyłączenia, wraz z podłączeniem wszystkich wymaganych odbiorników i elementów wyposażenia urządzeń
o) Zasilanie suwnicy wzdłuż toru: szynoprzewód, wraz z odpowiednim okablowaniem i sterowaniem
p) Grupa Natężenia Pracy (GNP): Grupa Natężenia Pracy (GNP): A6 (3m)–praca ciężka, przy założeniu eksploatacji do 6300 h/rok. Suwnica oraz wszystkie jej mechanizmy muszą być przystosowane do pracy w wymaganej grupie natężenia pracy
q) Zabezpieczenia: IP55, układ wyposażony w elektroniczny ogranicznik udźwigu oraz zabezpieczenia termiczne (termistory) na silnikach zapewniające ochronę przed ich przegrzaniem. Urządzenia elektryczne i obudowy należy dobrać do warunków środowiskowych występujących w hali ocynkowni. Zabezpieczenia powinny być realizowane w sposób zapewniający bezpieczne zatrzymanie urządzenia i uniemożliwiający przekroczenie dopuszczalnych parametrów pracy
r) Temperatura pracy: Suwnice muszą być przystosowane do bezpiecznej pracy w temperaturze otoczenia w przedziale od -20°C do +40°C
s) Wilgotność otoczenia: Suwnice muszą być przystosowane do bezpiecznej pracy w zakresie wilgotności względnej powietrza od 30% do 80%. Z uwagi na lokalizację suwnic w hali ocynkowni wszystkie elementy konstrukcyjne, mechaniczne i elektryczne należy dobrać z uwzględnieniem występowania wilgoci oraz potencjalnie agresywnej atmosfery technologicznej
t) zabezpieczenie antykorozyjne: Miejsce pracy i ochrona antykorozyjna - Suwnice przeznaczone są do pracy wewnątrz hali, w warunkach podwyższonej wilgotności oraz występowania oparów technologicznych. Konstrukcja stalowa suwnic, wciągniki oraz podzespoły mechaniczne i zewnętrzne elementy elektryczne muszą być przystosowane do pracy w opisanych warunkach środowiskowych. Dla elementów stalowych wymagany jest system ochrony antykorozyjnej zgodny z PN-EN ISO 12944, odpowiedni do warunków środowiskowych, nie niższy niż dla kategorii korozyjności min. C3
2) Zakres przedmiotu zamówienia obejmuje również:
a) dostawę, transport i bezpieczny rozładunek wszystkich elementów wchodzących w skład przedmiotu zamówienia i materiałów instalacyjnych składających się na przedmiot zamówienia (zgodnie z Incoterms 2020 DDP) w miejscu dostawy
b) rok produkcji urządzeń/materiałów użytych do wykonania Przedmiotu umowy–nie starsze niż 2026 r.
c) montaż kompletnego przedmiotu zamówienia-2 szt. suwnic natorowych na istniejącym torowisku podsuwnicowym
d) przeprowadzenie prób i testów rozruchu technologicznego suwnic
e) wdrożenie użytkownika, obejmujące w szczególności przeprowadzenie szkolenia stanowiskowego
f) przekazanie Zamawiającemu dokumentów do odbioru przedmiotu zamówienia
g) dostarczenie pełnej, kompletnej dokumentacji technicznej i odbiorowej (w jęz. polskim) niezbędnej do przeprowadzenia badania i rejestracji urządzenia w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT) przez Zamawiającego oraz koordynacji procesu rejestracji urządzenia w UDT
h) Wykonawca zapewni jednolitą gwarancję na przedmiot zamówienia w zakresie wymaganym przez Zamawiającego; oczekiwana jednolita gwarancja min. 24 m-ce, maks.60 m-cy
i) Okres gwarancji biegnie od dnia podpisania przez obie Strony bezusterkowego protokołu odbioru końcowego przedmiotu zamówienia wraz z przedłożeniem Zamawiającemu decyzji UDT zezwalającej na eksploatację przedmiotu zamówienia.
j) Wykonawca zapewni serwis gwarancyjny w okresie trwania gwarancji;
k) W okresie gwarancji Wykonawca zapewni podjęcie czynności serwisowych od momentu zgłoszenia awarii przez Zamawiającego (czas reakcji serwisowej); Zamawiający oczekuje maks. czasu na podjęcie działań 24 h od zgłoszenia, min. oczekiwany czas na podjęcie czynności serwisowych–8 h
l) Wykonawca zapewni dostępność części zamiennych w okresie gwarancji i po gwarancji przez okres co najmniej 10 lat;
m) Wykonawca zapewni serwis pogwarancyjny (okresowe przeglądy); koszty serwisu pogwarancyjnego oraz przeglądów okresowych; w okresie pogwarancyjnym koszty części zamiennych, napraw pokrywa Zamawiający;
n) Materiały eksploatacyjne nie są objęte przedmiotem zamówienia; koszty materiałów eksploatacyjnych w okresie gwarancji i pogwarancyjnym ponosi Zamawiający.
Szczegółowy opis w załączniku Zapytanie ofertowe nr 1/10/2026
Okres gwarancji: oczekiwana przez Zamawiającego jednolita gwarancja minimum 24 miesiące, maksymalna oczekiwana przez Zamawiającego jednolita gwarancja na przedmiot zamówienia 60 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: małopolskie, Powiat: proszowicki, Gmina: Nowe Brzesko, Miejscowość: Nowe Brzesko
FENG.01.01-IP.02-0695/26 - Wdrożenie innowacyjnej metody trawienia dla potrzeb cynkowania ogniowego
Zakup 2 szt. suwnic natorowych
1) Specyfikacja techniczna w stopniu równoważnym/nie gorszym niż:
a) Rodzaj konstrukcji, udźwig i konfiguracja mechanizmów podnoszenia: Suwnice natorowe jednodźwigarowe–2 szt., z których każda wyposażona będzie w dwa niezależne mechanizmy podnoszenia o udźwigu 3,2 t każdy. Oba mechanizmy podnoszenia w ramach każdej suwnicy muszą mieć możliwość pracy jednoczesnej i
niezależnej, w tym jednoczesnego podnoszenia jednego ładunku z wykorzystaniem dwóch punktów podnoszenia. Wymaganie dwóch mechanizmów podnoszenia wynika z charakteru realizowanego procesu transportu technologicznego oraz konieczności bezpiecznego podnoszenia i przemieszczania konstrukcji wielkogabarytowych
b) Sterowanie mechanizmami podnoszenia suwnicy: Suwnica wyposażona w dwa mechanizmy podnoszenia, z możliwością wyboru trybu pracy:
• Praca jednoczesna–oba mechanizmy podnoszenia uruchamiane i sterowane równocześnie
• Praca niezależna–możliwość wyboru i sterowania każdym mechanizmem podnoszenia oddzielnie
W trybie pracy jednoczesnej należy zapewnić skoordynowane sterowanie mechanizmami, zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi suwnicy i dopuszczalnym sposobem podnoszenia ładunku
c) Rozpiętość suwnicy: ok. 21,26 m, z dopuszczeniem niezbędnej korekty wymiaru wynikającej z rzeczywistej geometrii i wymiarów toru jezdnego przewidzianego w dokumentacji projektowej hali. Przed przystąpieniem do wykonania suwnic Wykonawca zobowiązany jest do weryfikacji rzeczywistych wymiarów i geometrii istniejącego/przewidzianego toru jezdnego w miejscu montażu oraz dostosowania rozpiętości suwnicy do zweryfikowanych warunków, przy zachowaniu
wymaganych parametrów funkcjonalnych i bezpiecznej pracy urządzenia
d) Wysokość podnoszenia: do 14 m, mierzona jako różnica pomiędzy poziomem posadzki a wymaganym górnym położeniem haka. Parametr wynikający z istniejącej konstrukcji hali oraz wymaganej wysokości pracy urządzeń w projektowanej linii technologicznej. Wymagana wysokość podnoszenia jest niezbędna do prawidłowej i bezpiecznej realizacji operacji transportu pionowego zawieszanych konstrukcji/wsadów w strefie realizacji procesu technologicznego
e) Wysokość maksymalna nad główkę szyny: maks. do 1350 mm. Parametr należy traktować jako ograniczenie gabarytowe wynikające z istniejącej konstrukcji hali ocynkowni
f) Wciągnik: każda suwnica wyposażona w dwa niezależne elektryczne wciągniki linowe, każdy o udźwigu znamionowym 3,2 t, przeznaczone do pracy z suwnicą jednodźwigarową natorową
g) Prędkość podnoszenia: min.8 m/min dla prędkości szybkiej oraz maks. 3 m/min dla prędkości wolnej, umożliwiająca precyzyjne pozycjonowanie ładunku; sterowanie musi umożliwiać wybór dwóch wyraźnie rozdzielonych poziomów prędkości odpowiadających prędkości wolnej i szybkiej, dla precyzyjnego podnoszenie i opuszczania ładunku
h) Prędkość jazdy wciągnika: prędkość maksymalna min. 20 m/min i prędkość wolna/precyzyjna nie większa niż 5 m/min; Sterowanie musi umożliwiać wybór dwóch wyraźnie rozdzielonych poziomów prędkości, zapewniających zarówno szybkie przemieszczanie ładunku, jak i jego precyzyjne pozycjonowanie.
i) Prędkość jazdy suwnicy: płynna regulacja w zakresie min. 0 - 40 m/min poprzez falownik; Obsługa realizowana przez sterowanie radiowe (przyciskowe), umożliwiające zaprogramowanie dwóch wyczuwalnych biegów
j) Długość toru jezdnego: ok. 72 m Wykonawca przez wykonaniem suwnic zobowiązany jest zweryfikować geometrię toru jezdnego w hali ocynkowni, w tym długość toru jezdnego. Parametr należy traktować jako ograniczenie gabarytowe wynikające z istniejącej konstrukcji hali ocynkowni
k) Urządzenie antykolizyjne: każda suwnica musi być wyposażona w system zabezpieczający przed kolizją z drugą suwnicą poruszającą się po tym samym torze jezdnym, zapewniający automatyczne ograniczenie lub zatrzymanie ruchu w przypadku wykrycia zagrożenia kolizją
l) Podest roboczy: Nie przewiduje się wyposażenia suwnicy w stały podest roboczy lub przeglądowy
m) Sterowanie - radiowe, tandemowe z możliwością wyboru pracy wciągnika. System musi spełniać następujące wymagania:
• Sterowanie realizowane za pomocą nadajnika przyciskowego (dwustopniowego) wyposażonego w fizyczny przełącznik wyboru trybu pracy wciągników: 1/1 + 2/2 (umożliwiający pracę niezależną wybranego wciągnika lub zsynchronizowaną pracę obu wciągników jednocześnie)
• W zestawie należy dostarczyć min.1 sztukę dodatkowego nadajnika, do sterowania awaryjnego, przeznaczonego do obsługi obu suwnic
• Zabezpieczenie systemu sterowania przed użyciem przez osoby nieuprawnione realizowane za pomocą min. 2 szt. indywidualnych kluczy elektronicznych lub kart identyfikacyjnych dla operatorów do każdej suwnicy, tj. łącznie min. 4 szt. dla obu suwnic
• System sterowania powinien umożliwiać rejestrację podstawowych danych eksploatacyjnych oraz zdarzeń i błędów systemowych, w zakresie dostępnych funkcji urządzenia, w celu ułatwienia diagnostyki awarii i analizy eksploatacji suwnic. Zapisane dane muszą być dostępne dla uprawnionego personelu serwisowego
• Układ sterowania suwnicami musi umożliwiać precyzyjne zatrzymywanie suwnic w dwóch wyznaczonych pozycjach technologicznych na hali, zlokalizowanych nad wozami torowymi, w celu zapewnienia prawidłowej i bezpiecznej obsługi transportowanych ładunków
• Układ sterowania musi umożliwiać integrację z obsługą wozu torowego, zapewniając operatorowi możliwość sterowania jego ruchem bezpośrednio z poziomu tego samego nadajnika radiowego. Wóz torowy nie jest przedmiotem niniejszego zamówienia
n) Zasilanie sieciowe: 380/400 V, 50 Hz, zgodnie z polską i europejską siecią elektroenergetyczną
• Zasilanie elektryczne do punktu przyłączenia suwnicy zostanie zapewnione przez Zamawiającego
• Wykonawca zobowiązany jest do wykonania kompletnego układu zasilania suwnicy od wskazanego punktu przyłączenia, wraz z podłączeniem wszystkich wymaganych odbiorników i elementów wyposażenia urządzeń
o) Zasilanie suwnicy wzdłuż toru: szynoprzewód, wraz z odpowiednim okablowaniem i sterowaniem
p) Grupa Natężenia Pracy (GNP): Grupa Natężenia Pracy (GNP): A6 (3m)–praca ciężka, przy założeniu eksploatacji do 6300 h/rok. Suwnica oraz wszystkie jej mechanizmy muszą być przystosowane do pracy w wymaganej grupie natężenia pracy
q) Zabezpieczenia: IP55, układ wyposażony w elektroniczny ogranicznik udźwigu oraz zabezpieczenia termiczne (termistory) na silnikach zapewniające ochronę przed ich przegrzaniem. Urządzenia elektryczne i obudowy należy dobrać do warunków środowiskowych występujących w hali ocynkowni. Zabezpieczenia powinny być realizowane w sposób zapewniający bezpieczne zatrzymanie urządzenia i uniemożliwiający przekroczenie dopuszczalnych parametrów pracy
r) Temperatura pracy: Suwnice muszą być przystosowane do bezpiecznej pracy w temperaturze otoczenia w przedziale od -20°C do +40°C
s) Wilgotność otoczenia: Suwnice muszą być przystosowane do bezpiecznej pracy w zakresie wilgotności względnej powietrza od 30% do 80%. Z uwagi na lokalizację suwnic w hali ocynkowni wszystkie elementy konstrukcyjne, mechaniczne i elektryczne należy dobrać z uwzględnieniem występowania wilgoci oraz potencjalnie agresywnej atmosfery technologicznej
t) zabezpieczenie antykorozyjne: Miejsce pracy i ochrona antykorozyjna - Suwnice przeznaczone są do pracy wewnątrz hali, w warunkach podwyższonej wilgotności oraz występowania oparów technologicznych. Konstrukcja stalowa suwnic, wciągniki oraz podzespoły mechaniczne i zewnętrzne elementy elektryczne muszą być przystosowane do pracy w opisanych warunkach środowiskowych. Dla elementów stalowych wymagany jest system ochrony antykorozyjnej zgodny z PN-EN ISO 12944, odpowiedni do warunków środowiskowych, nie niższy niż dla kategorii korozyjności min. C3
2) Zakres przedmiotu zamówienia obejmuje również:
a) dostawę, transport i bezpieczny rozładunek wszystkich elementów wchodzących w skład przedmiotu zamówienia i materiałów instalacyjnych składających się na przedmiot zamówienia (zgodnie z Incoterms 2020 DDP) w miejscu dostawy
b) rok produkcji urządzeń/materiałów użytych do wykonania Przedmiotu umowy–nie starsze niż 2026 r.
c) montaż kompletnego przedmiotu zamówienia-2 szt. suwnic natorowych na istniejącym torowisku podsuwnicowym
d) przeprowadzenie prób i testów rozruchu technologicznego suwnic
e) wdrożenie użytkownika, obejmujące w szczególności przeprowadzenie szkolenia stanowiskowego
f) przekazanie Zamawiającemu dokumentów do odbioru przedmiotu zamówienia
g) dostarczenie pełnej, kompletnej dokumentacji technicznej i odbiorowej (w jęz. polskim) niezbędnej do przeprowadzenia badania i rejestracji urządzenia w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT) przez Zamawiającego oraz koordynacji procesu rejestracji urządzenia w UDT
h) Wykonawca zapewni jednolitą gwarancję na przedmiot zamówienia w zakresie wymaganym przez Zamawiającego; oczekiwana jednolita gwarancja min. 24 m-ce, maks.60 m-cy
i) Okres gwarancji biegnie od dnia podpisania przez obie Strony bezusterkowego protokołu odbioru końcowego przedmiotu zamówienia wraz z przedłożeniem Zamawiającemu decyzji UDT zezwalającej na eksploatację przedmiotu zamówienia.
j) Wykonawca zapewni serwis gwarancyjny w okresie trwania gwarancji;
k) W okresie gwarancji Wykonawca zapewni podjęcie czynności serwisowych od momentu zgłoszenia awarii przez Zamawiającego (czas reakcji serwisowej); Zamawiający oczekuje maks. czasu na podjęcie działań 24 h od zgłoszenia, min. oczekiwany czas na podjęcie czynności serwisowych–8 h
l) Wykonawca zapewni dostępność części zamiennych w okresie gwarancji i po gwarancji przez okres co najmniej 10 lat;
m) Wykonawca zapewni serwis pogwarancyjny (okresowe przeglądy); koszty serwisu pogwarancyjnego oraz przeglądów okresowych; w okresie pogwarancyjnym koszty części zamiennych, napraw pokrywa Zamawiający;
n) Materiały eksploatacyjne nie są objęte przedmiotem zamówienia; koszty materiałów eksploatacyjnych w okresie gwarancji i pogwarancyjnym ponosi Zamawiający.
Szczegółowy opis w załączniku Zapytanie ofertowe nr 1/10/2026
Okres gwarancji: oczekiwana przez Zamawiającego jednolita gwarancja minimum 24 miesiące, maksymalna oczekiwana przez Zamawiającego jednolita gwarancja na przedmiot zamówienia 60 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: małopolskie, Powiat: proszowicki, Gmina: Nowe Brzesko, Miejscowość: Nowe Brzesko
Time limit for receipt of tenders
Mon Nov 23 22:59:59 GMT 2026
Location
Kraj: Polska, Województwo: małopolskie, Powiat: proszowicki, Gmina: Nowe Brzesko, Miejscowość: Nowe Brzesko
Category assortment
Internal transport systems, parts, maintenance and repair
Buyer details
Grupa GAL Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Bestwińska 100
43-300 Bielsko-Biała
Województwo: śląskie
Kraj: Polska
NIP: 5472121191
Bestwińska 100
43-300 Bielsko-Biała
Województwo: śląskie
Kraj: Polska
NIP: 5472121191
