Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie oraz wykonanie kompletu form i narzędzi pomocniczych przeznaczonych do produkcji elementów obudowy głowicy zabiegowej prototypowego lasera DermaBeam w technologii wtrysku tworzyw sztucznych.
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FESL.01.02-IP.01-08FE/24 - Prace badawczo-rozwojowe nad opracowaniem innowacyjnego lasera medycznego DermaBeam.
Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie oraz wykonanie kompletu form i narzędzi pomocniczych przeznaczonych do produkcji elementów obudowy głowicy zabiegowej prototypowego lasera DermaBeam w technologii wtrysku tworzyw sztucznych wraz z przygotowaniem kompletnej dokumentacji technicznej oraz przeprowadzeniem prób i testów potwierdzających poprawność, wytrzymałość oraz precyzję wykonania oprzyrządowania.
Przedmiot zamówienia obejmuje kompleksową realizację prac związanych z zaprojektowaniem, wykonaniem, uruchomieniem oraz weryfikacją oprzyrządowania, w szczególności:
analizę modeli 3D, dokumentacji oraz parametrów technicznych przekazanych przez Zamawiającego,
analizę konstrukcji elementów obudowy pod kątem możliwości ich produkcji metodą wtrysku tworzyw sztucznych,
opracowanie konstrukcji form niezbędnych do wykonania elementów obudowy głowicy zabiegowej,
zaprojektowanie niezbędnych narzędzi i oprzyrządowania pomocniczego,
dostosowanie geometrii elementów oraz form do wymagań procesu wtrysku tworzyw sztucznych,
wykonanie kompletu form i narzędzi pomocniczych,
przeprowadzenie prób technologicznych,
wykonanie 10 prototypowych kompletów elementów obudowy głowicy zabiegowej w celu weryfikacji poprawności działania wykonanych form,
przeprowadzenie testów oraz pomiarów potwierdzających poprawność, wytrzymałość i precyzję wykonania form,
wprowadzenie niezbędnych korekt konstrukcyjnych lub technologicznych wynikających z przeprowadzonych prób,
przekazanie Zamawiającemu kompletnej dokumentacji technicznej wraz z rysunkami technicznymi.
Formy powinny umożliwiać wykonanie elementów tworzących kompletną obudowę głowicy, obejmującą w szczególności część uchwytową oraz obszar przeznaczony do montażu emitera i pozostałych elementów funkcjonalnych głowicy.
Podstawę do realizacji zamówienia stanowić będą modele CAD, dokumentacja projektowa oraz wymagane parametry techniczne przekazane Wykonawcy przez Zamawiającego. W ramach dotychczasowych prac badawczo-rozwojowych opracowano koncepcję formy wtryskowej obudowy głowicy zabiegowej przy wykorzystaniu oprogramowania CAD. Koncepcja uwzględnia podstawową geometrię obudowy oraz założenia technologiczne niezbędne do wykonania docelowego narzędzia. W ramach realizacji zamówienia Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia analizy przekazanej geometrii pod kątem technologii wtrysku tworzyw sztucznych oraz zaproponowania i uzgodnienia z Zamawiającym ewentualnych zmian niezbędnych do zapewnienia prawidłowego przebiegu procesu produkcyjnego.
Zakres zamówienia obejmuje wszystkie elementy oprzyrządowania niezbędne do prawidłowego przeprowadzenia procesu wtrysku i uzyskania gotowych elementów obudowy zgodnych z dokumentacją Zamawiającego.
Projektowane i wykonane formy oraz narzędzia pomocnicze powinny:
być wykonane z stali narzędziowej lub stopów metali, dobranych do charakteru, parametrów oraz przewidywanego sposobu eksploatacji oprzyrządowania,
zostać zaprojektowane i wykonane zgodnie z parametrami technicznymi oraz dokumentacją przekazaną przez Zamawiającego,
zapewniać uzyskanie elementów zgodnych z geometrią i wymaganiami określonymi w dokumentacji konstrukcyjnej,
uwzględniać specyfikę procesu wtrysku tworzyw sztucznych oraz właściwości materiału przewidzianego do produkcji obudowy,
umożliwiać wielokrotne wykonywanie elementów obudowy przy zachowaniu powtarzalności parametrów i geometrii detali.
Konstrukcja form powinna uwzględniać zarówno geometrię części uchwytowej głowicy, jak również obszaru przeznaczonego do montażu emitera oraz pozostałych komponentów wewnętrznych.
Ostateczne rozwiązania konstrukcyjne i technologiczne, w tym dobór materiałów do wykonania form, powinny zostać uzgodnione z Zamawiającym przed rozpoczęciem ich wykonania.
Po wykonaniu form i oprzyrządowania pomocniczego Wykonawca zobowiązany będzie do przeprowadzenia prób technologicznych oraz testów umożliwiających potwierdzenie ich prawidłowego wykonania i funkcjonowania. W ramach prób należy wykonać próbne elementy obudowy głowicy zabiegowej oraz zweryfikować w szczególności:
poprawność odwzorowania wymaganej geometrii,
dokładność wymiarową wykonanych elementów,
powtarzalność procesu produkcyjnego
prawidłowość wypełnienia gniazd formujących,
jakość powierzchni uzyskanych elementów,
prawidłowość działania systemu wypychania i możliwość wyjmowania gotowych detali,
występowanie deformacji, zapadnięć, niedolewów, nadlewek lub innych wad procesu,
dopasowanie współpracujących ze sobą elementów obudowy,
możliwość prawidłowego montażu komponentów głowicy przewidzianych w dokumentacji projektowej.
Wykonane formy powinny zostać również przetestowane pod kątem ich wytrzymałości oraz precyzji wykonania, w zakresie odpowiednim do konstrukcji narzędzia i przewidywanych warunków eksploatacji.
W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości wynikających z konstrukcji lub wykonania form i oprzyrządowania Wykonawca zobowiązany będzie do wprowadzenia niezbędnych korekt oraz ponownego przeprowadzenia prób potwierdzających osiągnięcie wymaganych parametrów.
Wykonawca zobowiązany będzie do przekazania dokumentacji, obejmującej co najmniej:
modele CAD wykonanych form i oprzyrządowania,
dokumentację konstrukcyjną,
rysunki techniczne form oraz ich kluczowych elementów,
dokumentację wykonawczą,
dokumentację powykonawczą uwzględniającą zmiany wprowadzone podczas realizacji zamówienia,
zestawienie zastosowanych materiałów oraz kluczowych komponentów,
raport z przeprowadzonych prób technologicznych,
wyniki przeprowadzonych testów i pomiarów potwierdzających poprawność wykonania form.
Dokumentacja powinna umożliwiać jednoznaczną identyfikację wykonanych form, ich elementów oraz zastosowanych rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych.
Formy po zakończeniu realizacji zamówienia powinny być kompletne, gotowe do użytkowania oraz umożliwiać powtarzalne wykonywanie elementów obudowy zgodnych z dokumentacją i parametrami technicznymi przekazanymi przez Zamawiającego wraz z przekazaniem Zamawiającemu kompletnej dokumentacji technicznej i rysunkowej.
Umowa o zachowaniu poufności powinna zostać podpisana przez Wykonawcę lub przez osobę upoważnioną do reprezentowania Wykonawcy, a następnie w przypadku podpisania kwalifikowanym podpisem elektronicznym przekazana na adres mailowy właściwy do złożenia oferty m.padjasek@kebella.pl albo dostarczona w oryginale do siedziby Zamawiającego, jeżeli została sporządzona w formie papierowej i podpisana odręcznie. Umowy przesłane w formie skanu nie będę honorowane. Umowy podpisane profilem zaufanym nie będą honorowane. Umowa musi zostać podpisana przez osobę upoważnioną do reprezentowania Wykonawcy.
Umowa o zachowaniu poufności stanowi warunek przekazania przez Zleceniodawcę dokumentacji projektowej na podstawie, której Wykonawca zaprojektuje formy. Po otrzymaniu podpisanej umowy na adres e-mail wskazany w umowie zostanie przesłana dokumentacja techniczna wraz z modelami CAD.
Niniejsze postępowanie obejmuje część zamówienia, na które składają się także:
Usługa zaprojektowania i wykonania oprogramowania wraz z testami (postępowanie zakończone);
Usługa zaprojektowania oraz wykonania finalnych prototypów form do wykonywania obudów;
Usługa badania sprawności działania podzespołów;
Doradztwo w zakresie sztucznej inteligencji oraz uczenia maszynowego (postępowanie zakończone);
Usługa zaprojektowania oraz wykonania obudów testowych termoformowanych;
Usługa testowania obudów.
Okres gwarancji: Żywotność form minimum 50000 cykli produkcyjnych lub minimum 5 lat, w zależności od tego co nastąpi pierwsze.
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: śląskie, Powiat: Bytom, Gmina: Bytom, Miejscowość: Bytom
FESL.01.02-IP.01-08FE/24 - Prace badawczo-rozwojowe nad opracowaniem innowacyjnego lasera medycznego DermaBeam.
Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie oraz wykonanie kompletu form i narzędzi pomocniczych przeznaczonych do produkcji elementów obudowy głowicy zabiegowej prototypowego lasera DermaBeam w technologii wtrysku tworzyw sztucznych wraz z przygotowaniem kompletnej dokumentacji technicznej oraz przeprowadzeniem prób i testów potwierdzających poprawność, wytrzymałość oraz precyzję wykonania oprzyrządowania.
Przedmiot zamówienia obejmuje kompleksową realizację prac związanych z zaprojektowaniem, wykonaniem, uruchomieniem oraz weryfikacją oprzyrządowania, w szczególności:
analizę modeli 3D, dokumentacji oraz parametrów technicznych przekazanych przez Zamawiającego,
analizę konstrukcji elementów obudowy pod kątem możliwości ich produkcji metodą wtrysku tworzyw sztucznych,
opracowanie konstrukcji form niezbędnych do wykonania elementów obudowy głowicy zabiegowej,
zaprojektowanie niezbędnych narzędzi i oprzyrządowania pomocniczego,
dostosowanie geometrii elementów oraz form do wymagań procesu wtrysku tworzyw sztucznych,
wykonanie kompletu form i narzędzi pomocniczych,
przeprowadzenie prób technologicznych,
wykonanie 10 prototypowych kompletów elementów obudowy głowicy zabiegowej w celu weryfikacji poprawności działania wykonanych form,
przeprowadzenie testów oraz pomiarów potwierdzających poprawność, wytrzymałość i precyzję wykonania form,
wprowadzenie niezbędnych korekt konstrukcyjnych lub technologicznych wynikających z przeprowadzonych prób,
przekazanie Zamawiającemu kompletnej dokumentacji technicznej wraz z rysunkami technicznymi.
Formy powinny umożliwiać wykonanie elementów tworzących kompletną obudowę głowicy, obejmującą w szczególności część uchwytową oraz obszar przeznaczony do montażu emitera i pozostałych elementów funkcjonalnych głowicy.
Podstawę do realizacji zamówienia stanowić będą modele CAD, dokumentacja projektowa oraz wymagane parametry techniczne przekazane Wykonawcy przez Zamawiającego. W ramach dotychczasowych prac badawczo-rozwojowych opracowano koncepcję formy wtryskowej obudowy głowicy zabiegowej przy wykorzystaniu oprogramowania CAD. Koncepcja uwzględnia podstawową geometrię obudowy oraz założenia technologiczne niezbędne do wykonania docelowego narzędzia. W ramach realizacji zamówienia Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia analizy przekazanej geometrii pod kątem technologii wtrysku tworzyw sztucznych oraz zaproponowania i uzgodnienia z Zamawiającym ewentualnych zmian niezbędnych do zapewnienia prawidłowego przebiegu procesu produkcyjnego.
Zakres zamówienia obejmuje wszystkie elementy oprzyrządowania niezbędne do prawidłowego przeprowadzenia procesu wtrysku i uzyskania gotowych elementów obudowy zgodnych z dokumentacją Zamawiającego.
Projektowane i wykonane formy oraz narzędzia pomocnicze powinny:
być wykonane z stali narzędziowej lub stopów metali, dobranych do charakteru, parametrów oraz przewidywanego sposobu eksploatacji oprzyrządowania,
zostać zaprojektowane i wykonane zgodnie z parametrami technicznymi oraz dokumentacją przekazaną przez Zamawiającego,
zapewniać uzyskanie elementów zgodnych z geometrią i wymaganiami określonymi w dokumentacji konstrukcyjnej,
uwzględniać specyfikę procesu wtrysku tworzyw sztucznych oraz właściwości materiału przewidzianego do produkcji obudowy,
umożliwiać wielokrotne wykonywanie elementów obudowy przy zachowaniu powtarzalności parametrów i geometrii detali.
Konstrukcja form powinna uwzględniać zarówno geometrię części uchwytowej głowicy, jak również obszaru przeznaczonego do montażu emitera oraz pozostałych komponentów wewnętrznych.
Ostateczne rozwiązania konstrukcyjne i technologiczne, w tym dobór materiałów do wykonania form, powinny zostać uzgodnione z Zamawiającym przed rozpoczęciem ich wykonania.
Po wykonaniu form i oprzyrządowania pomocniczego Wykonawca zobowiązany będzie do przeprowadzenia prób technologicznych oraz testów umożliwiających potwierdzenie ich prawidłowego wykonania i funkcjonowania. W ramach prób należy wykonać próbne elementy obudowy głowicy zabiegowej oraz zweryfikować w szczególności:
poprawność odwzorowania wymaganej geometrii,
dokładność wymiarową wykonanych elementów,
powtarzalność procesu produkcyjnego
prawidłowość wypełnienia gniazd formujących,
jakość powierzchni uzyskanych elementów,
prawidłowość działania systemu wypychania i możliwość wyjmowania gotowych detali,
występowanie deformacji, zapadnięć, niedolewów, nadlewek lub innych wad procesu,
dopasowanie współpracujących ze sobą elementów obudowy,
możliwość prawidłowego montażu komponentów głowicy przewidzianych w dokumentacji projektowej.
Wykonane formy powinny zostać również przetestowane pod kątem ich wytrzymałości oraz precyzji wykonania, w zakresie odpowiednim do konstrukcji narzędzia i przewidywanych warunków eksploatacji.
W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości wynikających z konstrukcji lub wykonania form i oprzyrządowania Wykonawca zobowiązany będzie do wprowadzenia niezbędnych korekt oraz ponownego przeprowadzenia prób potwierdzających osiągnięcie wymaganych parametrów.
Wykonawca zobowiązany będzie do przekazania dokumentacji, obejmującej co najmniej:
modele CAD wykonanych form i oprzyrządowania,
dokumentację konstrukcyjną,
rysunki techniczne form oraz ich kluczowych elementów,
dokumentację wykonawczą,
dokumentację powykonawczą uwzględniającą zmiany wprowadzone podczas realizacji zamówienia,
zestawienie zastosowanych materiałów oraz kluczowych komponentów,
raport z przeprowadzonych prób technologicznych,
wyniki przeprowadzonych testów i pomiarów potwierdzających poprawność wykonania form.
Dokumentacja powinna umożliwiać jednoznaczną identyfikację wykonanych form, ich elementów oraz zastosowanych rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych.
Formy po zakończeniu realizacji zamówienia powinny być kompletne, gotowe do użytkowania oraz umożliwiać powtarzalne wykonywanie elementów obudowy zgodnych z dokumentacją i parametrami technicznymi przekazanymi przez Zamawiającego wraz z przekazaniem Zamawiającemu kompletnej dokumentacji technicznej i rysunkowej.
Umowa o zachowaniu poufności powinna zostać podpisana przez Wykonawcę lub przez osobę upoważnioną do reprezentowania Wykonawcy, a następnie w przypadku podpisania kwalifikowanym podpisem elektronicznym przekazana na adres mailowy właściwy do złożenia oferty m.padjasek@kebella.pl albo dostarczona w oryginale do siedziby Zamawiającego, jeżeli została sporządzona w formie papierowej i podpisana odręcznie. Umowy przesłane w formie skanu nie będę honorowane. Umowy podpisane profilem zaufanym nie będą honorowane. Umowa musi zostać podpisana przez osobę upoważnioną do reprezentowania Wykonawcy.
Umowa o zachowaniu poufności stanowi warunek przekazania przez Zleceniodawcę dokumentacji projektowej na podstawie, której Wykonawca zaprojektuje formy. Po otrzymaniu podpisanej umowy na adres e-mail wskazany w umowie zostanie przesłana dokumentacja techniczna wraz z modelami CAD.
Niniejsze postępowanie obejmuje część zamówienia, na które składają się także:
Usługa zaprojektowania i wykonania oprogramowania wraz z testami (postępowanie zakończone);
Usługa zaprojektowania oraz wykonania finalnych prototypów form do wykonywania obudów;
Usługa badania sprawności działania podzespołów;
Doradztwo w zakresie sztucznej inteligencji oraz uczenia maszynowego (postępowanie zakończone);
Usługa zaprojektowania oraz wykonania obudów testowych termoformowanych;
Usługa testowania obudów.
Okres gwarancji: Żywotność form minimum 50000 cykli produkcyjnych lub minimum 5 lat, w zależności od tego co nastąpi pierwsze.
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: śląskie, Powiat: Bytom, Gmina: Bytom, Miejscowość: Bytom
Time limit for receipt of tenders
2026-10-23 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: śląskie, Powiat: Bytom, Gmina: Bytom, Miejscowość: Bytom
Category assortment
Market research and development
Production machinery and parts
Consultancy
Production machinery and parts
Consultancy
Buyer details
KEBELLA SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
Tadeusza Kościuszki 38/9
40-048 Katowice
Województwo: śląskie
Kraj: Polska
NIP: 7272838198
Tadeusza Kościuszki 38/9
40-048 Katowice
Województwo: śląskie
Kraj: Polska
NIP: 7272838198