Nowa oferta produktowo-usługowa w firmie PYZAK.
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEWM.01.09-IP.02-0384/24 - Nowa oferta produktowo-usługowa w firmie PYZAK
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie zadania: „Centrum obróbcze CNC do produkcji konstrukcji ciesielskich”.
Szczegóły dotyczące przedmiotu zamówienia – zakup fabrycznie nowego centrum obróbczego CNC do produkcji konstrukcji ciesielskich wraz z jego dostarczeniem, instalacją/montażem, rozruchem próbnym i przeszkoleniem personelu w zakresie obsługi.
Centrum obróbcze CNC do produkcji konstrukcji ciesielskich – specyfikacja techniczna
1) Jednostka umożliwia obróbkę surowca w wymiarze poprzecznym minimum od 20 x 60 mm do 300 x 650 mm.
2) Maszyna musi być wyposażona w jeden agregat 6-osiowy lub rozwiązanie równoważne w postaci konfiguracji kilku agregatów sterowanych numerycznie, stanowiących integralną część jednego centrum CNC.
Za rozwiązanie równoważne Zamawiający uzna rozwiązanie, które łącznie:
- zapewnia bezstopniową regulację prędkości obrotowej w zakresie od 0 do co najmniej 11 000 obr./min,
- umożliwia automatyczne wykonywanie operacji obróbczych wymaganych dla produkcji konstrukcji ciesielskich, w tym co najmniej cięcia, frezowania, wiercenia i nacinania,
- umożliwia obróbkę wszystkich sześciu stron materiału w jednym podejściu, bez konieczności ręcznego obracania materiału,
- umożliwia automatyczne sterowanie pracą poszczególnych agregatów przez system CNC maszyny.
W przypadku zaoferowania konfiguracji kilku agregatów ich łączna funkcjonalność będzie oceniana jako jedno rozwiązanie technologiczne. Nie jest wymagane, aby każdy z agregatów oddzielnie posiadał funkcjonalność agregatu 6-osiowego, o ile ich łączne działanie zapewnia wszystkie wskazane powyżej parametry i funkcjonalności.
3) Maszyna musi być wyposażona w jeden lub kilka magazynów narzędziowych o łącznej pojemności co najmniej 26 gniazd/pozycji narzędziowych.
Dopuszcza się zastosowanie kilku magazynów narzędziowych, pod warunkiem że ich łączna pojemność wynosi co najmniej 26 gniazd/pozycji narzędziowych. Wszystkie magazyny muszą stanowić integralne elementy jednego oferowanego centrum CNC i nie mogą stanowić odrębnych urządzeń lub środków trwałych.
Narzędzia muszą być automatycznie pobierane z magazynu/magazynów i mocowane przez maszynę w trakcie realizacji procesu obróbczego.
Centrum CNC wraz z zastosowanym układem narzędziowym musi umożliwiać automatyczne wykonywanie operacji niezbędnych do obróbki elementów konstrukcji ciesielskich, w tym co najmniej: cięcia, frezowania, wiercenia, nacinania oraz odtwarzania historycznych, regionalnych połączeń ciesielskich.
W przypadku zaoferowania kilku magazynów Wykonawca zobowiązany jest wskazać w ofercie liczbę magazynów oraz liczbę gniazd/pozycji narzędziowych w każdym z nich, umożliwiając weryfikację ich łącznej pojemności.
4) Wyposażona jest w piłę obrotową o regulowanej prędkości i maksymalnie dużej średnicy tarczy - powyżej 590mm, co umożliwia wykonywanie głębokich i skośnych cięć surowca pod różnymi kątami w jednym cyklu roboczym.
5) Wyposażona jest w pobierany automatycznie z magazynu frez walcowy o dużej średnicy - powyżej 380mm i szerokości powyżej 40mm, umożliwiający dynamiczne obrabianie materiału na znacznej powierzchni w trakcie jednego cyklu roboczego.
6) Wyposażona jest w pobierany automatycznie z magazynu frez pacowy o średnicy minimum 40mm.
7) Wyposażona jest w wiertła o zakresie pracy minimum 200mm wiercenia w jednym cyklu operacyjnym.
8) Dająca możliwość rozbudowy magazynu narzędzi o piły służące do szczelinowania z użyciem piły łańcuchowej.
Dopuszcza się zastosowanie piły tarczowej, frezu albo innego automatycznego narzędzia zamiast piły łańcuchowej. Rozwiązanie równoważne musi:
- zapewniać wykonanie pełnego zakresu operacji szczelinowania
- zachować parametry techniczne urządzenia na poziomie nie gorszym niż wymagany
- nie ograniczać funkcjonalności centrum CNC
- umożliwiać automatyczną realizację operacji w ramach sterowania centrum CNC
- stanowić integralny element centrum CNC
- nie powodować konieczności zakupu dodatkowych środków trwałych lub odrębnego elementu wyposażenia poza przedmiotem niniejszego zamówienia.
9) Jednostka musi umożliwić wycinanie niewielkich elementów drewnianych- poniżej 20 cm długości i automatyczne odsortowywanie ich od odpadu z poziomu panelu sterującego, bez konieczności ręcznego odstortowywania elementów z komory odpadów.
Dopuszcza się zastosowanie równoważnego systemu do automatycznego odsortowywania krótkich elementów od odpadu. Rozwiązanie równoważne musi zachować wszystkie wymagania, tj. umożliwiać wycinanie elementów o długości poniżej 20 cm, ich automatyczne odsortowywanie od odpadu oraz kierowanie elementów użytkowych do odrębnej strefy odbioru, bez koniczności ręcznego wybierania ich z komory odpadów. System odsortowywania będzie stanowił integralny element centrum CNC i nie będzie wymagał zakupu dodatkowego środka trwałego.
10) Posiada konsolę operatora z minimum 1 monitorem opcjonalnie z dwoma monitorami.
11) Jednostka umożliwiająca wyposażenie jej w opcjonalny system automatycznego smarowania kluczowych podzespołów roboczych.
12) Maszyna wyposażona musi być podajnik drewna tzw. bufor poprzeczny umożliwiający automatyczne podawanie zmagazynowanego surowca wsadowego - podajnik szerokości min 2m i długości minimum 12.5m.
13) Jednostka w sposób automatyczny przesuwa materiał przez komorę roboczą, analizując wymiary i położenie obrabianego surowca.
Dopuszcza się zastosowanie rolkowego, chwytakowego, zaciskowego albo hybrydowego systemu transportu materiału. Zastosowany system musi:
- zapewniać automatyczne przemieszczenie i pozycjonowanie obrabianego materiału
- zapobiegać powstawaniu trwałych odkształceń oraz uszkodzeń obrabianych elementów
- umożliwiać realizację pełnego zakresu obróbki określonego w niniejszej specyfikacji
- stanowić integralną część centrum CNC
- nie wymagać zakupu dodatkowego środka trwałego poza przedmiotem niniejszego zamówienia.
14) Zarówno jednostka jak i oprogramowanie musi dawać możliwość symulowania wykonywanych obróbek i wprowadzanie ewentualnych korekt z poziomu konsoli operatora.
15) Wyposażona jest w dedykowane stoły załadowcze i odbiorcze o długości minimum 12.m, co dostosowane jest do obrabianego w zakładzie surowca, z możliwością wyposażenia ich w automatyczny system załadowczy i automatyczny system odsuwania elementów już obrobionych.
16) Automatycznie odprowadza zwierciny, trociny, pył i odpad poprodukcyjny po linii taśmociągów- taśmociągi stanowią wyposażenie linii.
17) Znakuje elementy.
18) Jednostka umożliwia zamontowanie przemysłowego systemu druku atramentowego znakującego obrabiane elementy konstrukcji drewnianych na jednym boku.
19) Zabezpieczona jest systemem UPS chroniącym jednostkę sterującą przed utrata danych w przypadku spadku napięcia zasilającego.
20) Maksymalny wymiar maszyny przy zaproponowanych parametrach poniżej wymiaru 30m*6m pola niezbędnego do posadowienia maszyny.
21) Posadowienie na płaskiej powierzchni. Maszyna musi umożliwiać posadowienie na płaskiej powierzchni, bez konieczności wykonywania specjalistycznego fundamentowania dedykowanego pod konkretną jednostkę.
22) Wyposażona w szczelną komorę obróbczą minimalizującą ilość pyłów wydostających się poza obrys maszyny, jak również niwelująca hałasy.
Najkrótszy okres gwarancji wymagany przez Zamawiającego: 12 miesięcy.
Początek okresu gwarancji to dzień podpisania przez Zamawiającego lub osobę przez niego upoważnioną protokołu odbioru ostatecznego bez zastrzeżeń.
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: lidzbarski, Gmina: Lidzbark Warmiński, Miejscowość: Lidzbark Warmiński
FEWM.01.09-IP.02-0384/24 - Nowa oferta produktowo-usługowa w firmie PYZAK
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie zadania: „Centrum obróbcze CNC do produkcji konstrukcji ciesielskich”.
Szczegóły dotyczące przedmiotu zamówienia – zakup fabrycznie nowego centrum obróbczego CNC do produkcji konstrukcji ciesielskich wraz z jego dostarczeniem, instalacją/montażem, rozruchem próbnym i przeszkoleniem personelu w zakresie obsługi.
Centrum obróbcze CNC do produkcji konstrukcji ciesielskich – specyfikacja techniczna
1) Jednostka umożliwia obróbkę surowca w wymiarze poprzecznym minimum od 20 x 60 mm do 300 x 650 mm.
2) Maszyna musi być wyposażona w jeden agregat 6-osiowy lub rozwiązanie równoważne w postaci konfiguracji kilku agregatów sterowanych numerycznie, stanowiących integralną część jednego centrum CNC.
Za rozwiązanie równoważne Zamawiający uzna rozwiązanie, które łącznie:
- zapewnia bezstopniową regulację prędkości obrotowej w zakresie od 0 do co najmniej 11 000 obr./min,
- umożliwia automatyczne wykonywanie operacji obróbczych wymaganych dla produkcji konstrukcji ciesielskich, w tym co najmniej cięcia, frezowania, wiercenia i nacinania,
- umożliwia obróbkę wszystkich sześciu stron materiału w jednym podejściu, bez konieczności ręcznego obracania materiału,
- umożliwia automatyczne sterowanie pracą poszczególnych agregatów przez system CNC maszyny.
W przypadku zaoferowania konfiguracji kilku agregatów ich łączna funkcjonalność będzie oceniana jako jedno rozwiązanie technologiczne. Nie jest wymagane, aby każdy z agregatów oddzielnie posiadał funkcjonalność agregatu 6-osiowego, o ile ich łączne działanie zapewnia wszystkie wskazane powyżej parametry i funkcjonalności.
3) Maszyna musi być wyposażona w jeden lub kilka magazynów narzędziowych o łącznej pojemności co najmniej 26 gniazd/pozycji narzędziowych.
Dopuszcza się zastosowanie kilku magazynów narzędziowych, pod warunkiem że ich łączna pojemność wynosi co najmniej 26 gniazd/pozycji narzędziowych. Wszystkie magazyny muszą stanowić integralne elementy jednego oferowanego centrum CNC i nie mogą stanowić odrębnych urządzeń lub środków trwałych.
Narzędzia muszą być automatycznie pobierane z magazynu/magazynów i mocowane przez maszynę w trakcie realizacji procesu obróbczego.
Centrum CNC wraz z zastosowanym układem narzędziowym musi umożliwiać automatyczne wykonywanie operacji niezbędnych do obróbki elementów konstrukcji ciesielskich, w tym co najmniej: cięcia, frezowania, wiercenia, nacinania oraz odtwarzania historycznych, regionalnych połączeń ciesielskich.
W przypadku zaoferowania kilku magazynów Wykonawca zobowiązany jest wskazać w ofercie liczbę magazynów oraz liczbę gniazd/pozycji narzędziowych w każdym z nich, umożliwiając weryfikację ich łącznej pojemności.
4) Wyposażona jest w piłę obrotową o regulowanej prędkości i maksymalnie dużej średnicy tarczy - powyżej 590mm, co umożliwia wykonywanie głębokich i skośnych cięć surowca pod różnymi kątami w jednym cyklu roboczym.
5) Wyposażona jest w pobierany automatycznie z magazynu frez walcowy o dużej średnicy - powyżej 380mm i szerokości powyżej 40mm, umożliwiający dynamiczne obrabianie materiału na znacznej powierzchni w trakcie jednego cyklu roboczego.
6) Wyposażona jest w pobierany automatycznie z magazynu frez pacowy o średnicy minimum 40mm.
7) Wyposażona jest w wiertła o zakresie pracy minimum 200mm wiercenia w jednym cyklu operacyjnym.
8) Dająca możliwość rozbudowy magazynu narzędzi o piły służące do szczelinowania z użyciem piły łańcuchowej.
Dopuszcza się zastosowanie piły tarczowej, frezu albo innego automatycznego narzędzia zamiast piły łańcuchowej. Rozwiązanie równoważne musi:
- zapewniać wykonanie pełnego zakresu operacji szczelinowania
- zachować parametry techniczne urządzenia na poziomie nie gorszym niż wymagany
- nie ograniczać funkcjonalności centrum CNC
- umożliwiać automatyczną realizację operacji w ramach sterowania centrum CNC
- stanowić integralny element centrum CNC
- nie powodować konieczności zakupu dodatkowych środków trwałych lub odrębnego elementu wyposażenia poza przedmiotem niniejszego zamówienia.
9) Jednostka musi umożliwić wycinanie niewielkich elementów drewnianych- poniżej 20 cm długości i automatyczne odsortowywanie ich od odpadu z poziomu panelu sterującego, bez konieczności ręcznego odstortowywania elementów z komory odpadów.
Dopuszcza się zastosowanie równoważnego systemu do automatycznego odsortowywania krótkich elementów od odpadu. Rozwiązanie równoważne musi zachować wszystkie wymagania, tj. umożliwiać wycinanie elementów o długości poniżej 20 cm, ich automatyczne odsortowywanie od odpadu oraz kierowanie elementów użytkowych do odrębnej strefy odbioru, bez koniczności ręcznego wybierania ich z komory odpadów. System odsortowywania będzie stanowił integralny element centrum CNC i nie będzie wymagał zakupu dodatkowego środka trwałego.
10) Posiada konsolę operatora z minimum 1 monitorem opcjonalnie z dwoma monitorami.
11) Jednostka umożliwiająca wyposażenie jej w opcjonalny system automatycznego smarowania kluczowych podzespołów roboczych.
12) Maszyna wyposażona musi być podajnik drewna tzw. bufor poprzeczny umożliwiający automatyczne podawanie zmagazynowanego surowca wsadowego - podajnik szerokości min 2m i długości minimum 12.5m.
13) Jednostka w sposób automatyczny przesuwa materiał przez komorę roboczą, analizując wymiary i położenie obrabianego surowca.
Dopuszcza się zastosowanie rolkowego, chwytakowego, zaciskowego albo hybrydowego systemu transportu materiału. Zastosowany system musi:
- zapewniać automatyczne przemieszczenie i pozycjonowanie obrabianego materiału
- zapobiegać powstawaniu trwałych odkształceń oraz uszkodzeń obrabianych elementów
- umożliwiać realizację pełnego zakresu obróbki określonego w niniejszej specyfikacji
- stanowić integralną część centrum CNC
- nie wymagać zakupu dodatkowego środka trwałego poza przedmiotem niniejszego zamówienia.
14) Zarówno jednostka jak i oprogramowanie musi dawać możliwość symulowania wykonywanych obróbek i wprowadzanie ewentualnych korekt z poziomu konsoli operatora.
15) Wyposażona jest w dedykowane stoły załadowcze i odbiorcze o długości minimum 12.m, co dostosowane jest do obrabianego w zakładzie surowca, z możliwością wyposażenia ich w automatyczny system załadowczy i automatyczny system odsuwania elementów już obrobionych.
16) Automatycznie odprowadza zwierciny, trociny, pył i odpad poprodukcyjny po linii taśmociągów- taśmociągi stanowią wyposażenie linii.
17) Znakuje elementy.
18) Jednostka umożliwia zamontowanie przemysłowego systemu druku atramentowego znakującego obrabiane elementy konstrukcji drewnianych na jednym boku.
19) Zabezpieczona jest systemem UPS chroniącym jednostkę sterującą przed utrata danych w przypadku spadku napięcia zasilającego.
20) Maksymalny wymiar maszyny przy zaproponowanych parametrach poniżej wymiaru 30m*6m pola niezbędnego do posadowienia maszyny.
21) Posadowienie na płaskiej powierzchni. Maszyna musi umożliwiać posadowienie na płaskiej powierzchni, bez konieczności wykonywania specjalistycznego fundamentowania dedykowanego pod konkretną jednostkę.
22) Wyposażona w szczelną komorę obróbczą minimalizującą ilość pyłów wydostających się poza obrys maszyny, jak również niwelująca hałasy.
Najkrótszy okres gwarancji wymagany przez Zamawiającego: 12 miesięcy.
Początek okresu gwarancji to dzień podpisania przez Zamawiającego lub osobę przez niego upoważnioną protokołu odbioru ostatecznego bez zastrzeżeń.
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: lidzbarski, Gmina: Lidzbark Warmiński, Miejscowość: Lidzbark Warmiński
Time limit for receipt of tenders
2026-10-15 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: lidzbarski, Gmina: Lidzbark Warmiński, Miejscowość: Lidzbark Warmiński
Category assortment
Production machinery and parts
Cutting tools
Cutting tools
Buyer details
Przedsiębiorstwo Transportowo-Sprzętowe Budownictwa "PYZAK" Anna Pyzak
Jarosława Dąbrowskiego 11
11-100 Lidzbark Warmiński
Województwo: warmińsko-mazurskie
Kraj: Polska
NIP: 7431235579
Jarosława Dąbrowskiego 11
11-100 Lidzbark Warmiński
Województwo: warmińsko-mazurskie
Kraj: Polska
NIP: 7431235579
