01/09/2026_DREW_GOZ_maz dostawa, montaż i uruchomienie niskotemperaturowej, taśmowej suszarni trocin (1 szt.)
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEMA.02.06-IP.01-0EMW/26 - Transformacja procesów produkcyjnych DREWMET w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż i uruchomienie niskotemperaturowej, taśmowej suszarni trocin z odzyskiem ciepła odpadowego.
Charakterystyka materiału:
- trociny po obróbce tartacznej
- wilgotność trocin max 50%
- temperatura trocin min. 10°C
Zgodnie z założeniami projektowymi Zamawiający docelowo zapewni infrastrukturę umożliwiającą podgrzanie wody kotłowej do temp. 95°C.
Obowiązki Zamawiającego:
- zapewnienie wymaganych mediów i przyłączy, jeżeli zostały wskazane w uzgodnionych wymaganiach technicznych;
- przygotowanie miejsca instalacji maszyny zgodnie z wymaganiami technicznymi przekazanymi przez Wykonawcę, w zakresie uzgodnionym przez Strony;
- zapewnienie dostępu do miejsca dostawy i instalacji urządzenia;
- współpraca z Wykonawcą podczas dostawy, instalacji, uruchomienia i odbioru maszyny;
Wraz z urządzeniem Zamawiający wymaga przekazania kompletnej dokumentacji techniczno-ruchowej w języku polskim.
Wymagania dokumentacyjne obejmują co najmniej:
- 1 egzemplarz dokumentacji w wersji elektronicznej na nośniku danych.
Dostawca jest zobowiązany do przedstawienia w ofercie szczegółowych danych dotyczących oferowanego typu urządzenia i zastosowanych rozwiązań technologicznych oraz konstrukcyjnych, w sposób umożliwiający jednoznaczną ocenę zgodności z wymaganiami niniejszego zapytania ofertowego.
Do oferty należy załączyć:
- opisy techniczne
- rysunki i/lub schematy układu,
- karty katalogowe i/lub charakterystyki techniczne,
- inne materiały potwierdzające parametry użytkowe i jakość oferowanego sprzętu.
Oferowane rozwiązanie nie może mieć charakteru prototypowego.
WYMAGANIA TECHNICZNO-PROCESOWE:
- wydajność na wyjściu 3 t/h (suchego surowca)
- wilgotność materiału na wyjściu max 15%
- temperatura suszenia poniżej temperatury zapłonu trocin tj. 90°C
WYMAGANIA TECHNICZNE:
1. Komora suszarni i konstrukcja urządzenia
- Konstrukcja samonośna, modułowa, wyposażona w stopy umożliwiające regulację wysokości i wypoziomowanie urządzenia.
- Izolacja termiczna komory suszarni wykonana z paneli izolacyjnych.
- Minimum sześć włazów kontrolno-rewizyjnych, umożliwiających kontrolę procesu i stanu technicznego elementów wewnętrznych.
- Zespoły łożyskowe przystosowane do warunków pracy urządzenia, zapewniające trwałość i niezawodność eksploatacyjną.
2. Układ wentylacyjny
- Wentylator ssący z wyrzutem wilgotnego powietrza i pary wodnej z układu suszarni.
- Napęd wentylatora - bezpośredni.
- Zespół wentylatora osadzony na wzmocnionej ramie wyposażonej w wibroizolatory.
3. Taśma susząca
- Taśma susząca wykonana z syntetycznej siatki poliestrowej o właściwościach antystatycznych.
- Mechaniczny system łączenia taśmy, wzmocnione obrzeża oraz boczne uszczelnienia wzdłużne.
- Automatyczny system prowadzenia i korekty biegu taśmy.
- Rolki nośne wykonane z rur inox.
- W sekcji załadunkowej – rolka nastawna umożliwiająca regulację prowadzenia taśmy.
- W sekcji wyładunkowej – dwie rolki napinające taśmę oraz dodatkowa rolka zwiększająca kąt opasania wału napędowego.
- Pneumatyczny i mechaniczny system czyszczenia taśmy, ograniczający przywieranie i gromadzenie się materiału na jej powierzchni.
- Powierzchnia suszenia nie mniejsza niż 60 m2.
4. Sekcja załadunku i podawania surowca
- Zasobnik surowca mokrego o pojemności od 12 do 18 m³.
- Komplet przenośników ślimakowych przeznaczonych do transportu i podawania mokrego surowca do suszarni w miejscu instalacji.
- Automatyczny system regulacji i utrzymywania poziomu napełnienia komory załadowczej.
- Możliwość regulacji wysokości warstwy surowca podawanego do suszenia.
- Minimum jeden właz rewizyjny umożliwiający kontrolę i czyszczenie sekcji załadunkowej.
5. Sekcja wyładunkowa i odbiór suchego surowca
- Poprzeczny przenośnik ślimakowy odbierający wysuszony materiał na całej szerokości taśmy i transportujący go do jednego punktu odbioru.
- Wysyp wyposażony w dodatkowy przenośnik ślimakowy odbierający suchy surowiec do istniejącego układu zbiornika buforowego.
- Dwa włazy rewizyjne umożliwiające kontrolę i czyszczenie sekcji wyładunkowej.
- Zespół napędowy wału głównego taśmy.
- System pneumatycznego czyszczenia taśmy, z odprowadzaniem usuniętego pyłu bezpośrednio do koryta przenośnika ślimakowego odbierającego suchy surowiec.
6. Sterowanie i automatyka
- System sterowania umożliwiający obsługę urządzenia, regulację parametrów procesu oraz wizualizację stanów pracy poszczególnych podzespołów.
- Dotykowy panel operatorski umożliwiający nastawę parametrów pracy i prezentację danych eksploatacyjnych.
- Płynna regulacja parametrów pracy urządzenia, w tym parametrów wpływających na przebieg procesu suszenia.
- Automatyczny pomiar wilgotności materiału, umożliwiający bieżącą kontrolę parametrów procesu (na wyjściu).
- Szafa sterownicza wyposażona w sterownik oraz układy sterowania i zabezpieczeń podzespołów wykonawczych.
- Sygnalizacja optyczna i dźwiękowa stanów pracy, stanów alarmowych oraz przekroczenia ustalonych parametrów.
- Możliwość zdalnego monitorowania pracy suszarni za pośrednictwem zewnętrznego serwera.
- Możliwość zdalnej diagnostyki urządzenia i wsparcia serwisowego.
7. Wymagania dotyczące efektywności energetycznej
- Układ wentylacyjny o wydajności dostosowanej do wymaganej wydajności procesu suszenia.
- Całkowita moc zainstalowana elektryczna urządzenia nie większa niż 100 kW.
- Możliwość regulacji parametrów procesu w celu dostosowania zużycia energii do aktualnych warunków pracy.
- Wykonawca zobowiązany jest do zadeklarowania w formularzu ofertowym:
>> gwarantowanej mocy cieplnej pobieranej z wody kotłowej o temperaturze 95°C [kW],
>> średniego zużycia energii elektrycznej [kWh/h],
>> gwarantowanej ilości odparowanej wody z surowca [kg H₂O/h].
8. Wymagania dotyczące bezpieczeństwa pożarowego i emisji
- Dedykowany system gaśniczy zabezpieczający całą powierzchnię suszarni.
- System gaśniczy wyposażony w możliwość ręcznego i automatycznego uruchomienia po przekroczeniu ustalonych parametrów alarmowych.
- Rozwiązania konstrukcyjne i zabezpieczenia ograniczające ryzyko powstawania i rozprzestrzeniania się pożaru w trakcie procesu suszenia.
- Emisja pyłu z urządzenia na poziomie poniżej 20 mg/Nm³.
Sprzęt powinien posiadać deklarację zgodności z wymogami CE, być wolny od wad fizycznych i prawnych, fabrycznie nowy.
Składając ofertę w ramach niniejszego zapytania należy odnieść się do każdego elementu
przedstawionej specyfikacji - potwierdzenie parametrów zamówienia znajduje się w Załączniku nr 1 zapytania ofertowego.
W ramach realizacji zamówienia Dostawca zapewni montaż, ustawienie urządzenia (konfigurację), uruchomienie (rozruch), a także przeszkolenie z obsługi przedmiotu zamówienia.
W/w czynności wykonywane będą w ramach ceny określonej przez Dostawcę w ofercie.
Zarówno producent jak i dostawca nie mogą wymagać dodatkowych kosztów licencyjnych, abonamentów lub innych opłat związanych z eksploatacją przedmiotu zamówienia.
Oferty niekompletne lub niespełniające określonych w zapytaniu wymagań technicznych i funkcjonalnych nie będą brane pod uwagę przy ocenie – zostaną odrzucone.
Okres gwarancji: 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: grójecki, Gmina: Chynów, Miejscowość: Edwardów
FEMA.02.06-IP.01-0EMW/26 - Transformacja procesów produkcyjnych DREWMET w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż i uruchomienie niskotemperaturowej, taśmowej suszarni trocin z odzyskiem ciepła odpadowego.
Charakterystyka materiału:
- trociny po obróbce tartacznej
- wilgotność trocin max 50%
- temperatura trocin min. 10°C
Zgodnie z założeniami projektowymi Zamawiający docelowo zapewni infrastrukturę umożliwiającą podgrzanie wody kotłowej do temp. 95°C.
Obowiązki Zamawiającego:
- zapewnienie wymaganych mediów i przyłączy, jeżeli zostały wskazane w uzgodnionych wymaganiach technicznych;
- przygotowanie miejsca instalacji maszyny zgodnie z wymaganiami technicznymi przekazanymi przez Wykonawcę, w zakresie uzgodnionym przez Strony;
- zapewnienie dostępu do miejsca dostawy i instalacji urządzenia;
- współpraca z Wykonawcą podczas dostawy, instalacji, uruchomienia i odbioru maszyny;
Wraz z urządzeniem Zamawiający wymaga przekazania kompletnej dokumentacji techniczno-ruchowej w języku polskim.
Wymagania dokumentacyjne obejmują co najmniej:
- 1 egzemplarz dokumentacji w wersji elektronicznej na nośniku danych.
Dostawca jest zobowiązany do przedstawienia w ofercie szczegółowych danych dotyczących oferowanego typu urządzenia i zastosowanych rozwiązań technologicznych oraz konstrukcyjnych, w sposób umożliwiający jednoznaczną ocenę zgodności z wymaganiami niniejszego zapytania ofertowego.
Do oferty należy załączyć:
- opisy techniczne
- rysunki i/lub schematy układu,
- karty katalogowe i/lub charakterystyki techniczne,
- inne materiały potwierdzające parametry użytkowe i jakość oferowanego sprzętu.
Oferowane rozwiązanie nie może mieć charakteru prototypowego.
WYMAGANIA TECHNICZNO-PROCESOWE:
- wydajność na wyjściu 3 t/h (suchego surowca)
- wilgotność materiału na wyjściu max 15%
- temperatura suszenia poniżej temperatury zapłonu trocin tj. 90°C
WYMAGANIA TECHNICZNE:
1. Komora suszarni i konstrukcja urządzenia
- Konstrukcja samonośna, modułowa, wyposażona w stopy umożliwiające regulację wysokości i wypoziomowanie urządzenia.
- Izolacja termiczna komory suszarni wykonana z paneli izolacyjnych.
- Minimum sześć włazów kontrolno-rewizyjnych, umożliwiających kontrolę procesu i stanu technicznego elementów wewnętrznych.
- Zespoły łożyskowe przystosowane do warunków pracy urządzenia, zapewniające trwałość i niezawodność eksploatacyjną.
2. Układ wentylacyjny
- Wentylator ssący z wyrzutem wilgotnego powietrza i pary wodnej z układu suszarni.
- Napęd wentylatora - bezpośredni.
- Zespół wentylatora osadzony na wzmocnionej ramie wyposażonej w wibroizolatory.
3. Taśma susząca
- Taśma susząca wykonana z syntetycznej siatki poliestrowej o właściwościach antystatycznych.
- Mechaniczny system łączenia taśmy, wzmocnione obrzeża oraz boczne uszczelnienia wzdłużne.
- Automatyczny system prowadzenia i korekty biegu taśmy.
- Rolki nośne wykonane z rur inox.
- W sekcji załadunkowej – rolka nastawna umożliwiająca regulację prowadzenia taśmy.
- W sekcji wyładunkowej – dwie rolki napinające taśmę oraz dodatkowa rolka zwiększająca kąt opasania wału napędowego.
- Pneumatyczny i mechaniczny system czyszczenia taśmy, ograniczający przywieranie i gromadzenie się materiału na jej powierzchni.
- Powierzchnia suszenia nie mniejsza niż 60 m2.
4. Sekcja załadunku i podawania surowca
- Zasobnik surowca mokrego o pojemności od 12 do 18 m³.
- Komplet przenośników ślimakowych przeznaczonych do transportu i podawania mokrego surowca do suszarni w miejscu instalacji.
- Automatyczny system regulacji i utrzymywania poziomu napełnienia komory załadowczej.
- Możliwość regulacji wysokości warstwy surowca podawanego do suszenia.
- Minimum jeden właz rewizyjny umożliwiający kontrolę i czyszczenie sekcji załadunkowej.
5. Sekcja wyładunkowa i odbiór suchego surowca
- Poprzeczny przenośnik ślimakowy odbierający wysuszony materiał na całej szerokości taśmy i transportujący go do jednego punktu odbioru.
- Wysyp wyposażony w dodatkowy przenośnik ślimakowy odbierający suchy surowiec do istniejącego układu zbiornika buforowego.
- Dwa włazy rewizyjne umożliwiające kontrolę i czyszczenie sekcji wyładunkowej.
- Zespół napędowy wału głównego taśmy.
- System pneumatycznego czyszczenia taśmy, z odprowadzaniem usuniętego pyłu bezpośrednio do koryta przenośnika ślimakowego odbierającego suchy surowiec.
6. Sterowanie i automatyka
- System sterowania umożliwiający obsługę urządzenia, regulację parametrów procesu oraz wizualizację stanów pracy poszczególnych podzespołów.
- Dotykowy panel operatorski umożliwiający nastawę parametrów pracy i prezentację danych eksploatacyjnych.
- Płynna regulacja parametrów pracy urządzenia, w tym parametrów wpływających na przebieg procesu suszenia.
- Automatyczny pomiar wilgotności materiału, umożliwiający bieżącą kontrolę parametrów procesu (na wyjściu).
- Szafa sterownicza wyposażona w sterownik oraz układy sterowania i zabezpieczeń podzespołów wykonawczych.
- Sygnalizacja optyczna i dźwiękowa stanów pracy, stanów alarmowych oraz przekroczenia ustalonych parametrów.
- Możliwość zdalnego monitorowania pracy suszarni za pośrednictwem zewnętrznego serwera.
- Możliwość zdalnej diagnostyki urządzenia i wsparcia serwisowego.
7. Wymagania dotyczące efektywności energetycznej
- Układ wentylacyjny o wydajności dostosowanej do wymaganej wydajności procesu suszenia.
- Całkowita moc zainstalowana elektryczna urządzenia nie większa niż 100 kW.
- Możliwość regulacji parametrów procesu w celu dostosowania zużycia energii do aktualnych warunków pracy.
- Wykonawca zobowiązany jest do zadeklarowania w formularzu ofertowym:
>> gwarantowanej mocy cieplnej pobieranej z wody kotłowej o temperaturze 95°C [kW],
>> średniego zużycia energii elektrycznej [kWh/h],
>> gwarantowanej ilości odparowanej wody z surowca [kg H₂O/h].
8. Wymagania dotyczące bezpieczeństwa pożarowego i emisji
- Dedykowany system gaśniczy zabezpieczający całą powierzchnię suszarni.
- System gaśniczy wyposażony w możliwość ręcznego i automatycznego uruchomienia po przekroczeniu ustalonych parametrów alarmowych.
- Rozwiązania konstrukcyjne i zabezpieczenia ograniczające ryzyko powstawania i rozprzestrzeniania się pożaru w trakcie procesu suszenia.
- Emisja pyłu z urządzenia na poziomie poniżej 20 mg/Nm³.
Sprzęt powinien posiadać deklarację zgodności z wymogami CE, być wolny od wad fizycznych i prawnych, fabrycznie nowy.
Składając ofertę w ramach niniejszego zapytania należy odnieść się do każdego elementu
przedstawionej specyfikacji - potwierdzenie parametrów zamówienia znajduje się w Załączniku nr 1 zapytania ofertowego.
W ramach realizacji zamówienia Dostawca zapewni montaż, ustawienie urządzenia (konfigurację), uruchomienie (rozruch), a także przeszkolenie z obsługi przedmiotu zamówienia.
W/w czynności wykonywane będą w ramach ceny określonej przez Dostawcę w ofercie.
Zarówno producent jak i dostawca nie mogą wymagać dodatkowych kosztów licencyjnych, abonamentów lub innych opłat związanych z eksploatacją przedmiotu zamówienia.
Oferty niekompletne lub niespełniające określonych w zapytaniu wymagań technicznych i funkcjonalnych nie będą brane pod uwagę przy ocenie – zostaną odrzucone.
Okres gwarancji: 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: grójecki, Gmina: Chynów, Miejscowość: Edwardów
Time limit for receipt of tenders
2026-10-08 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: grójecki, Gmina: Chynów, Miejscowość: Edwardów
Category assortment
Machines, equipment and spare parts
Production machinery and parts
Production machinery and parts
Buyer details
WOJCIECH WŁODARSKI P.H.U. DREWMET
Szkolna 18
05-650 Chynów
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 7971004783
Szkolna 18
05-650 Chynów
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 7971004783
