Kompletny przemysłowy system do arkuszowego zadruku atramentowego w technologii single-pass

Powstaje w kontekście projektu:
FEPZ.01.06-IZ.00-0124/25 - Automatyzacja i robotyzacja procesu produkcji książek drukowanych w kierunku Przemysłu 4.0

1.Przedmiot zamówienia: Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż, uruchomienie oraz konfiguracja kompletnego przemysłowego systemu do arkuszowego zadruku atramentowego w technologii single-pass wraz ze szkoleniem.

1.1 Technologia druku
 arkuszowy druk atramentowy (inkjet) w technologii single-pass;
 zastosowanie wodorozcieńczalnych atramentów pigmentowych;
 aplikacja atramentów CMYK za pomocą piezoelektrycznych głowic drukujących; natywna rozdzielczość druku dla kolorów CMYK nie mniejsza niż 1200 × 1200 dpi;
 zintegrowany system przygotowania powierzchni papieru do zadruku przy użyciu środka kondycjonującego (precoatera) lub rozwiązania równoważnego funkcjonalnie, poprawiającego jakość zadruku wodnymi atramentami pigmentowymi na podłożach powlekanych i niepowlekanych;
 aplikacja środka kondycjonującego musi być realizowana automatycznie w linii produkcyjnej, z możliwością cyfrowego sterowania ilością i obszarem aplikacji; natywna rozdzielczość aplikacji środka kondycjonującego nie mniejsza niż 600 × 600 dpi;
1.2. Obsługiwane formaty
 maksymalny obsługiwany format arkusza: nie mniejszy niż 350 × 500 mm;
 minimalny obsługiwany format arkusza: nie większy niż 210 × 297 mm;
 maksymalny obszar zadruku: nie mniejszy niż 335 × 500 mm.
1.3. Obsługiwane podłoża
System musi umożliwiać produkcyjny zadruk co najmniej:
 papierów niepowlekanych w zakresie gramatur od 60 do 350 g/m²;
 papierów powlekanych w zakresie gramatur od 90 do 350 g/m².
Wskazane zakresy gramatur muszą być obsługiwane przez urządzenie bez konieczności stosowania dodatkowych, niewchodzących w zakres oferty modułów transportowych.

1.4. Wydajność
System musi osiągać:
 wydajność jednostronnego zadruku arkuszy o formacie 350 × 500 mm nie mniejszą niż 9 000 arkuszy na godzinę;
 wydajność dwustronnego zadruku arkuszy o formacie 350 × 500 mm nie mniejszą niż 4 500 arkuszy na godzinę.
Podane wydajności dotyczą kompletnego procesu produkcyjnego realizowanego przez oferowany system, przy zachowaniu wymaganej jakości druku.

1.5. Podawanie i odbiór arkuszy
System musi być wyposażony w automatyczny podajnik oraz automatyczny odbiornik arkuszy, umożliwiające prowadzenie ciągłej produkcji.
System transportu papieru musi zapewniać stabilne prowadzenie arkusza oraz pozycjonowanie wymagane do realizacji zadruku produkcyjnego.

1.6. Automatyczna kontrola jakości druku
System musi być wyposażony w zintegrowany system wizyjny AI automatycznej kontroli jakości zadruku działający podczas procesu produkcyjnego.
System kontroli jakości musi umożliwiać co najmniej:
 automatyczne wykrywanie nieprawidłowo drukujących lub niedrukujących dysz głowic drukujących;
 automatyczną kompensację niedrukujących dysz (jetout compensation) w czasie rzeczywistym, realizowaną bez konieczności ręcznej ingerencji operatora w przygotowanie pliku produkcyjnego;
 kontrolę stabilności i powtarzalności procesu drukowania;
 wykonywanie automatycznych korekt parametrów procesu w zakresie przewidzianym przez producenta urządzenia.
1.7. Stabilność kolorystyczna

System musi zapewniać powtarzalność kolorystyczną na poziomie średniej różnicy barw ΔE00 nie większej niż 2,0 pomiędzy arkuszem referencyjnym a arkuszami kontrolnymi pochodzącymi z tej samej pracy produkcyjnej. Pomiar należy wykonywać na identycznych polach kontrolnych zgodnie z ISO 13655 w warunku M1 (lub równoważnymi).. Spełnienie wymagania zostanie zweryfikowane podczas odbioru systemu.

1.8. System sterowania i raportowania produkcji

System musi być wyposażony w oprogramowanie umożliwiające co najmniej:
 przygotowanie, przesyłanie i zarządzanie zadaniami produkcyjnymi;
 monitorowanie aktualnego stanu realizowanych prac;
 rejestrowanie podstawowych parametrów wykonanych zadań;
 monitorowanie wydajności urządzenia;
 raportowanie liczby wykonanych arkuszy;
 raportowanie lub szacowanie zużycia atramentów dla realizowanych zadań;
 dostęp do podstawowych danych eksploatacyjnych i produkcyjnych urządzenia.
 integracja: pełna kompatybilność z systemami workflow (JDF/JMF) oraz możliwość przesyłania danych telemetrycznych do chmury IoT.
 architektura systemu umożliwiająca pełną integrację z istniejącym ekosystemem cyfrowym Books Factory (ERP/MIS).

Zaoferowany system oraz jego podstawowe moduły muszą być fabrycznie nowe, nieużywane, nieregenerowane i nie mogą pochodzić z ekspozycji ani demonstracji.

Zakres zamówienia obejmuje co najmniej:
 dostawę urządzenia do siedziby Zamawiającego;
 montaż i instalację;
 uruchomienie systemu;
 konfigurację urządzenia i oprogramowania;
 wykonanie testów odbiorowych;
 szkolenie operatorów oraz personelu technicznego Zamawiającego;
 przekazanie dokumentacji technicznej i operatorskiej.
 przekazanie wymaganych prawem deklaracji zgodności oraz dokumentacji potwierdzającej oznakowanie CE i dopuszczenie systemu do użytkowania na terenie Polski.
Warunki i zakres wdrożenia:
- instalację i uruchomienie maszyn w zakładzie produkcyjnym,
- konfigurację parametrów technologicznych i produkcyjnych,
- integrację systemu druku z systemami zarządzania produkcją i kontroli jakości przeprowadzenie testów technologicznych, testów integracyjnych oraz prób produkcyjnych,
- optymalizację parametrów pracy maszyn w warunkach rzeczywistej produkcji.
Warunki i zakres szkolenia:
Szkolenie musi zostać zrealizowane, z uwzględnieniem zróżnicowanych potrzeb uczestników, w tym:
– możliwość zapewnienia materiałów szkoleniowych w formie dostępnej cyfrowo np.(materiały pisemne, prezentacje, materiały audio-wizualne),
- grupą docelową szkolenia będą Operatorzy druku, Liderzy zmiany. Szkolenie powinno zostać przeprowadzone po instalacji urządzenia w miejscu realizacji.
Zakres: Pełna obsługa maszyny, kalibracja głowic, wymiana materiałów eksploatacyjnych,
obsługa portalu chmurowego (analiza wydajności, zamawianie serwisu).
Długość szkolenia powinna zostać dostosowana przez oferenta.

Warunki serwisu i gwarancji:
Opłata serwisowa zaoferowana przez Wykonawcę musi obejmować pełny zakres czynności serwisowych wymaganych do utrzymania systemu w sprawności technicznej i produkcyjnej, w tym w szczególności:
 wykonywanie wymaganych przez producenta przeglądów okresowych i czynności konserwacyjnych;
 robociznę personelu serwisowego;
 koszty dojazdu, delegacji i transportu personelu serwisowego;
 diagnostykę i usuwanie awarii;
 wszystkie części zamienne oraz materiały eksploatacyjne niezbędne do wykonywania przeglądów, konserwacji i napraw systemu.
Z opłaty serwisowej wyłączone są wyłącznie:
 atramenty;
 środek kondycjonujący (precoater);
 głowice drukujące, rozumiane jako fizyczne części podlegające wymianie.

Koszt robocizny, dojazdu oraz wszelkich czynności związanych z diagnostyką, demontażem, montażem i wymianą głowic drukujących, a także ponownym uruchomieniem, regulacją i kalibracją systemu po ich wymianie, musi być w całości uwzględniony w zaoferowanym przez Wykonawcę modelu rozliczania kosztów związanych z użytkowaniem głowic drukujących, tj. odpowiednio w opłacie typu User Charge lub opłacie równoważnej albo w cenie głowic drukujących. Wykonawca nie może pobierać od Zamawiającego żadnych dodatkowych opłat z tytułu wykonania powyższych czynności.
Poza wyżej wskazanymi wyłączeniami Wykonawca nie może pobierać dodatkowych opłat za części, materiały eksploatacyjne, robociznę lub czynności serwisowe niezbędne do utrzymania systemu w sprawności technicznej w okresie objętym opłatą serwisową.
Wysokość miesięcznej opłaty serwisowej zaoferowanej przez Wykonawcę nie może ulec zwiększeniu przez okres co najmniej 84 miesięcy od dnia podpisania protokołu odbioru systemu.

Warunki cenowe w okresie eksploatacji
Ceny jednostkowe oraz opłaty zaoferowane przez Wykonawcę w ramach niniejszego postępowania, dotyczące:
 atramentu czarnego (K);
 atramentów kolorowych (C, M, Y);
 środka kondycjonującego (precoatera);
 głowic drukujących oraz ewentualnych obowiązkowych opłat związanych z ich użytkowaniem, w tym opłat typu User Charge;
 miesięcznej opłaty serwisowej,
stanowią ceny obowiązujące w okresie 84 miesięcy od dnia podpisania protokołu odbioru systemu.

W przypadku, gdy w opisie lub wymogach podano do zastosowania nazwy ze wskazaniem określonego wyrobu, źródła, znaków towarowych, patentów lub specyficznego pochodzenia, mogą być one zastąpione rozwiązaniami równoważnymi lub lepszymi,
o parametrach technicznych i użytkowych nie gorszych niż podane.

Zamówienie (rozumiane jako dostawa, montaż, uruchomienie, wdrożenie i szkolenie) powinno zostać zrealizowane najpóźniej do dnia 31.12.2026 r.
Okres gwarancji: -
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: zachodniopomorskie, Powiat: Szczecin, Gmina: Szczecin, Miejscowość: Szczecin

Make an offer

2026-10-30 22:59:59.0

Kraj: Polska, Województwo: zachodniopomorskie, Powiat: Szczecin, Gmina: Szczecin, Miejscowość: Szczecin

Machines, equipment and spare parts
Production machinery and parts
Hardware, parts and accessories

Books Factory Sp. z o.o.
Cukrowa 22
71-004 Szczecin
Województwo: zachodniopomorskie
Kraj: Polska
NIP: 8522520116