Dostawa, wdrożenie oraz szkolenie z zakresu obsługi środka trwałego tj. Zbijarki do palet z robotem i linią wykończeniową.
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEPW.01.02-IP.01-0250/24 - Transformacja w kierunku Przemysłu 4. 0 firmy A&P Palety S.C.
1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa, przeprowadzenie doradztwa oraz usługi szkoleniowej w zakresie zbijarki do palet z robotem i linią wykończeniową.
2. Dostawa: środek trwały wraz z wdrożeniem
Minimalne wymagane parametry techniczne:
2.1 ZBIJARKA DO PALET
• główne napięcie zasilania: 380 VAC, 3-fazowe / przewód neutralny / GND,
• napęd: 2 × Servo lub rozwiązanie równoważne, zapewniające co najmniej taką samą funkcjonalność, precyzję i możliwość sterowania pracą urządzenia,
• wielogłowicowy hydrauliczny układ zbijający, umożliwiający jednoczesne wykonywanie wielu punktów zbijania w jednym cyklu pracy,
• ruchomy most narzędziowy,
• ruchome karetki układu zbijającego w osi Y,
• tolerancja płaszczyzny wbijania: ±15 mm,
• 2 formy – 1 prawa i 1 lewa, wyposażone w elementy pozycjonujące do zbijania palety,
• automatyczne pobieranie i podawanie gwoździ,
• zakres szerokości produkowanych palet: 800–1250 mm,
• zakres długości produkowanych palet: 1000–2750 mm,
• możliwość produkcji palet o różnej konstrukcji, w tym posiadających więcej niż 3 klocki na jednym spodzie palety,
• możliwość regulacji parametrów pracy z poziomu pulpitu sterowniczego,
• sterowanie za pomocą sterownika PLC lub rozwiązania równoważnego, zapewniającego programowalne sterowanie i koordynację pracy poszczególnych modułów linii.
• automatyczna realizacja cyklu zbijania po ułożeniu elementów palety,
2.2 LINIA WYKOŃCZENIOWA
• automatyczna obcinarka naroży palet,
• automatyczny system znakowania umożliwiający nanoszenie oznaczeń bez zatrzymywania procesu produkcyjnego,
• automatyczny moduł czyszczenia palet z pozostałości trocin i pyłów,
• pełna integracja modułów linii wykończeniowej ze zbijarką i robotem.
2.3 ROBOT PRZEMYSŁOWY DO ODBIORU I SZTAPLOWANIA PALET
• automatyczny odbiór i sztaplowanie gotowych palet,
• minimum 5 osi sterowanych,
• udźwig robota: minimum 180 kg,
• zasięg robota: minimum 3200 mm,
• możliwość pracy z różnymi wymiarami produkowanych palet,
• automatyczne odkładanie palet i tworzenie sztapli,
• przenośnik umożliwiający automatyczne przemieszczanie gotowych sztapli do miejsca odbioru,
• wygrodzenie strefy pracy robota,
• minimum 1 furtka techniczna wyposażona w zamek bezpieczeństwa.
2.4 PARAMETRY EKSPLOATACYJNE LINII
• liczba osób do obsługi: maksymalnie 2 osoby,
• zapotrzebowanie na moc: nie więcej niż 45 kW,
• zapotrzebowanie na sprężone powietrze: nie więcej niż 47 m³/h,
• linia przystosowana do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych,
• wszystkie urządzenia muszą tworzyć jeden zintegrowany ciąg technologiczny obejmujący zbijanie, obróbkę wykończeniową, znakowanie, czyszczenie oraz automatyczny odbiór i sztaplowanie palet.
• Maksymalny czas cyklu zbijania palety 1180 × 1000 mm: maks. 20 sekund.
Usługa doradcza związana z wdrożeniem
Usługa doradcza związana z wdrożeniem zbijarki do palet z robotem i linią wykończeniową obejmuje doradztwo techniczne mające na celu dostosowanie konfiguracji urządzenia do potrzeb i procesów produkcyjnych Zamawiającego.
Celem usługi jest prawidłowe uruchomienie, konfiguracja, dostosowanie i optymalizacja zbijarki do palet wraz z robotem i linią wykończeniową, w szczególności w zakresie parametrów procesu zbijania, ustawień dla produkowanych rodzajów palet, współpracy poszczególnych modułów linii oraz automatycznego odbioru i sztaplowania gotowych palet.
Doradztwo ma zapewnić prawidłowe wykorzystanie urządzenia w rzeczywistych warunkach produkcyjnych przedsiębiorstwa oraz sprawny i powtarzalny przebieg procesu.
Liczba godzin niezbędnych do realizacji usługi: 60 godzin.
PROGRAM I ZAKRES USŁUG DORADCZYCH ZWIĄZANYCH Z WDROŻENIEM:
1. Podstawowe aspekty związane z bieżącą obsługą i zarządzaniem/sterowaniem maszyny – 20 godz.
• dostosowanie parametrów pracy do technologii produkcji palet,
• dostosowanie parametrów pracy do rodzaju i konstrukcji produkowanych palet,
• dostosowanie ustawień zbijarki, robota i linii wykończeniowej do przebiegu procesu produkcyjnego,
• konfiguracja podstawowych parametrów sterowania i współpracy poszczególnych modułów linii.
2. Konfiguracja maszyny i zmiana jej ustawień, przezbrajanie – 10 godz.
• konfiguracja parametrów urządzenia dla poszczególnych rodzajów palet,
• zmiana ustawień i przezbrajanie urządzenia,
• testowanie ustawień,
• ewentualna korekta i rekonfiguracja parametrów.
3. Optymalizacja pracy maszyny w obszarze najczęściej występującym w danym zakresie produkcji – 10 godz.
• optymalizacja procesu zbijania palet,
• optymalizacja współpracy zbijarki, linii wykończeniowej i robota,
• dobór ustawień zapewniających sprawny przebieg procesu oraz powtarzalność produkcji.
4. Serwisowanie – 10 godz.
• zasady bieżącej obsługi serwisowej urządzenia,
• identyfikacja elementów wymagających okresowej kontroli i konserwacji,
• zasady wykonywania podstawowych czynności serwisowych,
• zasady postępowania w przypadku konieczności wymiany części eksploatacyjnych.
5. Rozwiązywanie najczęstszych problemów/błędów – 10 godz.
• identyfikacja najczęściej występujących błędów i zakłóceń pracy,
• diagnostyka podstawowych problemów związanych z pracą zbijarki, robota i linii wykończeniowej,
• sposób reagowania na komunikaty i błędy systemu sterowania,
• przywracanie prawidłowych parametrów pracy urządzenia.
DOŚWIADCZENIE:
Każda osoba wskazana przez Wykonawcę do realizacji doradztwa wdrożeniowego musi spełniać łącznie następujące minimalne wymagania:
• co najmniej 3-letnie doświadczenie w obszarze doradztwa wdrożeniowego,
• w ciągu ostatnich 3 lat udział w realizacji doradztwa wdrożeniowego dotyczącego maszyn o zbliżonym typie dla co najmniej 5 różnych firm,
• realizacja co najmniej 200 godzin doradztwa wdrożeniowego w ciągu ostatnich 3 lat.
3. Szkolenie z zakresu obsługi i eksploatacji środka trwałego - 1 usługa
Usługa obejmuje szkolenie pracowników z zakresu obsługi zbijarki do palet z robotem i linią wykończeniową. Celem szkolenia jest praktyczne przygotowanie wyznaczonych pracowników Zamawiającego do samodzielnej, prawidłowej i bezpiecznej obsługi oraz eksploatacji urządzenia.
Ze względu na specyfikę zautomatyzowanej linii szkolenie obejmować będzie w szczególności obsługę zbijarki i wielogłowicowego układu zbijającego, robota przemysłowego, linii wykończeniowej i systemu sterowania, a także programowanie i ustawianie parametrów pracy, wykonywanie podstawowych czynności eksploatacyjnych i konserwacyjnych oraz identyfikowanie i rozwiązywanie najczęściej występujących problemów.
Liczba godzin niezbędnych do realizacji usługi: 24 godziny.
Liczba uczestników szkolenia: 4 osoby.
PROGRAM SZKOLENIA:
1. Rozruch i instrukcja obsługi – 4 godz.
• przedstawienie budowy i zasady działania zbijarki do palet z robotem i linią wykończeniową,
• omówienie poszczególnych modułów urządzenia i ich wzajemnej współpracy,
• przygotowanie linii do pracy,
• procedura prawidłowego uruchamiania i zatrzymywania urządzenia,
• obsługa panelu operatorskiego,
• praktyczne uruchomienie kompletnej linii.
2. BHP – 4 godz.
• zasady bezpiecznej obsługi zbijarki, robota i linii wykończeniowej,
• omówienie stref niebezpiecznych i zastosowanych systemów bezpieczeństwa,
• zasady bezpiecznego dostępu do strefy pracy robota,
• obsługa systemu zatrzymania awaryjnego,
• zasady postępowania w przypadku awarii lub wystąpienia sytuacji niebezpiecznej,
• bezpieczne wykonywanie czynności związanych z bieżącą obsługą urządzenia.
3. Programowanie i ustawianie parametrów pracy – 10 godz.
• obsługa i konfiguracja systemu sterowania,
• ustawianie podstawowych parametrów procesu produkcyjnego,
• ustawianie parametrów zbijania palet,
• konfiguracja urządzenia odpowiednio do rodzaju i wymiarów produkowanej palety,
• ustawianie i zmiana parametrów pracy robota,
• konfiguracja współpracy zbijarki, linii wykończeniowej i robota,
• zmiana ustawień i przezbrajanie urządzenia,
• praktyczne ćwiczenia z wykorzystaniem panelu operatorskiego,
• uruchomienie cyklu produkcyjnego,
• kontrola przebiegu procesu i jakości produkowanych palet.
4. Wymiana elementów eksploatacyjnych – 4 godz.
• identyfikacja podstawowych elementów eksploatacyjnych urządzenia,
• zasady bezpiecznej wymiany elementów zużywających się podczas pracy,
• wymiana i uzupełnianie elementów niezbędnych do realizacji procesu zbijania,
• kontrola stanu podstawowych elementów roboczych,
• praktyczne wykonanie podstawowych czynności eksploatacyjnych.
5. Bieżąca obsługa i rozwiązywanie najczęstszych problemów – 1 godz.
• identyfikacja typowych błędów i zakłóceń pracy,
• odczytywanie komunikatów systemu sterowania,
• podstawowa diagnostyka nieprawidłowości,
• zasady przywracania prawidłowej pracy urządzenia po wystąpieniu błędu.
6. Konserwacja i serwis – 1 godz.
• podstawowe czynności konserwacyjne,
• zasady kontroli stanu technicznego urządzenia,
• zakres czynności możliwych do wykonania przez operatora,
• zasady zgłaszania usterek wymagających interwencji serwisowej.
DOŚWIADCZENIE:
Każda osoba wskazana przez Wykonawcę do realizacji szkolenia musi spełniać łącznie następujące minimalne wymagania:
• co najmniej 3-letnie doświadczenie w zakresie prowadzenia szkoleń dotyczących obsługi tego rodzaju maszyn,
• w ciągu ostatnich 3 lat przeprowadzenie szkoleń dla co najmniej 5 różnych firm,
• w ciągu ostatnich 3 lat realizacja co najmniej 150 godzin szkoleń.
4. Równoważność materiałów lub urządzeń
W przypadku zastosowania w opisie przedmiotu zamówienia znaków towarowych, patentów lub pochodzenia (nazw producentów.) Zamawiający zezwala na stosowanie technologii, materiałów czy urządzeń równoważnych, tj. takich, które spełniają wymagania techniczne, funkcjonalne oraz użytkowe określone przez Zamawiającego. Użycie nazw własnych lub znaków towarowych służyć ma jedynie sprecyzowaniu oczekiwań jakościowych i technologicznych Zamawiającego.
ZE WZGLĘDU NA LIMIT ZNAKÓW DALSZY OPIS W ZAŁĄCZNIKU Zapytanie nr 01_FEPW_1.2 2026_APPALETY_ZBIJARKA.
Okres gwarancji: jak w zapytaniu
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: mielecki, Gmina: Przecław, Miejscowość: Rzemień
FEPW.01.02-IP.01-0250/24 - Transformacja w kierunku Przemysłu 4. 0 firmy A&P Palety S.C.
1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa, przeprowadzenie doradztwa oraz usługi szkoleniowej w zakresie zbijarki do palet z robotem i linią wykończeniową.
2. Dostawa: środek trwały wraz z wdrożeniem
Minimalne wymagane parametry techniczne:
2.1 ZBIJARKA DO PALET
• główne napięcie zasilania: 380 VAC, 3-fazowe / przewód neutralny / GND,
• napęd: 2 × Servo lub rozwiązanie równoważne, zapewniające co najmniej taką samą funkcjonalność, precyzję i możliwość sterowania pracą urządzenia,
• wielogłowicowy hydrauliczny układ zbijający, umożliwiający jednoczesne wykonywanie wielu punktów zbijania w jednym cyklu pracy,
• ruchomy most narzędziowy,
• ruchome karetki układu zbijającego w osi Y,
• tolerancja płaszczyzny wbijania: ±15 mm,
• 2 formy – 1 prawa i 1 lewa, wyposażone w elementy pozycjonujące do zbijania palety,
• automatyczne pobieranie i podawanie gwoździ,
• zakres szerokości produkowanych palet: 800–1250 mm,
• zakres długości produkowanych palet: 1000–2750 mm,
• możliwość produkcji palet o różnej konstrukcji, w tym posiadających więcej niż 3 klocki na jednym spodzie palety,
• możliwość regulacji parametrów pracy z poziomu pulpitu sterowniczego,
• sterowanie za pomocą sterownika PLC lub rozwiązania równoważnego, zapewniającego programowalne sterowanie i koordynację pracy poszczególnych modułów linii.
• automatyczna realizacja cyklu zbijania po ułożeniu elementów palety,
2.2 LINIA WYKOŃCZENIOWA
• automatyczna obcinarka naroży palet,
• automatyczny system znakowania umożliwiający nanoszenie oznaczeń bez zatrzymywania procesu produkcyjnego,
• automatyczny moduł czyszczenia palet z pozostałości trocin i pyłów,
• pełna integracja modułów linii wykończeniowej ze zbijarką i robotem.
2.3 ROBOT PRZEMYSŁOWY DO ODBIORU I SZTAPLOWANIA PALET
• automatyczny odbiór i sztaplowanie gotowych palet,
• minimum 5 osi sterowanych,
• udźwig robota: minimum 180 kg,
• zasięg robota: minimum 3200 mm,
• możliwość pracy z różnymi wymiarami produkowanych palet,
• automatyczne odkładanie palet i tworzenie sztapli,
• przenośnik umożliwiający automatyczne przemieszczanie gotowych sztapli do miejsca odbioru,
• wygrodzenie strefy pracy robota,
• minimum 1 furtka techniczna wyposażona w zamek bezpieczeństwa.
2.4 PARAMETRY EKSPLOATACYJNE LINII
• liczba osób do obsługi: maksymalnie 2 osoby,
• zapotrzebowanie na moc: nie więcej niż 45 kW,
• zapotrzebowanie na sprężone powietrze: nie więcej niż 47 m³/h,
• linia przystosowana do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych,
• wszystkie urządzenia muszą tworzyć jeden zintegrowany ciąg technologiczny obejmujący zbijanie, obróbkę wykończeniową, znakowanie, czyszczenie oraz automatyczny odbiór i sztaplowanie palet.
• Maksymalny czas cyklu zbijania palety 1180 × 1000 mm: maks. 20 sekund.
Usługa doradcza związana z wdrożeniem
Usługa doradcza związana z wdrożeniem zbijarki do palet z robotem i linią wykończeniową obejmuje doradztwo techniczne mające na celu dostosowanie konfiguracji urządzenia do potrzeb i procesów produkcyjnych Zamawiającego.
Celem usługi jest prawidłowe uruchomienie, konfiguracja, dostosowanie i optymalizacja zbijarki do palet wraz z robotem i linią wykończeniową, w szczególności w zakresie parametrów procesu zbijania, ustawień dla produkowanych rodzajów palet, współpracy poszczególnych modułów linii oraz automatycznego odbioru i sztaplowania gotowych palet.
Doradztwo ma zapewnić prawidłowe wykorzystanie urządzenia w rzeczywistych warunkach produkcyjnych przedsiębiorstwa oraz sprawny i powtarzalny przebieg procesu.
Liczba godzin niezbędnych do realizacji usługi: 60 godzin.
PROGRAM I ZAKRES USŁUG DORADCZYCH ZWIĄZANYCH Z WDROŻENIEM:
1. Podstawowe aspekty związane z bieżącą obsługą i zarządzaniem/sterowaniem maszyny – 20 godz.
• dostosowanie parametrów pracy do technologii produkcji palet,
• dostosowanie parametrów pracy do rodzaju i konstrukcji produkowanych palet,
• dostosowanie ustawień zbijarki, robota i linii wykończeniowej do przebiegu procesu produkcyjnego,
• konfiguracja podstawowych parametrów sterowania i współpracy poszczególnych modułów linii.
2. Konfiguracja maszyny i zmiana jej ustawień, przezbrajanie – 10 godz.
• konfiguracja parametrów urządzenia dla poszczególnych rodzajów palet,
• zmiana ustawień i przezbrajanie urządzenia,
• testowanie ustawień,
• ewentualna korekta i rekonfiguracja parametrów.
3. Optymalizacja pracy maszyny w obszarze najczęściej występującym w danym zakresie produkcji – 10 godz.
• optymalizacja procesu zbijania palet,
• optymalizacja współpracy zbijarki, linii wykończeniowej i robota,
• dobór ustawień zapewniających sprawny przebieg procesu oraz powtarzalność produkcji.
4. Serwisowanie – 10 godz.
• zasady bieżącej obsługi serwisowej urządzenia,
• identyfikacja elementów wymagających okresowej kontroli i konserwacji,
• zasady wykonywania podstawowych czynności serwisowych,
• zasady postępowania w przypadku konieczności wymiany części eksploatacyjnych.
5. Rozwiązywanie najczęstszych problemów/błędów – 10 godz.
• identyfikacja najczęściej występujących błędów i zakłóceń pracy,
• diagnostyka podstawowych problemów związanych z pracą zbijarki, robota i linii wykończeniowej,
• sposób reagowania na komunikaty i błędy systemu sterowania,
• przywracanie prawidłowych parametrów pracy urządzenia.
DOŚWIADCZENIE:
Każda osoba wskazana przez Wykonawcę do realizacji doradztwa wdrożeniowego musi spełniać łącznie następujące minimalne wymagania:
• co najmniej 3-letnie doświadczenie w obszarze doradztwa wdrożeniowego,
• w ciągu ostatnich 3 lat udział w realizacji doradztwa wdrożeniowego dotyczącego maszyn o zbliżonym typie dla co najmniej 5 różnych firm,
• realizacja co najmniej 200 godzin doradztwa wdrożeniowego w ciągu ostatnich 3 lat.
3. Szkolenie z zakresu obsługi i eksploatacji środka trwałego - 1 usługa
Usługa obejmuje szkolenie pracowników z zakresu obsługi zbijarki do palet z robotem i linią wykończeniową. Celem szkolenia jest praktyczne przygotowanie wyznaczonych pracowników Zamawiającego do samodzielnej, prawidłowej i bezpiecznej obsługi oraz eksploatacji urządzenia.
Ze względu na specyfikę zautomatyzowanej linii szkolenie obejmować będzie w szczególności obsługę zbijarki i wielogłowicowego układu zbijającego, robota przemysłowego, linii wykończeniowej i systemu sterowania, a także programowanie i ustawianie parametrów pracy, wykonywanie podstawowych czynności eksploatacyjnych i konserwacyjnych oraz identyfikowanie i rozwiązywanie najczęściej występujących problemów.
Liczba godzin niezbędnych do realizacji usługi: 24 godziny.
Liczba uczestników szkolenia: 4 osoby.
PROGRAM SZKOLENIA:
1. Rozruch i instrukcja obsługi – 4 godz.
• przedstawienie budowy i zasady działania zbijarki do palet z robotem i linią wykończeniową,
• omówienie poszczególnych modułów urządzenia i ich wzajemnej współpracy,
• przygotowanie linii do pracy,
• procedura prawidłowego uruchamiania i zatrzymywania urządzenia,
• obsługa panelu operatorskiego,
• praktyczne uruchomienie kompletnej linii.
2. BHP – 4 godz.
• zasady bezpiecznej obsługi zbijarki, robota i linii wykończeniowej,
• omówienie stref niebezpiecznych i zastosowanych systemów bezpieczeństwa,
• zasady bezpiecznego dostępu do strefy pracy robota,
• obsługa systemu zatrzymania awaryjnego,
• zasady postępowania w przypadku awarii lub wystąpienia sytuacji niebezpiecznej,
• bezpieczne wykonywanie czynności związanych z bieżącą obsługą urządzenia.
3. Programowanie i ustawianie parametrów pracy – 10 godz.
• obsługa i konfiguracja systemu sterowania,
• ustawianie podstawowych parametrów procesu produkcyjnego,
• ustawianie parametrów zbijania palet,
• konfiguracja urządzenia odpowiednio do rodzaju i wymiarów produkowanej palety,
• ustawianie i zmiana parametrów pracy robota,
• konfiguracja współpracy zbijarki, linii wykończeniowej i robota,
• zmiana ustawień i przezbrajanie urządzenia,
• praktyczne ćwiczenia z wykorzystaniem panelu operatorskiego,
• uruchomienie cyklu produkcyjnego,
• kontrola przebiegu procesu i jakości produkowanych palet.
4. Wymiana elementów eksploatacyjnych – 4 godz.
• identyfikacja podstawowych elementów eksploatacyjnych urządzenia,
• zasady bezpiecznej wymiany elementów zużywających się podczas pracy,
• wymiana i uzupełnianie elementów niezbędnych do realizacji procesu zbijania,
• kontrola stanu podstawowych elementów roboczych,
• praktyczne wykonanie podstawowych czynności eksploatacyjnych.
5. Bieżąca obsługa i rozwiązywanie najczęstszych problemów – 1 godz.
• identyfikacja typowych błędów i zakłóceń pracy,
• odczytywanie komunikatów systemu sterowania,
• podstawowa diagnostyka nieprawidłowości,
• zasady przywracania prawidłowej pracy urządzenia po wystąpieniu błędu.
6. Konserwacja i serwis – 1 godz.
• podstawowe czynności konserwacyjne,
• zasady kontroli stanu technicznego urządzenia,
• zakres czynności możliwych do wykonania przez operatora,
• zasady zgłaszania usterek wymagających interwencji serwisowej.
DOŚWIADCZENIE:
Każda osoba wskazana przez Wykonawcę do realizacji szkolenia musi spełniać łącznie następujące minimalne wymagania:
• co najmniej 3-letnie doświadczenie w zakresie prowadzenia szkoleń dotyczących obsługi tego rodzaju maszyn,
• w ciągu ostatnich 3 lat przeprowadzenie szkoleń dla co najmniej 5 różnych firm,
• w ciągu ostatnich 3 lat realizacja co najmniej 150 godzin szkoleń.
4. Równoważność materiałów lub urządzeń
W przypadku zastosowania w opisie przedmiotu zamówienia znaków towarowych, patentów lub pochodzenia (nazw producentów.) Zamawiający zezwala na stosowanie technologii, materiałów czy urządzeń równoważnych, tj. takich, które spełniają wymagania techniczne, funkcjonalne oraz użytkowe określone przez Zamawiającego. Użycie nazw własnych lub znaków towarowych służyć ma jedynie sprecyzowaniu oczekiwań jakościowych i technologicznych Zamawiającego.
ZE WZGLĘDU NA LIMIT ZNAKÓW DALSZY OPIS W ZAŁĄCZNIKU Zapytanie nr 01_FEPW_1.2 2026_APPALETY_ZBIJARKA.
Okres gwarancji: jak w zapytaniu
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: mielecki, Gmina: Przecław, Miejscowość: Rzemień
Time limit for receipt of tenders
Mon Sep 28 21:59:59 GMT 2026
Location
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: mielecki, Gmina: Przecław, Miejscowość: Rzemień
Category assortment
Machines, equipment and spare parts
Production machinery and parts
Cutting tools
Production machinery and parts
Cutting tools
Buyer details
A&P PALETY S.C. A. Kurek P. Grochowina
Rzemień 265
39-322 Rzemień
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 8171002613
Rzemień 265
39-322 Rzemień
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 8171002613
