Wykonanie i dostawa obudów dla docelowego systemu adaptacyjnego nawadniania – pierwsza produkcja [04/09/2026/SAN]
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FESL.01.02-IP.01-0946/24 - Opracowanie innowacyjnego systemu adaptacyjnego nawadniania dla optymalizacji zużycia wody w ogrodach
a) Przedmiotem zamówienia jest wykonanie i dostawa dziesięciu zestawów obudów dla docelowego systemu adaptacyjnego nawadniania dla optymalizacji zużycia wody w ogrodach (pierwsza seria produkcyjna).
Każdy pojedynczy zestaw obudów umożliwia zbudowanie następujących urządzeń wchodzących w skład systemu:
– 1 centrali zarządzającej,
– 3 adaptacyjnych tryskaczy,
– 12 czujników gleby.
Łącznie przedmiotem zamówienia jest wykonanie i dostawa obudów umożliwiających zbudowanie 10 centrali zarządzających, 30 adaptacyjnych tryskaczy oraz 120 czujników gleby.
Zakres zamówienia obejmuje wykonanie kompletnych obudów dla wszystkich wymienionych urządzeń, tj. wszystkich elementów składowych obudowy każdego z urządzeń, wraz z niezbędnymi elementami mechanicznymi.
Szczegółowy wykaz elementów obudów, ich geometrię, wymiary i tolerancje krytyczne, materiały oraz sposób wykonania elementów uszczelniających określa załącznik nr 1 do niniejszego zapytania ofertowego (dokumentacja techniczna: modele 3D, pliki produkcyjne, rysunki wykonawcze i wykaz materiałów). Każdy zestaw obudów wykonany zostanie zgodnie ze specyfikacją i projektem określonym w tym załączniku.
Uzasadnienie i przeznaczenie zamówienia
Produkcja pierwszej serii obudów dla docelowego systemu jest kluczowym elementem finalizacji prac rozwojowych na etapie TRL 8, mającym na celu wdrożenie kompleksowej technologii spełniającej założone standardy operacyjne i bezpieczeństwa. Obudowy te mają za zadanie nie tylko chronić komponenty systemu, ale również zapewnić ich odpowiednią integrację i funkcjonalność w warunkach rzeczywistych. Przygotowanie obudów odpowiadających na specyficzne wymagania techniczne i środowiskowe jest niezbędne do osiągnięcia końcowej weryfikacji technologii oraz jej zastosowania w przewidzianych warunkach operacyjnych. Jest to inwestycja mająca bezpośredni wpływ na trwałość i efektywność systemu, co jest istotne dla jego komercjalizacji i długoterminowego użytkowania.
Produkcja pierwszej serii, liczącej 10 zestawów, pozwoli na przeprowadzenie niezbędnych testów operacyjnych i walidacji w warunkach zbliżonych do rzeczywistych, co umożliwi identyfikację ewentualnych potrzeb optymalizacyjnych przed rozpoczęciem większej produkcji komercyjnej. Ta faza testów jest decydująca dla potwierdzenia funkcjonalności i bezpieczeństwa całego systemu, a jej wyniki będą miały bezpośredni wpływ na ostateczny projekt produkcyjny. Wydatek zostanie poniesiony w ramach VIII TRL.
Wymagania techniczne – parametry minimalne
Wykonane elementy obudów muszą spełniać łącznie następujące parametry:
– dokładność wykonania (odwzorowania geometrii): min. 200 μm;
– wypełnienie: minimum 75%;
– materiał o właściwościach porównywalnych do ABS (dopuszcza się materiały równoważne o nie gorszych właściwościach mechanicznych i termicznych – zgodnie z punktem IX ppkt 11 niniejszego zapytania);
– tolerancja wymiarowa: ±0,2 mm;
– elementy uszczelniające: dokumentacja przewiduje wykonanie wybranych elementów o charakterze uszczelniającym z elastycznego tworzywa (elastomeru termoplastycznego) – Wykonawca musi dysponować możliwością wykonania takich elementów; ich geometrię, twardość i lokalizację określa załącznik nr 1;
– technologia wykonania jest dowolna (m.in. przyrostowa, obróbka skrawaniem, odlewanie próżniowe), o ile zapewnia spełnienie powyższych parametrów oraz wymagań dotyczących trwałości, odporności środowiskowej, szczelności i wykonalności.
Wymagania dla obudów docelowych – trwałość i odporność środowiskowa
W odróżnieniu od obudów prototypowych, obudowy docelowe będą pracować w warunkach rzeczywistych i podlegać testom operacyjnym. Wykonawca zobowiązany jest zapewnić:
• zastosowanie materiałów o wysokiej wytrzymałości i odporności na czynniki zewnętrzne, w szczególności na zmienną temperaturę, wilgoć oraz oddziaływanie pola magnetycznego i elektrycznego;
• maksymalną ochronę komponentów elektronicznych i mechanicznych zabudowanych wewnątrz obudów, przy jednoczesnym zachowaniu prawidłowej integracji i funkcjonalności urządzeń;
• łatwy dostęp serwisowy do wnętrza urządzeń – możliwość otwarcia i ponownego zamknięcia obudowy bez uszkodzenia elementów i bez utraty właściwości użytkowych, przy zachowaniu zabezpieczenia przed przypadkowym otwarciem przez użytkownika końcowego;
• powtarzalność serii – wszystkie zestawy muszą być wykonane w jednakowej technologii, z tego samego materiału i z zachowaniem tych samych parametrów; niedopuszczalne są różnice między egzemplarzami wpływające na montaż lub funkcjonalność.
Wymagania szczególne – wykonalność i szczelność
Adaptacyjny tryskacz jest urządzeniem hydraulicznym – przez wnętrze jego obudowy przepływa woda pod ciśnieniem roboczym do 6 bar. Z tego względu kluczowe znaczenie mają dokładność wykonania oraz szczelność. Wykonawca zobowiązany jest zapewnić:
• wykonalność przedmiotu zamówienia zgodnie z przekazaną dokumentacją – Wykonawca potwierdza, że jest w stanie wykonać wszystkie elementy w zadanej tolerancji i z zadanym wypełnieniem w wybranej przez siebie technologii, w pełnej liczbie zestawów;
• szczelność elementów obudowy tryskacza – wykonane elementy nie mogą przepuszczać wody: wymagana jest ciągłość i jednorodność ścianek kanałów wodnych, brak porowatości, rozwarstwień i delaminacji struktury materiału, brak nieciągłości na łączeniach warstw;
• prawidłowe odwzorowanie powierzchni funkcjonalnych: gniazd uszczelnień (O-ring), gwintów, powierzchni przylgowych i uszczelniających oraz drożność kanałów przepływowych; powierzchnie uszczelniające muszą być wolne od śladów podpór, wypływek i zanieczyszczeń;
• prawidłowe odwzorowanie ruchomych elementów obudowy tryskacza, umożliwiające ich pracę (brak zakleszczeń, zachowane luzy montażowe);
• w przypadku stwierdzenia, że dokumentacja w jakimkolwiek zakresie uniemożliwia zagwarantowanie wykonalności lub szczelności – Wykonawca zobowiązany jest zgłosić uwagi Zamawiającemu przed złożeniem oferty; złożenie oferty oznacza potwierdzenie, że przedmiot zamówienia jest wykonalny i możliwy do wykonania w sposób zapewniający szczelność.
Kryteria odbioru
Odbiór nastąpi na podstawie protokołu zdawczo-odbiorczego, po sprawdzeniu przez Zamawiającego:
• kompletności dostawy – dziesięć kompletnych zestawów obudów, obejmujących wszystkie elementy składowe obudów wskazane w załączniku nr 1;
• zgodności wymiarowej wymiarów krytycznych wskazanych w załączniku nr 1 – w tolerancji ±0,2 mm, na podstawie kontroli losowo wybranych egzemplarzy z serii;
• zgodności z parametrami minimalnymi (dokładność min. 200 μm, wypełnienie min. 75%, materiał o właściwościach porównywalnych do ABS, elementy uszczelniające wykonane z elastycznego tworzywa zgodnie z dokumentacją);
• powtarzalności serii – jednakowa technologia, materiał i parametry we wszystkich zestawach;
• braku wad wykonawczych: pęknięć, delaminacji, deformacji, zapadnięć, niedolewów, niedrożnych kanałów, śladów podpór na powierzchniach funkcjonalnych;
• prawidłowości montażu próbnego – elementy muszą się składać w kompletne obudowy zgodnie z dokumentacją oraz umożliwiać serwisowe otwarcie i ponowne zamknięcie;
• szczelności obudowy tryskacza – brak przecieków i wykropleń podczas próby wodnej przeprowadzonej przy ciśnieniu roboczym do 6 bar.
W przypadku stwierdzenia wad Wykonawca zobowiązany jest do nieodpłatnej wymiany lub poprawy wadliwych elementów w terminie do 3 dni roboczych od zgłoszenia. Wykonawca udziela gwarancji na wady materiałowe i wykonawcze na okres 12 miesięcy od daty podpisania protokołu zdawczo-odbiorczego. Umowa będzie przewidywała kary umowne za zwłokę w dostawie w wysokości 1% wynagrodzenia umownego netto za każdy dzień zwłoki oraz za zwłokę w usunięciu wad w wysokości 1% wynagrodzenia umownego netto za każdy dzień zwłoki, z łącznym limitem 30% wynagrodzenia umownego netto.
Udostępnienie załącznika nr 1 – tryb i wymóg zachowania poufności
Załącznik nr 1 (dokumentacja techniczna i pliki produkcyjne) stanowi tajemnicę przedsiębiorstwa Zamawiającego i nie jest publikowany wraz z niniejszym zapytaniem. Zostanie on udostępniony potencjalnym oferentom wyłącznie po uprzednim zawarciu umowy o zachowaniu poufności, według następującej sekwencji:
Oferent zgłasza Zamawiającemu zapotrzebowanie na udostępnienie załącznika nr 1 – mailowo na adres m.borowka@vemmio.com albo osobiście w siedzibie Zamawiającego (al. J. Piłsudskiego 92/92, 41-300 Dąbrowa Górnicza), podając dane firmy oraz osoby upoważnionej do reprezentacji.
Zamawiający niezwłocznie, nie później niż w terminie 1 dnia roboczego od otrzymania zgłoszenia, przesyła Oferentowi zwrotnie, na wskazany przez niego adres e-mail, wzór umowy o zachowaniu poufności do wypełnienia i podpisania oraz ustala tryb jej zawarcia: osobiście w siedzibie Zamawiającego albo elektronicznie (kwalifikowany podpis elektroniczny lub podpis zaufany; dopuszcza się także skan podpisanego dokumentu przesłany mailowo).
Najpóźniej następnego dnia roboczego po zawarciu umowy o zachowaniu poufności Zamawiający udostępnia Oferentowi komplet plików stanowiących załącznik nr 1, umożliwiających wycenę i wykonanie przedmiotu zamówienia.
Na podstawie udostępnionej dokumentacji Oferent przygotowuje i składa ofertę w terminie wskazanym w punkcie VI niniejszego zapytania.
Pozostałe elementy zamówienia (za wyjątkiem już opublikowanych i/lub rozstrzygniętych) zostaną opublikowane w okresie do 2026-09-30. Jednocześnie informujemy iż pozostały zakres zamówienia jak również termin zamówienia pozostałych elementów może ulec zmianie.
Okres gwarancji: 12
Miejsce realizacji
Cała polska
FESL.01.02-IP.01-0946/24 - Opracowanie innowacyjnego systemu adaptacyjnego nawadniania dla optymalizacji zużycia wody w ogrodach
a) Przedmiotem zamówienia jest wykonanie i dostawa dziesięciu zestawów obudów dla docelowego systemu adaptacyjnego nawadniania dla optymalizacji zużycia wody w ogrodach (pierwsza seria produkcyjna).
Każdy pojedynczy zestaw obudów umożliwia zbudowanie następujących urządzeń wchodzących w skład systemu:
– 1 centrali zarządzającej,
– 3 adaptacyjnych tryskaczy,
– 12 czujników gleby.
Łącznie przedmiotem zamówienia jest wykonanie i dostawa obudów umożliwiających zbudowanie 10 centrali zarządzających, 30 adaptacyjnych tryskaczy oraz 120 czujników gleby.
Zakres zamówienia obejmuje wykonanie kompletnych obudów dla wszystkich wymienionych urządzeń, tj. wszystkich elementów składowych obudowy każdego z urządzeń, wraz z niezbędnymi elementami mechanicznymi.
Szczegółowy wykaz elementów obudów, ich geometrię, wymiary i tolerancje krytyczne, materiały oraz sposób wykonania elementów uszczelniających określa załącznik nr 1 do niniejszego zapytania ofertowego (dokumentacja techniczna: modele 3D, pliki produkcyjne, rysunki wykonawcze i wykaz materiałów). Każdy zestaw obudów wykonany zostanie zgodnie ze specyfikacją i projektem określonym w tym załączniku.
Uzasadnienie i przeznaczenie zamówienia
Produkcja pierwszej serii obudów dla docelowego systemu jest kluczowym elementem finalizacji prac rozwojowych na etapie TRL 8, mającym na celu wdrożenie kompleksowej technologii spełniającej założone standardy operacyjne i bezpieczeństwa. Obudowy te mają za zadanie nie tylko chronić komponenty systemu, ale również zapewnić ich odpowiednią integrację i funkcjonalność w warunkach rzeczywistych. Przygotowanie obudów odpowiadających na specyficzne wymagania techniczne i środowiskowe jest niezbędne do osiągnięcia końcowej weryfikacji technologii oraz jej zastosowania w przewidzianych warunkach operacyjnych. Jest to inwestycja mająca bezpośredni wpływ na trwałość i efektywność systemu, co jest istotne dla jego komercjalizacji i długoterminowego użytkowania.
Produkcja pierwszej serii, liczącej 10 zestawów, pozwoli na przeprowadzenie niezbędnych testów operacyjnych i walidacji w warunkach zbliżonych do rzeczywistych, co umożliwi identyfikację ewentualnych potrzeb optymalizacyjnych przed rozpoczęciem większej produkcji komercyjnej. Ta faza testów jest decydująca dla potwierdzenia funkcjonalności i bezpieczeństwa całego systemu, a jej wyniki będą miały bezpośredni wpływ na ostateczny projekt produkcyjny. Wydatek zostanie poniesiony w ramach VIII TRL.
Wymagania techniczne – parametry minimalne
Wykonane elementy obudów muszą spełniać łącznie następujące parametry:
– dokładność wykonania (odwzorowania geometrii): min. 200 μm;
– wypełnienie: minimum 75%;
– materiał o właściwościach porównywalnych do ABS (dopuszcza się materiały równoważne o nie gorszych właściwościach mechanicznych i termicznych – zgodnie z punktem IX ppkt 11 niniejszego zapytania);
– tolerancja wymiarowa: ±0,2 mm;
– elementy uszczelniające: dokumentacja przewiduje wykonanie wybranych elementów o charakterze uszczelniającym z elastycznego tworzywa (elastomeru termoplastycznego) – Wykonawca musi dysponować możliwością wykonania takich elementów; ich geometrię, twardość i lokalizację określa załącznik nr 1;
– technologia wykonania jest dowolna (m.in. przyrostowa, obróbka skrawaniem, odlewanie próżniowe), o ile zapewnia spełnienie powyższych parametrów oraz wymagań dotyczących trwałości, odporności środowiskowej, szczelności i wykonalności.
Wymagania dla obudów docelowych – trwałość i odporność środowiskowa
W odróżnieniu od obudów prototypowych, obudowy docelowe będą pracować w warunkach rzeczywistych i podlegać testom operacyjnym. Wykonawca zobowiązany jest zapewnić:
• zastosowanie materiałów o wysokiej wytrzymałości i odporności na czynniki zewnętrzne, w szczególności na zmienną temperaturę, wilgoć oraz oddziaływanie pola magnetycznego i elektrycznego;
• maksymalną ochronę komponentów elektronicznych i mechanicznych zabudowanych wewnątrz obudów, przy jednoczesnym zachowaniu prawidłowej integracji i funkcjonalności urządzeń;
• łatwy dostęp serwisowy do wnętrza urządzeń – możliwość otwarcia i ponownego zamknięcia obudowy bez uszkodzenia elementów i bez utraty właściwości użytkowych, przy zachowaniu zabezpieczenia przed przypadkowym otwarciem przez użytkownika końcowego;
• powtarzalność serii – wszystkie zestawy muszą być wykonane w jednakowej technologii, z tego samego materiału i z zachowaniem tych samych parametrów; niedopuszczalne są różnice między egzemplarzami wpływające na montaż lub funkcjonalność.
Wymagania szczególne – wykonalność i szczelność
Adaptacyjny tryskacz jest urządzeniem hydraulicznym – przez wnętrze jego obudowy przepływa woda pod ciśnieniem roboczym do 6 bar. Z tego względu kluczowe znaczenie mają dokładność wykonania oraz szczelność. Wykonawca zobowiązany jest zapewnić:
• wykonalność przedmiotu zamówienia zgodnie z przekazaną dokumentacją – Wykonawca potwierdza, że jest w stanie wykonać wszystkie elementy w zadanej tolerancji i z zadanym wypełnieniem w wybranej przez siebie technologii, w pełnej liczbie zestawów;
• szczelność elementów obudowy tryskacza – wykonane elementy nie mogą przepuszczać wody: wymagana jest ciągłość i jednorodność ścianek kanałów wodnych, brak porowatości, rozwarstwień i delaminacji struktury materiału, brak nieciągłości na łączeniach warstw;
• prawidłowe odwzorowanie powierzchni funkcjonalnych: gniazd uszczelnień (O-ring), gwintów, powierzchni przylgowych i uszczelniających oraz drożność kanałów przepływowych; powierzchnie uszczelniające muszą być wolne od śladów podpór, wypływek i zanieczyszczeń;
• prawidłowe odwzorowanie ruchomych elementów obudowy tryskacza, umożliwiające ich pracę (brak zakleszczeń, zachowane luzy montażowe);
• w przypadku stwierdzenia, że dokumentacja w jakimkolwiek zakresie uniemożliwia zagwarantowanie wykonalności lub szczelności – Wykonawca zobowiązany jest zgłosić uwagi Zamawiającemu przed złożeniem oferty; złożenie oferty oznacza potwierdzenie, że przedmiot zamówienia jest wykonalny i możliwy do wykonania w sposób zapewniający szczelność.
Kryteria odbioru
Odbiór nastąpi na podstawie protokołu zdawczo-odbiorczego, po sprawdzeniu przez Zamawiającego:
• kompletności dostawy – dziesięć kompletnych zestawów obudów, obejmujących wszystkie elementy składowe obudów wskazane w załączniku nr 1;
• zgodności wymiarowej wymiarów krytycznych wskazanych w załączniku nr 1 – w tolerancji ±0,2 mm, na podstawie kontroli losowo wybranych egzemplarzy z serii;
• zgodności z parametrami minimalnymi (dokładność min. 200 μm, wypełnienie min. 75%, materiał o właściwościach porównywalnych do ABS, elementy uszczelniające wykonane z elastycznego tworzywa zgodnie z dokumentacją);
• powtarzalności serii – jednakowa technologia, materiał i parametry we wszystkich zestawach;
• braku wad wykonawczych: pęknięć, delaminacji, deformacji, zapadnięć, niedolewów, niedrożnych kanałów, śladów podpór na powierzchniach funkcjonalnych;
• prawidłowości montażu próbnego – elementy muszą się składać w kompletne obudowy zgodnie z dokumentacją oraz umożliwiać serwisowe otwarcie i ponowne zamknięcie;
• szczelności obudowy tryskacza – brak przecieków i wykropleń podczas próby wodnej przeprowadzonej przy ciśnieniu roboczym do 6 bar.
W przypadku stwierdzenia wad Wykonawca zobowiązany jest do nieodpłatnej wymiany lub poprawy wadliwych elementów w terminie do 3 dni roboczych od zgłoszenia. Wykonawca udziela gwarancji na wady materiałowe i wykonawcze na okres 12 miesięcy od daty podpisania protokołu zdawczo-odbiorczego. Umowa będzie przewidywała kary umowne za zwłokę w dostawie w wysokości 1% wynagrodzenia umownego netto za każdy dzień zwłoki oraz za zwłokę w usunięciu wad w wysokości 1% wynagrodzenia umownego netto za każdy dzień zwłoki, z łącznym limitem 30% wynagrodzenia umownego netto.
Udostępnienie załącznika nr 1 – tryb i wymóg zachowania poufności
Załącznik nr 1 (dokumentacja techniczna i pliki produkcyjne) stanowi tajemnicę przedsiębiorstwa Zamawiającego i nie jest publikowany wraz z niniejszym zapytaniem. Zostanie on udostępniony potencjalnym oferentom wyłącznie po uprzednim zawarciu umowy o zachowaniu poufności, według następującej sekwencji:
Oferent zgłasza Zamawiającemu zapotrzebowanie na udostępnienie załącznika nr 1 – mailowo na adres m.borowka@vemmio.com albo osobiście w siedzibie Zamawiającego (al. J. Piłsudskiego 92/92, 41-300 Dąbrowa Górnicza), podając dane firmy oraz osoby upoważnionej do reprezentacji.
Zamawiający niezwłocznie, nie później niż w terminie 1 dnia roboczego od otrzymania zgłoszenia, przesyła Oferentowi zwrotnie, na wskazany przez niego adres e-mail, wzór umowy o zachowaniu poufności do wypełnienia i podpisania oraz ustala tryb jej zawarcia: osobiście w siedzibie Zamawiającego albo elektronicznie (kwalifikowany podpis elektroniczny lub podpis zaufany; dopuszcza się także skan podpisanego dokumentu przesłany mailowo).
Najpóźniej następnego dnia roboczego po zawarciu umowy o zachowaniu poufności Zamawiający udostępnia Oferentowi komplet plików stanowiących załącznik nr 1, umożliwiających wycenę i wykonanie przedmiotu zamówienia.
Na podstawie udostępnionej dokumentacji Oferent przygotowuje i składa ofertę w terminie wskazanym w punkcie VI niniejszego zapytania.
Pozostałe elementy zamówienia (za wyjątkiem już opublikowanych i/lub rozstrzygniętych) zostaną opublikowane w okresie do 2026-09-30. Jednocześnie informujemy iż pozostały zakres zamówienia jak również termin zamówienia pozostałych elementów może ulec zmianie.
Okres gwarancji: 12
Miejsce realizacji
Cała polska
Time limit for receipt of tenders
Fri Sep 25 21:59:59 GMT 2026
Location
Kraj: Polska
Category assortment
Plastic
Buyer details
VEMMIO Sp. z o.o.
Al. Józefa Piłsudskiego 92/92
41-300 Dąbrowa Górnicza
Województwo: śląskie
Kraj: Polska
NIP: 6342818818
Al. Józefa Piłsudskiego 92/92
41-300 Dąbrowa Górnicza
Województwo: śląskie
Kraj: Polska
NIP: 6342818818
