Zapytanie ofertowe na nabycie linii do wykonywania płyt polimerowych na potrzeby firmy Drukarnia "Franczak" Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością do realizacji projektu pt. „Wdrożenie na rynek udoskonalonych etykiet powlekanych lakierem nawierzchniowym opartym na surowcach odnawialnych.” realizowanego w ramach Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki, priorytet Wsparcie dla przedsiębiorstw, działanie Ścieżka Smart.
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.01.01-IP.02-0105/24 - Wdrożenie na rynek udoskonalonych etykiet powlekanych lakierem nawierzchniowym opartym na surowcach odnawialnych.
1. Przedmiotem zamówienia jest nabycie kompletnej, zintegrowanej linii do wykonywania płyt polimerowych na potrzeby firmy Drukarnia "Franczak" Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością do realizacji projektu pt. „Wdrożenie na rynek udoskonalonych etykiet powlekanych lakierem nawierzchniowym opartym na surowcach odnawialnych.” realizowanego w ramach Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki, priorytet Wsparcie dla przedsiębiorstw, działanie Ścieżka Smart.
2. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, instalacja, uruchomienie oraz przeszkolenie personelu w zakresie obsługi kompletnej, zintegrowanej linii technologicznej do wytwarzania fotopolimerowych form drukowych (matryc) stosowanych w druku fleksograficznym. Linia ma stanowić spójny ciąg technologiczny obejmujący: kopioramę LED do cyfrowego obrazowania płyt fotopolimerowych wraz z komputerowym stanowiskiem sterującym, przenośny spektrofotodensytometr oraz urządzenie do precyzyjnego montażu gotowej matrycy na cylindrze maszyny drukującej.
Minimalne wymagane parametry:
A. Kopiorama LED do cyfrowego obrazowania płyt fotopolimerowych:
• format płyty fotopolimerowej: minimum 900 x 1200 mm;
• stabilizacja termiczna procesu;
• równoczesne naświetlanie płyty od góry i od dołu (wstępne i główne) w technologii LED UV-A;
• moc naświetlania LED UV-A: powyżej 300 mW/cm²;
• brak czasu nagrzewania oraz stała, powtarzalna emisja promieniowania niezależna od czasu eksploatacji;
• zużycie energii: nie więcej niż 2,90 kWh/m² przy dziennej produkcji 4 m²;
• tolerancja wysokości reliefu: +/- 0,05 mm;
• automatyczna regulacja reliefu dla różnych rodzajów płyt fotopolimerowych;
• baza predefiniowanych ustawień standardowych dla minimum 200 rodzajów płyt;
• test akceptacyjny reprodukcji punktu rastrowego w tolerancji +/- 6 mikronów;
• możliwość oznaczania płyty kodem QR i elementami tekstowymi generowanymi dynamicznie w strukturze polimeru;
• panel sterujący z interfejsem w języku polskim, przystosowany do pracy bez klawiatury;
• linia musi zapewniać wysoką jakość optyczną wykonywanych form drukowych oraz możliwość optycznej kontroli jakości wykonywanych płyt fotopolimerowych w ramach zintegrowanego procesu technologicznego;
• urządzenia wchodzące w skład linii powinny uwzględniać potrzeby osób z niepełnosprawnościami poprzez zastosowanie ergonomicznych rozwiązań, intuicyjnego i czytelnego interfejsu oraz rozmieszczenie elementów obsługowych w sposób umożliwiający bezpieczną i komfortową obsługę przez użytkowników o różnym stopniu sprawności (możliwość obsługi urządzenia z wielu stron).
B. Stanowisko sterujące i oprogramowanie:
• procesor > 2 GHz, RAM > 32 GB, dysk SSD > 500 GB, monitor > 20 cali;
• oprogramowanie kompatybilne z oprogramowaniem przygotowalni stosowanym przez Zamawiającego, w szczególności ze środowiskiem Windows Server oraz systemami ESKO Automation Engine i ESKO Imaging Engine lub z rozwiązaniami równoważnymi zapewniającymi co najmniej taki sam zakres wymiany danych, obsługi formatów, komunikacji oraz automatyzacji procesów;
• rastry dedykowane dla separacji lakierujących ograniczające zużycie farby białej;
• oprogramowanie do kalibracji spektralnej w oparciu o zautomatyzowane test-charty;
• możliwość sterowania odległością między punktami oraz punktem przejścia między strukturami rastrowymi;
• kompatybilność z automatycznym stanowiskiem pomiarowo-kalibracyjnym.
C. Przenośny spektrofotodensytometr:
• geometria pomiaru 45°:0°, zgodność z ISO 13655:2017 lub równoważną;
• zakres spektralny 400-700 nm, interwał pomiarowy nie większy niż 10 nm;
• warunki pomiaru minimum M0, M1, M2, M3;
• wymienna apertura pomiarowa - minimum 4 rozmiary w zakresie 1,5-6 mm;
• możliwość pomiaru skanowego pasków kontrolnych o długości do minimum 1000 mm;
• ekran dotykowy z podglądem obrazu pomiaru w czasie rzeczywistym, stacja dokująca, USB-C i Wi-Fi;
Strona 4 z 23
• funkcje densytometryczne i kolorymetryczne oraz dedykowana funkcja pomiaru formy drukowej z korekcją optyczną typu Yule-Nielsena lub rozwiązaniem równoważnym;
• możliwość zapisu ustawień pomiaru w profilu zadania.
D. Urządzenie do precyzyjnego montażu matryc fotopolimerowych na cylindrach:
• ruchomy stół roboczy i pneumatyczny układ docisku;
• minimum dwa niezależnie regulowane tory kamer HD do ustawiania znaczników;
• niezależny moduł kontroli jakości o powiększeniu optycznym minimum 50-70x z możliwością zapisu zdjęć;
• szerokość robocza obejmująca co najmniej 260-550 mm;
• zakres obwodów cylindrów obejmujący co najmniej Z70-Z150;
• grubość obsługiwanych płyt 1-3 mm;
• docisk pneumatyczny, powtarzalny; ciśnienie powietrza 0,6-0,8 MPa; zasilanie 230 V / 50 Hz.
Wymagania wspólne:
• wszystkie urządzenia muszą tworzyć spójny, zintegrowany ciąg technologiczny;
• serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz dostępność części zamiennych;
• szkolenie operatorów, dokumentacja techniczna i instrukcje w języku polskim;
• deklaracje zgodności CE dla urządzeń podlegających temu obowiązkowi;
• dostawa DAP (Incoterms 2020) do miejsca realizacji zamówienia;
• w ramach oceny ofert Zamawiający zastosuje proekologiczne kryteria wyboru dotyczące efektywności energetycznej oraz sposobu opakowania przedmiotu zamówienia – zgodnie z Rozdziałem VII Zapytania ofertowego.
3. Wyłoniony Wykonawca zapewni w ramach wynagrodzenia dostawę, instalację, uruchomienie, przeprowadzenie prób i testów, szkolenie personelu oraz wszystkie czynności niezbędne do przekazania kompletnej linii do eksploatacji.
4. Oddanie Przedmiotu zamówienia do eksploatacji oraz rozruch nastąpi w miejscu realizacji projektu wskazanym przez Zamawiającego.
5. Koszty transportu i ubezpieczenia Przedmiotu zamówienia od wszelkich ryzyk utraty i uszkodzenia w trakcie dostawy ponosi Wykonawca.
6. Wykonawca przeprowadzi instruktaż obsługi dla co najmniej 3 pracowników Zamawiającego.
7. Minimalny okres gwarancji dla całej linii wynosi 24 miesiące.
8. Maksymalny czas reakcji serwisu wynosi 48 godzin.
9. Przedmiot zamówienia będzie nowy, nieużywany, kompletny, wolny od wad fizycznych i prawnych oraz obciążeń prawami osób trzecich.
10. Przedmiot zamówienia musi być zgodny z obowiązującymi przepisami i normami mającymi zastosowanie do oferowanych urządzeń.
11. Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne na zasadach określonych w niniejszym Zapytaniu ofertowym.
12. Wykonawca wraz z Przedmiotem zamówienia dostarczy dokumentację techniczną, instrukcje obsługi i konserwacji, dokumenty gwarancyjne oraz deklaracje zgodności CE, jeżeli są wymagane.
13. Kod CPV: 42000000-6 - Maszyny przemysłowe.
Okres gwarancji: 24
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: kujawsko-pomorskie, Powiat: Bydgoszcz, Gmina: Bydgoszcz, Miejscowość: Bydgoszcz
FENG.01.01-IP.02-0105/24 - Wdrożenie na rynek udoskonalonych etykiet powlekanych lakierem nawierzchniowym opartym na surowcach odnawialnych.
1. Przedmiotem zamówienia jest nabycie kompletnej, zintegrowanej linii do wykonywania płyt polimerowych na potrzeby firmy Drukarnia "Franczak" Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością do realizacji projektu pt. „Wdrożenie na rynek udoskonalonych etykiet powlekanych lakierem nawierzchniowym opartym na surowcach odnawialnych.” realizowanego w ramach Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki, priorytet Wsparcie dla przedsiębiorstw, działanie Ścieżka Smart.
2. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, instalacja, uruchomienie oraz przeszkolenie personelu w zakresie obsługi kompletnej, zintegrowanej linii technologicznej do wytwarzania fotopolimerowych form drukowych (matryc) stosowanych w druku fleksograficznym. Linia ma stanowić spójny ciąg technologiczny obejmujący: kopioramę LED do cyfrowego obrazowania płyt fotopolimerowych wraz z komputerowym stanowiskiem sterującym, przenośny spektrofotodensytometr oraz urządzenie do precyzyjnego montażu gotowej matrycy na cylindrze maszyny drukującej.
Minimalne wymagane parametry:
A. Kopiorama LED do cyfrowego obrazowania płyt fotopolimerowych:
• format płyty fotopolimerowej: minimum 900 x 1200 mm;
• stabilizacja termiczna procesu;
• równoczesne naświetlanie płyty od góry i od dołu (wstępne i główne) w technologii LED UV-A;
• moc naświetlania LED UV-A: powyżej 300 mW/cm²;
• brak czasu nagrzewania oraz stała, powtarzalna emisja promieniowania niezależna od czasu eksploatacji;
• zużycie energii: nie więcej niż 2,90 kWh/m² przy dziennej produkcji 4 m²;
• tolerancja wysokości reliefu: +/- 0,05 mm;
• automatyczna regulacja reliefu dla różnych rodzajów płyt fotopolimerowych;
• baza predefiniowanych ustawień standardowych dla minimum 200 rodzajów płyt;
• test akceptacyjny reprodukcji punktu rastrowego w tolerancji +/- 6 mikronów;
• możliwość oznaczania płyty kodem QR i elementami tekstowymi generowanymi dynamicznie w strukturze polimeru;
• panel sterujący z interfejsem w języku polskim, przystosowany do pracy bez klawiatury;
• linia musi zapewniać wysoką jakość optyczną wykonywanych form drukowych oraz możliwość optycznej kontroli jakości wykonywanych płyt fotopolimerowych w ramach zintegrowanego procesu technologicznego;
• urządzenia wchodzące w skład linii powinny uwzględniać potrzeby osób z niepełnosprawnościami poprzez zastosowanie ergonomicznych rozwiązań, intuicyjnego i czytelnego interfejsu oraz rozmieszczenie elementów obsługowych w sposób umożliwiający bezpieczną i komfortową obsługę przez użytkowników o różnym stopniu sprawności (możliwość obsługi urządzenia z wielu stron).
B. Stanowisko sterujące i oprogramowanie:
• procesor > 2 GHz, RAM > 32 GB, dysk SSD > 500 GB, monitor > 20 cali;
• oprogramowanie kompatybilne z oprogramowaniem przygotowalni stosowanym przez Zamawiającego, w szczególności ze środowiskiem Windows Server oraz systemami ESKO Automation Engine i ESKO Imaging Engine lub z rozwiązaniami równoważnymi zapewniającymi co najmniej taki sam zakres wymiany danych, obsługi formatów, komunikacji oraz automatyzacji procesów;
• rastry dedykowane dla separacji lakierujących ograniczające zużycie farby białej;
• oprogramowanie do kalibracji spektralnej w oparciu o zautomatyzowane test-charty;
• możliwość sterowania odległością między punktami oraz punktem przejścia między strukturami rastrowymi;
• kompatybilność z automatycznym stanowiskiem pomiarowo-kalibracyjnym.
C. Przenośny spektrofotodensytometr:
• geometria pomiaru 45°:0°, zgodność z ISO 13655:2017 lub równoważną;
• zakres spektralny 400-700 nm, interwał pomiarowy nie większy niż 10 nm;
• warunki pomiaru minimum M0, M1, M2, M3;
• wymienna apertura pomiarowa - minimum 4 rozmiary w zakresie 1,5-6 mm;
• możliwość pomiaru skanowego pasków kontrolnych o długości do minimum 1000 mm;
• ekran dotykowy z podglądem obrazu pomiaru w czasie rzeczywistym, stacja dokująca, USB-C i Wi-Fi;
Strona 4 z 23
• funkcje densytometryczne i kolorymetryczne oraz dedykowana funkcja pomiaru formy drukowej z korekcją optyczną typu Yule-Nielsena lub rozwiązaniem równoważnym;
• możliwość zapisu ustawień pomiaru w profilu zadania.
D. Urządzenie do precyzyjnego montażu matryc fotopolimerowych na cylindrach:
• ruchomy stół roboczy i pneumatyczny układ docisku;
• minimum dwa niezależnie regulowane tory kamer HD do ustawiania znaczników;
• niezależny moduł kontroli jakości o powiększeniu optycznym minimum 50-70x z możliwością zapisu zdjęć;
• szerokość robocza obejmująca co najmniej 260-550 mm;
• zakres obwodów cylindrów obejmujący co najmniej Z70-Z150;
• grubość obsługiwanych płyt 1-3 mm;
• docisk pneumatyczny, powtarzalny; ciśnienie powietrza 0,6-0,8 MPa; zasilanie 230 V / 50 Hz.
Wymagania wspólne:
• wszystkie urządzenia muszą tworzyć spójny, zintegrowany ciąg technologiczny;
• serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz dostępność części zamiennych;
• szkolenie operatorów, dokumentacja techniczna i instrukcje w języku polskim;
• deklaracje zgodności CE dla urządzeń podlegających temu obowiązkowi;
• dostawa DAP (Incoterms 2020) do miejsca realizacji zamówienia;
• w ramach oceny ofert Zamawiający zastosuje proekologiczne kryteria wyboru dotyczące efektywności energetycznej oraz sposobu opakowania przedmiotu zamówienia – zgodnie z Rozdziałem VII Zapytania ofertowego.
3. Wyłoniony Wykonawca zapewni w ramach wynagrodzenia dostawę, instalację, uruchomienie, przeprowadzenie prób i testów, szkolenie personelu oraz wszystkie czynności niezbędne do przekazania kompletnej linii do eksploatacji.
4. Oddanie Przedmiotu zamówienia do eksploatacji oraz rozruch nastąpi w miejscu realizacji projektu wskazanym przez Zamawiającego.
5. Koszty transportu i ubezpieczenia Przedmiotu zamówienia od wszelkich ryzyk utraty i uszkodzenia w trakcie dostawy ponosi Wykonawca.
6. Wykonawca przeprowadzi instruktaż obsługi dla co najmniej 3 pracowników Zamawiającego.
7. Minimalny okres gwarancji dla całej linii wynosi 24 miesiące.
8. Maksymalny czas reakcji serwisu wynosi 48 godzin.
9. Przedmiot zamówienia będzie nowy, nieużywany, kompletny, wolny od wad fizycznych i prawnych oraz obciążeń prawami osób trzecich.
10. Przedmiot zamówienia musi być zgodny z obowiązującymi przepisami i normami mającymi zastosowanie do oferowanych urządzeń.
11. Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne na zasadach określonych w niniejszym Zapytaniu ofertowym.
12. Wykonawca wraz z Przedmiotem zamówienia dostarczy dokumentację techniczną, instrukcje obsługi i konserwacji, dokumenty gwarancyjne oraz deklaracje zgodności CE, jeżeli są wymagane.
13. Kod CPV: 42000000-6 - Maszyny przemysłowe.
Okres gwarancji: 24
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: kujawsko-pomorskie, Powiat: Bydgoszcz, Gmina: Bydgoszcz, Miejscowość: Bydgoszcz
Time limit for receipt of tenders
2026-10-02 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: kujawsko-pomorskie, Powiat: Bydgoszcz, Gmina: Bydgoszcz, Miejscowość: Bydgoszcz
Category assortment
Production machinery and parts
Buyer details
Drukarnia "Franczak" Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Glinki 144
85-861 Bydgoszcz
Województwo: kujawsko-pomorskie
Kraj: Polska
NIP: 9532386631
Glinki 144
85-861 Bydgoszcz
Województwo: kujawsko-pomorskie
Kraj: Polska
NIP: 9532386631
