Wdrożenie zaleceń wynikających ze strategii wzorniczej sposobem na rozwój firmy AUTOVAN Sp. z o.o.
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEPW.01.04-IP.01-0196/24 - Wdrożenie zaleceń wynikających ze strategii wzorniczej sposobem na rozwój firmy AUTOVAN Sp. z o.o.
Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowego, kompletnego i gotowego do użytkowania stanowiska do cięcia profili aluminiowych, przeznaczonego do precyzyjnego, powtarzalnego cięcia profili wykorzystywanych w procesach produkcyjnych Zamawiającego.
Stanowisko powinno składać się co najmniej z przecinarki z półautomatyczną głowicą tnącą, stołów rolkowych, systemu mocowania materiału, systemu chłodząco-smarującego, systemu odciągu wiórów oraz układu pomiarowego i pozycjonującego umożliwiającego powtarzalne ustawianie długości ciętych elementów.
Przedmiot zamówienia obejmuje kompletną maszynę wraz z wymaganym wyposażeniem, dostawą do siedziby Zamawiającego, instalacją, uruchomieniem, sprawdzeniem prawidłowości działania oraz przeszkoleniem pracowników Zamawiającego w zakresie obsługi urządzenia.
SPECYFIKACJA ZAMÓWIENIA:
a. Konstrukcja i wymiary stanowiska:
- całkowita długość stanowiska: nie mniejsza niż 8,5 m;
- 2 boczne stoły rolkowe o długości nie mniejszej niż 4,0 m każdy;
- szerokość rolek: nie mniejsza niż 300 mm;
- średnica rolek: nie mniejsza niż 40 mm;
- dopuszczalne obciążenie stołów rolkowych: nie mniejsze niż 70 kg/m;
- wysokość robocza stanowiska: 970 mm (tolerancja +/- 10 %)
b. Zespół tnący:
- półautomatyczna głowica tnąca;
- tarcza tnąca wychodząca od dołu;
- średnica tarczy tnącej: nie mniejsza niż 600 mm
- maksymalna wysokość ciętego profilu: min. 230 mm;
- maksymalna szerokość ciętego profilu: min. 370 mm;
- posuw hydropneumatyczny z możliwością bezstopniowej regulacji;
- prędkość obrotowa napędu zespołu tnącego: nie mniejsza niż 3000 obr./min;
- moc silnika napędu głowicy tnącej: nie mniejsza niż 4 kW;
- zasilanie: 400 V / 50 Hz;
- silnik wyposażony w hamulec
c. Mocowanie i przygotowanie materiału:
- minimum 4 siłowniki służące do mocowania obrabianego materiału;
- pneumatyczna instalacja chłodząco-smarująca;
- system umożliwiający stabilne i powtarzalne zamocowanie profili podczas procesu cięcia;
d. System odciągu i odbioru wiórów:
- automatyczne uruchamianie systemu odciągu wiórów wraz z uruchomieniem procesu cięcia;
- odpylacz / odciąg wiórów o wydajności nie mniejszej niż 1500 m³/h;
- minimum 2 króćce odbioru wiórów o średnicy co najmniej 100 mm;
- mobilny pojemnik na wióry wyposażony w koła;
- pojemność pojemnika na wióry: nie mniejsza niż 170 l;
- filtr klasy co najmniej M lub równoważnej pod względem parametrów filtracji;
- możliwość kontroli stopnia napełnienia pojemnika na wióry, np. za pomocą wziernika lub innego rozwiązania zapewniającego równoważną funkcjonalność.
e. System pozycjonowania profili:
- pneumatyczny lub równoważny system mechanicznego pozycjonowania profili umożliwiający powtarzalne ustawienie obrabianego elementu;
- system powinien zapewniać możliwość zachowania stałej odległości osi otworu referencyjnego od końca obrabianego detalu;
- możliwość szybkiego włączania i wyłączania systemu pozycjonowania bez konieczności czasochłonnego przezbrajania stanowiska;
f. Transporter pomiarowy i zderzak materiału:
- transporter pomiarowy wyposażony w zderzak materiału;
- ustawianie położenia zderzaka za pomocą napędu elektrycznego;
- prędkość przemieszczania zderzaka: nie mniejsza niż 17 m/min;
- możliwość podnoszenia zderzaka do góry;
- dokładność pozycjonowania: nie gorsza niż ±0,2 mm;
- rozdzielczość wskazania położenia: nie gorsza niż 0,1 mm.
g. Sterowanie i wprowadzanie danych:
- pulpit dotykowy umożliwiający ręczną obsługę urządzenia oraz ustawianie wymaganych parametrów pracy;
- możliwość wprowadzania danych dotyczących procesu cięcia w postaci list cięć przygotowanych na zewnętrznym komputerze;
- obsługa plików w formacie TXT oraz formacie arkusza kalkulacyjnego lub innych równoważnych formatach umożliwiających realizację tej samej funkcjonalności;
- możliwość przesyłania danych za pomocą portu USB lub rozwiązania równoważnego umożliwiającego przenoszenie przygotowanych list cięć do urządzenia
Dodatkowe wymagania:
- Oferowane urządzenie musi być fabrycznie nowe, kompletne, nieużywane, wolne od wad fizycznych i prawnych oraz gotowe do użytkowania zgodnie z przeznaczeniem po zakończeniu instalacji i uruchomienia.
- Urządzenie oraz jego wyposażenie muszą spełniać wymagania wynikające z obowiązujących przepisów prawa oraz wymagania bezpieczeństwa właściwe dla tego rodzaju maszyn i urządzeń.
- Przedmiot zamówienia musi posiadać dokumentację wymaganą przepisami prawa oraz dokumentację niezbędną do jego prawidłowej i bezpiecznej eksploatacji, w tym instrukcję obsługi.
- Wykonawca jest zobowiązany do dostawy kompletnego przedmiotu zamówienia do siedziby Zamawiającego, jego instalacji, uruchomienia oraz sprawdzenia prawidłowości działania wszystkich funkcji i podzespołów.
- W ramach zamówienia Wykonawca przeprowadzi przeszkolenie pracowników Zamawiającego obejmujące co najmniej prawidłową i bezpieczną obsługę stanowiska, podstawowe czynności eksploatacyjne oraz korzystanie z systemu sterowania, pomiaru i pozycjonowania.
- Podane w specyfikacji parametry należy rozumieć jako wymagania minimalne, o ile przy danym parametrze nie wskazano inaczej. Wykonawca może zaoferować rozwiązania o parametrach równych lub korzystniejszych od wymaganych, pod warunkiem zachowania pełnej funkcjonalności przedmiotu zamówienia.
- Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano określoną technologię, standard, klasę lub rozwiązanie techniczne, Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne, pod warunkiem że zapewniają one parametry techniczne, funkcjonalne, użytkowe i jakościowe nie gorsze niż wymagane w niniejszym zapytaniu.
- Wykonawca zobowiązany jest wykazać w formularzu ofertowym spełnienie wszystkich wymaganych parametrów technicznych i funkcjonalnych urządzenia, w szczególności poprzez wskazanie parametrów oferowanego urządzenia.
GWARANCJA I SERWIS
1. Wymagany okres gwarancji na kompletne stanowisko wraz z jego wyposażeniem wynosi co najmniej 12 miesięcy, liczonych od dnia podpisania przez Strony protokołu zdawczo-odbiorczego bez uwag.
2. Gwarancja obejmuje co najmniej usuwanie wad i usterek powstałych w okresie gwarancyjnym, które nie wynikają z nieprawidłowej eksploatacji urządzenia przez Zamawiającego.
3. Wykonawca zapewni możliwość zgłaszania usterek w okresie gwarancji oraz dostęp do serwisu technicznego właściwego dla oferowanego urządzenia.
4. Wszystkie koszty czynności objętych gwarancją, w zakresie wynikającym z odpowiedzialności gwarancyjnej Wykonawcy lub producenta urządzenia, ponosi Wykonawca.
Okres gwarancji: 12
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: ostródzki, Gmina: Ostróda, Miejscowość: Ostróda
FEPW.01.04-IP.01-0196/24 - Wdrożenie zaleceń wynikających ze strategii wzorniczej sposobem na rozwój firmy AUTOVAN Sp. z o.o.
Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowego, kompletnego i gotowego do użytkowania stanowiska do cięcia profili aluminiowych, przeznaczonego do precyzyjnego, powtarzalnego cięcia profili wykorzystywanych w procesach produkcyjnych Zamawiającego.
Stanowisko powinno składać się co najmniej z przecinarki z półautomatyczną głowicą tnącą, stołów rolkowych, systemu mocowania materiału, systemu chłodząco-smarującego, systemu odciągu wiórów oraz układu pomiarowego i pozycjonującego umożliwiającego powtarzalne ustawianie długości ciętych elementów.
Przedmiot zamówienia obejmuje kompletną maszynę wraz z wymaganym wyposażeniem, dostawą do siedziby Zamawiającego, instalacją, uruchomieniem, sprawdzeniem prawidłowości działania oraz przeszkoleniem pracowników Zamawiającego w zakresie obsługi urządzenia.
SPECYFIKACJA ZAMÓWIENIA:
a. Konstrukcja i wymiary stanowiska:
- całkowita długość stanowiska: nie mniejsza niż 8,5 m;
- 2 boczne stoły rolkowe o długości nie mniejszej niż 4,0 m każdy;
- szerokość rolek: nie mniejsza niż 300 mm;
- średnica rolek: nie mniejsza niż 40 mm;
- dopuszczalne obciążenie stołów rolkowych: nie mniejsze niż 70 kg/m;
- wysokość robocza stanowiska: 970 mm (tolerancja +/- 10 %)
b. Zespół tnący:
- półautomatyczna głowica tnąca;
- tarcza tnąca wychodząca od dołu;
- średnica tarczy tnącej: nie mniejsza niż 600 mm
- maksymalna wysokość ciętego profilu: min. 230 mm;
- maksymalna szerokość ciętego profilu: min. 370 mm;
- posuw hydropneumatyczny z możliwością bezstopniowej regulacji;
- prędkość obrotowa napędu zespołu tnącego: nie mniejsza niż 3000 obr./min;
- moc silnika napędu głowicy tnącej: nie mniejsza niż 4 kW;
- zasilanie: 400 V / 50 Hz;
- silnik wyposażony w hamulec
c. Mocowanie i przygotowanie materiału:
- minimum 4 siłowniki służące do mocowania obrabianego materiału;
- pneumatyczna instalacja chłodząco-smarująca;
- system umożliwiający stabilne i powtarzalne zamocowanie profili podczas procesu cięcia;
d. System odciągu i odbioru wiórów:
- automatyczne uruchamianie systemu odciągu wiórów wraz z uruchomieniem procesu cięcia;
- odpylacz / odciąg wiórów o wydajności nie mniejszej niż 1500 m³/h;
- minimum 2 króćce odbioru wiórów o średnicy co najmniej 100 mm;
- mobilny pojemnik na wióry wyposażony w koła;
- pojemność pojemnika na wióry: nie mniejsza niż 170 l;
- filtr klasy co najmniej M lub równoważnej pod względem parametrów filtracji;
- możliwość kontroli stopnia napełnienia pojemnika na wióry, np. za pomocą wziernika lub innego rozwiązania zapewniającego równoważną funkcjonalność.
e. System pozycjonowania profili:
- pneumatyczny lub równoważny system mechanicznego pozycjonowania profili umożliwiający powtarzalne ustawienie obrabianego elementu;
- system powinien zapewniać możliwość zachowania stałej odległości osi otworu referencyjnego od końca obrabianego detalu;
- możliwość szybkiego włączania i wyłączania systemu pozycjonowania bez konieczności czasochłonnego przezbrajania stanowiska;
f. Transporter pomiarowy i zderzak materiału:
- transporter pomiarowy wyposażony w zderzak materiału;
- ustawianie położenia zderzaka za pomocą napędu elektrycznego;
- prędkość przemieszczania zderzaka: nie mniejsza niż 17 m/min;
- możliwość podnoszenia zderzaka do góry;
- dokładność pozycjonowania: nie gorsza niż ±0,2 mm;
- rozdzielczość wskazania położenia: nie gorsza niż 0,1 mm.
g. Sterowanie i wprowadzanie danych:
- pulpit dotykowy umożliwiający ręczną obsługę urządzenia oraz ustawianie wymaganych parametrów pracy;
- możliwość wprowadzania danych dotyczących procesu cięcia w postaci list cięć przygotowanych na zewnętrznym komputerze;
- obsługa plików w formacie TXT oraz formacie arkusza kalkulacyjnego lub innych równoważnych formatach umożliwiających realizację tej samej funkcjonalności;
- możliwość przesyłania danych za pomocą portu USB lub rozwiązania równoważnego umożliwiającego przenoszenie przygotowanych list cięć do urządzenia
Dodatkowe wymagania:
- Oferowane urządzenie musi być fabrycznie nowe, kompletne, nieużywane, wolne od wad fizycznych i prawnych oraz gotowe do użytkowania zgodnie z przeznaczeniem po zakończeniu instalacji i uruchomienia.
- Urządzenie oraz jego wyposażenie muszą spełniać wymagania wynikające z obowiązujących przepisów prawa oraz wymagania bezpieczeństwa właściwe dla tego rodzaju maszyn i urządzeń.
- Przedmiot zamówienia musi posiadać dokumentację wymaganą przepisami prawa oraz dokumentację niezbędną do jego prawidłowej i bezpiecznej eksploatacji, w tym instrukcję obsługi.
- Wykonawca jest zobowiązany do dostawy kompletnego przedmiotu zamówienia do siedziby Zamawiającego, jego instalacji, uruchomienia oraz sprawdzenia prawidłowości działania wszystkich funkcji i podzespołów.
- W ramach zamówienia Wykonawca przeprowadzi przeszkolenie pracowników Zamawiającego obejmujące co najmniej prawidłową i bezpieczną obsługę stanowiska, podstawowe czynności eksploatacyjne oraz korzystanie z systemu sterowania, pomiaru i pozycjonowania.
- Podane w specyfikacji parametry należy rozumieć jako wymagania minimalne, o ile przy danym parametrze nie wskazano inaczej. Wykonawca może zaoferować rozwiązania o parametrach równych lub korzystniejszych od wymaganych, pod warunkiem zachowania pełnej funkcjonalności przedmiotu zamówienia.
- Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano określoną technologię, standard, klasę lub rozwiązanie techniczne, Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne, pod warunkiem że zapewniają one parametry techniczne, funkcjonalne, użytkowe i jakościowe nie gorsze niż wymagane w niniejszym zapytaniu.
- Wykonawca zobowiązany jest wykazać w formularzu ofertowym spełnienie wszystkich wymaganych parametrów technicznych i funkcjonalnych urządzenia, w szczególności poprzez wskazanie parametrów oferowanego urządzenia.
GWARANCJA I SERWIS
1. Wymagany okres gwarancji na kompletne stanowisko wraz z jego wyposażeniem wynosi co najmniej 12 miesięcy, liczonych od dnia podpisania przez Strony protokołu zdawczo-odbiorczego bez uwag.
2. Gwarancja obejmuje co najmniej usuwanie wad i usterek powstałych w okresie gwarancyjnym, które nie wynikają z nieprawidłowej eksploatacji urządzenia przez Zamawiającego.
3. Wykonawca zapewni możliwość zgłaszania usterek w okresie gwarancji oraz dostęp do serwisu technicznego właściwego dla oferowanego urządzenia.
4. Wszystkie koszty czynności objętych gwarancją, w zakresie wynikającym z odpowiedzialności gwarancyjnej Wykonawcy lub producenta urządzenia, ponosi Wykonawca.
Okres gwarancji: 12
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: ostródzki, Gmina: Ostróda, Miejscowość: Ostróda
Time limit for receipt of tenders
2026-08-31 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: ostródzki, Gmina: Ostróda, Miejscowość: Ostróda
Category assortment
Production machinery and parts
Cutting tools
Cutting tools
Buyer details
AUTOVAN Sp. z o.o.
Lubawska 6
14-100 Ostróda
Województwo: warmińsko-mazurskie
Kraj: Polska
NIP: 8992840918
Lubawska 6
14-100 Ostróda
Województwo: warmińsko-mazurskie
Kraj: Polska
NIP: 8992840918
