Zapytanie ofertowe dotyczące dostawy, instalacji i uruchomienia dwóch linii pakujących
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEPW.01.03-IP.01-0149/25 - Transformacja firmy TBM Sp. z o.o." w kierunku przedsiębiorstwa działającego w modelu Gospodarki Obiegu Zamkniętego
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż, uruchomienie i przeprowadzenie odbioru dwóch jednakowych, kompletnych linii technologicznych przeznaczonych do pakowania chrupek ekstrudowanych.
Każda z dostarczonych linii musi być kompletna, fabrycznie nowa, gotowa do pracy oraz spełniać co najmniej poniższe wymagania techniczne i funkcjonalne.
1. Przeznaczenie linii
Linie będą przeznaczone do automatycznego ważenia, dozowania i pakowania następujących produktów:
• naturalnych chrupek kukurydzianych;
• chrupek kukurydzianych z dodatkiem substancji smakowych i przypraw;
• produktów ekstrudowanych o zróżnicowanych kształtach, wymiarach, gęstości nasypowej i stopniu pokrycia substancjami smakowymi.
Konstrukcja urządzeń oraz elementów transportujących musi ograniczać kruszenie, zgniatanie i uszkadzanie pakowanego produktu.
2. Wydajność
Każda linia musi osiągać wydajność min. 60 sztuk / min dla pakowanego produktu w postaci chrupki kukurydzianej dla wagi paczki 100 gr.
3. Zakres dozowania
Każda linia musi umożliwiać pakowanie produktów w opakowania jednostkowe o masie nominalnej:
• od 30 g do 200 g.
4. Oczekiwana dokładność dozowania
Układ dozowania i kontroli masy musi zapewniać utrzymanie średniej masy partii na poziomie nie niższym niż masa nominalna oraz ograniczenie ujemnych odchyleń pojedynczych opakowań do wartości norm dopuszczalnych dla towarów paczkowanych określonych w Ustawie z dnia 7 maja 2009 r. o towarach paczkowanych.
6. Wymiary i typy opakowań
Wymaganym typem opakowania jest worek poduszkowy typu pillow bag, wykonywany z roli folii.
Linia musi umożliwiać wykonywanie opakowań o szerokości od 200 mm do 480 mm.
7. Rodzaj folii i zakres szerokości folii
Maszyna musi być przystosowana do pracy z foliami termozgrzewalnymi przeznaczonymi do kontaktu z żywnością, w szczególności:
• folią OPP;
• laminatami OPP/OPP;
• foliami z nadrukiem powierzchniowym;
• foliami metalizowanymi;
• laminatami barierowymi stosowanymi do pakowania chrupek i przekąsek.
Zakres szerokości folii musi zostać dobrany do wykonywania opakowań o szerokości od 200 mm do 480 mm.
Maszyna musi być wyposażona w fotokomórkę umożliwiającą centrowanie nadruku.
7. Maksymalna długość worka
Maksymalna długość gotowego worka musi wynosić nie mniej niż 600 mm.
Długość opakowania musi być regulowana z poziomu panelu operatorskiego i zapisywana w recepturach produkcyjnych.
Maszyna musi posiadać funkcję automatycznego cięcia oraz dostosowania długości worka do wybranego programu produkcyjnego.
9. Rodzaj zgrzewu
Opakowanie powinno posiadać:
• jeden zgrzew pionowy wzdłużny;
• dwa zgrzewy poprzeczne: górny i dolny.
Maszyna musi wykonywać zgrzew metodą termiczną, z możliwością regulacji:
• temperatury;
• czasu zgrzewania;
• siły docisku szczęk;
• prędkości pracy.
Parametry zgrzewania muszą być zapisywane w recepturach.
Rodzaj i powierzchnia szczęk zgrzewających muszą być dostosowane do stosowanych materiałów opakowaniowych. Wykonawca musi zapewnić komplet szczęk górnych i dolnych.
10. Wymagana czułość wykrywacza metalu
Wykrywacz metalu musi zapewniać wykrywanie zanieczyszczeń na poziomie nie gorszym niż:
• Fe: 1,5 mm;
• Non-Fe: 1,5 mm;
• stal nierdzewna: 1,5 mm.
11. Parametry przenośników
Przenośnik podający produkt do wagi kombinacyjnej musi być przenośnikiem wznoszącym, z zabierakami, dostosowanym do transportu lekkich i kruchych produktów spożywczych oraz musi posiadać:
• automatyczne sterowanie na podstawie poziomu produktu w wadze;
• osłony elementów ruchomych;
• elementy transportujące dopuszczone do kontaktu z żywnością;
11. Warunki integracji z istniejącą instalacją
Nie przewiduje się szczególnych wymagań dotyczących integracji z istniejącą instalacją.
Pierwszym elementem każdej nowej linii będzie kosz buforowy. Produkt będzie podawany do kosza za pomocą istniejącego przenośnika wznoszącego, stanowiącego element wcześniejszego etapu procesu technologicznego.
Pojemność kosza buforowego nie może być mniejsza niż 0,5 m3 .
Kosz buforowy musi być wyposażony w system wibracji tak aby zapewnić swobodny opad produktu na transporter wznoszący.
13. Materiały mające kontakt z żywnością
Wszystkie elementy mające bezpośredni lub pośredni kontakt z produktem muszą być wykonane z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
Elementy te powinny być:
• odporne na korozję;
• odporne na środki stosowane podczas czyszczenia;
• gładkie;
• łatwo dostępne;
• łatwe do demontażu i mycia;
• pozbawione szczelin i miejsc, w których może gromadzić się produkt.
Elementy metalowe mające kontakt z produktem muszą być wykonane ze stali nierdzewnej przeznaczonej do zastosowań spożywczych.
Specyfikacja :
• Pionowa maszyna pakująca kontynualna
• Min. 14-głowicowa waga kombinacyjna.
• Rama pod maszynę pakującą.
• Tubusy z kołnierzem do torebek płaskich (360 mm, 385 mm, 440 mm, 480 mm).
• Leje wsypowe pod wagi (4 szt.).
• Zestaw szczęk termicznych (nad- i podszczęki).
• Fotokomórka do centrowania nadruku.
• Drukarka termotransferowa.
• Rama + inkrement.
• Dozowanie azotu.
• Przenośnik taśmowy transportujący produkt z kosza buforowego do wagi kombinacyjnej
• Powiększony kosz zasypowy którego wielkość będzie dobrana do wydajności linii
• Przelotowy wykrywacz metalu z ramą.
• Moduł serwisowy internetowy.
• Stół obrotowy o średnicy nie mniejszej niż 1 m
• W skład linii do pakowania wchodzą: automaty pakujące z systemem kontroli masy i dozowania, transportery i kosze buforowe.
• Funkcja automatycznego cięcia i dostosowaniem długości
• Urządzenia zostaną zaprojektowane aby zapewnić ergonomię i bezpieczeństwo użytkowania (np. sygnalizacja alarmowa, automatyczne wyłączniki zmniejszające skutki związane z błędami pracowników).
• Obsługa urządzeń za pomocą paneli sterowania z intuicyjnym interfejsem
• Instrukcje obsługi urządzeń muszą być dostępne w języku łatwym do czytania i zrozumienia, także w alternatywnym formacie z zastosowaniem powiększonego druku dla osób słabowidzących.
Minimalny okres gwarancji na przedmiot zamówienia – 12 miesięcy od dnia odbioru urządzenia.
Wykonawca w ramach zamówienia zobowiązuje się do dostarczenia, zainstalowania i uruchomienia dwóch linii pakujących pod adresem: ul. Kolejowa 7a, 27-415 Kunów
Urządzenia będą wykorzystywane w ramach projektu nr FEPW.01.03-IP.01-0149/25 pn. ,,Transformacja firmy TBM Sp. z o.o." w kierunku przedsiębiorstwa działającego w modelu Gospodarki Obiegu Zamkniętego”, realizowanego w ramach działania FEPW.01.03 ,,Gospodarka o obiegu zamkniętym w MŚP - Etap II”, współfinansowanego z Programu Fundusze Europejskie dla Polski Wschodniej 2021-2027
Zaproponowana cena ofertowa powinna obejmować całość prac, w tym koszty dostawy, instalacji i uruchomienia dwóch linii pakujących.
Zamawiający na etapie realizacji zamówienia dopuszcza możliwości płatności zaliczkowych w ramach podpisanej umowy z wybranym Wykonawcą.
Zamawiający w odniesieniu do wskazanych w opisie przedmiotu zamówienia norm oraz nazw własnych dopuszcza możliwość zastosowania rozwiązań równoważnych, które to w równoważnym stopniu spełniają wymagania wskazane w niniejszym zapytaniu ofertowym.
Z wybranym Wykonawcą podpisana zostanie umowa.
W przypadku oferty podanej w walucie obcej do przeliczenia zostanie zastosowany średni kurs NBP z ostatniego dnia terminu składania ofert.
Termin realizacji usługi:
Dostarczenie, instalacja i uruchomienie przedmiotu zamówienia nastąpi w terminie 365 dni od dnia podpisania umowy.
Dostawa na adres: ul. Kolejowa 7A, 27-415 Kunów
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: świętokrzyskie, Powiat: ostrowiecki, Gmina: Kunów, Miejscowość: Kunów
FEPW.01.03-IP.01-0149/25 - Transformacja firmy TBM Sp. z o.o." w kierunku przedsiębiorstwa działającego w modelu Gospodarki Obiegu Zamkniętego
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż, uruchomienie i przeprowadzenie odbioru dwóch jednakowych, kompletnych linii technologicznych przeznaczonych do pakowania chrupek ekstrudowanych.
Każda z dostarczonych linii musi być kompletna, fabrycznie nowa, gotowa do pracy oraz spełniać co najmniej poniższe wymagania techniczne i funkcjonalne.
1. Przeznaczenie linii
Linie będą przeznaczone do automatycznego ważenia, dozowania i pakowania następujących produktów:
• naturalnych chrupek kukurydzianych;
• chrupek kukurydzianych z dodatkiem substancji smakowych i przypraw;
• produktów ekstrudowanych o zróżnicowanych kształtach, wymiarach, gęstości nasypowej i stopniu pokrycia substancjami smakowymi.
Konstrukcja urządzeń oraz elementów transportujących musi ograniczać kruszenie, zgniatanie i uszkadzanie pakowanego produktu.
2. Wydajność
Każda linia musi osiągać wydajność min. 60 sztuk / min dla pakowanego produktu w postaci chrupki kukurydzianej dla wagi paczki 100 gr.
3. Zakres dozowania
Każda linia musi umożliwiać pakowanie produktów w opakowania jednostkowe o masie nominalnej:
• od 30 g do 200 g.
4. Oczekiwana dokładność dozowania
Układ dozowania i kontroli masy musi zapewniać utrzymanie średniej masy partii na poziomie nie niższym niż masa nominalna oraz ograniczenie ujemnych odchyleń pojedynczych opakowań do wartości norm dopuszczalnych dla towarów paczkowanych określonych w Ustawie z dnia 7 maja 2009 r. o towarach paczkowanych.
6. Wymiary i typy opakowań
Wymaganym typem opakowania jest worek poduszkowy typu pillow bag, wykonywany z roli folii.
Linia musi umożliwiać wykonywanie opakowań o szerokości od 200 mm do 480 mm.
7. Rodzaj folii i zakres szerokości folii
Maszyna musi być przystosowana do pracy z foliami termozgrzewalnymi przeznaczonymi do kontaktu z żywnością, w szczególności:
• folią OPP;
• laminatami OPP/OPP;
• foliami z nadrukiem powierzchniowym;
• foliami metalizowanymi;
• laminatami barierowymi stosowanymi do pakowania chrupek i przekąsek.
Zakres szerokości folii musi zostać dobrany do wykonywania opakowań o szerokości od 200 mm do 480 mm.
Maszyna musi być wyposażona w fotokomórkę umożliwiającą centrowanie nadruku.
7. Maksymalna długość worka
Maksymalna długość gotowego worka musi wynosić nie mniej niż 600 mm.
Długość opakowania musi być regulowana z poziomu panelu operatorskiego i zapisywana w recepturach produkcyjnych.
Maszyna musi posiadać funkcję automatycznego cięcia oraz dostosowania długości worka do wybranego programu produkcyjnego.
9. Rodzaj zgrzewu
Opakowanie powinno posiadać:
• jeden zgrzew pionowy wzdłużny;
• dwa zgrzewy poprzeczne: górny i dolny.
Maszyna musi wykonywać zgrzew metodą termiczną, z możliwością regulacji:
• temperatury;
• czasu zgrzewania;
• siły docisku szczęk;
• prędkości pracy.
Parametry zgrzewania muszą być zapisywane w recepturach.
Rodzaj i powierzchnia szczęk zgrzewających muszą być dostosowane do stosowanych materiałów opakowaniowych. Wykonawca musi zapewnić komplet szczęk górnych i dolnych.
10. Wymagana czułość wykrywacza metalu
Wykrywacz metalu musi zapewniać wykrywanie zanieczyszczeń na poziomie nie gorszym niż:
• Fe: 1,5 mm;
• Non-Fe: 1,5 mm;
• stal nierdzewna: 1,5 mm.
11. Parametry przenośników
Przenośnik podający produkt do wagi kombinacyjnej musi być przenośnikiem wznoszącym, z zabierakami, dostosowanym do transportu lekkich i kruchych produktów spożywczych oraz musi posiadać:
• automatyczne sterowanie na podstawie poziomu produktu w wadze;
• osłony elementów ruchomych;
• elementy transportujące dopuszczone do kontaktu z żywnością;
11. Warunki integracji z istniejącą instalacją
Nie przewiduje się szczególnych wymagań dotyczących integracji z istniejącą instalacją.
Pierwszym elementem każdej nowej linii będzie kosz buforowy. Produkt będzie podawany do kosza za pomocą istniejącego przenośnika wznoszącego, stanowiącego element wcześniejszego etapu procesu technologicznego.
Pojemność kosza buforowego nie może być mniejsza niż 0,5 m3 .
Kosz buforowy musi być wyposażony w system wibracji tak aby zapewnić swobodny opad produktu na transporter wznoszący.
13. Materiały mające kontakt z żywnością
Wszystkie elementy mające bezpośredni lub pośredni kontakt z produktem muszą być wykonane z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
Elementy te powinny być:
• odporne na korozję;
• odporne na środki stosowane podczas czyszczenia;
• gładkie;
• łatwo dostępne;
• łatwe do demontażu i mycia;
• pozbawione szczelin i miejsc, w których może gromadzić się produkt.
Elementy metalowe mające kontakt z produktem muszą być wykonane ze stali nierdzewnej przeznaczonej do zastosowań spożywczych.
Specyfikacja :
• Pionowa maszyna pakująca kontynualna
• Min. 14-głowicowa waga kombinacyjna.
• Rama pod maszynę pakującą.
• Tubusy z kołnierzem do torebek płaskich (360 mm, 385 mm, 440 mm, 480 mm).
• Leje wsypowe pod wagi (4 szt.).
• Zestaw szczęk termicznych (nad- i podszczęki).
• Fotokomórka do centrowania nadruku.
• Drukarka termotransferowa.
• Rama + inkrement.
• Dozowanie azotu.
• Przenośnik taśmowy transportujący produkt z kosza buforowego do wagi kombinacyjnej
• Powiększony kosz zasypowy którego wielkość będzie dobrana do wydajności linii
• Przelotowy wykrywacz metalu z ramą.
• Moduł serwisowy internetowy.
• Stół obrotowy o średnicy nie mniejszej niż 1 m
• W skład linii do pakowania wchodzą: automaty pakujące z systemem kontroli masy i dozowania, transportery i kosze buforowe.
• Funkcja automatycznego cięcia i dostosowaniem długości
• Urządzenia zostaną zaprojektowane aby zapewnić ergonomię i bezpieczeństwo użytkowania (np. sygnalizacja alarmowa, automatyczne wyłączniki zmniejszające skutki związane z błędami pracowników).
• Obsługa urządzeń za pomocą paneli sterowania z intuicyjnym interfejsem
• Instrukcje obsługi urządzeń muszą być dostępne w języku łatwym do czytania i zrozumienia, także w alternatywnym formacie z zastosowaniem powiększonego druku dla osób słabowidzących.
Minimalny okres gwarancji na przedmiot zamówienia – 12 miesięcy od dnia odbioru urządzenia.
Wykonawca w ramach zamówienia zobowiązuje się do dostarczenia, zainstalowania i uruchomienia dwóch linii pakujących pod adresem: ul. Kolejowa 7a, 27-415 Kunów
Urządzenia będą wykorzystywane w ramach projektu nr FEPW.01.03-IP.01-0149/25 pn. ,,Transformacja firmy TBM Sp. z o.o." w kierunku przedsiębiorstwa działającego w modelu Gospodarki Obiegu Zamkniętego”, realizowanego w ramach działania FEPW.01.03 ,,Gospodarka o obiegu zamkniętym w MŚP - Etap II”, współfinansowanego z Programu Fundusze Europejskie dla Polski Wschodniej 2021-2027
Zaproponowana cena ofertowa powinna obejmować całość prac, w tym koszty dostawy, instalacji i uruchomienia dwóch linii pakujących.
Zamawiający na etapie realizacji zamówienia dopuszcza możliwości płatności zaliczkowych w ramach podpisanej umowy z wybranym Wykonawcą.
Zamawiający w odniesieniu do wskazanych w opisie przedmiotu zamówienia norm oraz nazw własnych dopuszcza możliwość zastosowania rozwiązań równoważnych, które to w równoważnym stopniu spełniają wymagania wskazane w niniejszym zapytaniu ofertowym.
Z wybranym Wykonawcą podpisana zostanie umowa.
W przypadku oferty podanej w walucie obcej do przeliczenia zostanie zastosowany średni kurs NBP z ostatniego dnia terminu składania ofert.
Termin realizacji usługi:
Dostarczenie, instalacja i uruchomienie przedmiotu zamówienia nastąpi w terminie 365 dni od dnia podpisania umowy.
Dostawa na adres: ul. Kolejowa 7A, 27-415 Kunów
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: świętokrzyskie, Powiat: ostrowiecki, Gmina: Kunów, Miejscowość: Kunów
Time limit for receipt of tenders
2026-09-14 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: świętokrzyskie, Powiat: ostrowiecki, Gmina: Kunów, Miejscowość: Kunów
Category assortment
Other
Buyer details
TBM Sp. z o.o.
Kolejowa 7A
27-415 Kunów
Województwo: świętokrzyskie
Kraj: Polska
NIP: 6612372405
Kolejowa 7A
27-415 Kunów
Województwo: świętokrzyskie
Kraj: Polska
NIP: 6612372405
