Inwestycje rozwojowe w firmie DEKO-TECH SP. Z O.O. prowadzące do uruchomienia produkcji koszy do segregacji odpadów z oznaczeniem typu segregowanego odpadu w języku Braille'a
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEMP.08.07-IP.01-0104/23 - Inwestycje rozwojowe w firmie DEKO-TECH SP. Z O.O. prowadzące do uruchomienia produkcji koszy do segregacji odpadów z oznaczeniem typu segregowanego odpadu w języku Braille'a.
W ramach projektu zaplanowano nabycie środków trwałych, który umożliwi wprowadzenie nowej usługi i nowego produktu w ramach prowadzonej przez Wnioskodawcę działalności:
2.1 zakup oprogramowania niezbędnego do obsługi laserów: MarvelPro6255-30000, GF PLUS 3000-3015 oraz do produkcji detali - 2 licencje
– podstawowe parametry:
Dostawa, wdrożenie oraz uruchomienie oprogramowania CAD/CAM do przygotowania produkcji, programowania i optymalizacji cięcia laserowego blach wraz z 2 licencjami oraz postprocesorami umożliwiającymi współpracę z dwoma wycinarkami laserowymi o mocy 3 kW GF PLUS 3000-3015 oraz 30kW MarvelPro6255-30000
Minimalne wymagania techniczne
Oferowane oprogramowanie musi spełniać co najmniej następujące wymagania:
1. Licencjonowanie
• minimum 2 licencje użytkownika,
• możliwość pracy na systemach operacyjnych Microsoft Windows,
• możliwość dalszej rozbudowy systemu o dodatkowe moduły i licencje.
2. Obsługa maszyn
• dostarczenie postprocesorów umożliwiających współpracę z dwiema wycinarkami lasero-wymi o mocy ok. 3 kW oraz ok. 30 kW,
• możliwość generowania kodów NC dla obsługiwanych maszyn,
• możliwość konfiguracji parametrów technologicznych cięcia.
3. Moduł CAD 2D
Oprogramowanie musi posiadać wbudowany moduł CAD umożliwiający co najmniej:
• tworzenie geometrii 2D,
• ręczne i automatyczne wymiarowanie,
• bibliotekę standardowych kształtów parametrycznych,
• możliwość tworzenia własnych bibliotek elementów,
• edycję geometrii,
• kopiowanie, obrót, odbicie lustrzane, przesunięcia oraz szyki elementów.
4. Import i eksport danych
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• import plików DXF i DWG,
• import plików IGES oraz STEP,
• import danych z systemów CAD 3D poprzez bezpośredni import lub z wykorzystaniem stan-dardowych formatów wymiany danych,
• import kodów NC zgodnych z DIN/ISO (G-code),
• import kodów ESSI,
• eksport minimum do formatów DXF,
• odczyt właściwości importowanych elementów, w szczególności nazwy części, numeru ry-sunku, materiału, grubości oraz pozostałych danych technologicznych.
5. Przygotowanie detali
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• automatyczną kontrolę poprawności geometrii,
• automatyczną korekcję typowych błędów rysunkowych,
• automatyczne generowanie wejść i wyjść cięcia,
• obsługę wielu detali zapisanych w jednym pliku,
• automatyczne oznaczanie części,
• obsługę krzywych NURBS oraz B-Spline,
• przypisywanie parametrów technologicznych dla całych detali lub wybranych krawędzi.
6. Rozmieszczanie detali (nesting)
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• ręczne rozmieszczanie elementów,
• automatyczne rozmieszczanie elementów,
• nesting typu „część w część”,
• rozmieszczanie dla wielu głowic,
• dynamiczną zmianę punktów przebicia,
• rozmieszczanie na wielu arkuszach,
• optymalizację wykorzystania materiału,
• obsługę arkuszy pełnych oraz odpadowych,
• możliwość ponownego wykorzystania arkuszy odpadowych.
7. Optymalizacja ścieżek cięcia
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• cięcie po wspólnej krawędzi,
• cięcie łańcuchowe,
• stosowanie mostków technologicznych,
• automatyczne mikrozłącza,
• automatyczne omijanie detali,
• automatyczne wykonywanie przebić,
• kontrolę jakości procesu cięcia,
• automatyczne oraz ręczne tworzenie ścieżki NC.
8. Kalkulacja kosztów
Oprogramowanie musi umożliwiać automatyczne wyliczanie:
• czasu cięcia,
• kosztów produkcji,
• kosztów materiałowych,
• masy netto i brutto,
• powierzchni netto i brutto,
• zapotrzebowania materiałowego,
• kosztów dla różnych maszyn i technologii.
System powinien umożliwiać tworzenie własnych parametrów kosztowych oraz generowanie edytowalnych raportów i etykiet.
9. Zarządzanie produkcją
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• planowanie produkcji,
• śledzenie realizacji zleceń,
• monitorowanie ilości wykonanych części,
• łączenie zamówień,
• automatyczne grupowanie detali według materiału i grubości,
• zarządzanie bazą danych części oraz zamówień.
10. Gospodarka materiałowa
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• prowadzenie ewidencji arkuszy pełnych,
• prowadzenie ewidencji arkuszy odpadowych,
• kontrolę stanów magazynowych materiału,
• automatyczny dobór arkuszy do realizowanych zleceń,
• automatyczne zapisywanie nowych arkuszy odpadowych po wykonaniu rozkroju.
11. Raportowanie
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• generowanie raportów produkcyjnych,
• generowanie raportów kosztowych,
• drukowanie etykiet,
• drukowanie kodów kreskowych,
• możliwość tworzenia własnych szablonów raportów.
Okres gwarancji: Minimum wsparcie 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: małopolskie, Powiat: olkuski, Gmina: Bukowno, Miejscowość: Bukowno
FEMP.08.07-IP.01-0104/23 - Inwestycje rozwojowe w firmie DEKO-TECH SP. Z O.O. prowadzące do uruchomienia produkcji koszy do segregacji odpadów z oznaczeniem typu segregowanego odpadu w języku Braille'a.
W ramach projektu zaplanowano nabycie środków trwałych, który umożliwi wprowadzenie nowej usługi i nowego produktu w ramach prowadzonej przez Wnioskodawcę działalności:
2.1 zakup oprogramowania niezbędnego do obsługi laserów: MarvelPro6255-30000, GF PLUS 3000-3015 oraz do produkcji detali - 2 licencje
– podstawowe parametry:
Dostawa, wdrożenie oraz uruchomienie oprogramowania CAD/CAM do przygotowania produkcji, programowania i optymalizacji cięcia laserowego blach wraz z 2 licencjami oraz postprocesorami umożliwiającymi współpracę z dwoma wycinarkami laserowymi o mocy 3 kW GF PLUS 3000-3015 oraz 30kW MarvelPro6255-30000
Minimalne wymagania techniczne
Oferowane oprogramowanie musi spełniać co najmniej następujące wymagania:
1. Licencjonowanie
• minimum 2 licencje użytkownika,
• możliwość pracy na systemach operacyjnych Microsoft Windows,
• możliwość dalszej rozbudowy systemu o dodatkowe moduły i licencje.
2. Obsługa maszyn
• dostarczenie postprocesorów umożliwiających współpracę z dwiema wycinarkami lasero-wymi o mocy ok. 3 kW oraz ok. 30 kW,
• możliwość generowania kodów NC dla obsługiwanych maszyn,
• możliwość konfiguracji parametrów technologicznych cięcia.
3. Moduł CAD 2D
Oprogramowanie musi posiadać wbudowany moduł CAD umożliwiający co najmniej:
• tworzenie geometrii 2D,
• ręczne i automatyczne wymiarowanie,
• bibliotekę standardowych kształtów parametrycznych,
• możliwość tworzenia własnych bibliotek elementów,
• edycję geometrii,
• kopiowanie, obrót, odbicie lustrzane, przesunięcia oraz szyki elementów.
4. Import i eksport danych
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• import plików DXF i DWG,
• import plików IGES oraz STEP,
• import danych z systemów CAD 3D poprzez bezpośredni import lub z wykorzystaniem stan-dardowych formatów wymiany danych,
• import kodów NC zgodnych z DIN/ISO (G-code),
• import kodów ESSI,
• eksport minimum do formatów DXF,
• odczyt właściwości importowanych elementów, w szczególności nazwy części, numeru ry-sunku, materiału, grubości oraz pozostałych danych technologicznych.
5. Przygotowanie detali
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• automatyczną kontrolę poprawności geometrii,
• automatyczną korekcję typowych błędów rysunkowych,
• automatyczne generowanie wejść i wyjść cięcia,
• obsługę wielu detali zapisanych w jednym pliku,
• automatyczne oznaczanie części,
• obsługę krzywych NURBS oraz B-Spline,
• przypisywanie parametrów technologicznych dla całych detali lub wybranych krawędzi.
6. Rozmieszczanie detali (nesting)
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• ręczne rozmieszczanie elementów,
• automatyczne rozmieszczanie elementów,
• nesting typu „część w część”,
• rozmieszczanie dla wielu głowic,
• dynamiczną zmianę punktów przebicia,
• rozmieszczanie na wielu arkuszach,
• optymalizację wykorzystania materiału,
• obsługę arkuszy pełnych oraz odpadowych,
• możliwość ponownego wykorzystania arkuszy odpadowych.
7. Optymalizacja ścieżek cięcia
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• cięcie po wspólnej krawędzi,
• cięcie łańcuchowe,
• stosowanie mostków technologicznych,
• automatyczne mikrozłącza,
• automatyczne omijanie detali,
• automatyczne wykonywanie przebić,
• kontrolę jakości procesu cięcia,
• automatyczne oraz ręczne tworzenie ścieżki NC.
8. Kalkulacja kosztów
Oprogramowanie musi umożliwiać automatyczne wyliczanie:
• czasu cięcia,
• kosztów produkcji,
• kosztów materiałowych,
• masy netto i brutto,
• powierzchni netto i brutto,
• zapotrzebowania materiałowego,
• kosztów dla różnych maszyn i technologii.
System powinien umożliwiać tworzenie własnych parametrów kosztowych oraz generowanie edytowalnych raportów i etykiet.
9. Zarządzanie produkcją
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• planowanie produkcji,
• śledzenie realizacji zleceń,
• monitorowanie ilości wykonanych części,
• łączenie zamówień,
• automatyczne grupowanie detali według materiału i grubości,
• zarządzanie bazą danych części oraz zamówień.
10. Gospodarka materiałowa
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• prowadzenie ewidencji arkuszy pełnych,
• prowadzenie ewidencji arkuszy odpadowych,
• kontrolę stanów magazynowych materiału,
• automatyczny dobór arkuszy do realizowanych zleceń,
• automatyczne zapisywanie nowych arkuszy odpadowych po wykonaniu rozkroju.
11. Raportowanie
Oprogramowanie musi umożliwiać:
• generowanie raportów produkcyjnych,
• generowanie raportów kosztowych,
• drukowanie etykiet,
• drukowanie kodów kreskowych,
• możliwość tworzenia własnych szablonów raportów.
Okres gwarancji: Minimum wsparcie 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: małopolskie, Powiat: olkuski, Gmina: Bukowno, Miejscowość: Bukowno
Time limit for receipt of tenders
2026-08-21 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: małopolskie, Powiat: olkuski, Gmina: Bukowno, Miejscowość: Bukowno
Category assortment
Licences and software
Buyer details
DEKO TECH SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
- 9
32-332 Bukowno
Województwo: małopolskie
Kraj: Polska
NIP: 6372215125
- 9
32-332 Bukowno
Województwo: małopolskie
Kraj: Polska
NIP: 6372215125
