ZAPYTANIE OFERTOWE NR SPSSwS/05/2026 - Zestaw urządzeń piekarniczych
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEPW.01.03-IP.01-0064/25 - Transformacja GOZ w "SPOŁEM" POWSZECHNA SPÓŁDZIELNIA SPOŻYWCÓW W SIEDLCACH
Zestaw urządzeń piekarniczych skoordynowanych w jeden projekt technologiczny umożliwiający odroczony rozrost, wypiek i schładzanie pieczywa bez obniżania zawartości wody w produkcie, składający się z:
a) Komory odroczonego rozrostu o regulowanym obiegu powietrza pozwalającym na schłodzenie kęsów, oraz przechowywanie w temperaturze minusowej – (2 komory + 300 szt. kastli)
b) VACUM – komora do próżniowego studzenia pieczywa – 1 szt.
c) Piece obrotowe – 2 komplety
a) Komory odroczonego rozrostu – komplet: 2 komory plus kastle
Komora rozrostu (2 komory) pozwoli na kontrolowany rozwój ciasta przed wypiekiem, co umożliwi lepsze planowanie pracy w piekarni. Pozwoli na zapewnienie rezerwy pieczywa i podniesie jego jakość.
W skład kompletu wchodzi:
• Kastle - 300 szt.
• 2 komory odroczonego rozrostu o parametrach min.:
o sterowanie z możliwością ustawienia do 10 faz i zdalną kontrola przez internet
o dwie komory - jedna komora powinna mieścić min. 3 rzędy po 5 wózków o wymiarach 600x800 mm
o panele izolacyjne min 8 cm (grubości)
o Niezależny skraplacz z regulacją prędkości wentylatorów
o Parownik z elektrycznym odszranianiem na żądanie oraz elektronicznym zaworem rozprężnym, oraz posiadający płynną regulację wentylatorów
o Jedna z komór wyposażona w stację schładzania stert kast ze sterowaniem z panela obsługi
o Podłoga nierdzewna spawana w całości
o Możliwość automatycznego wysuszania wilgotności w komorze na żądanie
b) VACUM – komora do próżniowego studzenia pieczywa – 1 szt.
Vacuum opiera się na wymuszonym odparowaniu wody z pieczywa przy kontrolowanej redukcji ciśnienia. Do procesu odparowania potrzebna jest energia, a jej jedynym źródłem w tym przypadku jest gorące pieczywo. Dlatego część energii z pieca (zmagazynowanej w pieczywie) zostaje wykorzystana do schłodzenia.
• Pojemność komory pozwalająca minimum na załadunek 1 wózka o wymiarach 600 mm x 800 mm z zachowaniem maksymalnej szerokości komory 2,7 m
• Komora wykonana ze stali nierdzewnej i kwasoodpornej
• Zużycie prądu do 18 kW
• Możliwość ustawiania indywidualnych parametrów zmiany ciśnienia w komorze
• możliwość zapisania w pamięci min. 20 programów
c) Piece obrotowe – 2 komplety
Nowoczesne piece obrotowe (2 komplety), dzięki precyzyjnemu sterowaniu i automatyzacji zapewnią równomierne rozprowadzenie ciepła, zwiększenie wydajności produkcji oraz minimalizują straty energii, co prowadzi do znaczącej redukcji zużycia gazu - surowca pierwotnego.
W skład kompletu wchodzi:
• wózki do pieca (20 szt.)
• piec obrotowy (2 szt.) o następujących minimalnych parametrach:
o Piec na 1 wózek o rozmiarach 600 x 800 mm,
o Praca w trybie programowanym i manualnym.
o Możliwość stopniowanego otwierania „luftu” kominowego
o Spawana komora wypiekowa
o Szerokość pieca nie przekraczająca 1,5 m
o Regulowane natężenie nadmuchu podczas wypieku z możliwością płynnej regulacji parametrów
o Komora wypiekowa dopasowana do wózków o wymiarach minimum 600 mm x 800 mm
Wykonawca zobowiązany jest do kompleksowego wdrożenia linii technologicznej, obejmującego wszystkie etapy – od miesienia ciasta, poprzez odroczony rozrost i wypiek, aż po schłodzenie produktu w komorze Vacuum – oraz do zapewnienia pełnej integracji i kompatybilności wszystkich urządzeń składających się na linię, w sposób umożliwiający osiągnięcie optymalnych parametrów jakościowych i wydajnościowych. Potwierdzeniem prawidłowego wdrożenia, osiągnięcia zakładanych parametrów pracy i spełnienia wymagań jakościowych będą podpisane przez obie Strony protokoły zdawczo-odbiorcze. Warunki gwarancji, serwisu, obsługi zgłoszeń oraz pozostałe warunki eksploatacyjne muszą być jednolite dla całej linii technologicznej.
W przypadku, gdy w opisie lub wymogach podano do zastosowania nazwy ze wskazaniem określonego wyrobu, źródła, norm, certyfikatów, znaków towarowych, patentów lub specyficznego pochodzenia, mogą być one zastąpione rozwiązaniami równoważnymi lub lepszymi, o parametrach technicznych i użytkowych nie gorszych niż podane.
W przypadku zastosowania rozwiązań równoważnych, Wykonawca zobowiązany jest wykazać ich zgodność z wymaganiami minimalnymi poprzez przedstawienie dokumentacji technicznej oraz wskazanie, które cechy odpowiadają określonym parametrom wskazanym w zapytaniu ofertowym
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: Siedlce, Gmina: Siedlce, Miejscowość: Siedlce
FEPW.01.03-IP.01-0064/25 - Transformacja GOZ w "SPOŁEM" POWSZECHNA SPÓŁDZIELNIA SPOŻYWCÓW W SIEDLCACH
Zestaw urządzeń piekarniczych skoordynowanych w jeden projekt technologiczny umożliwiający odroczony rozrost, wypiek i schładzanie pieczywa bez obniżania zawartości wody w produkcie, składający się z:
a) Komory odroczonego rozrostu o regulowanym obiegu powietrza pozwalającym na schłodzenie kęsów, oraz przechowywanie w temperaturze minusowej – (2 komory + 300 szt. kastli)
b) VACUM – komora do próżniowego studzenia pieczywa – 1 szt.
c) Piece obrotowe – 2 komplety
a) Komory odroczonego rozrostu – komplet: 2 komory plus kastle
Komora rozrostu (2 komory) pozwoli na kontrolowany rozwój ciasta przed wypiekiem, co umożliwi lepsze planowanie pracy w piekarni. Pozwoli na zapewnienie rezerwy pieczywa i podniesie jego jakość.
W skład kompletu wchodzi:
• Kastle - 300 szt.
• 2 komory odroczonego rozrostu o parametrach min.:
o sterowanie z możliwością ustawienia do 10 faz i zdalną kontrola przez internet
o dwie komory - jedna komora powinna mieścić min. 3 rzędy po 5 wózków o wymiarach 600x800 mm
o panele izolacyjne min 8 cm (grubości)
o Niezależny skraplacz z regulacją prędkości wentylatorów
o Parownik z elektrycznym odszranianiem na żądanie oraz elektronicznym zaworem rozprężnym, oraz posiadający płynną regulację wentylatorów
o Jedna z komór wyposażona w stację schładzania stert kast ze sterowaniem z panela obsługi
o Podłoga nierdzewna spawana w całości
o Możliwość automatycznego wysuszania wilgotności w komorze na żądanie
b) VACUM – komora do próżniowego studzenia pieczywa – 1 szt.
Vacuum opiera się na wymuszonym odparowaniu wody z pieczywa przy kontrolowanej redukcji ciśnienia. Do procesu odparowania potrzebna jest energia, a jej jedynym źródłem w tym przypadku jest gorące pieczywo. Dlatego część energii z pieca (zmagazynowanej w pieczywie) zostaje wykorzystana do schłodzenia.
• Pojemność komory pozwalająca minimum na załadunek 1 wózka o wymiarach 600 mm x 800 mm z zachowaniem maksymalnej szerokości komory 2,7 m
• Komora wykonana ze stali nierdzewnej i kwasoodpornej
• Zużycie prądu do 18 kW
• Możliwość ustawiania indywidualnych parametrów zmiany ciśnienia w komorze
• możliwość zapisania w pamięci min. 20 programów
c) Piece obrotowe – 2 komplety
Nowoczesne piece obrotowe (2 komplety), dzięki precyzyjnemu sterowaniu i automatyzacji zapewnią równomierne rozprowadzenie ciepła, zwiększenie wydajności produkcji oraz minimalizują straty energii, co prowadzi do znaczącej redukcji zużycia gazu - surowca pierwotnego.
W skład kompletu wchodzi:
• wózki do pieca (20 szt.)
• piec obrotowy (2 szt.) o następujących minimalnych parametrach:
o Piec na 1 wózek o rozmiarach 600 x 800 mm,
o Praca w trybie programowanym i manualnym.
o Możliwość stopniowanego otwierania „luftu” kominowego
o Spawana komora wypiekowa
o Szerokość pieca nie przekraczająca 1,5 m
o Regulowane natężenie nadmuchu podczas wypieku z możliwością płynnej regulacji parametrów
o Komora wypiekowa dopasowana do wózków o wymiarach minimum 600 mm x 800 mm
Wykonawca zobowiązany jest do kompleksowego wdrożenia linii technologicznej, obejmującego wszystkie etapy – od miesienia ciasta, poprzez odroczony rozrost i wypiek, aż po schłodzenie produktu w komorze Vacuum – oraz do zapewnienia pełnej integracji i kompatybilności wszystkich urządzeń składających się na linię, w sposób umożliwiający osiągnięcie optymalnych parametrów jakościowych i wydajnościowych. Potwierdzeniem prawidłowego wdrożenia, osiągnięcia zakładanych parametrów pracy i spełnienia wymagań jakościowych będą podpisane przez obie Strony protokoły zdawczo-odbiorcze. Warunki gwarancji, serwisu, obsługi zgłoszeń oraz pozostałe warunki eksploatacyjne muszą być jednolite dla całej linii technologicznej.
W przypadku, gdy w opisie lub wymogach podano do zastosowania nazwy ze wskazaniem określonego wyrobu, źródła, norm, certyfikatów, znaków towarowych, patentów lub specyficznego pochodzenia, mogą być one zastąpione rozwiązaniami równoważnymi lub lepszymi, o parametrach technicznych i użytkowych nie gorszych niż podane.
W przypadku zastosowania rozwiązań równoważnych, Wykonawca zobowiązany jest wykazać ich zgodność z wymaganiami minimalnymi poprzez przedstawienie dokumentacji technicznej oraz wskazanie, które cechy odpowiadają określonym parametrom wskazanym w zapytaniu ofertowym
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: Siedlce, Gmina: Siedlce, Miejscowość: Siedlce
Time limit for receipt of tenders
Fri Sep 11 21:59:59 GMT 2026
Location
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: Siedlce, Gmina: Siedlce, Miejscowość: Siedlce
Category assortment
Other
Production machinery and parts
Production machinery and parts
Buyer details
"SPOŁEM" Powszechna Spółdzielnia Spożywców w Siedlcach
Władysława Jagiełły 10
08-110 Siedlce
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 8210006869
Władysława Jagiełły 10
08-110 Siedlce
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 8210006869
