Nabycie, dostawa, montaż i uruchomienie centrum obróbczego CNC
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.01.01-IP.02-3505/23 - Wdrożenie nowej technologii produkcji wyrobów grubościennych z wykorzystaniem innowacyjnego, dwuetapowego procesu chłodzenia, przeznaczonej w szczególności do wytwarzania zintegrowanej i hybrydowej
Przedmiotem zamówienia jest nabycie, dostawa, montaż i uruchomienie centrum obróbczego CNC.
Wymagane parametry techniczne:
1) Powierzchnia robocza stołu minimum: 1900x900 (X x Y),
2) Dopuszczalna nośność stołu minimum: 8000kg
3) Budowa bramowa zwiększająca sztywność maszyny.
4) Wymagany zakres przesuwu minimum:
a) wzdłużny (oś X) : 2800mm
b) poprzeczny (oś Y): 1300 - 2200mm (wartości powyżej 1500mm dodatkowo punktowane)
c) pionowy (oś Z): 750mm
5) Maksymalna odległość między czołem wrzeciona i powierzchnią stołu obrabiarki: co najmniej 950mm
6) Minimalna odległość między czołem wrzeciona i powierzchnią stołu obrabiarki: nie więcej niż 200mm
7) Maszyna wyposażona we wrzeciono:
a) moc maksymalna: minimum 20kW
b) moment maksymalny: co najmniej 135Nm(praca ciągła S1(100%)), 185Nm(praca chwilowa S2(30min))
c) stożek wrzeciona: HSK-63 lub HSK-100 lub SK-50 lub inny równoważny zgodny z zaoferowanym wrzecionem.
8) Maksymalne obroty wrzeciona: minimum 10000 obr/min
9) Maksymalny posuw szybki co najmniej:
a) w osi X: 18 000 mm/min,
b) w osi Y: 18 000 mm/min,
c) w osi Z: 16 000 mm/min.
10) Maksymalny posuw roboczy w osi X, Y, Z: co najmniej 10 000 mm/min
11) Układ sterowania maszyny CNC powinien być nowoczesnym, cyfrowym systemem numerycznym wyposażonym w funkcje wspomagające pracę operatora oraz umożliwiającym automatyczną optymalizację procesu obróbczego (sterownik powinien posiadać funkcję Look Ahead umożliwiającą analizę programu z wyprzedzeniem oraz optymalizację ruchów osi). Sterownik musi oferować kolorowy, dotykowy ekran o wysokiej rozdzielczości (minimum 15”). Sterownik musi umożliwiać wgrywanie programów po sieci Ethernet oraz USB. Wraz z maszyną należy przekazać post-procesor do wykorzystywanego przez klienta SolidCAM. Sterowanie dialogowe umożliwiające programowanie zarówno w standardzie ISO (G-kody), jak i w języku konwersacyjnym z wykorzystaniem cykli technologicznych. Funkcja graficznej symulacji programu obróbkowego w widoku bryłowym z możliwością wykrywania kolizji oraz kontroli usuwanego materiału przed rozpoczęciem obróbki.
12) Liniały pomiarowe w osi X,Y,Z
13) Transporter wiórów
14) Sonda detalu bezprzewodowa o dokładności oraz powtarzalności pomiaru ±2 µm
15) Sonda narzędzia bezprzewodowa lub przewodowa
16) Chłodzenie zewnętrzne
17) Chłodzenie przez wrzeciono chłodziwem (pompa 20 Bar)
18) Co najmniej 32 pozycyjny magazyn narzędziowy(automatyczna wymiana narzędzi)
19) Dokładność obrabiarki:
a) Dokładność pozycjonowania w osi X: wartość nie wyższa niż ±0.010 mm/na pełnej długości przesuwu
b) Dokładność pozycjonowania w osi Y: wartość nie wyższa niż ±0.010 mm/na pełnej długości przesuwu
c) Dokładność pozycjonowania w osi Z: wartość nie wyższa niż ±0.010 mm/na pełnej długości przesuwu
d) Dokładność powtarzalności w osi X: wartość nie wyższa niż ±0.003mm
e) Dokładność powtarzalności w osi Y: wartość nie wyższa niż ±0.003mm
f) Dokładność powtarzalności w osi Z: wartość nie wyższa niż ±0.003mm
20) Centralny system smarowania
21) Co najmniej dwie prowadnice dla ruchu w osi Y
22) Główne elementy konstrukcyjne obrabiarki wykonane z odlewów żeliwnych.
23) Masa netto obrabiarki: co najmniej 27000 kg
24) Maszyna oznaczona CE
25) Okres gwarancji minimum 12 miesięcy. Bieg okresu gwarancji rozpoczyna się z chwilą podpisania protokołu odbioru.
26) Zaoferowana maszyna może być fabrycznie nowa lub używana, o motogodzinach wykonywania programów nie więcej niż 750h pracy obróbczej (czas rzeczywistej pracy wrzeciona pod obciążeniem), rok produkcji nie wcześniej niż 2020r. W przypadku zaoferowania maszyny używanej musi być ona objęta deklarowaną w ofercie gwarancją zgodną z wymaganiami. W przypadku zaoferowania maszyny używanej warunkiem koniecznym do jej dostarczenia jest przedłożenie zamawiającemu oświadczeń wszystkich poprzednich właścicieli maszyny o niewspółfinansowaniu jej zakupu ze środków unii europejskiej. Za maszynę nową uznaje się maszynę o pracy obróbczej <80h, która nie posiadała żadnego poprzedniego właściciela, który wprowadził ją na ewidencję środków trwałych.
27) Do maszyny załączone narzędzia:
a) 30 szt oprawek zgodnych z zastosowanym wrzecionem, krótkich (<100mm), wyważenie co najmniej G6.3 przy 10 000 obr./min, współosiowość <= 0.005mm.
b) 10 szt oprawek zgodnych z zastosowanym wrzecionem, długich (>100mm), w standardzie ER16, wyważenie co najmniej G6.3 przy 10 000 obr./min, współosiowość <= 0.005mm.
c) 10 szt oprawek zgodnych z zastosowanym wrzecionem, krótkich (<100mm), w standardzie ER40, wyważenie co najmniej G6.3 przy 10 000 obr./min, współosiowość <= 0.005mm.
d) 20 szt oprawek zgodnych z zastosowanym wrzecionem, długich(>100mm), wyważenie co najmniej G6.3 przy 10 000 obr./min, współosiowość <= 0.005mm.
e) 3 zestawy tulei zaciskowych ER32 2-20mm precyzyjnych
f) 1 zestaw tulei zaciskowych ER40 4-26mm precyzyjnych
g) 1 zestaw tulei zaciskowych ER16 2-10mm precyzyjnych
28) Urządzenie musi być dostosowane do potrzeb osób niepełnosprawnych. Przykładowo, urządzenia może wykorzystywać sygnały dźwiękowe informujące o stanie pracy, sygnały świetlne, duże i czytelne oznaczenia co usprawni pracę osób niedowidzących oraz niedosłyszących. Urządzenie musi być wyposażone w intuicyjny pulpit sterowniczy z możliwością regulacji położenia góra/dół, co ułatwi podejmowanie pracy osobom z ograniczeniami ruchowymi, poruszającymi się na wózkach lub osobom z ograniczeniami poznawczymi. W ofercie należy podać opis sposobu spełnienia tego warunku.
29) Wykonawca zobowiązany jest po uruchomieniu maszyny w uzgodnionym z Zamawiającym terminie przeprowadzić co najmniej jedno 8h szkolenie z obsługi systemu sterowania oraz obsługi maszyny wytypowanych przez Zamawiającego pracowników - przeprowadzenie szkolenia musi odbyć się przed podpisaniem protokołu zdawczo-odbiorczego.
Wykonawca w ramach zaoferowanej ceny ofertowej (bez dodatkowych kosztów po stronie Zamawiającego) zobowiązuje się do świadczenia pełnej opieki serwisowej w okresie gwarancji, obejmującej w szczególności:
1. Wykonywanie wszystkich przewidzianych przez producenta przeglądów technicznych i okresowych, zgodnie z harmonogramem serwisowym.
2. Przeprowadzanie wszelkich niezbędnych prac regulacyjnych, kalibracji oraz optymalizacji parametrów pracy maszyny w celu zapewnienia wymaganej dokładności pracy obróbczej.
3. Wymianę wszystkich podzespołów i części eksploatacyjnych (np. filtry, oleje, elementy układu chłodzenia, materiały pomocnicze), których wymiana jest wymagana dla zachowania gwarancji.
4. Pokrycie wszelkich kosztów związanych z serwisem, w tym kosztów dojazdu, zakwaterowania i robocizny personelu technicznego.
5. Z zakresu bezpłatnych wymian Wykonawca może wyłączyć materiały szybkozużywające się, bezpośrednio związane z procesem obróbczym: chłodziwo, smar do centralnego układu smarowania. Koszt ich zakupu ponosi Zamawiający, przy czym ich wymiana w trakcie trwania przeglądów serwisowych nie może generować dodatkowych kosztów robocizny. Zamawiający nie ma obowiązku zakupu kompatybilnych materiałów eksploatacyjnych u Wykonawcy. Stosowanie zamienników nie zwalnia Wykonawcy z gwarancji.
Powyższe parametry stanowią wymaganie minimalne dla nabywanego urządzenia. Oferowane urządzenie może cechować się parametrami korzystniejszymi, niż wymagania minimalne.
Ilekroć w opisie przedmiotu zamówienia, innych częściach zapytania ofertowego lub załącznikach do zapytania ofertowego pojawiają się nazwy własne, nazwy konkretnych rozwiązań itp. Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne w zakresie funkcjonalności, o nie gorszych parametrach.
Wykonawca zastrzega sobie możliwość wykonania przeglądu technicznego z własnym personelem technicznym oraz przy użyciu własnych narzędzi pomiarowych w celu potwierdzenia spełniania warunków wymagań technicznych względem urządzenia. Inspekcja odbędzie się w miejscu do tego wyznaczonym przez Wykonawcę (na terenie Polski), przed planowaną dostawą. Maszyna musi być podłączona do zasilania oraz skonfigurowana do pracy. Panujące temperatura powietrza w miejscu inspekcji będzie wynosiła co najmniej 20st. C.
Zamawiający w dniu 14.08.2026r dokonuje korekty omyłek w opisie przedmiotu zamówienia:
1. Pkt. 4 lit. b powinien mieć brzmienie: poprzeczny (oś Y): 1300 - 2200mm (wartości powyżej 1600mm dodatkowo punktowane)
2. Pkt. 27 lit. a dotyczy dostarczenia oprawek w standardzie ER32
3. Pkt. 27 lit. d dotyczy dostarczenia oprawek w standardzie ER32
4. W akapicie o inspekcji technicznej w pierwszym zdaniu powinno być użyte Zamawiający (a nie Wykonawca). Dodatkowo Zamawiający dopuszcza możliwość wykonania inspekcji technicznej poza terytorium Polski, ale w takich przypadku, Wykonawca zobowiązany jest zapewnić transport oraz zakwaterowanie co najmniej dwóm osobom Zamawiającego z Polski do miejsca inspekcji oraz z powrotem.
Dodatkowo Zamawiający wyjaśnia, że w kryterium oceny Przesuw poprzeczny w osi Y: maksymalnie 20 pkt: w lit. a otrzymuje brzmienie: „a. 2200mm i więcej: 20 pkt”.
W ramach uzupełnienia Zamawiający informuje, że zapis opisu wymagań minimalnych pkt. 4 lit. b określa zakres minimalnego maksymalnego przesuwu w osi poprzecznej (w osi Y) deklarowany przez Wykonawcę – który później musi spełniać dostarczona maszyna. Górny zakres przedziału należy rozumień jako „2200mm i więcej”. Zamawiający uznaje wyższą wartość przesuwu w osi Y jako lepszą. Wykonawca może zaoferować urządzenie o wyższym niż 2200mm przesuwie w osi Y. Na podstawie tej deklaracji Wykonawca otrzymuje dodatkowe punkty w kryterium oceny.
Dodatkowo Zamawiający załącza wzór oświadczenia, o którym mowa w pkt. 26 opisu dla maszyny używanej. W przypadku dostawy maszyny używanej oświadczenie musi być wypełnione przez wszystkich poprzednich właścicieli urządzenia, którzy ją użytkowali (widniała w ewidencji środków trwałych).
Zamawiający dokonuje przesunięcia terminu składania ofert do dnia 27.08.2026r.
Okres gwarancji: 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Cała polska
FENG.01.01-IP.02-3505/23 - Wdrożenie nowej technologii produkcji wyrobów grubościennych z wykorzystaniem innowacyjnego, dwuetapowego procesu chłodzenia, przeznaczonej w szczególności do wytwarzania zintegrowanej i hybrydowej
Przedmiotem zamówienia jest nabycie, dostawa, montaż i uruchomienie centrum obróbczego CNC.
Wymagane parametry techniczne:
1) Powierzchnia robocza stołu minimum: 1900x900 (X x Y),
2) Dopuszczalna nośność stołu minimum: 8000kg
3) Budowa bramowa zwiększająca sztywność maszyny.
4) Wymagany zakres przesuwu minimum:
a) wzdłużny (oś X) : 2800mm
b) poprzeczny (oś Y): 1300 - 2200mm (wartości powyżej 1500mm dodatkowo punktowane)
c) pionowy (oś Z): 750mm
5) Maksymalna odległość między czołem wrzeciona i powierzchnią stołu obrabiarki: co najmniej 950mm
6) Minimalna odległość między czołem wrzeciona i powierzchnią stołu obrabiarki: nie więcej niż 200mm
7) Maszyna wyposażona we wrzeciono:
a) moc maksymalna: minimum 20kW
b) moment maksymalny: co najmniej 135Nm(praca ciągła S1(100%)), 185Nm(praca chwilowa S2(30min))
c) stożek wrzeciona: HSK-63 lub HSK-100 lub SK-50 lub inny równoważny zgodny z zaoferowanym wrzecionem.
8) Maksymalne obroty wrzeciona: minimum 10000 obr/min
9) Maksymalny posuw szybki co najmniej:
a) w osi X: 18 000 mm/min,
b) w osi Y: 18 000 mm/min,
c) w osi Z: 16 000 mm/min.
10) Maksymalny posuw roboczy w osi X, Y, Z: co najmniej 10 000 mm/min
11) Układ sterowania maszyny CNC powinien być nowoczesnym, cyfrowym systemem numerycznym wyposażonym w funkcje wspomagające pracę operatora oraz umożliwiającym automatyczną optymalizację procesu obróbczego (sterownik powinien posiadać funkcję Look Ahead umożliwiającą analizę programu z wyprzedzeniem oraz optymalizację ruchów osi). Sterownik musi oferować kolorowy, dotykowy ekran o wysokiej rozdzielczości (minimum 15”). Sterownik musi umożliwiać wgrywanie programów po sieci Ethernet oraz USB. Wraz z maszyną należy przekazać post-procesor do wykorzystywanego przez klienta SolidCAM. Sterowanie dialogowe umożliwiające programowanie zarówno w standardzie ISO (G-kody), jak i w języku konwersacyjnym z wykorzystaniem cykli technologicznych. Funkcja graficznej symulacji programu obróbkowego w widoku bryłowym z możliwością wykrywania kolizji oraz kontroli usuwanego materiału przed rozpoczęciem obróbki.
12) Liniały pomiarowe w osi X,Y,Z
13) Transporter wiórów
14) Sonda detalu bezprzewodowa o dokładności oraz powtarzalności pomiaru ±2 µm
15) Sonda narzędzia bezprzewodowa lub przewodowa
16) Chłodzenie zewnętrzne
17) Chłodzenie przez wrzeciono chłodziwem (pompa 20 Bar)
18) Co najmniej 32 pozycyjny magazyn narzędziowy(automatyczna wymiana narzędzi)
19) Dokładność obrabiarki:
a) Dokładność pozycjonowania w osi X: wartość nie wyższa niż ±0.010 mm/na pełnej długości przesuwu
b) Dokładność pozycjonowania w osi Y: wartość nie wyższa niż ±0.010 mm/na pełnej długości przesuwu
c) Dokładność pozycjonowania w osi Z: wartość nie wyższa niż ±0.010 mm/na pełnej długości przesuwu
d) Dokładność powtarzalności w osi X: wartość nie wyższa niż ±0.003mm
e) Dokładność powtarzalności w osi Y: wartość nie wyższa niż ±0.003mm
f) Dokładność powtarzalności w osi Z: wartość nie wyższa niż ±0.003mm
20) Centralny system smarowania
21) Co najmniej dwie prowadnice dla ruchu w osi Y
22) Główne elementy konstrukcyjne obrabiarki wykonane z odlewów żeliwnych.
23) Masa netto obrabiarki: co najmniej 27000 kg
24) Maszyna oznaczona CE
25) Okres gwarancji minimum 12 miesięcy. Bieg okresu gwarancji rozpoczyna się z chwilą podpisania protokołu odbioru.
26) Zaoferowana maszyna może być fabrycznie nowa lub używana, o motogodzinach wykonywania programów nie więcej niż 750h pracy obróbczej (czas rzeczywistej pracy wrzeciona pod obciążeniem), rok produkcji nie wcześniej niż 2020r. W przypadku zaoferowania maszyny używanej musi być ona objęta deklarowaną w ofercie gwarancją zgodną z wymaganiami. W przypadku zaoferowania maszyny używanej warunkiem koniecznym do jej dostarczenia jest przedłożenie zamawiającemu oświadczeń wszystkich poprzednich właścicieli maszyny o niewspółfinansowaniu jej zakupu ze środków unii europejskiej. Za maszynę nową uznaje się maszynę o pracy obróbczej <80h, która nie posiadała żadnego poprzedniego właściciela, który wprowadził ją na ewidencję środków trwałych.
27) Do maszyny załączone narzędzia:
a) 30 szt oprawek zgodnych z zastosowanym wrzecionem, krótkich (<100mm), wyważenie co najmniej G6.3 przy 10 000 obr./min, współosiowość <= 0.005mm.
b) 10 szt oprawek zgodnych z zastosowanym wrzecionem, długich (>100mm), w standardzie ER16, wyważenie co najmniej G6.3 przy 10 000 obr./min, współosiowość <= 0.005mm.
c) 10 szt oprawek zgodnych z zastosowanym wrzecionem, krótkich (<100mm), w standardzie ER40, wyważenie co najmniej G6.3 przy 10 000 obr./min, współosiowość <= 0.005mm.
d) 20 szt oprawek zgodnych z zastosowanym wrzecionem, długich(>100mm), wyważenie co najmniej G6.3 przy 10 000 obr./min, współosiowość <= 0.005mm.
e) 3 zestawy tulei zaciskowych ER32 2-20mm precyzyjnych
f) 1 zestaw tulei zaciskowych ER40 4-26mm precyzyjnych
g) 1 zestaw tulei zaciskowych ER16 2-10mm precyzyjnych
28) Urządzenie musi być dostosowane do potrzeb osób niepełnosprawnych. Przykładowo, urządzenia może wykorzystywać sygnały dźwiękowe informujące o stanie pracy, sygnały świetlne, duże i czytelne oznaczenia co usprawni pracę osób niedowidzących oraz niedosłyszących. Urządzenie musi być wyposażone w intuicyjny pulpit sterowniczy z możliwością regulacji położenia góra/dół, co ułatwi podejmowanie pracy osobom z ograniczeniami ruchowymi, poruszającymi się na wózkach lub osobom z ograniczeniami poznawczymi. W ofercie należy podać opis sposobu spełnienia tego warunku.
29) Wykonawca zobowiązany jest po uruchomieniu maszyny w uzgodnionym z Zamawiającym terminie przeprowadzić co najmniej jedno 8h szkolenie z obsługi systemu sterowania oraz obsługi maszyny wytypowanych przez Zamawiającego pracowników - przeprowadzenie szkolenia musi odbyć się przed podpisaniem protokołu zdawczo-odbiorczego.
Wykonawca w ramach zaoferowanej ceny ofertowej (bez dodatkowych kosztów po stronie Zamawiającego) zobowiązuje się do świadczenia pełnej opieki serwisowej w okresie gwarancji, obejmującej w szczególności:
1. Wykonywanie wszystkich przewidzianych przez producenta przeglądów technicznych i okresowych, zgodnie z harmonogramem serwisowym.
2. Przeprowadzanie wszelkich niezbędnych prac regulacyjnych, kalibracji oraz optymalizacji parametrów pracy maszyny w celu zapewnienia wymaganej dokładności pracy obróbczej.
3. Wymianę wszystkich podzespołów i części eksploatacyjnych (np. filtry, oleje, elementy układu chłodzenia, materiały pomocnicze), których wymiana jest wymagana dla zachowania gwarancji.
4. Pokrycie wszelkich kosztów związanych z serwisem, w tym kosztów dojazdu, zakwaterowania i robocizny personelu technicznego.
5. Z zakresu bezpłatnych wymian Wykonawca może wyłączyć materiały szybkozużywające się, bezpośrednio związane z procesem obróbczym: chłodziwo, smar do centralnego układu smarowania. Koszt ich zakupu ponosi Zamawiający, przy czym ich wymiana w trakcie trwania przeglądów serwisowych nie może generować dodatkowych kosztów robocizny. Zamawiający nie ma obowiązku zakupu kompatybilnych materiałów eksploatacyjnych u Wykonawcy. Stosowanie zamienników nie zwalnia Wykonawcy z gwarancji.
Powyższe parametry stanowią wymaganie minimalne dla nabywanego urządzenia. Oferowane urządzenie może cechować się parametrami korzystniejszymi, niż wymagania minimalne.
Ilekroć w opisie przedmiotu zamówienia, innych częściach zapytania ofertowego lub załącznikach do zapytania ofertowego pojawiają się nazwy własne, nazwy konkretnych rozwiązań itp. Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne w zakresie funkcjonalności, o nie gorszych parametrach.
Wykonawca zastrzega sobie możliwość wykonania przeglądu technicznego z własnym personelem technicznym oraz przy użyciu własnych narzędzi pomiarowych w celu potwierdzenia spełniania warunków wymagań technicznych względem urządzenia. Inspekcja odbędzie się w miejscu do tego wyznaczonym przez Wykonawcę (na terenie Polski), przed planowaną dostawą. Maszyna musi być podłączona do zasilania oraz skonfigurowana do pracy. Panujące temperatura powietrza w miejscu inspekcji będzie wynosiła co najmniej 20st. C.
Zamawiający w dniu 14.08.2026r dokonuje korekty omyłek w opisie przedmiotu zamówienia:
1. Pkt. 4 lit. b powinien mieć brzmienie: poprzeczny (oś Y): 1300 - 2200mm (wartości powyżej 1600mm dodatkowo punktowane)
2. Pkt. 27 lit. a dotyczy dostarczenia oprawek w standardzie ER32
3. Pkt. 27 lit. d dotyczy dostarczenia oprawek w standardzie ER32
4. W akapicie o inspekcji technicznej w pierwszym zdaniu powinno być użyte Zamawiający (a nie Wykonawca). Dodatkowo Zamawiający dopuszcza możliwość wykonania inspekcji technicznej poza terytorium Polski, ale w takich przypadku, Wykonawca zobowiązany jest zapewnić transport oraz zakwaterowanie co najmniej dwóm osobom Zamawiającego z Polski do miejsca inspekcji oraz z powrotem.
Dodatkowo Zamawiający wyjaśnia, że w kryterium oceny Przesuw poprzeczny w osi Y: maksymalnie 20 pkt: w lit. a otrzymuje brzmienie: „a. 2200mm i więcej: 20 pkt”.
W ramach uzupełnienia Zamawiający informuje, że zapis opisu wymagań minimalnych pkt. 4 lit. b określa zakres minimalnego maksymalnego przesuwu w osi poprzecznej (w osi Y) deklarowany przez Wykonawcę – który później musi spełniać dostarczona maszyna. Górny zakres przedziału należy rozumień jako „2200mm i więcej”. Zamawiający uznaje wyższą wartość przesuwu w osi Y jako lepszą. Wykonawca może zaoferować urządzenie o wyższym niż 2200mm przesuwie w osi Y. Na podstawie tej deklaracji Wykonawca otrzymuje dodatkowe punkty w kryterium oceny.
Dodatkowo Zamawiający załącza wzór oświadczenia, o którym mowa w pkt. 26 opisu dla maszyny używanej. W przypadku dostawy maszyny używanej oświadczenie musi być wypełnione przez wszystkich poprzednich właścicieli urządzenia, którzy ją użytkowali (widniała w ewidencji środków trwałych).
Zamawiający dokonuje przesunięcia terminu składania ofert do dnia 27.08.2026r.
Okres gwarancji: 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Cała polska
Time limit for receipt of tenders
2026-08-27 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska
Category assortment
Cutting tools
Buyer details
Quest-Net sp. z o. o.
Strzelecka 5A
05-270 Marki
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 1182046906
Strzelecka 5A
05-270 Marki
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 1182046906
