Zapytanie ofertowe - Linia do regranulacji płatka foliowego
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEPW.01.03-IP.01-0017/25 - Transformacja firmy C2C Sp. z o.o. w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym poprzez wdrożenie działań wynikających z rekomendacji modelu biznesowego GOZ-transformacji.
Przedmiotem zamówienia jest zakup:
1. Linia do regranulacji płatka foliowego
Minimalne parametry/specyfikacja:
-Wydajność 1000 kg/h (1 tona/h) dla każdego typu surowca
-Możliwość przetwarzania wysoko zadrukowanego płatka foliowego
-Liczba filtrów: 2 – dwa stopnie filtracji
Elementy linii:
1. Podajnik taśmowy
Minimalne parametry:
- taśmociąg z anodowaną aluminiową konstrukcją
– motoreduktor min. 0,55 kW
- prędkość min. 9mt/min
– zamontowany na blokowanych obrotowych kołach
- użyteczna szerokość min. 1100 mm.
- wykrywacz metalu
2.Zagęszczarka
Minimalne parametry:
- z systemem noży rotacyjnym
- konstrukcja nośna ze stali spawanej, korpus zagęszczacza ze stali nierdzewnej, zespół przekładniowy z łożyskami
- silnik napędowy o mocy min. 100 kW
- sonda do wykrywania temperatury materiału wewnątrz zagęszczacza.
- Ślimak z silnikiem o mocy min. 13 kW lub równoważny system dozowania zagęszczonego surowca o mocy min. 13 kW
- panel sterowania wytłaczarki sterowany przez PLC
3. Wytłaczarka
Minimalne parametry:
- ślimak o średnicy min. 140 mm,
- układ plastyfikujący z bimetalicznego ślimaka i cylindra,
- podwójny system odgazowania,
- silnik elektr. i przekładnia walcowa,
- sita o średnicy min. 350 mm
4. System filtracji oparty o sito laserowe (I st. Filtracji)
Minimalne parametry:
- precyzyjne sortowanie i oczyszczanie surowca
- minimum dwa ostrza zgarniające zanieczyszczenia zebrane przez filtr ,
- skrobaki z regulowaną prędkością
- dokładność filtracji min. zakres: od 20 mikrometrów (μm) do 2000 μm
- wydajność przepływu: minimalny przepływ: od 5 m³/h
- ciśnienie robocze - minimalne ciśnienie: od 0,5 bara
5. System filtracji z automatycznym zmieniaczem sit typu płytowego lub cylindrycznego (II st. Filtracji)
Minimalne parametry:
- pozwalający na eliminację cząstek stałych pochodzących z I stopnia filtracji.
- filtr siatkowy okrągły lub cylindryczny
- minimalna średnica siatki 60 mikron
- dokładność filtracji min. zakres: od 20 mikrometrów (μm) do 2000 μm
- wydajność przepływu: minimalny przepływ: od 5 m³/h
- ciśnienie robocze - minimalne ciśnienie: od 0,5 bara
Zamawiający nie dopuszcza zastosowania pompy zębatej pomiędzy pierwszym a drugim stopniem filtracji.
6. System cięcia przy głowicy w mgle wodnej
Minimalne parametry:
- wyposażony w system cięcia w płaszczu wodnym: średnica noży: min. 50 mm, liczba noży tnących: min. 3 sztuki, prędkość obrotowa głowicy: min. 1000obr./min, ciśnienie wody w płaszczu wodnym: min. 2 bar, temperatura pracy: min. zakres: 60–90°C
- stalowy ze strefą przejmowania temperatury.
- komora granulacyjna: objętość komory: min. 5 litrów, ciśnienie robocze: min. 1bar, średnica wlotu wody: min. 25 mm, średnica wylotu granulatu: min 50 mm
- manometr do pomiaru temperatury wody na wejściu do komory granulacyjnej
– system regulacji docisku noży
- pompa do obiegu recyrkulacji wody, filtr płytowy zatrzymujący proszki w celu jego oczyszczenia, zawór ręczny do opróżniania zbiornika i zbiornik z pikiem na zbyt dużą ilość produktu.
- Suszarka odśrodkowa wykonana ze stali nierdzewnej, Wewnętrzny kosz separacji wody/pelletu wykonany ze stalowych siatek o średnicy min 240 mm.
Wewnętrzny wirnik z cylindrem i ostrzami wykonanymi ze stali nierdzewnej, Elektro wentylator do zasysania wilgoci w koszu suszarki.
7. Wibracyjne Sito Odwadniające
Minimalne parametry:
- szerokość sita: 700 mm
- długość sita: min.1000 mm
- powierzchnia przesiewu: min. 0,7m2
- materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna
- silniki wibracyjne: 2 × 0,75–1,5 kW
- zasilanie: 400 V / 50 Hz
- Wydajność odwadniania: min. 5m3/h
- Minimalny rozmiar oczek sita: 0,2 mm
8. Wirówka z Wbudowanym Podajnikiem
Minimalne parametry:
- dł. robocza rotora 1300 mm.
- Średnica rotora: min. 500mm
- Materiał wykonania: stal nierdzewna
- Typ wirówki: pozioma, ślimakowa
- Typ podajnika: ślimakowy lub taśmowy
- Prędkość obrotowa rotora: min. 1000 obr./min
- Wydajność: minimum 1250kg/h
- Moc silnika głównego: min. 7,5kW
- Moc silnika podajnika: min. 1,5kW
9. Silos
Minimalne parametry:
- pojemność 0,8 m³,
- wykonany ze stali nierdzewnej
- średnica zewnętrzna: min.800 mm, max 1000 mm
- Wysokość całkowita: max. 2000 mm
- Kąt nachylenia leja: min. 45° max 60°, zapewniający efektywny spływ materiału
- Grubość ścianki: min. 2 mm
- Gęstość materiału sypkiego: do 800 kg/m³
- Temperatura pracy: -10°C do +80°C
10. Szafa Sterownicza
Minimalne parametry:
- system PLC: Ilość wejść/wyjść cyfrowych: min. 32 (16 wejść, 16 wyjść), Ilość wejść/ wyjść analogowych: min. 4 (2 wejścia, 2 wyjścia), Pamięć programu: min. 256 kB, Częstotliwość procesora: min. 100 MHz
- Panel operatorski (HMI): Typ: dotykowy, kolorowy, Przekątna ekranu: min. 7", Rozdzielczość: min. 800x480 pikseli, Pamięć operacyjna: min. 128 MB RAM Funkcje: wizualizacja procesów, wprowadzanie poleceń, programowanie harmonogramów ogrzewania (dzienne i tygodniowe), monitorowanie alarmów i stanów awaryjnych, kontrola i monitorowanie wszystkich etapów produkcji z poziomu panelu operatorskiego.
- Panel elektryczny do sterowania i pełnego zarządzania systemem, termoregulacji i sterowania silnikami sterowanymi bezpośrednio i inwerterowo, kompletny ze wszystkimi urządzeniami bezpieczeństwa, synchronizacjami i sekwencjami niezbędnymi do sterowania całą linią.
- Polecenia wprowadzane bezpośrednio do monitora.
Linia technologiczna będąca przedmiotem zamówienia musi być kompletna i obejmować wszystkie urządzenia oraz instalacje niezbędne do jej prawidłowego funkcjonowania, w tym system chłodzenia wody procesowej oraz wszelkie inne systemy chłodzenia niezbędne do prawidłowej pracy linii.
Warunki realizacji zamówienia:
1.Bezpłatna dostawa i instalacja.
2. Minimalny wymagany okres gwarancji na przedmiot zamówienia wynosi 12 miesięcy od dnia podpisania protokołu odbioru końcowego bez zastrzeżeń .
3.Wymagany maksymalny czas reakcji serwisowej wynosi 24 h w dni robocze, liczone od momentu zgłoszenia awarii (zgłoszenie usterek w godzinach 8-16, w dni robocze). Czas reakcji serwisowej rozumiany jest jako czas od momentu zgłoszenia awarii do momentu podjęcia działań serwisu wykonawcy. Dla czasu reakcji serwisowej, liczone będą wyłącznie godziny w dni robocze od 8.00 do 16.00.
4. Wymagane przeprowadzenie bezpłatnego szkolenia z zakresu obsługi zainstalowanych urządzeń (min. 3 dni roboczych).
Nazwa i kod określony przez Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
42000000-6 Maszyny przemysłowe
Dostarczane urządzenia/układy nie mogą wykorzystywać paliw kopalnych (ropa/gaz/LPG/LNG/CNG/diesel) w pracy, postoju ani w trybie awaryjnym; dopuszcza się wyłącznie zasilanie elektryczne.
Jeśli w opisie przedmiotu zamówienia występują: nazwy konkretnego producenta, nazwy konkretnego produktu, normy jakościowe, patenty, znaki towarowe, typy, standardy należy to traktować jedynie jako pomoc w opisie przedmiotu zamówienia. W każdym przypadku dopuszczalne są produkty równoważne pod względem konstrukcji, materiałów, funkcjonalności, jakości. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano jakikolwiek znak towarowy, patent czy pochodzenie - należy przyjąć, że wskazane patenty, znaki towarowe, pochodzenie określają parametry techniczne, eksploatacyjne, użytkowe, co oznacza, że Zamawiający dopuszcza złożenie ofert w tej części przedmiotu zamówienia o równoważnych parametrach technicznych, eksploatacyjnych i użytkowych.
Obowiązek wykazania równoważności spoczywa na Wykonawcy, który w przypadku oferowania rozwiązań równoważnych powinien dołączyć do oferty specyfikacje techniczne, karty katalogowe, instrukcje lub inne dokumenty zawierające dane techniczne elementów równoważnych. W razie wątpliwości co do równoważności poszczególnych elementów, Zamawiający wezwie Wykonawcę do złożenia dodatkowych wyjaśnień lub dokumentów.
Miejsce realizacji
Cała polska
FEPW.01.03-IP.01-0017/25 - Transformacja firmy C2C Sp. z o.o. w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym poprzez wdrożenie działań wynikających z rekomendacji modelu biznesowego GOZ-transformacji.
Przedmiotem zamówienia jest zakup:
1. Linia do regranulacji płatka foliowego
Minimalne parametry/specyfikacja:
-Wydajność 1000 kg/h (1 tona/h) dla każdego typu surowca
-Możliwość przetwarzania wysoko zadrukowanego płatka foliowego
-Liczba filtrów: 2 – dwa stopnie filtracji
Elementy linii:
1. Podajnik taśmowy
Minimalne parametry:
- taśmociąg z anodowaną aluminiową konstrukcją
– motoreduktor min. 0,55 kW
- prędkość min. 9mt/min
– zamontowany na blokowanych obrotowych kołach
- użyteczna szerokość min. 1100 mm.
- wykrywacz metalu
2.Zagęszczarka
Minimalne parametry:
- z systemem noży rotacyjnym
- konstrukcja nośna ze stali spawanej, korpus zagęszczacza ze stali nierdzewnej, zespół przekładniowy z łożyskami
- silnik napędowy o mocy min. 100 kW
- sonda do wykrywania temperatury materiału wewnątrz zagęszczacza.
- Ślimak z silnikiem o mocy min. 13 kW lub równoważny system dozowania zagęszczonego surowca o mocy min. 13 kW
- panel sterowania wytłaczarki sterowany przez PLC
3. Wytłaczarka
Minimalne parametry:
- ślimak o średnicy min. 140 mm,
- układ plastyfikujący z bimetalicznego ślimaka i cylindra,
- podwójny system odgazowania,
- silnik elektr. i przekładnia walcowa,
- sita o średnicy min. 350 mm
4. System filtracji oparty o sito laserowe (I st. Filtracji)
Minimalne parametry:
- precyzyjne sortowanie i oczyszczanie surowca
- minimum dwa ostrza zgarniające zanieczyszczenia zebrane przez filtr ,
- skrobaki z regulowaną prędkością
- dokładność filtracji min. zakres: od 20 mikrometrów (μm) do 2000 μm
- wydajność przepływu: minimalny przepływ: od 5 m³/h
- ciśnienie robocze - minimalne ciśnienie: od 0,5 bara
5. System filtracji z automatycznym zmieniaczem sit typu płytowego lub cylindrycznego (II st. Filtracji)
Minimalne parametry:
- pozwalający na eliminację cząstek stałych pochodzących z I stopnia filtracji.
- filtr siatkowy okrągły lub cylindryczny
- minimalna średnica siatki 60 mikron
- dokładność filtracji min. zakres: od 20 mikrometrów (μm) do 2000 μm
- wydajność przepływu: minimalny przepływ: od 5 m³/h
- ciśnienie robocze - minimalne ciśnienie: od 0,5 bara
Zamawiający nie dopuszcza zastosowania pompy zębatej pomiędzy pierwszym a drugim stopniem filtracji.
6. System cięcia przy głowicy w mgle wodnej
Minimalne parametry:
- wyposażony w system cięcia w płaszczu wodnym: średnica noży: min. 50 mm, liczba noży tnących: min. 3 sztuki, prędkość obrotowa głowicy: min. 1000obr./min, ciśnienie wody w płaszczu wodnym: min. 2 bar, temperatura pracy: min. zakres: 60–90°C
- stalowy ze strefą przejmowania temperatury.
- komora granulacyjna: objętość komory: min. 5 litrów, ciśnienie robocze: min. 1bar, średnica wlotu wody: min. 25 mm, średnica wylotu granulatu: min 50 mm
- manometr do pomiaru temperatury wody na wejściu do komory granulacyjnej
– system regulacji docisku noży
- pompa do obiegu recyrkulacji wody, filtr płytowy zatrzymujący proszki w celu jego oczyszczenia, zawór ręczny do opróżniania zbiornika i zbiornik z pikiem na zbyt dużą ilość produktu.
- Suszarka odśrodkowa wykonana ze stali nierdzewnej, Wewnętrzny kosz separacji wody/pelletu wykonany ze stalowych siatek o średnicy min 240 mm.
Wewnętrzny wirnik z cylindrem i ostrzami wykonanymi ze stali nierdzewnej, Elektro wentylator do zasysania wilgoci w koszu suszarki.
7. Wibracyjne Sito Odwadniające
Minimalne parametry:
- szerokość sita: 700 mm
- długość sita: min.1000 mm
- powierzchnia przesiewu: min. 0,7m2
- materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna
- silniki wibracyjne: 2 × 0,75–1,5 kW
- zasilanie: 400 V / 50 Hz
- Wydajność odwadniania: min. 5m3/h
- Minimalny rozmiar oczek sita: 0,2 mm
8. Wirówka z Wbudowanym Podajnikiem
Minimalne parametry:
- dł. robocza rotora 1300 mm.
- Średnica rotora: min. 500mm
- Materiał wykonania: stal nierdzewna
- Typ wirówki: pozioma, ślimakowa
- Typ podajnika: ślimakowy lub taśmowy
- Prędkość obrotowa rotora: min. 1000 obr./min
- Wydajność: minimum 1250kg/h
- Moc silnika głównego: min. 7,5kW
- Moc silnika podajnika: min. 1,5kW
9. Silos
Minimalne parametry:
- pojemność 0,8 m³,
- wykonany ze stali nierdzewnej
- średnica zewnętrzna: min.800 mm, max 1000 mm
- Wysokość całkowita: max. 2000 mm
- Kąt nachylenia leja: min. 45° max 60°, zapewniający efektywny spływ materiału
- Grubość ścianki: min. 2 mm
- Gęstość materiału sypkiego: do 800 kg/m³
- Temperatura pracy: -10°C do +80°C
10. Szafa Sterownicza
Minimalne parametry:
- system PLC: Ilość wejść/wyjść cyfrowych: min. 32 (16 wejść, 16 wyjść), Ilość wejść/ wyjść analogowych: min. 4 (2 wejścia, 2 wyjścia), Pamięć programu: min. 256 kB, Częstotliwość procesora: min. 100 MHz
- Panel operatorski (HMI): Typ: dotykowy, kolorowy, Przekątna ekranu: min. 7", Rozdzielczość: min. 800x480 pikseli, Pamięć operacyjna: min. 128 MB RAM Funkcje: wizualizacja procesów, wprowadzanie poleceń, programowanie harmonogramów ogrzewania (dzienne i tygodniowe), monitorowanie alarmów i stanów awaryjnych, kontrola i monitorowanie wszystkich etapów produkcji z poziomu panelu operatorskiego.
- Panel elektryczny do sterowania i pełnego zarządzania systemem, termoregulacji i sterowania silnikami sterowanymi bezpośrednio i inwerterowo, kompletny ze wszystkimi urządzeniami bezpieczeństwa, synchronizacjami i sekwencjami niezbędnymi do sterowania całą linią.
- Polecenia wprowadzane bezpośrednio do monitora.
Linia technologiczna będąca przedmiotem zamówienia musi być kompletna i obejmować wszystkie urządzenia oraz instalacje niezbędne do jej prawidłowego funkcjonowania, w tym system chłodzenia wody procesowej oraz wszelkie inne systemy chłodzenia niezbędne do prawidłowej pracy linii.
Warunki realizacji zamówienia:
1.Bezpłatna dostawa i instalacja.
2. Minimalny wymagany okres gwarancji na przedmiot zamówienia wynosi 12 miesięcy od dnia podpisania protokołu odbioru końcowego bez zastrzeżeń .
3.Wymagany maksymalny czas reakcji serwisowej wynosi 24 h w dni robocze, liczone od momentu zgłoszenia awarii (zgłoszenie usterek w godzinach 8-16, w dni robocze). Czas reakcji serwisowej rozumiany jest jako czas od momentu zgłoszenia awarii do momentu podjęcia działań serwisu wykonawcy. Dla czasu reakcji serwisowej, liczone będą wyłącznie godziny w dni robocze od 8.00 do 16.00.
4. Wymagane przeprowadzenie bezpłatnego szkolenia z zakresu obsługi zainstalowanych urządzeń (min. 3 dni roboczych).
Nazwa i kod określony przez Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
42000000-6 Maszyny przemysłowe
Dostarczane urządzenia/układy nie mogą wykorzystywać paliw kopalnych (ropa/gaz/LPG/LNG/CNG/diesel) w pracy, postoju ani w trybie awaryjnym; dopuszcza się wyłącznie zasilanie elektryczne.
Jeśli w opisie przedmiotu zamówienia występują: nazwy konkretnego producenta, nazwy konkretnego produktu, normy jakościowe, patenty, znaki towarowe, typy, standardy należy to traktować jedynie jako pomoc w opisie przedmiotu zamówienia. W każdym przypadku dopuszczalne są produkty równoważne pod względem konstrukcji, materiałów, funkcjonalności, jakości. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano jakikolwiek znak towarowy, patent czy pochodzenie - należy przyjąć, że wskazane patenty, znaki towarowe, pochodzenie określają parametry techniczne, eksploatacyjne, użytkowe, co oznacza, że Zamawiający dopuszcza złożenie ofert w tej części przedmiotu zamówienia o równoważnych parametrach technicznych, eksploatacyjnych i użytkowych.
Obowiązek wykazania równoważności spoczywa na Wykonawcy, który w przypadku oferowania rozwiązań równoważnych powinien dołączyć do oferty specyfikacje techniczne, karty katalogowe, instrukcje lub inne dokumenty zawierające dane techniczne elementów równoważnych. W razie wątpliwości co do równoważności poszczególnych elementów, Zamawiający wezwie Wykonawcę do złożenia dodatkowych wyjaśnień lub dokumentów.
Miejsce realizacji
Cała polska
Time limit for receipt of tenders
2026-09-10 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska
Category assortment
Production machinery and parts
Buyer details
C2C Sp. z o.o.
Zawieprzycka 8i
20-228 Lublin
Województwo: lubelskie
Kraj: Polska
NIP: 9462637937
Zawieprzycka 8i
20-228 Lublin
Województwo: lubelskie
Kraj: Polska
NIP: 9462637937
