Dostawa, instalacja, konfiguracja, integracja, uruchomienie oraz wdrożenie inteligentnego teleinformatycznego systemu optymalizacji i usprawniania procesu produkcyjnego, przeznaczonego do pracy w procesie nakładania powłok galwanicznych w firmie Zamawiającego.
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.02.32-IP.03-0079/23 - „Wdrożenie nowej, innowacyjnej oraz będacej wynikiem własnych prac B+R technologii galwanicznych aplikacji warstw zabezpieczających celem znaczącego udoskonalenia wytwarzanej przez firmę gamy produkto
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, instalacja, konfiguracja, integracja, uruchomienie oraz wdrożenie inteligentnego teleinformatycznego systemu optymalizacji i usprawniania procesu produkcyjnego, przeznaczonego do pracy w procesie nakładania powłok galwanicznych.
System będzie stanowił integralny element nowego procesu technologicznego i będzie odpowiedzialny za ciągłe monitorowanie parametrów procesu, analizę danych produkcyjnych oraz automatyczną optymalizację parametrów technologicznych z wykorzystaniem inteligentnych algorytmów.
Przedmiotowy system, zgodnie z założeniami przedmiotowego projektu, ma na podstawie otrzymanych zleceń produkcyjnych po pierwsze optymalizować kolejność obróbki galwanicznej detali ze względu na:
• termin realizacji
• priorytety
• ilość detali
• grubość pokrycia
• typ pokrycia
• rodzaj materiału (blacha czarna s235 wymaga dłuższego trawienia niż dc01)
• powierzchnia pokrycia
• złożoność detalu (prosty, gięty, spawany)
Po drugie system ma dostosowywać czas poszczególnych procesów w celu otrzymania optymalnych parametrów pracy linii, żeby proces był płynny, linia się nie blokowała, detale nie czekały na linii na kolejne operacje. System ma zbierać pomiary grubości detali i dostosowywać proces, jeśli warunki się zmienią.
Powyższe będzie możliwe, ponieważ po zakończeniu procesu każdy detal będzie mierzony/opomiarowany na grubość osiągniętych powłok. W efekcie podjętych działań stworzona zostanie baza detali - dla każdego typu detalu wprowadzony będzie osiągnięty wynik pomiaru wraz z czasem kąpieli. Zastosowany w rozwiązaniu algorytm będzie miał za zadanie – po zbudowaniu odpowiednio bogatej w wyniki bazy – wyliczanie najkorzystniejszego czasu kąpieli dla danego typu detalu na podstawie wyliczeń pochodzących ze w/w bazy. Następnie – przy kolejnej kąpieli danego detalu – czas tejże kąpieli będzie weryfikowany względem wyników dla najoptymalniejszego czasu dla danego typu detalu. Jeśli zadany obecnie czas kąpieli będzie odbiega od aktualnie najkorzystniejszego wyniku, czas kąpieli dla danego detalu zostanie skorygowany i zastosowany. Tak więc - co istotne - korekta ta odbywać się będzie w czasie rzeczywistym, ponieważ system skomunikowany będzie z centralą sterującą linią do nakładania powłok galwanicznych (algorytm będzie zwracał wynik, a system będzie dawał odpowiedni sygnał do centrali sterującej czasem kąpieli).
Dodatkowo, praca zamawianego systemu ma być oparta o ciągłe i nieprzerwane udoskonalanie, rozumiane jako wykorzystanie samouczącego się algorytmu (machine learning). Algorytm ten na podstawie zbieranych danych z systemu ERP oraz danych, tj. wprowadzanych do przewidzianego do nabycia systemu (w/w algorytm będzie jego częścią składową) dotyczących optymalnego harmonogramu, optymalnego prądu i czasu kąpieli danego typu detalu, oraz wyników pomiaru jakości naniesionej powłoki i stopnia jego pokrycia podpowiadać będzie najoptymalniejszy czas kąpieli celem osiągnięcia powłok o jak najwyższej jakości oraz najpełniejszym pokryciu.
Dzięki powyższemu możliwym będzie dostosowywanie parametrów pracy linii celem pozyskiwania produktów o jak najwyższej jakości. Oznacza to, że Zamawiający wskutek wdrożenia przedmiotu zamówienia ma nabyć możliwość ciągłego i systematycznego udoskonalania/popraw jakości oferowanych wyrobów pozbawionego błędów.
Oferowany system musi zapewniać co najmniej następujące funkcjonalności:
1. Gromadzenie, przetwarzanie oraz archiwizację danych technologicznych dotyczących procesu produkcyjnego, w szczególności:
• rodzaju i typu produkowanego detalu,
• czasu kąpieli technologicznej,
• grubości wykonanej powłoki,
• wyników pomiarów jakościowych,
• parametrów procesu technologicznego.
2. Budowę oraz bieżącą aktualizację bazy danych parametrów technologicznych dla poszczególnych typów produkowanych elementów.
3. Analizę zgromadzonych danych z wykorzystaniem inteligentnych algorytmów umożliwiających:
• wyznaczanie optymalnego czasu kąpieli technologicznej dla danego typu detalu,
• automatyczne doskonalenie modelu optymalizacji na podstawie kolejnych wyników produkcyjnych,
• bieżące korygowanie parametrów procesu w celu zapewnienia wymaganej jakości wyrobów,
• integrację z istniejącym systemem ERP.
4. Automatyczne przekazywanie wyznaczonych parametrów technologicznych do systemu sterowania linii produkcyjnej.
5. Bieżące monitorowanie efektów procesu technologicznego oraz automatyczną analizę zgodności uzyskiwanych parametrów z założonymi wartościami jakościowymi.
6. Archiwizację danych historycznych oraz możliwość generowania raportów dotyczących przebiegu procesu technologicznego.
7. Wizualizację parametrów procesu oraz historii zmian parametrów technologicznych.
Integracja systemu
Oferowany system musi zostać zintegrowany z:
• linią technologiczną do nakładania powłok galwanicznych,
• systemem sterowania neutralizatorem ścieków galwanicznych funkcjonującym u Zamawiającego.
Integracja powinna umożliwiać dwukierunkową wymianę danych pomiędzy systemami, obejmującą co najmniej:
• odczyt parametrów procesu,
• przekazywanie parametrów sterujących,
• monitorowanie pracy urządzeń,
• rejestrację zdarzeń procesowych,
• archiwizację danych,
• wykorzystanie danych z obu systemów do analizy procesu oraz ciągłej optymalizacji parametrów technologicznych.
Zakres zamówienia obejmuje:
• dostawę licencji lub prawa do korzystania z systemu,
• instalację i konfigurację systemu,
• integrację z linią technologiczną oraz neutralizatorem ścieków galwanicznych,
• uruchomienie systemu w środowisku produkcyjnym,
• wykonanie testów funkcjonalnych,
• szkolenie użytkowników,
• przekazanie dokumentacji użytkowej i technicznej,
• udzielenie gwarancji oraz świadczenie wsparcia serwisowego.
W wyniku realizacji zamówienia Zamawiający ma uzyskać inteligentny system teleinformatyczny umożliwiający ciągłe doskonalenie procesu technologicznego poprzez analizę danych produkcyjnych oraz automatyczny dobór optymalnych parametrów procesu. Wdrożenie systemu przyczyni się do zwiększenia powtarzalności procesu technologicznego, poprawy jakości wyrobów, ograniczenia strat materiałowych, zmniejszenia liczby braków produkcyjnych oraz skrócenia czasu realizacji procesu.
Oferent składając ofertę zobowiązany jest oszacować i realizować zamówienie ściśle według dokumentacji technicznej posiadanej przez Zamawiającego, z zachowaniem prawa do zadawania dodatkowych pytań i wyjaśnień.
Jednocześnie Zamawiający oświadcza, iż jeżeli w załączonych dokumentach oraz opisie przedmiotu zamówienia zastosowano wskazanie nazwy własnej lub technologii, Zamawiający dopuszcza zastosowanie materiałów czy technologii równoważnych, tj. nie obniżających standardów oraz wymagań technicznych, funkcjonalnych i użytkowych określonych przez Zamawiającego. W związku z tym wszystkie opisy i wskazania zawierające funkcje i wymagania związane z korzyściami i funkcjonalnościami wymaganymi przez Zamawiającego, powinny być traktowane jako wskazania wymagań dotyczących warunków równoważności. Ewentualne nazwy mają jedynie za zadanie sprecyzowanie oczekiwań jakościowych i technologicznych zamawiającego. Zamawiający dopuszcza ujęcie w ofercie, a następnie zastosowanie innych materiałów niż podane w dokumentacji projektowej pod warunkiem zapewnienia parametrów nie gorszych niż określone w tej dokumentacji projektowej, w uzgodnieniu z projektantem i Zamawiającym. Zamawiający dopuszcza także inne rozwiązania budowlano - konstrukcyjne – z uwzględnieniem wykonania dokumentacji zamiennej, także pod warunkiem zapewnienia parametrów nie gorszych niż określone w tej dokumentacji projektowej, w uzgodnieniu z projektantem i Zamawiającym.
Jednocześnie Zamawiający oświadcza, iż jeżeli gdziekolwiek w załączonych dokumentach oraz opisie przedmiotu zamówienia zastosowano wskazanie nazwy własnej lub technologii, Zamawiający dopuszcza zastosowanie materiałów czy technologii równoważnych, tj. nie obniżających standardów oraz wymagań technicznych, funkcjonalnych i użytkowych określonych przez Zamawiającego. W związku z tym wszystkie opisy i wskazania zawierające funkcje i wymagania związane z korzyściami i funkcjonalnościami wymaganymi przez Zamawiającego, powinny być traktowane jako wskazania wymagań dotyczących warunków równoważności. Ewentualne nazwy mają jedynie za zadanie sprecyzowanie oczekiwań jakościowych i technologicznych zamawiającego. Obowiązek wykazania równoważności spoczywa na Wykonawcy, który w przypadku oferowania rozwiązań równoważnych powinien dołączyć do oferty specyfikacje techniczne, karty katalogowe, instrukcje lub inne dokumenty zawierające dane techniczne elementów równoważnych. W razie wątpliwości co do równoważności poszczególnych elementów, Zamawiający wezwie Wykonawcę do złożenia dodatkowych wyjaśnień lub dokumentów.
Termin i miejsce realizacji zamówienia: maksymalnie do 10.09.2026 r.
Okres gwarancji: min 12 miesięcy max 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: przasnyski, Gmina: Przasnysz, Miejscowość: Przasnysz
FENG.02.32-IP.03-0079/23 - „Wdrożenie nowej, innowacyjnej oraz będacej wynikiem własnych prac B+R technologii galwanicznych aplikacji warstw zabezpieczających celem znaczącego udoskonalenia wytwarzanej przez firmę gamy produkto
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, instalacja, konfiguracja, integracja, uruchomienie oraz wdrożenie inteligentnego teleinformatycznego systemu optymalizacji i usprawniania procesu produkcyjnego, przeznaczonego do pracy w procesie nakładania powłok galwanicznych.
System będzie stanowił integralny element nowego procesu technologicznego i będzie odpowiedzialny za ciągłe monitorowanie parametrów procesu, analizę danych produkcyjnych oraz automatyczną optymalizację parametrów technologicznych z wykorzystaniem inteligentnych algorytmów.
Przedmiotowy system, zgodnie z założeniami przedmiotowego projektu, ma na podstawie otrzymanych zleceń produkcyjnych po pierwsze optymalizować kolejność obróbki galwanicznej detali ze względu na:
• termin realizacji
• priorytety
• ilość detali
• grubość pokrycia
• typ pokrycia
• rodzaj materiału (blacha czarna s235 wymaga dłuższego trawienia niż dc01)
• powierzchnia pokrycia
• złożoność detalu (prosty, gięty, spawany)
Po drugie system ma dostosowywać czas poszczególnych procesów w celu otrzymania optymalnych parametrów pracy linii, żeby proces był płynny, linia się nie blokowała, detale nie czekały na linii na kolejne operacje. System ma zbierać pomiary grubości detali i dostosowywać proces, jeśli warunki się zmienią.
Powyższe będzie możliwe, ponieważ po zakończeniu procesu każdy detal będzie mierzony/opomiarowany na grubość osiągniętych powłok. W efekcie podjętych działań stworzona zostanie baza detali - dla każdego typu detalu wprowadzony będzie osiągnięty wynik pomiaru wraz z czasem kąpieli. Zastosowany w rozwiązaniu algorytm będzie miał za zadanie – po zbudowaniu odpowiednio bogatej w wyniki bazy – wyliczanie najkorzystniejszego czasu kąpieli dla danego typu detalu na podstawie wyliczeń pochodzących ze w/w bazy. Następnie – przy kolejnej kąpieli danego detalu – czas tejże kąpieli będzie weryfikowany względem wyników dla najoptymalniejszego czasu dla danego typu detalu. Jeśli zadany obecnie czas kąpieli będzie odbiega od aktualnie najkorzystniejszego wyniku, czas kąpieli dla danego detalu zostanie skorygowany i zastosowany. Tak więc - co istotne - korekta ta odbywać się będzie w czasie rzeczywistym, ponieważ system skomunikowany będzie z centralą sterującą linią do nakładania powłok galwanicznych (algorytm będzie zwracał wynik, a system będzie dawał odpowiedni sygnał do centrali sterującej czasem kąpieli).
Dodatkowo, praca zamawianego systemu ma być oparta o ciągłe i nieprzerwane udoskonalanie, rozumiane jako wykorzystanie samouczącego się algorytmu (machine learning). Algorytm ten na podstawie zbieranych danych z systemu ERP oraz danych, tj. wprowadzanych do przewidzianego do nabycia systemu (w/w algorytm będzie jego częścią składową) dotyczących optymalnego harmonogramu, optymalnego prądu i czasu kąpieli danego typu detalu, oraz wyników pomiaru jakości naniesionej powłoki i stopnia jego pokrycia podpowiadać będzie najoptymalniejszy czas kąpieli celem osiągnięcia powłok o jak najwyższej jakości oraz najpełniejszym pokryciu.
Dzięki powyższemu możliwym będzie dostosowywanie parametrów pracy linii celem pozyskiwania produktów o jak najwyższej jakości. Oznacza to, że Zamawiający wskutek wdrożenia przedmiotu zamówienia ma nabyć możliwość ciągłego i systematycznego udoskonalania/popraw jakości oferowanych wyrobów pozbawionego błędów.
Oferowany system musi zapewniać co najmniej następujące funkcjonalności:
1. Gromadzenie, przetwarzanie oraz archiwizację danych technologicznych dotyczących procesu produkcyjnego, w szczególności:
• rodzaju i typu produkowanego detalu,
• czasu kąpieli technologicznej,
• grubości wykonanej powłoki,
• wyników pomiarów jakościowych,
• parametrów procesu technologicznego.
2. Budowę oraz bieżącą aktualizację bazy danych parametrów technologicznych dla poszczególnych typów produkowanych elementów.
3. Analizę zgromadzonych danych z wykorzystaniem inteligentnych algorytmów umożliwiających:
• wyznaczanie optymalnego czasu kąpieli technologicznej dla danego typu detalu,
• automatyczne doskonalenie modelu optymalizacji na podstawie kolejnych wyników produkcyjnych,
• bieżące korygowanie parametrów procesu w celu zapewnienia wymaganej jakości wyrobów,
• integrację z istniejącym systemem ERP.
4. Automatyczne przekazywanie wyznaczonych parametrów technologicznych do systemu sterowania linii produkcyjnej.
5. Bieżące monitorowanie efektów procesu technologicznego oraz automatyczną analizę zgodności uzyskiwanych parametrów z założonymi wartościami jakościowymi.
6. Archiwizację danych historycznych oraz możliwość generowania raportów dotyczących przebiegu procesu technologicznego.
7. Wizualizację parametrów procesu oraz historii zmian parametrów technologicznych.
Integracja systemu
Oferowany system musi zostać zintegrowany z:
• linią technologiczną do nakładania powłok galwanicznych,
• systemem sterowania neutralizatorem ścieków galwanicznych funkcjonującym u Zamawiającego.
Integracja powinna umożliwiać dwukierunkową wymianę danych pomiędzy systemami, obejmującą co najmniej:
• odczyt parametrów procesu,
• przekazywanie parametrów sterujących,
• monitorowanie pracy urządzeń,
• rejestrację zdarzeń procesowych,
• archiwizację danych,
• wykorzystanie danych z obu systemów do analizy procesu oraz ciągłej optymalizacji parametrów technologicznych.
Zakres zamówienia obejmuje:
• dostawę licencji lub prawa do korzystania z systemu,
• instalację i konfigurację systemu,
• integrację z linią technologiczną oraz neutralizatorem ścieków galwanicznych,
• uruchomienie systemu w środowisku produkcyjnym,
• wykonanie testów funkcjonalnych,
• szkolenie użytkowników,
• przekazanie dokumentacji użytkowej i technicznej,
• udzielenie gwarancji oraz świadczenie wsparcia serwisowego.
W wyniku realizacji zamówienia Zamawiający ma uzyskać inteligentny system teleinformatyczny umożliwiający ciągłe doskonalenie procesu technologicznego poprzez analizę danych produkcyjnych oraz automatyczny dobór optymalnych parametrów procesu. Wdrożenie systemu przyczyni się do zwiększenia powtarzalności procesu technologicznego, poprawy jakości wyrobów, ograniczenia strat materiałowych, zmniejszenia liczby braków produkcyjnych oraz skrócenia czasu realizacji procesu.
Oferent składając ofertę zobowiązany jest oszacować i realizować zamówienie ściśle według dokumentacji technicznej posiadanej przez Zamawiającego, z zachowaniem prawa do zadawania dodatkowych pytań i wyjaśnień.
Jednocześnie Zamawiający oświadcza, iż jeżeli w załączonych dokumentach oraz opisie przedmiotu zamówienia zastosowano wskazanie nazwy własnej lub technologii, Zamawiający dopuszcza zastosowanie materiałów czy technologii równoważnych, tj. nie obniżających standardów oraz wymagań technicznych, funkcjonalnych i użytkowych określonych przez Zamawiającego. W związku z tym wszystkie opisy i wskazania zawierające funkcje i wymagania związane z korzyściami i funkcjonalnościami wymaganymi przez Zamawiającego, powinny być traktowane jako wskazania wymagań dotyczących warunków równoważności. Ewentualne nazwy mają jedynie za zadanie sprecyzowanie oczekiwań jakościowych i technologicznych zamawiającego. Zamawiający dopuszcza ujęcie w ofercie, a następnie zastosowanie innych materiałów niż podane w dokumentacji projektowej pod warunkiem zapewnienia parametrów nie gorszych niż określone w tej dokumentacji projektowej, w uzgodnieniu z projektantem i Zamawiającym. Zamawiający dopuszcza także inne rozwiązania budowlano - konstrukcyjne – z uwzględnieniem wykonania dokumentacji zamiennej, także pod warunkiem zapewnienia parametrów nie gorszych niż określone w tej dokumentacji projektowej, w uzgodnieniu z projektantem i Zamawiającym.
Jednocześnie Zamawiający oświadcza, iż jeżeli gdziekolwiek w załączonych dokumentach oraz opisie przedmiotu zamówienia zastosowano wskazanie nazwy własnej lub technologii, Zamawiający dopuszcza zastosowanie materiałów czy technologii równoważnych, tj. nie obniżających standardów oraz wymagań technicznych, funkcjonalnych i użytkowych określonych przez Zamawiającego. W związku z tym wszystkie opisy i wskazania zawierające funkcje i wymagania związane z korzyściami i funkcjonalnościami wymaganymi przez Zamawiającego, powinny być traktowane jako wskazania wymagań dotyczących warunków równoważności. Ewentualne nazwy mają jedynie za zadanie sprecyzowanie oczekiwań jakościowych i technologicznych zamawiającego. Obowiązek wykazania równoważności spoczywa na Wykonawcy, który w przypadku oferowania rozwiązań równoważnych powinien dołączyć do oferty specyfikacje techniczne, karty katalogowe, instrukcje lub inne dokumenty zawierające dane techniczne elementów równoważnych. W razie wątpliwości co do równoważności poszczególnych elementów, Zamawiający wezwie Wykonawcę do złożenia dodatkowych wyjaśnień lub dokumentów.
Termin i miejsce realizacji zamówienia: maksymalnie do 10.09.2026 r.
Okres gwarancji: min 12 miesięcy max 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: przasnyski, Gmina: Przasnysz, Miejscowość: Przasnysz
Time limit for receipt of tenders
2026-07-24 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: przasnyski, Gmina: Przasnysz, Miejscowość: Przasnysz
Category assortment
Licences and software
Implementation services
Maintenance and support
Implementation services
Maintenance and support
Buyer details
PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO-HANDLOWE "WR" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
ul. Leszno 59
06-300 Przasnysz
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 7611456543
ul. Leszno 59
06-300 Przasnysz
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 7611456543
