Cyfrowa modernizacja i automatyzacja procesów wytwarzania mebli w firmie Przedsiębiorstwo Wielobranżowe MOBILIS Marcin Matusiak poprzez inwestycję w nowoczesne maszyny produkcyjne
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEWP.10.02-IZ.00-0128/25 - Cyfrowa modernizacja i automatyzacja procesów wytwarzania mebli w firmie Przedsiębiorstwo Wielobranżowe MOBILIS Marcin Matusiak poprzez inwestycję w nowoczesne maszyny produkcyjne
Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowej pilarki panelowej CNC przeznaczonej do rozkroju płyt meblowych, wraz z:
• transportem do siedziby Zamawiającego,
• wniesieniem i ustawieniem urządzenia,
• montażem,
• uruchomieniem,
• kalibracją,
• szkoleniem operatorów,
• przekazaniem dokumentacji technicznej i instrukcji obsługi w języku polskim.
Minimalne wymagania techniczne
• Zakres obróbki
- długość cięcia minimum 3200 mm,
- szerokość rozkroju minimum 3200 mm,
- wysokość rozkroju pakietu płyt minimum 75 mm,
- możliwość rozkroju pojedynczych płyt oraz pakietów materiału.
- Belka dociskowa synchronicznie prowadzona z lewej i prawej strony na prowadnicach
liniowych i kołach zębatych z pneumatyczną siłą docisku
- Tylny stół maszynowy wyposażony w minimum 9 torów z podwójnymi rolkami
- Tylna stalowa belka wciągająca materiał synchronicznie prowadzona z lewej i prawej strony.
Pomiar minimum za pomocą listwy magnetycznej i enkodera
- Belka wciągająca podwójnie łożyskowana na stronę. Łącznie minimum 4 łożyska
- Boczne urządzenie rolkowe do precyzyjnego dociskania materiału do ogranicznika kątowego
pracujące w zakresie 50 – 1200 mm
• Wydajność
- automatyczny posuw materiału sterowany numerycznie,
- stół maszynowy bezpośrednio przed i za linią cięcia ze stali polerowanej a nie z tworzyw
sztucznych
- prędkość posuwu minimum 100m/min
- prędkość wciągania materiału minimum 80m/min
- bieg wsteczny minimum 130 m/min
- automatyczne pozycjonowanie materiału,
- automatyczny cykl wykonywania planów rozkroju.
- optyczny pomiar szerokości materiału w celu skrócenia cyklu cięcia
• Chwytaki materiału
- minimum 6 niezależnych chwytaków materiału,
- możliwość pracy z pakietami płyt,
- wysokość otwarcia chwytaków minimum 75 mm.
• Piła główna
- moc silnika głównego minimum 9 kW,
- możliwość pracy ciągłej w warunkach przemysłowych,
- automatyczna regulacja parametrów cięcia z poziomu sterowania.
- agregat pilarki zawieszony na stalowym pręcie o średnicy minimum 30 mm
- agregat tnący wykonany z chromowanych płyt stalowych
- napęd wózka tnącego oparty na listwie zębatej
- system szybkiej wymiany tarczy piły z lewej strony korpusu maszyny
- otwór wewnętrzny tarczy głównej minimum 30 mm
- piła tarczowa do rozkroju płyt o średnicy minimum 320 mm
• Podcinacz
- agregat podcinający eliminujący wyszczerbienia powierzchni laminowanych,
- otwór wewnętrzny tarczy podcinacza minimum 30 mm
- moc agregatu podcinacza minimum 1,5 kW
- współpraca z piłą główną podczas rozkroju płyt meblowych.
- Tarcza podcinacza trapezowego o średnicy minimum 150 mm
• Sterowanie
- sterowanie CNC wyposażone w ekran dotykowy minimum 24",
- wizualizacja procesu rozkroju,
- możliwość programowania i zapisu zleceń,
- wyświetlanie komunikatów serwisowych,
- rejestracja czasu pracy urządzenia,
- prowadzenie operatora przez kolejne etapy procesu technologicznego.
• Oprogramowanie
- oprogramowanie umożliwiające optymalizację rozkroju płyt,
- możliwość tworzenia i realizacji planów rozkroju,
- możliwość generowania dokumentacji produkcyjnej,
- możliwość generowania danych statystycznych,
- konfigurator etykiet,
- możliwość pracy sieciowej na minimum dwóch stanowiskach,
- możliwość importu danych produkcyjnych z systemów zewnętrznych.
• Etykietowanie
-drukarka etykiet współpracująca z systemem rozkroju,
- automatyczne generowanie etykiet dla wycinanych elementów,
- szerokość wydruku minimum 100 mm.
• Stoły wspomagające
- Stół kątowy z poduszką powietrzną o długości minimum 2300 mm, szerokość minimum
600mm
- Minimum dwa dodatkowe stoły podawcze z poduszką powietrzną o wymiarach minimum
2300 x 600 mm
- Przykładnica kątowa dwuteownik o długości minimum 2000 mm
- rozwiązanie umożliwiające łatwe przemieszczanie płyt wielkoformatowych.
• Komunikacja i serwis
- możliwość zdalnej diagnostyki urządzenia,
- przygotowanie do pracy w sieci lokalnej Ethernet,
-możliwość wsparcia serwisowego online.
• Bezpieczeństwo
Urządzenie musi spełniać wymagania Dyrektywy Maszynowej oraz posiadać:
- deklarację zgodności CE,
- wyłączniki bezpieczeństwa,
- system zatrzymania awaryjnego,
- osłony i zabezpieczenia stref niebezpiecznych,
- zabezpieczenia operatora zgodne z obowiązującymi normami UE.
• Instalacja i uruchomienie
Wykonawca zobowiązany jest do:
- dostawy urządzenia,
- montażu,
- uruchomienia,
- kalibracji,
- wykonania prób technologicznych,
- szkolenia operatorów,
- przekazania dokumentacji technicznej w języku polskim.
5. Wymagania środowiskowe (DNSH)
Urządzenie powinno:
• ograniczać zużycie energii elektrycznej,
• umożliwiać optymalizację rozkroju w celu ograniczenia odpadów,
• wspierać efektywne wykorzystanie materiałów,
• ograniczać ilość odpadów poprodukcyjnych,
• spełniać zasadę „Do No Significant Harm” (DNSH).
6. Gwarancja
Minimalny wymagany okres gwarancji:
24 miesiące
Okres gwarancji: 12
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: koniński, Gmina: Kazimierz Biskupi, Miejscowość: Kazimierz Biskupi
FEWP.10.02-IZ.00-0128/25 - Cyfrowa modernizacja i automatyzacja procesów wytwarzania mebli w firmie Przedsiębiorstwo Wielobranżowe MOBILIS Marcin Matusiak poprzez inwestycję w nowoczesne maszyny produkcyjne
Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowej pilarki panelowej CNC przeznaczonej do rozkroju płyt meblowych, wraz z:
• transportem do siedziby Zamawiającego,
• wniesieniem i ustawieniem urządzenia,
• montażem,
• uruchomieniem,
• kalibracją,
• szkoleniem operatorów,
• przekazaniem dokumentacji technicznej i instrukcji obsługi w języku polskim.
Minimalne wymagania techniczne
• Zakres obróbki
- długość cięcia minimum 3200 mm,
- szerokość rozkroju minimum 3200 mm,
- wysokość rozkroju pakietu płyt minimum 75 mm,
- możliwość rozkroju pojedynczych płyt oraz pakietów materiału.
- Belka dociskowa synchronicznie prowadzona z lewej i prawej strony na prowadnicach
liniowych i kołach zębatych z pneumatyczną siłą docisku
- Tylny stół maszynowy wyposażony w minimum 9 torów z podwójnymi rolkami
- Tylna stalowa belka wciągająca materiał synchronicznie prowadzona z lewej i prawej strony.
Pomiar minimum za pomocą listwy magnetycznej i enkodera
- Belka wciągająca podwójnie łożyskowana na stronę. Łącznie minimum 4 łożyska
- Boczne urządzenie rolkowe do precyzyjnego dociskania materiału do ogranicznika kątowego
pracujące w zakresie 50 – 1200 mm
• Wydajność
- automatyczny posuw materiału sterowany numerycznie,
- stół maszynowy bezpośrednio przed i za linią cięcia ze stali polerowanej a nie z tworzyw
sztucznych
- prędkość posuwu minimum 100m/min
- prędkość wciągania materiału minimum 80m/min
- bieg wsteczny minimum 130 m/min
- automatyczne pozycjonowanie materiału,
- automatyczny cykl wykonywania planów rozkroju.
- optyczny pomiar szerokości materiału w celu skrócenia cyklu cięcia
• Chwytaki materiału
- minimum 6 niezależnych chwytaków materiału,
- możliwość pracy z pakietami płyt,
- wysokość otwarcia chwytaków minimum 75 mm.
• Piła główna
- moc silnika głównego minimum 9 kW,
- możliwość pracy ciągłej w warunkach przemysłowych,
- automatyczna regulacja parametrów cięcia z poziomu sterowania.
- agregat pilarki zawieszony na stalowym pręcie o średnicy minimum 30 mm
- agregat tnący wykonany z chromowanych płyt stalowych
- napęd wózka tnącego oparty na listwie zębatej
- system szybkiej wymiany tarczy piły z lewej strony korpusu maszyny
- otwór wewnętrzny tarczy głównej minimum 30 mm
- piła tarczowa do rozkroju płyt o średnicy minimum 320 mm
• Podcinacz
- agregat podcinający eliminujący wyszczerbienia powierzchni laminowanych,
- otwór wewnętrzny tarczy podcinacza minimum 30 mm
- moc agregatu podcinacza minimum 1,5 kW
- współpraca z piłą główną podczas rozkroju płyt meblowych.
- Tarcza podcinacza trapezowego o średnicy minimum 150 mm
• Sterowanie
- sterowanie CNC wyposażone w ekran dotykowy minimum 24",
- wizualizacja procesu rozkroju,
- możliwość programowania i zapisu zleceń,
- wyświetlanie komunikatów serwisowych,
- rejestracja czasu pracy urządzenia,
- prowadzenie operatora przez kolejne etapy procesu technologicznego.
• Oprogramowanie
- oprogramowanie umożliwiające optymalizację rozkroju płyt,
- możliwość tworzenia i realizacji planów rozkroju,
- możliwość generowania dokumentacji produkcyjnej,
- możliwość generowania danych statystycznych,
- konfigurator etykiet,
- możliwość pracy sieciowej na minimum dwóch stanowiskach,
- możliwość importu danych produkcyjnych z systemów zewnętrznych.
• Etykietowanie
-drukarka etykiet współpracująca z systemem rozkroju,
- automatyczne generowanie etykiet dla wycinanych elementów,
- szerokość wydruku minimum 100 mm.
• Stoły wspomagające
- Stół kątowy z poduszką powietrzną o długości minimum 2300 mm, szerokość minimum
600mm
- Minimum dwa dodatkowe stoły podawcze z poduszką powietrzną o wymiarach minimum
2300 x 600 mm
- Przykładnica kątowa dwuteownik o długości minimum 2000 mm
- rozwiązanie umożliwiające łatwe przemieszczanie płyt wielkoformatowych.
• Komunikacja i serwis
- możliwość zdalnej diagnostyki urządzenia,
- przygotowanie do pracy w sieci lokalnej Ethernet,
-możliwość wsparcia serwisowego online.
• Bezpieczeństwo
Urządzenie musi spełniać wymagania Dyrektywy Maszynowej oraz posiadać:
- deklarację zgodności CE,
- wyłączniki bezpieczeństwa,
- system zatrzymania awaryjnego,
- osłony i zabezpieczenia stref niebezpiecznych,
- zabezpieczenia operatora zgodne z obowiązującymi normami UE.
• Instalacja i uruchomienie
Wykonawca zobowiązany jest do:
- dostawy urządzenia,
- montażu,
- uruchomienia,
- kalibracji,
- wykonania prób technologicznych,
- szkolenia operatorów,
- przekazania dokumentacji technicznej w języku polskim.
5. Wymagania środowiskowe (DNSH)
Urządzenie powinno:
• ograniczać zużycie energii elektrycznej,
• umożliwiać optymalizację rozkroju w celu ograniczenia odpadów,
• wspierać efektywne wykorzystanie materiałów,
• ograniczać ilość odpadów poprodukcyjnych,
• spełniać zasadę „Do No Significant Harm” (DNSH).
6. Gwarancja
Minimalny wymagany okres gwarancji:
24 miesiące
Okres gwarancji: 12
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: koniński, Gmina: Kazimierz Biskupi, Miejscowość: Kazimierz Biskupi
Time limit for receipt of tenders
2026-07-10 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: koniński, Gmina: Kazimierz Biskupi, Miejscowość: Kazimierz Biskupi
Category assortment
Cutting tools
Buyer details
Przedsiębiorstwo Wielobranżowe MOBILIS Marcin Matusiak
Władzimirów 36a
62-530 Kazimierz Biskupi
Województwo: wielkopolskie
Kraj: Polska
NIP: 6652246954
Władzimirów 36a
62-530 Kazimierz Biskupi
Województwo: wielkopolskie
Kraj: Polska
NIP: 6652246954
