Zgrzewarka do poszyć kabinowych
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FELU.01.03-IP.01-0021/25 - Naprawa pojazdów ciężarowych i naczep w oparciu o innowacyjną metodę identyfikacji uszkodzeń strukturalnych ram, będącą efektem przeprowadzonych prac badawczo rozwojowych
Przedmiotem zamówienia jest fabrycznie nowy środek trwały: „Zgrzewarka do poszyć kabinowych”.
Wymagania minimalne, w tym WYMAGANE MINIMALNE PARAMETRY:
1) profesjonalna zgrzewarka oporowa przeznaczona do napraw konstrukcyjnych kabin pojazdów ciężarowych oraz naczep, umożliwiająca wykonywanie napraw elementów wykonanych ze stali standardowych, HLE, UHLE oraz Boron.
2) napięcie zasilania: 3 x 400 V / 50 Hz;
3) zasilanie trójfazowe;
4) moc zgrzewania dla 50% cyklu pracy: minimum 10 kW;
5) maksymalny prąd zgrzewania: minimum 14 500 A;
6) docisk elektrod: minimum 550 daN przy ciśnieniu roboczym 8 bar;
7) możliwość wykonywania zgrzewów dla blach wielowarstwowych stosowanych w konstrukcjach kabin pojazdów ciężarowych, w tym stali HLE/UHLE/Boron, o grubości minimum 2,5x2,5x2,5 mm; max. grub. zgrzewanych blach: 3+3+3 mm
8) chłodzenie cieczą minimum:
a) transformatora,
b) prostownika,
c) przewodów roboczych,
d) ramion roboczych,
e) elektrod;
9) automatyczny tryb pracy umożliwiający:
a) rozpoznawanie rodzaju stali,
b) automatyczny dobór parametrów zgrzewania,
c) automatyczne dostosowanie parametrów do grubości materiału,
d) kompensację obecności kleju oraz materiałów izolacyjnych pomiędzy blachami;
10) sterowanie mikroprocesorowe z cyfrową kontrolą parametrów zgrzewania;
11) ekran sterujący LCD lub TFT minimum 5”;
12) długość przewodów roboczych minimum: 6 m;
13) możliwość raportowania, archiwizacji lub zapisu parametrów wykonanych zgrzewów;
14) system kontroli zużycia elektrod oraz licznik punktów zgrzewania;
15) automatyczne podłączenie chłodzenia cieczą dla ramion roboczych;
16) zdalne sterowanie z poziomu uchwytu zgrzewającego;
17) lekki uchwyt zgrzewający z wbudowanym transformatorem;
18) masa uchwytu zgrzewającego: maksymalnie 12 kg;
19) automatyczne otwieranie ramion roboczych;
20) szybka wymiana ramion roboczych bez użycia specjalistycznych narzędzi;
21) mobilny wózek roboczy wyposażony minimum w:
a) zbiornik chłodzenia,
b) uchwyty przewodów,
c) miejsce na akcesoria i ramiona;
22) wysięgnik lub wspornik odciążający przewody robocze oraz uchwyt zgrzewający z możliwością regulacji wysokości;
23) minimalny obszar pracy wysięgnika: 120 cm od generatora;
24) możliwość współpracy z ramionami roboczymi o zwiększonym wysięgu do napraw konstrukcyjnych kabin pojazdów ciężarowych;
25) urządzenie musi posiadać oznakowanie CE oraz spełniać wymagania normy EN 62135-1 lub równoważnej dla urządzeń do zgrzewania oporowego;
26) urządzenie musi być fabrycznie nowe, kompletne, seryjnie produkowane i gotowe do pracy;
27) wymagane dostarczenie wraz z ofertą:
• karty katalogowej producenta lub równoważnego dokumentu potwierdzającego spełnianie parametrów technicznych,
• deklaracji zgodności CE,
• dokumentacji technicznej lub instrukcji obsługi w języku polskim;
Wykonawca zobowiązany jest zapewnić w ramach realizacji zamówienia i uwzględnić w cenie łącznej:
1) transport, montaż, uruchomienie: 21-500 Biała Podlaska ul. Sidorska 117c
2) przeszkolenie min. 2 operatorów w siedzibie Zamawiającego,
Okres gwarancji: patrz Zapytanie Ofertowe
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: lubelskie, Powiat: Biała Podlaska, Gmina: Biała Podlaska, Miejscowość: Biała Podlaska
FELU.01.03-IP.01-0021/25 - Naprawa pojazdów ciężarowych i naczep w oparciu o innowacyjną metodę identyfikacji uszkodzeń strukturalnych ram, będącą efektem przeprowadzonych prac badawczo rozwojowych
Przedmiotem zamówienia jest fabrycznie nowy środek trwały: „Zgrzewarka do poszyć kabinowych”.
Wymagania minimalne, w tym WYMAGANE MINIMALNE PARAMETRY:
1) profesjonalna zgrzewarka oporowa przeznaczona do napraw konstrukcyjnych kabin pojazdów ciężarowych oraz naczep, umożliwiająca wykonywanie napraw elementów wykonanych ze stali standardowych, HLE, UHLE oraz Boron.
2) napięcie zasilania: 3 x 400 V / 50 Hz;
3) zasilanie trójfazowe;
4) moc zgrzewania dla 50% cyklu pracy: minimum 10 kW;
5) maksymalny prąd zgrzewania: minimum 14 500 A;
6) docisk elektrod: minimum 550 daN przy ciśnieniu roboczym 8 bar;
7) możliwość wykonywania zgrzewów dla blach wielowarstwowych stosowanych w konstrukcjach kabin pojazdów ciężarowych, w tym stali HLE/UHLE/Boron, o grubości minimum 2,5x2,5x2,5 mm; max. grub. zgrzewanych blach: 3+3+3 mm
8) chłodzenie cieczą minimum:
a) transformatora,
b) prostownika,
c) przewodów roboczych,
d) ramion roboczych,
e) elektrod;
9) automatyczny tryb pracy umożliwiający:
a) rozpoznawanie rodzaju stali,
b) automatyczny dobór parametrów zgrzewania,
c) automatyczne dostosowanie parametrów do grubości materiału,
d) kompensację obecności kleju oraz materiałów izolacyjnych pomiędzy blachami;
10) sterowanie mikroprocesorowe z cyfrową kontrolą parametrów zgrzewania;
11) ekran sterujący LCD lub TFT minimum 5”;
12) długość przewodów roboczych minimum: 6 m;
13) możliwość raportowania, archiwizacji lub zapisu parametrów wykonanych zgrzewów;
14) system kontroli zużycia elektrod oraz licznik punktów zgrzewania;
15) automatyczne podłączenie chłodzenia cieczą dla ramion roboczych;
16) zdalne sterowanie z poziomu uchwytu zgrzewającego;
17) lekki uchwyt zgrzewający z wbudowanym transformatorem;
18) masa uchwytu zgrzewającego: maksymalnie 12 kg;
19) automatyczne otwieranie ramion roboczych;
20) szybka wymiana ramion roboczych bez użycia specjalistycznych narzędzi;
21) mobilny wózek roboczy wyposażony minimum w:
a) zbiornik chłodzenia,
b) uchwyty przewodów,
c) miejsce na akcesoria i ramiona;
22) wysięgnik lub wspornik odciążający przewody robocze oraz uchwyt zgrzewający z możliwością regulacji wysokości;
23) minimalny obszar pracy wysięgnika: 120 cm od generatora;
24) możliwość współpracy z ramionami roboczymi o zwiększonym wysięgu do napraw konstrukcyjnych kabin pojazdów ciężarowych;
25) urządzenie musi posiadać oznakowanie CE oraz spełniać wymagania normy EN 62135-1 lub równoważnej dla urządzeń do zgrzewania oporowego;
26) urządzenie musi być fabrycznie nowe, kompletne, seryjnie produkowane i gotowe do pracy;
27) wymagane dostarczenie wraz z ofertą:
• karty katalogowej producenta lub równoważnego dokumentu potwierdzającego spełnianie parametrów technicznych,
• deklaracji zgodności CE,
• dokumentacji technicznej lub instrukcji obsługi w języku polskim;
Wykonawca zobowiązany jest zapewnić w ramach realizacji zamówienia i uwzględnić w cenie łącznej:
1) transport, montaż, uruchomienie: 21-500 Biała Podlaska ul. Sidorska 117c
2) przeszkolenie min. 2 operatorów w siedzibie Zamawiającego,
Okres gwarancji: patrz Zapytanie Ofertowe
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: lubelskie, Powiat: Biała Podlaska, Gmina: Biała Podlaska, Miejscowość: Biała Podlaska
Time limit for receipt of tenders
Fri Jun 12 21:59:59 GMT 2026
Location
Kraj: Polska, Województwo: lubelskie, Powiat: Biała Podlaska, Gmina: Biała Podlaska, Miejscowość: Biała Podlaska
Category assortment
Production machinery and parts
Cutting tools
Cutting tools
Buyer details
Etmus Sp z o.o.
Sidorska 117c
21-500 Biała Podlaska
Województwo: lubelskie
Kraj: Polska
NIP: 5371890611
Sidorska 117c
21-500 Biała Podlaska
Województwo: lubelskie
Kraj: Polska
NIP: 5371890611
