Zapytanie ofertowe: zaprojektowanie, wykonanie oraz walidacja modelu fizycznego walcowego rozdrabniacza wzdłużnego przeznaczonego do beztermicznego rozszczepiania oczyszczonych oflisów tartacznych
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.01.01-IP.02-0275/25 - Opracowanie technologii wytwarzania kompozytu Gramber z surowców potartacznych oraz łodyg roślin jednorocznych.
Przedmiotem zamówienia jest zakup zgodnie z poniższą specyfikacją:
Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych i wyboru częściowego.
Podział zamówienia na części nie jest uzasadniony ze względów technicznych i organizacyjnych. Poszczególne elementy przedmiotu zamówienia, tj. projektowanie i modelowanie układu walców zgniatająco-rozszczepiających, opracowanie fizycznego modelu układu rozdrabniającego oraz walidacja opracowanego rozwiązania, stanowią wzajemnie powiązane etapy jednego procesu badawczo-rozwojowego. Realizacja tych prac przez jednego Wykonawcę zapewni spójność założeń projektowych, prawidłową interpretację wyników badań oraz odpowiedzialność za osiągnięcie zakładanych rezultatów projektu.
1. Projektowanie i modelowanie układu walców zgniatająco-rozszczepiających
a) Symulacja procesu rozszczepiania: odwzorowanie zachowania drewna podczas przejścia przez kolejne sekcje walców o zmiennej geometrii (MES) w celu wyznaczenia optymalnych profili zębów i parametrów rotacyjnych.
b) Opracowanie modelu wirtualnego 3D układu walców z prowadnicami i napędami
2. Opracowanie fizycznego modelu układu rozdrabniającego do walidacji procesu rozwarstwiania oflisów
3. Walidacja modelu rozdrabniacza: Ocena efektywności rozszczepiania drewna pod kątem długości pasm (≥500 mm), grubości (~2–5 mm), ciągłości włókien oraz gęstości nasypowej maty włóknistej (~250-700 kg/m³). Badania skuteczności rozdzielania frakcji drobnej
Celem zamówienia jest zaprojektowanie, wykonanie oraz walidacja modelu fizycznego walcowego rozdrabniacza wzdłużnego przeznaczonego do beztermicznego rozszczepiania oczyszczonych oflisów tartacznych na pasma włókien lignocelulozowych o wymaganej geometrii i strukturze. Celem jest wytworzenie elastycznej maty włóknistej gotowej do zaklejania, formowania i prasowania w technologii Gramber.
Wymagania wspólne dla całego zamówienia
Przedmiotem zamówienia jest opracowanie procesu mechanicznego rozwarstwiania oflisów wzdłuż naturalnego przebiegu włókien, którego celem jest uzyskanie pasm drzewnych o kontrolowanych parametrach geometrycznych i określonej strukturze. Proces zakłada wykorzystanie ubocznego materiału tartacznego w postaci oflisów jako surowca wejściowego oraz jego przekształcenie w wydłużone elementy włókniste możliwe do dalszego wykorzystania technologicznego. Przez słowo proces rozumiane jest zaprojektowanie, wykonanie i walidacja prototypu urządzenia. Celem zadania jest wytworzenie elastycznej maty włóknistej gotowej do zaklejania, formowania i prasowania w technologii Gramber.
Materiałem wsadowym są okorowane oflisy drzewne pochodzące z przerobu drewna okrągłego. Surowiec charakteryzuje się nieregularną geometrią, obecnością naturalnej krzywizny, zróżnicowaną strukturą powierzchni oraz lokalnymi zmianami przekroju wynikającymi z budowy drewna.
Parametry materiałów:
Oflisy gatunków drewna liściastego i iglastego (okorowane): długości od 1500mm, szerokości do 400 mm, nieregularna wysokości przekroju i geometria. Średnia wysokość oflisu wynosi 80–120 mm, natomiast lokalna wysokość maksymalna w najwyższym punkcie może dochodzić do 200 mm). Powierzchniowa wilgotność surowca wynosi 10-15%.
Efektem procesu są pasma drzewne o: grubości 2–5 mm, wysokości 15–50 mm oraz długości od 500 mm (korzystnie powyżej 800 mm), gęstości nasypowej 250-700 kg/m3, ciągłości włókien równej bądź większej 90% długości pasma, czystości surowca na poziomie 95%.
Parametry techniczne i technologiczne:
• Automatyczna regulacja docisku i adaptacyjne prowadzenie;
• Zdolność pracy z oflisami liściastymi i iglastymi różnych gatunków drzew;
• Proces rozwarstwiania- mechaniczny (tj. bez procesów hydrotermicznych);
• Możliwość uzyskania pasm o zadanym zakresie grubości i wysokości;
• Zachowanie możliwie dużej długości pasm;
• Prowadzenie procesu bez przypadkowego kruszenia, łamania poprzecznego lub cięcia na zrębkę;
• Możliwość pracy na materiale o zmiennym przekroju (szerokość, grubość);
• Podczas projektowania i walidacji rozwiązania należy uwzględnić zasady bezpiecznej eksploatacji stanowisk badawczych i urządzeń mechanicznych.
Oczekiwany rezultat:
Projekt CAD 3D rozwiązania;
Koncepcja technologiczna procesu rozwarstwiania oflisów drzewnych (zgodnie z założeniami i oczekiwanym efektem procesu przedstawionym w Załączniku nr 6.)
Analiza MES lub równoważna procesu rozwarstwiania drewna, obejmująca symulację zachowania oflisu podczas przejścia przez elementy robocze urządzenia, weryfikację geometrii elementów rozwarstwiających, ocenę naprężeń, odkształceń, sił roboczych oraz ryzyka kruszenia, pylenia i łamania poprzecznego drewna
Dokumentacja techniczna opracowanego rozwiązania oraz modelu badawczego, w tym niezbędne schematy i rysunki techniczne, schematy elektryczne.;
Model fizyczny układu technologicznego służący przeprowadzeniu prac badawczo-rozwojowych
Raport z przeprowadzonych badań i testów funkcjonalnych potwierdzający osiągnięcie założonych parametrów procesu oraz ocenę skuteczności opracowanego rozwiązania.;
Oświadczenie Wykonawcy, że według jego najlepszej wiedzy opracowane rozwiązanie nie narusza praw własności intelektualnej osób trzecich.
Przeniesienie autorskich praw majątkowych oraz praw własności intelektualnej do rezultatów prac wykonanych w ramach zamówienia
.
Nazwa i kod określony przez Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
73000000-2 Usługi badawcze i eksperymentalno-rozwojowe oraz pokrewne usługi doradcze
73110000-6 Usługi badawcze
Wykonawca zobowiązany jest do zapoznania się ze wzorem umowy stanowiącym Załącznik nr 7 do niniejszego zapytania ofertowego. Złożenie oferty jest równoznaczne z akceptacją treści wzoru umowy bez zastrzeżeń. W przypadku wyboru oferty Wykonawcy, zobowiązuje się on do podpisania umowy w brzmieniu zgodnym ze wzorem, bez możliwości wprowadzania zmian, z wyjątkiem zmian dopuszczonych w pkt 10 Zapytania ofertowego.
Jeśli w opisie przedmiotu zamówienia występują: nazwy konkretnego producenta, nazwy konkretnego produktu, normy jakościowe, patenty, znaki towarowe, typy, standardy należy to traktować jedynie jako pomoc w opisie przedmiotu zamówienia. W każdym przypadku dopuszczalne są produkty równoważne pod względem konstrukcji, materiałów, funkcjonalności, jakości. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano jakikolwiek znak towarowy, patent czy pochodzenie - należy przyjąć, że wskazane patenty, znaki towarowe, pochodzenie określają parametry techniczne, eksploatacyjne, użytkowe, co oznacza, że Zamawiający dopuszcza złożenie ofert w tej części przedmiotu zamówienia o równoważnych parametrach technicznych, eksploatacyjnych i użytkowych.
Obowiązek wykazania równoważności spoczywa na Wykonawcy, który w przypadku oferowania rozwiązań równoważnych powinien dołączyć do oferty specyfikacje techniczne, karty katalogowe, instrukcje lub inne dokumenty zawierające dane techniczne elementów równoważnych. W razie wątpliwości co do równoważności poszczególnych elementów, Zamawiający wezwie Wykonawcę do złożenia dodatkowych wyjaśnień lub dokumentów.
Miejsce realizacji
Cała polska
FENG.01.01-IP.02-0275/25 - Opracowanie technologii wytwarzania kompozytu Gramber z surowców potartacznych oraz łodyg roślin jednorocznych.
Przedmiotem zamówienia jest zakup zgodnie z poniższą specyfikacją:
Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych i wyboru częściowego.
Podział zamówienia na części nie jest uzasadniony ze względów technicznych i organizacyjnych. Poszczególne elementy przedmiotu zamówienia, tj. projektowanie i modelowanie układu walców zgniatająco-rozszczepiających, opracowanie fizycznego modelu układu rozdrabniającego oraz walidacja opracowanego rozwiązania, stanowią wzajemnie powiązane etapy jednego procesu badawczo-rozwojowego. Realizacja tych prac przez jednego Wykonawcę zapewni spójność założeń projektowych, prawidłową interpretację wyników badań oraz odpowiedzialność za osiągnięcie zakładanych rezultatów projektu.
1. Projektowanie i modelowanie układu walców zgniatająco-rozszczepiających
a) Symulacja procesu rozszczepiania: odwzorowanie zachowania drewna podczas przejścia przez kolejne sekcje walców o zmiennej geometrii (MES) w celu wyznaczenia optymalnych profili zębów i parametrów rotacyjnych.
b) Opracowanie modelu wirtualnego 3D układu walców z prowadnicami i napędami
2. Opracowanie fizycznego modelu układu rozdrabniającego do walidacji procesu rozwarstwiania oflisów
3. Walidacja modelu rozdrabniacza: Ocena efektywności rozszczepiania drewna pod kątem długości pasm (≥500 mm), grubości (~2–5 mm), ciągłości włókien oraz gęstości nasypowej maty włóknistej (~250-700 kg/m³). Badania skuteczności rozdzielania frakcji drobnej
Celem zamówienia jest zaprojektowanie, wykonanie oraz walidacja modelu fizycznego walcowego rozdrabniacza wzdłużnego przeznaczonego do beztermicznego rozszczepiania oczyszczonych oflisów tartacznych na pasma włókien lignocelulozowych o wymaganej geometrii i strukturze. Celem jest wytworzenie elastycznej maty włóknistej gotowej do zaklejania, formowania i prasowania w technologii Gramber.
Wymagania wspólne dla całego zamówienia
Przedmiotem zamówienia jest opracowanie procesu mechanicznego rozwarstwiania oflisów wzdłuż naturalnego przebiegu włókien, którego celem jest uzyskanie pasm drzewnych o kontrolowanych parametrach geometrycznych i określonej strukturze. Proces zakłada wykorzystanie ubocznego materiału tartacznego w postaci oflisów jako surowca wejściowego oraz jego przekształcenie w wydłużone elementy włókniste możliwe do dalszego wykorzystania technologicznego. Przez słowo proces rozumiane jest zaprojektowanie, wykonanie i walidacja prototypu urządzenia. Celem zadania jest wytworzenie elastycznej maty włóknistej gotowej do zaklejania, formowania i prasowania w technologii Gramber.
Materiałem wsadowym są okorowane oflisy drzewne pochodzące z przerobu drewna okrągłego. Surowiec charakteryzuje się nieregularną geometrią, obecnością naturalnej krzywizny, zróżnicowaną strukturą powierzchni oraz lokalnymi zmianami przekroju wynikającymi z budowy drewna.
Parametry materiałów:
Oflisy gatunków drewna liściastego i iglastego (okorowane): długości od 1500mm, szerokości do 400 mm, nieregularna wysokości przekroju i geometria. Średnia wysokość oflisu wynosi 80–120 mm, natomiast lokalna wysokość maksymalna w najwyższym punkcie może dochodzić do 200 mm). Powierzchniowa wilgotność surowca wynosi 10-15%.
Efektem procesu są pasma drzewne o: grubości 2–5 mm, wysokości 15–50 mm oraz długości od 500 mm (korzystnie powyżej 800 mm), gęstości nasypowej 250-700 kg/m3, ciągłości włókien równej bądź większej 90% długości pasma, czystości surowca na poziomie 95%.
Parametry techniczne i technologiczne:
• Automatyczna regulacja docisku i adaptacyjne prowadzenie;
• Zdolność pracy z oflisami liściastymi i iglastymi różnych gatunków drzew;
• Proces rozwarstwiania- mechaniczny (tj. bez procesów hydrotermicznych);
• Możliwość uzyskania pasm o zadanym zakresie grubości i wysokości;
• Zachowanie możliwie dużej długości pasm;
• Prowadzenie procesu bez przypadkowego kruszenia, łamania poprzecznego lub cięcia na zrębkę;
• Możliwość pracy na materiale o zmiennym przekroju (szerokość, grubość);
• Podczas projektowania i walidacji rozwiązania należy uwzględnić zasady bezpiecznej eksploatacji stanowisk badawczych i urządzeń mechanicznych.
Oczekiwany rezultat:
Projekt CAD 3D rozwiązania;
Koncepcja technologiczna procesu rozwarstwiania oflisów drzewnych (zgodnie z założeniami i oczekiwanym efektem procesu przedstawionym w Załączniku nr 6.)
Analiza MES lub równoważna procesu rozwarstwiania drewna, obejmująca symulację zachowania oflisu podczas przejścia przez elementy robocze urządzenia, weryfikację geometrii elementów rozwarstwiających, ocenę naprężeń, odkształceń, sił roboczych oraz ryzyka kruszenia, pylenia i łamania poprzecznego drewna
Dokumentacja techniczna opracowanego rozwiązania oraz modelu badawczego, w tym niezbędne schematy i rysunki techniczne, schematy elektryczne.;
Model fizyczny układu technologicznego służący przeprowadzeniu prac badawczo-rozwojowych
Raport z przeprowadzonych badań i testów funkcjonalnych potwierdzający osiągnięcie założonych parametrów procesu oraz ocenę skuteczności opracowanego rozwiązania.;
Oświadczenie Wykonawcy, że według jego najlepszej wiedzy opracowane rozwiązanie nie narusza praw własności intelektualnej osób trzecich.
Przeniesienie autorskich praw majątkowych oraz praw własności intelektualnej do rezultatów prac wykonanych w ramach zamówienia
.
Nazwa i kod określony przez Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
73000000-2 Usługi badawcze i eksperymentalno-rozwojowe oraz pokrewne usługi doradcze
73110000-6 Usługi badawcze
Wykonawca zobowiązany jest do zapoznania się ze wzorem umowy stanowiącym Załącznik nr 7 do niniejszego zapytania ofertowego. Złożenie oferty jest równoznaczne z akceptacją treści wzoru umowy bez zastrzeżeń. W przypadku wyboru oferty Wykonawcy, zobowiązuje się on do podpisania umowy w brzmieniu zgodnym ze wzorem, bez możliwości wprowadzania zmian, z wyjątkiem zmian dopuszczonych w pkt 10 Zapytania ofertowego.
Jeśli w opisie przedmiotu zamówienia występują: nazwy konkretnego producenta, nazwy konkretnego produktu, normy jakościowe, patenty, znaki towarowe, typy, standardy należy to traktować jedynie jako pomoc w opisie przedmiotu zamówienia. W każdym przypadku dopuszczalne są produkty równoważne pod względem konstrukcji, materiałów, funkcjonalności, jakości. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano jakikolwiek znak towarowy, patent czy pochodzenie - należy przyjąć, że wskazane patenty, znaki towarowe, pochodzenie określają parametry techniczne, eksploatacyjne, użytkowe, co oznacza, że Zamawiający dopuszcza złożenie ofert w tej części przedmiotu zamówienia o równoważnych parametrach technicznych, eksploatacyjnych i użytkowych.
Obowiązek wykazania równoważności spoczywa na Wykonawcy, który w przypadku oferowania rozwiązań równoważnych powinien dołączyć do oferty specyfikacje techniczne, karty katalogowe, instrukcje lub inne dokumenty zawierające dane techniczne elementów równoważnych. W razie wątpliwości co do równoważności poszczególnych elementów, Zamawiający wezwie Wykonawcę do złożenia dodatkowych wyjaśnień lub dokumentów.
Miejsce realizacji
Cała polska
Time limit for receipt of tenders
2026-06-10 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska
Category assortment
Measurements, tests and technical acceptance
Consultancy
Consultancy
Buyer details
THE TRUE GREEN SPÓŁKA AKCYJNA
Tomaszowska 19
22-604 Tarnawatka
Województwo: lubelskie
Kraj: Polska
NIP: 7133126991
Tomaszowska 19
22-604 Tarnawatka
Województwo: lubelskie
Kraj: Polska
NIP: 7133126991
