Remont kotła wodnego WR 5 Nr 3
Notice description
1. Przedmiotem zamówienia jest remont kotła wodnego WR 5 Nr 3 w ciepłowni Zamawiającego - ul. Lipowa 4.
2. Dane identyfikacyjne kotła
Typ kotła: kocioł wodny WR 5-022
Numer fabryczny: 34091
Numer ewidencyjny: 2227021030
Rok budowy: 1975
Producent: Fabryka Kotłów Przemysłowych „FAKOP” w Sosnowcu
3. Dokumentacja techniczna kotła wraz wymienionymi poniżej rysunkami dostępna jest u Zamawiającego.
II. Zakres prac do wykonania oraz sposobu wykonania i zastosowane materiały
1. Zakres prac obejmuje:
1) Demontaż istniejących i montaż nowych n/w elementów w kotle:
a) Pęczek konwekcyjny II ciągu (wg rys. nr 1-1201549) od komory wlotowej (kolektora dolnego) do rur stropowych tj.:
- wężownica I nr rys. 4-1201737
- wężownica II nr rys. 4-1201738
- wężownica III nr rys. 4-1201739
- wężownica IV nr rys. 4-1201740
b) Obmurowanie oraz izolacja n/w obmurza:
- sklepienie tylne oraz leje
- ściana tylna
- przegroda
- częściowo ściany boczne tj. tylko od ściany tylnej do przegrody
- strop
2) Wykonania dokumentacji technologii wymiany elementów ciśnieniowych kotła wraz z kartami technologicznymi spawania WPS oraz zatwierdzenie tej dokumentacji w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT) w Białymstoku.
3) Wykonanie badań jakości wykonanych spoin.
4) Wykonanie próby wodnej dla inspektora UDT z wpisem do książki kotła o dopuszczeniu do ruchu próbnego oraz uzyskanie decyzji zezwalającej na eksploatację kotła.
5) Wystawienie atestów i poświadczenia na wykonane prace.
6) Po wykonaniu przedmiotu zamówienia należy przeprowadzić ruch próbny, w warunkach przewidzianych jak dla pracy normalnej.
7) Przekazanie kotła Zamawiającemu po wykonaniu prac.
2. Wymagania odnośnie sposobu wykonania prac i zastosowanych materiałów:
1) Nowe elementy ciśnieniowe należy wykonać z rury kotłowej o średnicy 31,8x3,2 lub 2,9 [mm] w gatunku P265GH lub P235GH wg PN-EN 10216-2.
Na kolanach rur, od strony tylnej ściany należy zastosować nakładki z płaskownika, ochraniające rury przed nadmiernym ich zdzieraniem przez pyły znajdujące się w spalinach.
2) Sklepienie tylne oraz leje należy wykonać zgodnie z rysunkiem nr 1-1200640a.
3) Obmurowanie ściany tylnej i ścian bocznych należy wykonać zgodnie z rysunkami nr 1-1200643 i 1-1200644a.
Obmurowanie ścian jest trójwarstwowe i należy je wykonać z nowych prostek i kształtek oraz nowej wełny mineralnej:
- Warstwa 1 - prostki i kształtek szamotowe w gatunku AS i BS, mur o grubości 115 - 125 mm.
- Warstwa 2 - cegła perlitowa w gatunku LPT4, mur o grubości 115 - 125 mm.
- Warstwa 3 - wełna mineralna (płyty utwardzone). Grubość wełny mineralnej 100 mm.
Wymagana jest wełna o gęstości 80 kg/m³ i odporna na temperaturę stosowania do 640 ºC.
4) Przegrodę należy wykonać zgodnie z rysunkiem nr 1-1200643, z nowych prostek (prostka 2) w gatunku AS, mur o grubości 250 mm.
5) Obmurowanie stropu kotła należy je wykonać zgodnie z rysunkiem nr 1-1200645a.
Obmurowanie stropu kotła jest trójwarstwowe o grubości 255 mm i składa się z n/w warstw:
- Warstwa 1 – beton ogniotrwały BOS 125/5 o grubości 70 mm, zbrojony drutem fi 8 mm w gat. St3SX,
- Warstwa 2 – cegła perlitowa w gatunku LPT4 o grubości 65 mm
- Warstwa 3 – płyty z wełny mineralnej o grubości 120 mm. Wełna o gęstości 80 kg/m³ i odporna na temperaturę stosowania do 640 ºC.
6) Oblachowanie pozostaje bez wymiany tj. po zdemontowaniu należy je ponownie
zamontować.
2. Dane identyfikacyjne kotła
Typ kotła: kocioł wodny WR 5-022
Numer fabryczny: 34091
Numer ewidencyjny: 2227021030
Rok budowy: 1975
Producent: Fabryka Kotłów Przemysłowych „FAKOP” w Sosnowcu
3. Dokumentacja techniczna kotła wraz wymienionymi poniżej rysunkami dostępna jest u Zamawiającego.
II. Zakres prac do wykonania oraz sposobu wykonania i zastosowane materiały
1. Zakres prac obejmuje:
1) Demontaż istniejących i montaż nowych n/w elementów w kotle:
a) Pęczek konwekcyjny II ciągu (wg rys. nr 1-1201549) od komory wlotowej (kolektora dolnego) do rur stropowych tj.:
- wężownica I nr rys. 4-1201737
- wężownica II nr rys. 4-1201738
- wężownica III nr rys. 4-1201739
- wężownica IV nr rys. 4-1201740
b) Obmurowanie oraz izolacja n/w obmurza:
- sklepienie tylne oraz leje
- ściana tylna
- przegroda
- częściowo ściany boczne tj. tylko od ściany tylnej do przegrody
- strop
2) Wykonania dokumentacji technologii wymiany elementów ciśnieniowych kotła wraz z kartami technologicznymi spawania WPS oraz zatwierdzenie tej dokumentacji w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT) w Białymstoku.
3) Wykonanie badań jakości wykonanych spoin.
4) Wykonanie próby wodnej dla inspektora UDT z wpisem do książki kotła o dopuszczeniu do ruchu próbnego oraz uzyskanie decyzji zezwalającej na eksploatację kotła.
5) Wystawienie atestów i poświadczenia na wykonane prace.
6) Po wykonaniu przedmiotu zamówienia należy przeprowadzić ruch próbny, w warunkach przewidzianych jak dla pracy normalnej.
7) Przekazanie kotła Zamawiającemu po wykonaniu prac.
2. Wymagania odnośnie sposobu wykonania prac i zastosowanych materiałów:
1) Nowe elementy ciśnieniowe należy wykonać z rury kotłowej o średnicy 31,8x3,2 lub 2,9 [mm] w gatunku P265GH lub P235GH wg PN-EN 10216-2.
Na kolanach rur, od strony tylnej ściany należy zastosować nakładki z płaskownika, ochraniające rury przed nadmiernym ich zdzieraniem przez pyły znajdujące się w spalinach.
2) Sklepienie tylne oraz leje należy wykonać zgodnie z rysunkiem nr 1-1200640a.
3) Obmurowanie ściany tylnej i ścian bocznych należy wykonać zgodnie z rysunkami nr 1-1200643 i 1-1200644a.
Obmurowanie ścian jest trójwarstwowe i należy je wykonać z nowych prostek i kształtek oraz nowej wełny mineralnej:
- Warstwa 1 - prostki i kształtek szamotowe w gatunku AS i BS, mur o grubości 115 - 125 mm.
- Warstwa 2 - cegła perlitowa w gatunku LPT4, mur o grubości 115 - 125 mm.
- Warstwa 3 - wełna mineralna (płyty utwardzone). Grubość wełny mineralnej 100 mm.
Wymagana jest wełna o gęstości 80 kg/m³ i odporna na temperaturę stosowania do 640 ºC.
4) Przegrodę należy wykonać zgodnie z rysunkiem nr 1-1200643, z nowych prostek (prostka 2) w gatunku AS, mur o grubości 250 mm.
5) Obmurowanie stropu kotła należy je wykonać zgodnie z rysunkiem nr 1-1200645a.
Obmurowanie stropu kotła jest trójwarstwowe o grubości 255 mm i składa się z n/w warstw:
- Warstwa 1 – beton ogniotrwały BOS 125/5 o grubości 70 mm, zbrojony drutem fi 8 mm w gat. St3SX,
- Warstwa 2 – cegła perlitowa w gatunku LPT4 o grubości 65 mm
- Warstwa 3 – płyty z wełny mineralnej o grubości 120 mm. Wełna o gęstości 80 kg/m³ i odporna na temperaturę stosowania do 640 ºC.
6) Oblachowanie pozostaje bez wymiany tj. po zdemontowaniu należy je ponownie
zamontować.
Time limit for receipt of tenders
Fri Jun 19 08:00:00 GMT 2026
Location
ul. Bolesława Prusa 66
07-300 Ostrów Mazowiecka
Województwo: mazowieckie
Polska
07-300 Ostrów Mazowiecka
Województwo: mazowieckie
Polska
Category assortment
Other
Maintenance of machines, equipment and spare parts
Finishes, paints, floors
Plastic
Finishing and renovation works
Maintenance of machines, equipment and spare parts
Finishes, paints, floors
Plastic
Finishing and renovation works
Buyer details
ZAKŁAD GOSPODARKI KOMUNALNEJ W OSTROWI MAZOWIECKIEJ SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
ul. Bolesława Prusa 66
07-300 Ostrów Mazowiecka
Województwo: mazowieckie
Polska
ul. Bolesława Prusa 66
07-300 Ostrów Mazowiecka
Województwo: mazowieckie
Polska
