ZAPYTANIE OFERTOWE NR LANDOIA/03/2026 - Oprogramowanie CAM (wartość niematerialna i prawna)
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEPW.01.02-IP.01-0079/23 - Transformacja przedsiębiorstwa w kierunku Przemysłu 4.0 poprzez wprowadzenie robotyzacji w procesie technologicznym spawania
1. Przedmiot zamówienia – Oprogramowanie CAM (wartość niematerialna i prawna)
Oprogramowanie CAM pozwolić ma na tworzenie programów sterujących maszynami, w tym robotami spawalniczymi. To narzędzie umożliwić ma programowanie i optymalizację procesów produkcyjnych, co przyczynić się ma do zwiększenia precyzji i efektywności.
Dzięki wykorzystaniu oprogramowania do programowania maszyn CNC, firma chce skrócić czas produkcji, zwiększyć precyzję, zoptymalizować koszty i poprawić jakość wyrobów.
Minimalne parametry:
- obróbka modeli wielopowierzchniowych do 3 osi (+ 2 osie indeksowane)
- zwiera moduł projektowania powierzchniowego,
- praca w 4 i 5 osiach płynnych, Zamianę obróbek 3 osie na 5 osi oraz na odwrót.
- symulacja robota w jednym środowisku CAM CAD,
- opcja nestingu.
Licencja na oprogramowanie zostanie zakupiona w liczbie: 1, licencja wieczysta z aktualizacjami minimum styczeń 2029 r.
Specyfikacja oprogramowania obejmuje:
- podstawowy moduł umożliwiający obróbki 2 i 2.5D oraz indeksowanie 4/5 osiowe z możliwym modulowaniem bryłowym, powierzchniowym, krawędziowym i bezpośrednią pracą na plikach krawędziowych
- zaawansowany moduł obróbek powierzchniowych osi płynnych
- zaawansowany moduł 3D
- automatyczne rozpoznawanie cech kieszeni i otworów
- moduł optymalizacji obróbek zgrubnych 3D
- zaawansowany pakiet symulacji maszynowych z kinematyką i sprawdzaniem kolizji
- moduł umożliwiający obróbki płynne dla 4 i 5 osi
- Oprogramowanie obsługuje wielordzeniowość oraz zapewniać jednoczesną pracę nad kilkoma operacjami (brak konieczności oczekiwania na zakończenie obliczeń ścieżki narzędzia przed przystąpieniem do programowania kolejnej lub włączenia symulacji)
- Automatyczne tworzenie technologii obróbkowych w zakresie wiercenia i frezowania (typu FBM Mill i FBM Drill lub równoważne)
- Automatyczne tworzenie technologii i usuwanie zadziorów dla modeli 2D, 3D i 5 osi z technologią Deburr (tępienie krawędzi)
- Automatyczne wyszukiwanie obszarów niedostatecznie obrobionych i generowanie dla nich dodatkowych programów technologicznych. Możliwość tworzenia przygotówki jako operacji po każdej strategii obróbkowej.
- Definiowanie kilku grup ścian z modeli dla operacji w celu wykrycia obszarów unikania oraz obszarów obróbkowych
- Możliwość weryfikacji przygotowanej technologii, przed uruchomieniem zadania na obrabiarce (symulacja obróbki, wykrywanie kolizji i przekroczenia parametrów obróbkowych – posuwy, obroty itp.), symulacja kinematyki maszyny
- Możliwość używania gotowych technologii wielokrotnie, dla różnych modeli. Zapis operacji do biblioteki i ponowne ich wczytanie.
- Oprogramowanie powinno mieć możliwość projektowania bryłowego, powierzchniowego, konturowego i siatką mesh w jednym środowisku dla modelowania parametrycznego i swobodnego.
- zapis plików: IGES, DXF, SAT, Parasolid, STEP, STL, MCX
- otwieranie plików natywynych: IGES, DXF, SAT, Parasolid, STEP, STL, EPS, SOLIDWORKS, SolidEdge, Inventor, Autocad, SpaceClaim, Alibre Design, Rhino 3D, MCX (Design)
- Praca na warstwach podczas projektowania CAD 2D i 3D
- Możliwość dodania modułu tokarskiego z wykorzystaniem toczenia wstecznego i narzędzia tokarskich dedykowanych do toczenia wstecznego (od chwytu do konika) typu PrimeTurning lub równoważny
- postprocesory do posiadanych maszyn przez Zamawiającego:
a) Postprocesor do maszyny Trimill VU 3021 – Hedienhain 640
Zakres:
Pełna obsługa frezowania 5-osiowego (XYZBC+A)
XYZBC+A
• Głowica osi B przechyla się wokół osi Y maszyny: Zakres +/-100 stopni
• Głowica osi C obraca się wokół osi Z maszyny: Zakres +/-240 stopni
• Stół obrotowy obraca się wokół osi Z maszyn: Bez ograniczeń
Post ma mieć 2 kombinacje osi
• XYZBC+A - Tryb VF - Oś A = Stół obrotowy
• XYZAB+C - Tryb VU - Oś C = Stół obrotowy
Symulacja z ruchami ustawczymi
Symulacja do maszyny Trimill VU 3021
Dostawca ma dostarczyć model maszyny do symulacji
b) Postprocesor do maszyny Skoda SMT (HCW2) – Heidenhan 640
Zakres:
Frezowanie na centrum obróbczym z osią B i opcjami wielu głowic
• (XYZW+VB +AC)
• Stół osi B zamontowany wokół osi Y
• Głowica uniwersalna może wykonywać pozycjonowanie (1,0 stopnia) przy użyciu CYCLE DEF 300 HIRTH
i CYCLE DEF 301 HIRTH
• Oś B z dokładnością 0,001
• Obsługa TCP (M128)
• Obsługa TWP (PLANE SPATIAL)
• A +/-180 stopni - CYCLE DEF 301 HIRTH
• C 0-360 stopni - CYCLE DEF 300 HIRTH
• Głowica 0 - Brak głowicy
• Głowica 1 - 90 stopni agregat
• Głowica 2 - Głowica D'Andrea osi U
• Głowica 3 - AC ortogonalna.
Oś V służy do przesuwania stołu w kierunku wrzeciona maszynykompensacja odbywa się za pomocą funkcji PARAXCOMP DISPLAY ZVW
• Oś V jest pozycjonowana przy użyciu wartości z kategorii „Różne"
Oś W (wrzeciono) jest współliniowa z osią Z maszyny, a kompensacja odbywa się za pomocą funkcji „PINOLA"
Mają być dostarczone różne konfiguracje do tej maszyny:
Definicja maszyny 5-osiowej dla głowicy ortogonalnej 5-osiowej (bez osi B) – opcje kombinacji dwóch osi
• XYZAC (brak stołu obrotowego w definicji maszyny)
• Wynik osi AC zostanie obliczony na podstawie zaprogramowanego kierunku narzędzia
• Postprocesor wygeneruje pozycję dla wszystkich osi
Definicja maszyny 5-osiowej dla oddzielnej głowicy agregatu (bez osi A)
• XYZBC (brak stołu obrotowego w definicji maszyny)
• Wynik osi BC zostanie obliczony na podstawie zaprogramowanego kierunku narzędzia
• Postprocesor wygeneruje pozycję dla wszystkich osi
Definicja maszyny 6-osiowej (z uwzględnieniem osi B) – dwie opcje kombinacji osi
• XYZAC+B
• Przybliżone położenie początkowe osi B ustalane na podstawie wartości z pola „Różne"
• Wartość AC zostanie obliczona na podstawie położenia osi B i kroku indeksowania
• Oś AC pozostanie zablokowana przez cały czas trwania operacji
• Oś B może obracać się zgodnie z wymaganiami w trybie 4-osiowym
• Program generuje pozycje dla wszystkich osi XYZAB+C (najbardziej przydatne w przypadku narzędzi pionowych lub poziomych)
• Oś C zablokowana w pozycji zerowej
• W punkcie A0 oś C może zostać ustawiona pod dowolnym kątem za pomocą wartości dodatkowej (obrót równoległy do narzędzia)
• B i początkowa A obliczane na podstawie zaprogramowanego kierunku narzędzia
• AC pozostanie zablokowana przez całą operację
• Oś B może obracać się zgodnie z wymaganiami dla 4 osi jednoczesnych
• Program generuje pozycję dla wszystkich osi
Wsparcie toczenia (głowica D'Andrea)
• Wsparcie toczenia w płaszczyźnie XZ
• Wsparcie toczenia realizowane za pomocą niestandardowego cyklu wiercenia – ustawia jedynie punkt środkowy toczenia; rzeczywistą ścieżkę narzędzia należy wygenerować za pomocą modułu tokarskiego
Symulacja z ruchami ustawczymi
Symulacja do maszyny Skoda SMT (HCW2) – Heidenhan 640
Dostawca ma dostarczyć model maszyny do symulacji
c) Postprocesor do maszyny Skoda HCW1000 - Heidenhan 530
Obsługa frezowania na 4-osiowym centrum obróbczym (XYZB+W)
• XYZB+W
• Stół osi B obraca się wokół osi Y maszyny
Oś W jest równoległa do osi Z maszyny
d) Postprocesor do maszyny Hartford Sword - Fanuc 3 osie
e) Postprocesor do maszyny Robodrill - Fanuc 3 osie
f) Postprocesor do maszyny Robodrill - Fanuc 4 osie
g) Postprocesor do maszyny tokarka Maryna 2 osie
- Symulacja maszyny z modelem CAD do Skoda SMT HSW2
- Symulacja maszyny z modelem CAD do Trimill VU 3021
- usługę utrzymania
- wsparcie techniczne i aktualizacja do najnowszej wersji oprogramowania
- przygotowanie 1 kinematyki maszyny cnc
- wdrożenie on-line maszyny cnc
- licencję sieciową
Oprogramowanie CAM jest niezbędne do realizacji projektu ze względu na możliwość wykorzystania go do stworzenia programów sterujących robotem oraz maszynami. Oprogramowanie zapewni programowanie i optymalizację procesów produkcyjnych, a także za jego pomocą możliwa jest zmiana sposobu przebiegu procesu. Oprogramowanie CAM będzie wykorzystywane do osiągnięcia zakładanych celów projektowych jakimi są zwiększenie dokładności i precyzji.
Wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia oprogramowania w wersji elektronicznej, w postaci jednej licencji jednostanowiskowej.
W przypadku, gdy w opisie, załączonej dokumentacji lub wymogach podano do zastosowania nazwy ze wskazaniem określonego wyrobu, źródła, znaków towarowych, patentów lub specyficznego pochodzenia, mogą być one zastąpione rozwiązaniami równoważnymi lub lepszymi, o parametrach technicznych i użytkowych nie gorszych niż podane.
W przypadku zastosowania rozwiązań równoważnych, Wykonawca zobowiązany jest wykazać ich zgodność z wymaganiami minimalnymi poprzez przedstawienie dokumentacji technicznej oraz wskazanie, które cechy odpowiadają określonym parametrom wskazanym w zapytaniu ofertowym
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: Radom, Gmina: Radom, Miejscowość: Radom
FEPW.01.02-IP.01-0079/23 - Transformacja przedsiębiorstwa w kierunku Przemysłu 4.0 poprzez wprowadzenie robotyzacji w procesie technologicznym spawania
1. Przedmiot zamówienia – Oprogramowanie CAM (wartość niematerialna i prawna)
Oprogramowanie CAM pozwolić ma na tworzenie programów sterujących maszynami, w tym robotami spawalniczymi. To narzędzie umożliwić ma programowanie i optymalizację procesów produkcyjnych, co przyczynić się ma do zwiększenia precyzji i efektywności.
Dzięki wykorzystaniu oprogramowania do programowania maszyn CNC, firma chce skrócić czas produkcji, zwiększyć precyzję, zoptymalizować koszty i poprawić jakość wyrobów.
Minimalne parametry:
- obróbka modeli wielopowierzchniowych do 3 osi (+ 2 osie indeksowane)
- zwiera moduł projektowania powierzchniowego,
- praca w 4 i 5 osiach płynnych, Zamianę obróbek 3 osie na 5 osi oraz na odwrót.
- symulacja robota w jednym środowisku CAM CAD,
- opcja nestingu.
Licencja na oprogramowanie zostanie zakupiona w liczbie: 1, licencja wieczysta z aktualizacjami minimum styczeń 2029 r.
Specyfikacja oprogramowania obejmuje:
- podstawowy moduł umożliwiający obróbki 2 i 2.5D oraz indeksowanie 4/5 osiowe z możliwym modulowaniem bryłowym, powierzchniowym, krawędziowym i bezpośrednią pracą na plikach krawędziowych
- zaawansowany moduł obróbek powierzchniowych osi płynnych
- zaawansowany moduł 3D
- automatyczne rozpoznawanie cech kieszeni i otworów
- moduł optymalizacji obróbek zgrubnych 3D
- zaawansowany pakiet symulacji maszynowych z kinematyką i sprawdzaniem kolizji
- moduł umożliwiający obróbki płynne dla 4 i 5 osi
- Oprogramowanie obsługuje wielordzeniowość oraz zapewniać jednoczesną pracę nad kilkoma operacjami (brak konieczności oczekiwania na zakończenie obliczeń ścieżki narzędzia przed przystąpieniem do programowania kolejnej lub włączenia symulacji)
- Automatyczne tworzenie technologii obróbkowych w zakresie wiercenia i frezowania (typu FBM Mill i FBM Drill lub równoważne)
- Automatyczne tworzenie technologii i usuwanie zadziorów dla modeli 2D, 3D i 5 osi z technologią Deburr (tępienie krawędzi)
- Automatyczne wyszukiwanie obszarów niedostatecznie obrobionych i generowanie dla nich dodatkowych programów technologicznych. Możliwość tworzenia przygotówki jako operacji po każdej strategii obróbkowej.
- Definiowanie kilku grup ścian z modeli dla operacji w celu wykrycia obszarów unikania oraz obszarów obróbkowych
- Możliwość weryfikacji przygotowanej technologii, przed uruchomieniem zadania na obrabiarce (symulacja obróbki, wykrywanie kolizji i przekroczenia parametrów obróbkowych – posuwy, obroty itp.), symulacja kinematyki maszyny
- Możliwość używania gotowych technologii wielokrotnie, dla różnych modeli. Zapis operacji do biblioteki i ponowne ich wczytanie.
- Oprogramowanie powinno mieć możliwość projektowania bryłowego, powierzchniowego, konturowego i siatką mesh w jednym środowisku dla modelowania parametrycznego i swobodnego.
- zapis plików: IGES, DXF, SAT, Parasolid, STEP, STL, MCX
- otwieranie plików natywynych: IGES, DXF, SAT, Parasolid, STEP, STL, EPS, SOLIDWORKS, SolidEdge, Inventor, Autocad, SpaceClaim, Alibre Design, Rhino 3D, MCX (Design)
- Praca na warstwach podczas projektowania CAD 2D i 3D
- Możliwość dodania modułu tokarskiego z wykorzystaniem toczenia wstecznego i narzędzia tokarskich dedykowanych do toczenia wstecznego (od chwytu do konika) typu PrimeTurning lub równoważny
- postprocesory do posiadanych maszyn przez Zamawiającego:
a) Postprocesor do maszyny Trimill VU 3021 – Hedienhain 640
Zakres:
Pełna obsługa frezowania 5-osiowego (XYZBC+A)
XYZBC+A
• Głowica osi B przechyla się wokół osi Y maszyny: Zakres +/-100 stopni
• Głowica osi C obraca się wokół osi Z maszyny: Zakres +/-240 stopni
• Stół obrotowy obraca się wokół osi Z maszyn: Bez ograniczeń
Post ma mieć 2 kombinacje osi
• XYZBC+A - Tryb VF - Oś A = Stół obrotowy
• XYZAB+C - Tryb VU - Oś C = Stół obrotowy
Symulacja z ruchami ustawczymi
Symulacja do maszyny Trimill VU 3021
Dostawca ma dostarczyć model maszyny do symulacji
b) Postprocesor do maszyny Skoda SMT (HCW2) – Heidenhan 640
Zakres:
Frezowanie na centrum obróbczym z osią B i opcjami wielu głowic
• (XYZW+VB +AC)
• Stół osi B zamontowany wokół osi Y
• Głowica uniwersalna może wykonywać pozycjonowanie (1,0 stopnia) przy użyciu CYCLE DEF 300 HIRTH
i CYCLE DEF 301 HIRTH
• Oś B z dokładnością 0,001
• Obsługa TCP (M128)
• Obsługa TWP (PLANE SPATIAL)
• A +/-180 stopni - CYCLE DEF 301 HIRTH
• C 0-360 stopni - CYCLE DEF 300 HIRTH
• Głowica 0 - Brak głowicy
• Głowica 1 - 90 stopni agregat
• Głowica 2 - Głowica D'Andrea osi U
• Głowica 3 - AC ortogonalna.
Oś V służy do przesuwania stołu w kierunku wrzeciona maszynykompensacja odbywa się za pomocą funkcji PARAXCOMP DISPLAY ZVW
• Oś V jest pozycjonowana przy użyciu wartości z kategorii „Różne"
Oś W (wrzeciono) jest współliniowa z osią Z maszyny, a kompensacja odbywa się za pomocą funkcji „PINOLA"
Mają być dostarczone różne konfiguracje do tej maszyny:
Definicja maszyny 5-osiowej dla głowicy ortogonalnej 5-osiowej (bez osi B) – opcje kombinacji dwóch osi
• XYZAC (brak stołu obrotowego w definicji maszyny)
• Wynik osi AC zostanie obliczony na podstawie zaprogramowanego kierunku narzędzia
• Postprocesor wygeneruje pozycję dla wszystkich osi
Definicja maszyny 5-osiowej dla oddzielnej głowicy agregatu (bez osi A)
• XYZBC (brak stołu obrotowego w definicji maszyny)
• Wynik osi BC zostanie obliczony na podstawie zaprogramowanego kierunku narzędzia
• Postprocesor wygeneruje pozycję dla wszystkich osi
Definicja maszyny 6-osiowej (z uwzględnieniem osi B) – dwie opcje kombinacji osi
• XYZAC+B
• Przybliżone położenie początkowe osi B ustalane na podstawie wartości z pola „Różne"
• Wartość AC zostanie obliczona na podstawie położenia osi B i kroku indeksowania
• Oś AC pozostanie zablokowana przez cały czas trwania operacji
• Oś B może obracać się zgodnie z wymaganiami w trybie 4-osiowym
• Program generuje pozycje dla wszystkich osi XYZAB+C (najbardziej przydatne w przypadku narzędzi pionowych lub poziomych)
• Oś C zablokowana w pozycji zerowej
• W punkcie A0 oś C może zostać ustawiona pod dowolnym kątem za pomocą wartości dodatkowej (obrót równoległy do narzędzia)
• B i początkowa A obliczane na podstawie zaprogramowanego kierunku narzędzia
• AC pozostanie zablokowana przez całą operację
• Oś B może obracać się zgodnie z wymaganiami dla 4 osi jednoczesnych
• Program generuje pozycję dla wszystkich osi
Wsparcie toczenia (głowica D'Andrea)
• Wsparcie toczenia w płaszczyźnie XZ
• Wsparcie toczenia realizowane za pomocą niestandardowego cyklu wiercenia – ustawia jedynie punkt środkowy toczenia; rzeczywistą ścieżkę narzędzia należy wygenerować za pomocą modułu tokarskiego
Symulacja z ruchami ustawczymi
Symulacja do maszyny Skoda SMT (HCW2) – Heidenhan 640
Dostawca ma dostarczyć model maszyny do symulacji
c) Postprocesor do maszyny Skoda HCW1000 - Heidenhan 530
Obsługa frezowania na 4-osiowym centrum obróbczym (XYZB+W)
• XYZB+W
• Stół osi B obraca się wokół osi Y maszyny
Oś W jest równoległa do osi Z maszyny
d) Postprocesor do maszyny Hartford Sword - Fanuc 3 osie
e) Postprocesor do maszyny Robodrill - Fanuc 3 osie
f) Postprocesor do maszyny Robodrill - Fanuc 4 osie
g) Postprocesor do maszyny tokarka Maryna 2 osie
- Symulacja maszyny z modelem CAD do Skoda SMT HSW2
- Symulacja maszyny z modelem CAD do Trimill VU 3021
- usługę utrzymania
- wsparcie techniczne i aktualizacja do najnowszej wersji oprogramowania
- przygotowanie 1 kinematyki maszyny cnc
- wdrożenie on-line maszyny cnc
- licencję sieciową
Oprogramowanie CAM jest niezbędne do realizacji projektu ze względu na możliwość wykorzystania go do stworzenia programów sterujących robotem oraz maszynami. Oprogramowanie zapewni programowanie i optymalizację procesów produkcyjnych, a także za jego pomocą możliwa jest zmiana sposobu przebiegu procesu. Oprogramowanie CAM będzie wykorzystywane do osiągnięcia zakładanych celów projektowych jakimi są zwiększenie dokładności i precyzji.
Wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia oprogramowania w wersji elektronicznej, w postaci jednej licencji jednostanowiskowej.
W przypadku, gdy w opisie, załączonej dokumentacji lub wymogach podano do zastosowania nazwy ze wskazaniem określonego wyrobu, źródła, znaków towarowych, patentów lub specyficznego pochodzenia, mogą być one zastąpione rozwiązaniami równoważnymi lub lepszymi, o parametrach technicznych i użytkowych nie gorszych niż podane.
W przypadku zastosowania rozwiązań równoważnych, Wykonawca zobowiązany jest wykazać ich zgodność z wymaganiami minimalnymi poprzez przedstawienie dokumentacji technicznej oraz wskazanie, które cechy odpowiadają określonym parametrom wskazanym w zapytaniu ofertowym
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: Radom, Gmina: Radom, Miejscowość: Radom
Time limit for receipt of tenders
2026-05-12 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: Radom, Gmina: Radom, Miejscowość: Radom
Category assortment
Licences and software
Buyer details
Landoia Łukasz Kapusta
Marii Gajl 1
26-613 Radom
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 7962440697
Marii Gajl 1
26-613 Radom
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 7962440697
