Opracowanie okapów kuchennych z innowacyjnym systemem biobójczego oczyszczania powietrza
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.01.01-IP.01-0005/23 - Opracowanie okapów kuchennych z innowacyjnym systemem biobójczego oczyszczania powietrza
Przedmiot zamówienia
Przedmiotem zamówienia jest usługa zaprojektowania technologicznego i wykonania elementów form wtryskowych na potrzeby realizowanych przez Zamawiającego prac badawczych.
Do wytworzenia laboratoryjnych wersji obudowy silnika/napędu oraz wirnika napędu konieczne jest zaprojektowanie technologiczne i wykonanie nowych elementów form wtryskowych, zgodnie z projektem oraz koncepcją nowych geometrii opracowanych przez zespół badawczy Zamawiającego w toku prowadzonych prac B+R.
Wykonanie nowych elementów form wtryskowych obejmuje zaprojektowanie technologiczne i wykonanie:
• płyty mocującej przedniej i tylnej
• układu gorącokanałowego z oprawą
• matrycy
• stempla
• suwaków
• płyty stemplowej
• zespołu wypychania
Zakres zamówienia obejmuje w szczególności:
1. opracowanie modeli technologicznych oraz dokumentacji wykonawczej elementów form i oprzyrządowania na podstawie dokumentacji 2D/3D przekazanej przez Zamawiającego
2. opracowanie ścieżek narzędziowych CAM dla elementów wymagających obróbki CNC
3. wykonanie elementów form i oprzyrządowania technologicznego form wtryskowych
Podstawę realizacji zamówienia stanowi projekt oraz dokumentacja konstrukcyjna/modelowa 2D/3D opracowana przez zespół badawczy Zamawiającego. Zgodnie z założeniami projektu, opracowanie zasadniczej geometrii oraz cech funkcjonalnych wirnika i obudowy pozostaje po stronie Zamawiającego. Zakres Wykonawcy obejmuje natomiast analizę technologiczności przekazanej dokumentacji oraz jej technologiczne opracowanie w zakresie niezbędnym do wykonania form i oprzyrządowania.
Wykonawca zobowiązany jest do:
• przeprowadzenia analizy technologiczności konstrukcji
• weryfikacji możliwości wykonania poszczególnych elementów
• opracowania programów i ścieżek narzędziowych CAM
• wykonania wymaganych elementów, zespołów i oprzyrządowania
• uzgodnienia z Zamawiającym ewentualnych zmian technologicznych przed ich wprowadzeniem
Wszelkie zmiany mogące wpływać na geometrię, właściwości przepływowe, sposób montażu, funkcjonalność lub inne cechy badanego wirnika lub obudowy wymagają wcześniejszej akceptacji Zamawiającego.
ELEMENTY FORMY DO WYTWORZENIA LABORATORYJNEJ WERSJI WIRNIKA
W ramach realizacji zamówienia Wykonawca zobowiązany jest do zaprojektowania technologicznego i wykonania elementów formy umożliwiającej wytworzenie laboratoryjnej wersji wirnika.
Wykonawca powinien uwzględnić specyficzną geometrię wirnika, w szczególności dużą liczbę cienkościennych łopatek oraz konieczność zapewnienia ich wysokiej powtarzalności geometrycznej.
Podstawowe parametry geometryczne wirnika:
Wirnik składa się z dwóch rzędów łopatek. Każdy rząd zawiera 59 łopatek, co oznacza łącznie 118 łopatek.
Podstawowe parametry konstrukcyjne:
• liczba łopatek: 2 × 59 szt.
• grubość/szerokość łopatek zmieniająca się w kierunku zewnętrznym: od około 2,6 mm do około 1,8 mm
• wysokość gabarytowa wirnika: 132 mm
• średnica gabarytowa: 154 mm
• sposób osadzenia: na wale silnika
• zabezpieczenie wirnika: nakrętka sześciokątna M8
Konstrukcja formy i zastosowana technologia powinny zapewnić możliwie wysoką powtarzalność wszystkich łopatek oraz ograniczenie deformacji, wypaczeń, nadlewów i innych wad mogących wpływać na wyważenie wirnika i jego właściwości aerodynamiczne.
Dostosowanie formy do wtryskarki
Elementy formy przeznaczone do wytworzenia laboratoryjnej wersji wirnika należy zaprojektować i wykonać w sposób zapewniający możliwość zastosowania na następującej wtryskarce:
Typ / producent / model wtryskarki: Arburg 200T
Konstrukcja formy powinna być dostosowana do parametrów technicznych, przestrzeni roboczej, sposobu mocowania oraz pozostałych wymagań przyłączeniowych wskazanej wtryskarki.
ELEMENTY FORMY DO WYTWORZENIA LABORATORYJNEJ WERSJI OBUDOWY SILNIKA/NAPĘDU
Wykonawca zobowiązany jest do wykonania elementów formy przeznaczonej do wytworzenia laboratoryjnej wersji obudowy silnika/napędu.
Podstawowe parametry geometryczne obudowy silnika/napędu:
Obudowa składa się z dwóch zasadniczych połówek łączonych za pomocą siedmiu wkrętów M4.
Jedna z połówek posiada cztery otwory przeznaczone do zamocowania silnika za pomocą śrub M5.
Podstawowe parametry konstrukcyjne:
• boczne otwory zasysania powietrza
• dysza wylotowa
• przestrzeń robocza wirnika
• miejsca mocowania silnika
• miejsce przeznaczone do instalacji płytki PCB sterującej prędkością obrotową silnika
• otwory przeznaczone pod złącza płytki PCB
• otwory serwisowe umożliwiające dostęp m.in. do bezpiecznika
Podstawowe wymiary:
• szerokość obudowy: 234 mm
• wysokość: 254 mm
• długość: 240 mm
• średnica zewnętrzna dyszy: 152,4 mm
• wysokość wkładki ograniczającej przekrój dyszy: 49,85 mm
Ostateczna geometria powinna być zgodna z dokumentacją 2D/3D przekazaną Wykonawcy przez Zamawiającego.
Dostosowanie formy do wtryskarki
Elementy formy przeznaczone do wytworzenia laboratoryjnej wersji obudowy silnika/napędu należy zaprojektować i wykonać w sposób zapewniający możliwość zastosowania na następującej wtryskarce:
Typ / producent / model wtryskarki: Haitian 350T
Konstrukcja formy powinna być dostosowana do parametrów technicznych, przestrzeni roboczej, sposobu mocowania oraz pozostałych wymagań przyłączeniowych wskazanej wtryskarki.
Jeżeli wirnik i obudowa mają być wykonywane na tej samej wtryskarce, ten zapis można zrobić tylko raz, przed częścią I. Jeżeli mogą być to dwie różne maszyny, zostawiłbym dwa osobne pola.
Zakres technologicznego opracowania form
W ramach zamówienia Wykonawca powinien:
• przeanalizować modele 3D pod kątem technologii wykonania
• określić powierzchnie podziału
• zaprojektować elementy robocze matryc i stempli
• zaprojektować wymagane suwaki
• uwzględnić układ wypychania
• uwzględnić układ gorącokanałowy
• określić technologię wykonania poszczególnych elementów
• przygotować ścieżki narzędziowe CAM
• wykonać obróbkę CNC
• przeprowadzić montaż i pasowanie elementów
• przeprowadzić kontrolę wymiarową
• przygotować wykonane oprzyrządowanie do odbioru przez Zamawiającego
Projektowanie realizowane przez Wykonawcę w ramach powyższego zakresu ma charakter technologiczny i wykonawczy i nie obejmuje opracowania zasadniczej geometrii ani cech funkcjonalnych wirnika i obudowy, które wynikają z dokumentacji opracowanej przez Zamawiającego.
ROZWIĄZANIA RÓWNOWAŻNE
Wszędzie tam, gdzie w niniejszym opisie przedmiotu zamówienia lub dokumentacji stanowiącej jego podstawę zastosowano odniesienie do określonej technologii, metody wykonania, materiału, normy, specyfikacji technicznej, systemu odniesienia technicznego lub innego konkretnego rozwiązania technicznego, Zamawiający dopuszcza zastosowanie rozwiązania równoważnego, o ile zapewnia ono spełnienie wymagań przedmiotu zamówienia w stopniu nie gorszym niż rozwiązanie wskazane w dokumentacji.
Za równoważne uznane zostanie rozwiązanie zapewniające co najmniej:
• wymaganą dokładność wymiarową
• jakość powierzchni
• powtarzalność wykonania
• trwałość i funkcjonalność elementów formy
• kompatybilność wykonanych elementów z pozostałymi elementami oprzyrządowania oraz wskazaną wtryskarką
• możliwość wytworzenia laboratoryjnej wersji wirnika lub obudowy zgodnej z dokumentacją 2D/3D Zamawiającego
W przypadku powołania się przez Wykonawcę na rozwiązanie równoważne Wykonawca zobowiązany jest wykazać w ofercie, że oferowane rozwiązanie spełnia wymagania Zamawiającego w równoważnym stopniu.
Dopuszczenie rozwiązania równoważnego nie oznacza możliwości zmiany geometrii, podstawowych parametrów konstrukcyjnych ani cech funkcjonalnych wirnika lub obudowy określonych w projekcie Zamawiającego. Równoważność dotyczy sposobu realizacji zamówienia, zastosowanych technologii, materiałów i rozwiązań technicznych służących wykonaniu form oraz oprzyrządowania.
Jeżeli w dokumentacji występuje odniesienie do normy, należy je rozumieć jako odniesienie do wskazanej normy lub normy równoważnej, zapewniającej co najmniej równoważny poziom wymagań technicznych, jakościowych i bezpieczeństwa.
ZASADY UDOSTĘPNIENIA DOKUMENTACJI PROJEKTOWEJ:
Dokumentacja konstrukcyjna/modelowa 2D/3D stanowiąca podstawę realizacji zamówienia jest wynikiem prac badawczo-rozwojowych prowadzonych przez Zamawiającego i stanowi jego know-how oraz informację o charakterze poufnym.
Zakres dokumentacji niezbędny do prawidłowego przygotowania i wyceny oferty zostanie udostępniony zainteresowanym Wykonawcom na jednakowych zasadach, po uprzednim podpisaniu umowy o zachowaniu poufności.
Wzór umowy o zachowaniu poufności stanowi Załącznik nr 4 do Zapytania ofertowego. W celu uzyskania dostępu do dokumentacji należy:
• wypełnić Załącznik nr 4,
• podpisać go przez osobę upoważnioną do reprezentowania Oferenta,
• przesłać podpisany dokument drogą elektroniczną na adres: lziarko@ciarko.pl
Po otrzymaniu prawidłowo wypełnionej i podpisanej umowy o zachowaniu poufności Zamawiający niezwłocznie udostępni Wykonawcy dokumentację niezbędną do przygotowania oferty.
Dokumentacja może być wykorzystywana wyłącznie w celu przygotowania oferty oraz – w przypadku wyboru danego Wykonawcy – realizacji przedmiotu zamówienia. Szczegółowe pliki źródłowe niezbędne do realizacji zamówienia, które nie są konieczne do przygotowania oferty, zostaną przekazane wybranemu Wykonawcy po zawarciu umowy.
Odbiór przedmiotu zamówienia
Podstawą odbioru będzie w szczególności:
• wykonanie elementów objętych zakresem zamówienia
• zgodność wykonania z dokumentacją 2D/3D Zamawiającego oraz uzgodnionymi rozwiązaniami technologicznymi
• zgodność wykonanych elementów z wymaganiami dotyczącymi wskazanej wtryskarki
• kontrola wymiarowa wykonanych elementów
• prawidłowe pasowanie i montaż elementów
• przekazanie wymaganej dokumentacji technologicznej i wykonawczej
• usunięcie ewentualnych wad i niezgodności stwierdzonych podczas odbioru
Miejsce dostarczenia wykonanych komponentów i dokumentacji: CIARKO Sp. z o.o. Sp.k. ul. Okulickiego 10, 38-500 Sanok, Polska
Maksymalny termin wykonania zamówienia: 20.11.2026 r.
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: sanocki, Gmina: Sanok, Miejscowość: Sanok
FENG.01.01-IP.01-0005/23 - Opracowanie okapów kuchennych z innowacyjnym systemem biobójczego oczyszczania powietrza
Przedmiot zamówienia
Przedmiotem zamówienia jest usługa zaprojektowania technologicznego i wykonania elementów form wtryskowych na potrzeby realizowanych przez Zamawiającego prac badawczych.
Do wytworzenia laboratoryjnych wersji obudowy silnika/napędu oraz wirnika napędu konieczne jest zaprojektowanie technologiczne i wykonanie nowych elementów form wtryskowych, zgodnie z projektem oraz koncepcją nowych geometrii opracowanych przez zespół badawczy Zamawiającego w toku prowadzonych prac B+R.
Wykonanie nowych elementów form wtryskowych obejmuje zaprojektowanie technologiczne i wykonanie:
• płyty mocującej przedniej i tylnej
• układu gorącokanałowego z oprawą
• matrycy
• stempla
• suwaków
• płyty stemplowej
• zespołu wypychania
Zakres zamówienia obejmuje w szczególności:
1. opracowanie modeli technologicznych oraz dokumentacji wykonawczej elementów form i oprzyrządowania na podstawie dokumentacji 2D/3D przekazanej przez Zamawiającego
2. opracowanie ścieżek narzędziowych CAM dla elementów wymagających obróbki CNC
3. wykonanie elementów form i oprzyrządowania technologicznego form wtryskowych
Podstawę realizacji zamówienia stanowi projekt oraz dokumentacja konstrukcyjna/modelowa 2D/3D opracowana przez zespół badawczy Zamawiającego. Zgodnie z założeniami projektu, opracowanie zasadniczej geometrii oraz cech funkcjonalnych wirnika i obudowy pozostaje po stronie Zamawiającego. Zakres Wykonawcy obejmuje natomiast analizę technologiczności przekazanej dokumentacji oraz jej technologiczne opracowanie w zakresie niezbędnym do wykonania form i oprzyrządowania.
Wykonawca zobowiązany jest do:
• przeprowadzenia analizy technologiczności konstrukcji
• weryfikacji możliwości wykonania poszczególnych elementów
• opracowania programów i ścieżek narzędziowych CAM
• wykonania wymaganych elementów, zespołów i oprzyrządowania
• uzgodnienia z Zamawiającym ewentualnych zmian technologicznych przed ich wprowadzeniem
Wszelkie zmiany mogące wpływać na geometrię, właściwości przepływowe, sposób montażu, funkcjonalność lub inne cechy badanego wirnika lub obudowy wymagają wcześniejszej akceptacji Zamawiającego.
ELEMENTY FORMY DO WYTWORZENIA LABORATORYJNEJ WERSJI WIRNIKA
W ramach realizacji zamówienia Wykonawca zobowiązany jest do zaprojektowania technologicznego i wykonania elementów formy umożliwiającej wytworzenie laboratoryjnej wersji wirnika.
Wykonawca powinien uwzględnić specyficzną geometrię wirnika, w szczególności dużą liczbę cienkościennych łopatek oraz konieczność zapewnienia ich wysokiej powtarzalności geometrycznej.
Podstawowe parametry geometryczne wirnika:
Wirnik składa się z dwóch rzędów łopatek. Każdy rząd zawiera 59 łopatek, co oznacza łącznie 118 łopatek.
Podstawowe parametry konstrukcyjne:
• liczba łopatek: 2 × 59 szt.
• grubość/szerokość łopatek zmieniająca się w kierunku zewnętrznym: od około 2,6 mm do około 1,8 mm
• wysokość gabarytowa wirnika: 132 mm
• średnica gabarytowa: 154 mm
• sposób osadzenia: na wale silnika
• zabezpieczenie wirnika: nakrętka sześciokątna M8
Konstrukcja formy i zastosowana technologia powinny zapewnić możliwie wysoką powtarzalność wszystkich łopatek oraz ograniczenie deformacji, wypaczeń, nadlewów i innych wad mogących wpływać na wyważenie wirnika i jego właściwości aerodynamiczne.
Dostosowanie formy do wtryskarki
Elementy formy przeznaczone do wytworzenia laboratoryjnej wersji wirnika należy zaprojektować i wykonać w sposób zapewniający możliwość zastosowania na następującej wtryskarce:
Typ / producent / model wtryskarki: Arburg 200T
Konstrukcja formy powinna być dostosowana do parametrów technicznych, przestrzeni roboczej, sposobu mocowania oraz pozostałych wymagań przyłączeniowych wskazanej wtryskarki.
ELEMENTY FORMY DO WYTWORZENIA LABORATORYJNEJ WERSJI OBUDOWY SILNIKA/NAPĘDU
Wykonawca zobowiązany jest do wykonania elementów formy przeznaczonej do wytworzenia laboratoryjnej wersji obudowy silnika/napędu.
Podstawowe parametry geometryczne obudowy silnika/napędu:
Obudowa składa się z dwóch zasadniczych połówek łączonych za pomocą siedmiu wkrętów M4.
Jedna z połówek posiada cztery otwory przeznaczone do zamocowania silnika za pomocą śrub M5.
Podstawowe parametry konstrukcyjne:
• boczne otwory zasysania powietrza
• dysza wylotowa
• przestrzeń robocza wirnika
• miejsca mocowania silnika
• miejsce przeznaczone do instalacji płytki PCB sterującej prędkością obrotową silnika
• otwory przeznaczone pod złącza płytki PCB
• otwory serwisowe umożliwiające dostęp m.in. do bezpiecznika
Podstawowe wymiary:
• szerokość obudowy: 234 mm
• wysokość: 254 mm
• długość: 240 mm
• średnica zewnętrzna dyszy: 152,4 mm
• wysokość wkładki ograniczającej przekrój dyszy: 49,85 mm
Ostateczna geometria powinna być zgodna z dokumentacją 2D/3D przekazaną Wykonawcy przez Zamawiającego.
Dostosowanie formy do wtryskarki
Elementy formy przeznaczone do wytworzenia laboratoryjnej wersji obudowy silnika/napędu należy zaprojektować i wykonać w sposób zapewniający możliwość zastosowania na następującej wtryskarce:
Typ / producent / model wtryskarki: Haitian 350T
Konstrukcja formy powinna być dostosowana do parametrów technicznych, przestrzeni roboczej, sposobu mocowania oraz pozostałych wymagań przyłączeniowych wskazanej wtryskarki.
Jeżeli wirnik i obudowa mają być wykonywane na tej samej wtryskarce, ten zapis można zrobić tylko raz, przed częścią I. Jeżeli mogą być to dwie różne maszyny, zostawiłbym dwa osobne pola.
Zakres technologicznego opracowania form
W ramach zamówienia Wykonawca powinien:
• przeanalizować modele 3D pod kątem technologii wykonania
• określić powierzchnie podziału
• zaprojektować elementy robocze matryc i stempli
• zaprojektować wymagane suwaki
• uwzględnić układ wypychania
• uwzględnić układ gorącokanałowy
• określić technologię wykonania poszczególnych elementów
• przygotować ścieżki narzędziowe CAM
• wykonać obróbkę CNC
• przeprowadzić montaż i pasowanie elementów
• przeprowadzić kontrolę wymiarową
• przygotować wykonane oprzyrządowanie do odbioru przez Zamawiającego
Projektowanie realizowane przez Wykonawcę w ramach powyższego zakresu ma charakter technologiczny i wykonawczy i nie obejmuje opracowania zasadniczej geometrii ani cech funkcjonalnych wirnika i obudowy, które wynikają z dokumentacji opracowanej przez Zamawiającego.
ROZWIĄZANIA RÓWNOWAŻNE
Wszędzie tam, gdzie w niniejszym opisie przedmiotu zamówienia lub dokumentacji stanowiącej jego podstawę zastosowano odniesienie do określonej technologii, metody wykonania, materiału, normy, specyfikacji technicznej, systemu odniesienia technicznego lub innego konkretnego rozwiązania technicznego, Zamawiający dopuszcza zastosowanie rozwiązania równoważnego, o ile zapewnia ono spełnienie wymagań przedmiotu zamówienia w stopniu nie gorszym niż rozwiązanie wskazane w dokumentacji.
Za równoważne uznane zostanie rozwiązanie zapewniające co najmniej:
• wymaganą dokładność wymiarową
• jakość powierzchni
• powtarzalność wykonania
• trwałość i funkcjonalność elementów formy
• kompatybilność wykonanych elementów z pozostałymi elementami oprzyrządowania oraz wskazaną wtryskarką
• możliwość wytworzenia laboratoryjnej wersji wirnika lub obudowy zgodnej z dokumentacją 2D/3D Zamawiającego
W przypadku powołania się przez Wykonawcę na rozwiązanie równoważne Wykonawca zobowiązany jest wykazać w ofercie, że oferowane rozwiązanie spełnia wymagania Zamawiającego w równoważnym stopniu.
Dopuszczenie rozwiązania równoważnego nie oznacza możliwości zmiany geometrii, podstawowych parametrów konstrukcyjnych ani cech funkcjonalnych wirnika lub obudowy określonych w projekcie Zamawiającego. Równoważność dotyczy sposobu realizacji zamówienia, zastosowanych technologii, materiałów i rozwiązań technicznych służących wykonaniu form oraz oprzyrządowania.
Jeżeli w dokumentacji występuje odniesienie do normy, należy je rozumieć jako odniesienie do wskazanej normy lub normy równoważnej, zapewniającej co najmniej równoważny poziom wymagań technicznych, jakościowych i bezpieczeństwa.
ZASADY UDOSTĘPNIENIA DOKUMENTACJI PROJEKTOWEJ:
Dokumentacja konstrukcyjna/modelowa 2D/3D stanowiąca podstawę realizacji zamówienia jest wynikiem prac badawczo-rozwojowych prowadzonych przez Zamawiającego i stanowi jego know-how oraz informację o charakterze poufnym.
Zakres dokumentacji niezbędny do prawidłowego przygotowania i wyceny oferty zostanie udostępniony zainteresowanym Wykonawcom na jednakowych zasadach, po uprzednim podpisaniu umowy o zachowaniu poufności.
Wzór umowy o zachowaniu poufności stanowi Załącznik nr 4 do Zapytania ofertowego. W celu uzyskania dostępu do dokumentacji należy:
• wypełnić Załącznik nr 4,
• podpisać go przez osobę upoważnioną do reprezentowania Oferenta,
• przesłać podpisany dokument drogą elektroniczną na adres: lziarko@ciarko.pl
Po otrzymaniu prawidłowo wypełnionej i podpisanej umowy o zachowaniu poufności Zamawiający niezwłocznie udostępni Wykonawcy dokumentację niezbędną do przygotowania oferty.
Dokumentacja może być wykorzystywana wyłącznie w celu przygotowania oferty oraz – w przypadku wyboru danego Wykonawcy – realizacji przedmiotu zamówienia. Szczegółowe pliki źródłowe niezbędne do realizacji zamówienia, które nie są konieczne do przygotowania oferty, zostaną przekazane wybranemu Wykonawcy po zawarciu umowy.
Odbiór przedmiotu zamówienia
Podstawą odbioru będzie w szczególności:
• wykonanie elementów objętych zakresem zamówienia
• zgodność wykonania z dokumentacją 2D/3D Zamawiającego oraz uzgodnionymi rozwiązaniami technologicznymi
• zgodność wykonanych elementów z wymaganiami dotyczącymi wskazanej wtryskarki
• kontrola wymiarowa wykonanych elementów
• prawidłowe pasowanie i montaż elementów
• przekazanie wymaganej dokumentacji technologicznej i wykonawczej
• usunięcie ewentualnych wad i niezgodności stwierdzonych podczas odbioru
Miejsce dostarczenia wykonanych komponentów i dokumentacji: CIARKO Sp. z o.o. Sp.k. ul. Okulickiego 10, 38-500 Sanok, Polska
Maksymalny termin wykonania zamówienia: 20.11.2026 r.
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: sanocki, Gmina: Sanok, Miejscowość: Sanok
Time limit for receipt of tenders
2026-10-06 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: sanocki, Gmina: Sanok, Miejscowość: Sanok
Category assortment
Construction supervision and other construction services
Other construction and renovation works
Design services
Other construction and renovation works
Design services
Buyer details
CIARKO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ SPÓŁKA KOMANDYTOWA
Okulickiego 10
38-500 Sanok
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 6852210122
Okulickiego 10
38-500 Sanok
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 6852210122
