DOSTAWA, MONTAŻ I URUCHOMIENIE NOWYCH MASZYN STEROWANYCH NUMERYCZNIE DO OBRÓBKI SKRAWANIA
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.03.01-IP.03-0875/24 - Poprawa efektywności energetycznej przedsiębiorstwa Chemar Rurociągi Sp. z o.o. poprzez prace termomodernizacyjne, zasadniczą zmianę produkcji oraz montaż instalacji fotowoltaicznej
Część 1
DOSTAWA, MONTAŻ I URUCHOMIENIE NOWYCH MASZYN STEROWANYCH NUMERYCZNIE DO OBRÓBKI SKRAWANIA.
CZEŚĆ I
Dostawa, montaż i uruchomienie maszyn sterowanych numerycznie do obróbki skrawania – Tokarki
Tokarka CNC duża
- średnica toczenia nad łożem: min. Ø850 mm,
- średnica toczenia nad suportem: min Ø500 mm,
- długość toczenia w kłach: min 4000 mm,
- średnica standardowego uchwytu samocentrującego min. Ø500 mm,
- szerokość łoża: min. 500 mm,
- końcówka wrzeciona: A2-15,
- przelot wrzeciona nie mniej niż: Ø180 mm,
- Ilość biegów przekładni zębatej wrzeciona: min 3,
- suport (przesuw osi X, Z),
- przejazd osi X: min 500 mm,
- przejazd osi Z: min 5000 mm,
- średnica śruby kulowej osi X: min. Ø32 mm, skok 8 mm.
- średnica śruby kulowej osi Z: min. Ø63 mm, skok 16 mm.
- posuw przyśpieszony w osi X: mm/min 10000,
- posuw przyśpieszony w osi Z: mm/min 8000,
- posuw roboczy X: nie mniej niż 0–1900 mm/min,
- posuw roboczy Z: nie mniej niż 0–3900 mm/min,
- oprawki narzędziowe: min. 8 oprawek,
- przekrój trzonka narzędzia: min. 30×30 mm,
- średnica wytaczaka: min. Ø50 mm,
- średnica pinoli konika: min. Ø165 mm,
- wysuw pinoli konika: min. 250 mm,
- ruch pinoli konika: hydrauliczny,
- pełne osłony przestrzeni roboczej,
- oświetlenie robocze,
- zestaw do ustawienia i poziomowania maszyny,
- skrzynka narzędziowa,
- transporter wiórów,
- maks. moc napędu głównego: 30kW.
Maszyna wyposażona w centralny system automatycznego smarowania prowadnic i śrub kulowych.
Maszyna wyposażona w sterownik CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz programowanie dialogowe do programowania obróbki toczeniem i pokrętło ręczne (handwheel).
Głowica rewolwerowa 12-stanowiskowa do narzędzi w systemie z opcją frezowania, zapewniająca automatyczny wybór pozycji i pracę w obu kierunkach obrotów — lub rozwiązanie równoważne o parametrach nie gorszych. Minimum 12 narzędzi.
System centralnego smarowania prowadnic i śrub kulowych oraz system chłodzenia strefy obróbki.
Maszyna wyposażona w oświetlenie ostrzegawczo-informacyjne. Dodatkowym zabezpieczeniem jest iż praca maszyny jest możliwa od momentu zamknięcia przesuwnych drzwi.
Oprzyrządowanie (wyposażenie) dodatkowe maszyny: dodatkowy uchwyt do roztaczania mocowany na suporcie z otworem fi100, podtrzymki z łożyskami, podtrzymki z rolkami, podtrzymka stała z wkładkami brązowymi, manualna ø30 – 340 (lub przybliżony), podtrzymka stała z wkładkami brązowymi, manualna ø310 – 480 (lub przybliżony), podtrzymka stała z wkładkami brązowymi, manualna ø 480 – 760 (lub przybliżony), uchwyt Ø 800 , 4-szczęki niezależne, zestaw wierteł płytkowych Ø20, Ø40 i Ø50 i płytek, komplet noży tokarskich, wytaczadło.
Dostawca jest odpowiedzialny za prawidłowy montaż maszyny zgodnie z wymogami, instrukcją posadowienia maszyny CNC. W ramach dostawy dostawca przeprowadzi kompletne szkolenie z obsługi urządzenia, przekaże dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim oraz oprogramowanie sterujące i dokumentacje do niego w języku polskim.
Tokarka CNC mała
- średnica toczenia nad łożem: min. Ø560 mm,
- średnica toczenia nad suportem: min Ø300 mm,
- maksymalna długość toczenia w kłach: min. 2000 mm,
- szerokość łoża: min. 400 mm,
- średnica standardowego uchwytu samocentrującego min. Ø300 mm,
- oprawki narzędziowe min. 8 oprawek,
- końcówka wrzeciona: A2-8,
- przelot wrzeciona nie mniej niż: Ø80 mm,
- zakres prędkości wrzeciona (w zależności od wielkości uchwytu) 5-3500 obr/min,
- suport (przesuw osi min. X, Z),
- przejazd osi X: min 440 mm,
- przejazd osi Z: min 2000 mm,
- posuw przyśpieszony w osi X: mm/min 7000,
- posuw przyśpieszony w osi Z: mm/min 9000,
- posuw roboczy X: nie mniej niż 0–1900 mm/min,
- posuw roboczy Z: nie mniej niż 0–3900 mm/min,
- średnica wytaczaka: min. Ø40 mm,
- średnica pinoli konika: min. Ø100 mm,
- wysuw pinoli konika: min. 180 mm,
- ruch pinoli konika: hydrauliczny,
- pełne osłony przestrzeni roboczej,
- oświetlenie robocze,
- zestaw do ustawienia i poziomowania maszyny,
- skrzynka narzędziowa,
- transporter wiórów,
- maks. moc napędu głównego: 15kW.
Maszyna wyposażona w centralny system automatycznego smarowania prowadnic i śrub kulowych.
Maszyna wyposażona w sterownik CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz programowanie dialogowe do programowania obróbki toczeniem i pokrętło ręczne (handwheel). Głowica rewolwerowa – 8 stanowiskowa.
System centralnego smarowania prowadnic i śrub kulowych oraz system chłodzenia strefy obróbki.
Maszyna wyposażona w oświetlenie ostrzegawczo-informacyjne. Dodatkowym zabezpieczeniem jest iż praca maszyny jest możliwa od momentu zamknięcia przesuwnych drzwi.
Oprzyrządowanie (wyposażenie) dodatkowe maszyny: dodatkowy uchwyt do roztaczania mocowany na suporcie z otworem fi80, podtrzymki z łożyskami, podtrzymki z rolkami, podtrzymka stała z wkładkami brązowymi, manualna ø10 – 180 (lub przybliżony) zestaw wierteł Ø20, Ø40 i Ø50 i płytek, komplet noży tokarskich, wytaczadło.
Dostawca jest odpowiedzialny za prawidłowy montaż maszyny zgodnie z wymogami, instrukcją posadowienia maszyny CNC. W ramach dostawy dostawca przeprowadzi kompletne szkolenie z obsługi urządzenia, przekaże dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim oraz oprogramowanie sterujące i dokumentacje do niego w języku polskim.
Maszyny muszą być wyposażone w ten sam rodzaj sterownika CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz oprogramowanie do programowania obróbki toczenia i/lub wytaczania.
Czas reakcji serwisu: maks. 36 godzin.(zgodnie z kryterium)
Oferent odpowiada za zapoznanie się z przedmiotem. Zamawiający zaleca (rekomenduje) przeprowadzenie wizji lokalnej w miejscu realizacji zamówienia w celu dokładnego zapoznania się z warunkami przestrzennymi, technicznymi i infrastrukturalnymi miejsca montażu oraz posadowienia maszyn. Wizja lokalna ma charakter dobrowolny (rekomendowany). Wykonawca ponosi na własną odpowiedzialność i ryzyko za przygotowanie oferty, pełnej wyceny oraz prawidłowego wykonania zamówienia. Brak odbycia wizji lokalnej nie stanowi podstawy do odrzucenia oferty, ani nie może być podstawą do późniejszych roszczeń Wykonawcy z tytułu dodatkowych kosztów montażu, transportu wewnętrznego lub przystosowania stanowiska.
Termin wizji lokalnej należy uzgodnić z przedstawicielem Zamawiającego (Pan Stanisław Kamiński, tel.: 603 156 292, e-mail: s.kaminski@chemar-piping.pl) w dniach od poniedziałku do piątku, w godz. 8:00 – 14:00
Zasady zielonych zamówień oraz kryteria efektywności energetycznej zostały uwzględnione na etapie Opisu Przedmiotu Zamówienia poprzez precyzyjne określenie maksymalnego dopuszczalnego poboru mocy oraz automatyzację procesów.
Termin realizacji zamówienia: do 8 miesięcy od dnia podpisania umowy (zgodnie z kryterium)
Wykonawca zobowiązuje się do posiadania przez cały okres realizacji Przedmiotu Umowy oraz przez cały okres obowiązywania gwarancji ubezpieczenia od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej na sumę nie niższą niż 1 mln zł.
W celu zabezpieczenia roszczeń Zamawiającego z tytułu rękojmi za wady Zamawiający przewiduje zatrzymanie 3% całkowitego wynagrodzenia brutto z faktury końcowej na okres gwarancji/rękojmi. Wykonawca, w trakcie realizacji Umowy, jest uprawniony do dokonania zmiany formy zabezpieczenia zatrzymanego przez Zamawiającego w pieniądzu na gwarancję bankową lub gwarancję ubezpieczeniową. Szczegółowo forma zabezpieczenia została określona w umowie stanowiącej załącznik do zapytania ofertowego.
Szczegółowy opis został zamieszczony w załączniku do ogłoszenia - Zapytanie ofertowe
Okres gwarancji: 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: świętokrzyskie, Powiat: Kielce, Gmina: Kielce, Miejscowość: Kielce
Część 2
DOSTAWA, MONTAŻ I URUCHOMIENIE NOWYCH MASZYN STEROWANYCH NUMERYCZNIE DO OBRÓBKI SKRAWANIA.
CZEŚĆ II
Dostawa, montaż i uruchomienie maszyn sterowanych numerycznie do obróbki skrawania – Wiertarko frezarki
Wiertarko frezarka CNC pozioma stołowa duża
Centrum poziomego frezowania i wytaczania. Maszyna jest przeznaczona do wieloetapowej obróbki: frezowania czołowego, wytaczania/wiercenia, gwintowania, wytaczania powierzchni zewnętrznych oraz obróbki trójwymiarowych powierzchni zakrzywionych średniej wielkości elementów. Parametry:
- Średnica wrzeciona roboczego: min. Ø105 mm,
- Zakres obrotów wrzeciona roboczego: 10-3300 1/min,
- Wymiary powierzchni mocującej stołu roboczego: min. 1400x1400 mm,
- Odczyty pozycji: osie liniowe X, Y ,Z, W i U
- Odczyt pozycji : oś obrotowa B
- Oś X (przesuw poprzeczny stołu): min 2000 mm
- Oś Y (przesuw pionowy wrzeciennika): min. 1550 mm,
- Oś Z (przesuw wzdłużny stołu): min. 1350 mm,
- Oś W (wysuw wrzeciona roboczego): min. 570 mm,
- Oś U (dodatkowy przesuw szuflady tarczy do planowania): ±95 mm,
- Oś B (stół obrotowy CNC): pełny obrót 0–360°, indeksacja minimalnie co 0,001°,
- szerokość rowków T: nie mniej niż 28 mm,
- Średnica tarczy planującej: min. Ø650 mm,
- Prędkość obrotowa tarczy planującej: min. 7-170 obr/min
- Zintegrowana tarcza do planowania możliwość używania narzędzie skrawających typ. głowica frezarska itp. bez konieczności demontażu tarczy do planowania. Maszyna ma możliwość montażu wyposażenia technologicznego na wrzecienniku/tarczy do planowania typu podpórka prowadząca, głowica frezująca
- Sonda pomiarowa detalu radiowa z pierścieniem kalibracyjnym,
- Chłodzenie narzędzi wewnętrzne, przez wrzeciono,
- System smarowania automatycznego,
- Przenośnik wiórów typu łańcuchowego,
- Zestaw narzędzi pierwszego wyposażenia
- Maks. moc silnika głównego (nominalna SI): 29kW.
Maszyna wyposażona w sterownik numeryczny CNC obrabiarki, który powinien posiadać pamięć wewnętrzną o pojemności co najmniej 2 MB, z możliwością rozszerzenia pamięci do minimum 100 MB z diagnostyką zdalną i pokrętłem ręcznym (handwheel). Maszyna wyposażona w sterownik CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz programowanie dialogowe do programowania obróbki frezowania i wytaczania.
Maszyna wyposażona w oświetlenie ostrzegawczo-informacyjne. Dodatkowym zabezpieczeniem jest iż praca maszyny jest możliwa od momentu zamknięcia przesuwnych drzwi.
Oprzyrządowanie (wyposażenie) dodatkowe maszyny:
a) magazyn narzędzi 40-poz.,
b) liniały pomiarowe,
c) chłodzenie przez wrzeciono,
d) automatyczna sonda pomiaru detalu,
e) elementy mocujące, wsporcze,
f) narzędzia i oprawy, (zgodnie z punktami h do l)
g) osłona przestrzeni roboczej dla elementów o gabarytach wykraczających ponad obrys stołu roboczego,
h) oprawka zaciskowa do chwytów walcowych (2-20 mm) i długością całkowitą min. 70 mm – 5szt.,
i) chwyty narzędziowe do frezów min. Ø40 i długością wysunięcia 120 służące do mocowania narzędzi skrawających – 4szt.,
j) uchwyty narzędziowe do frezarek (duży stożek do ciężkich zastosowań) min. Ø27 i długością wysunięcia 150 – 3szt.,
k) głowica frezująca z płytkami okrągłymi 6 krawędzi – 3 szt. z 120 szt. płytkami,
l) frez trzpieniowy Ø min.32 na płytki okrągłe 6 krawędzi – 3 szt. z 60 płytkami,
m) zestaw pryzm regulowanych na wysokość:
- zakres regulacji min. 50mm,
- kąt pryzmy 120 stopni,
- szerokość pryzmy: 160mm – 3 szt.,
- szerokość pryzmy: 245mm – 3 szt.,
- szerokość pryzmy: 360mm – 3 szt.,
Pryzmy dostosowane do zamocowania bezpośrednio w rowki T-owe maszyny, wyposażone w dociski górne w kształcie pryzmy.
Dostawca jest odpowiedzialny za prawidłowy montaż maszyny zgodnie z wymogami, instrukcją posadowienia maszyny CNC. W ramach dostawy Dostawca przeprowadzi kompletne szkolenie z obsługi urządzenia, przekaże dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim oraz oprogramowanie sterujące i dokumentacje do niego w języku polskim.
Wiertarko frezarka CNC pozioma stołowa mała
Centrum poziomego frezowania i wytaczania. Maszyna jest przeznaczona do wieloetapowej obróbki: frezowania czołowego, wytaczania/wiercenia, gwintowania, wytaczania powierzchni zewnętrznych oraz obróbki Średnica wrzeciona roboczego: min. Ø100 mm,
- Zakres obrotów wrzeciona roboczego: 10-2500 1/min,
- Wymiary powierzchni mocującej stołu roboczego: min. 1000x1120 mm,
- Odczyty pozycji: osie liniowe X, Y ,Z, W i U
- Odczyt pozycji : oś obrotowa B
- Oś X (przesuw poprzeczny stołu): min 2000 mm
- Oś Y (przesuw pionowy wrzeciennika): min. 1550 mm,
- Oś Z (przesuw wzdłużny słupa wrzeciennika): min. 1350 mm,
- Oś W (wysuw wrzeciona roboczego): min. 570 mm,
- Oś U (dodatkowy przesuw szuflady tarczy do planowania): ±95 mm,
- Oś B (stół obrotowy CNC): pełny obrót 0–360°, indeksacja minimalnie co 0,001°,
- szerokość rowków T: nie mniej niż 28 mm,
- Średnica wrzeciona: Ø 106-130 mm,
- Średnica tarczy planującej: min. Ø650 mm,
- Prędkość obrotowa tarczy planującej: min. 7-170 obr/min
- Zintegrowana tarcza do planowania możliwość używania narzędzie skrawających typ. głowica frezarska itp. bez konieczności demontażu tarczy do planowania. Maszyna ma możliwość montażu wyposażenia technologicznego na wrzecienniku/tarczy do planowania typu podpórka prowadząca, głowica frezująca,
- Sonda pomiarowa detalu radiowa z pierścieniem kalibracyjnym,
- Chłodzenie narzędzi wewnętrzne, przez wrzeciono,
- System smarowania automatycznego,
- Przenośnik wiórów typu łańcuchowego,
- Zestaw narzędzi pierwszego wyposażenia
- Maks. moc silnika głównego (nominalna SI): 29kW.
Maszyna wyposażona w sterownik numeryczny CNC obrabiarki, który powinien posiadać pamięć wewnętrzną o pojemności co najmniej 2 MB, z możliwością rozszerzenia pamięci do minimum 100 MB z diagnostyką zdalną i pokrętłem ręcznym (handwheel). Maszyna wyposażona w sterownik CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz programowanie dialogowe do programowania obróbki frezowania i wytaczania.
Maszyna wyposażona w oświetlenie ostrzegawczo-informacyjne. Dodatkowym zabezpieczeniem jest iż praca maszyny jest możliwa od momentu zamknięcia przesuwnych drzwi.
Wymagane oprzyrządowanie (wyposażenie) dodatkowe maszyny:
a) magazyn narzędzi 40-poz.,
b) liniały pomiarowe,
c) chłodzenie przez wrzeciono,
d) automatyczna sonda pomiaru detalu,
e) elementy mocujące, wsporcze,
f) narzędzia i oprawy, (zgodnie z punktami u do y)
g) osłona przestrzeni roboczej dla elementów o gabarytach wykraczających ponad obrys stołu roboczego,
h) oprawka zaciskowa do chwytów walcowych (2-20 mm) i długością całkowitą min. 70 mm – 5szt.,
i) chwyty narzędziowe do frezów min. Ø40 i długością wysunięcia 120 służące do mocowania narzędzi skrawających – 4szt.,
j) uchwyty narzędziowe do frezarek (duży stożek do ciężkich zastosowań) min. Ø27 i długością wysunięcia 150 – 3szt.,
k) głowica frezująca z płytkami okrągłymi 6 krawędzi – 3 szt. z 120 szt. płytkami,
l) frez trzpieniowy Ø min.32 na płytki okrągłe 6 krawędzi – 3 szt. z 60 płytkami,
m) zestaw pryzm regulowanych na wysokość:
- zakres regulacji min. 50mm,
- kąt pryzmy 20 stopni,
- szerokość pryzmy: 160mm – 3 szt.,
- szerokość pryzmy: 245mm – 3 szt.,
- szerokość pryzmy: 360mm – 3 szt.,
Pryzmy dostosowane do zamocowania bezpośrednio w rowki T-owe maszyny, wyposażone w dociski górne w kształcie pryzmy.
Dostawca jest odpowiedzialny za prawidłowy montaż maszyny zgodnie z wymogami, instrukcją posadowienia maszyny CNC. W ramach dostawy Dostawca przeprowadzi kompletne szkolenie z obsługi urządzenia, przekaże dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim oraz oprogramowanie sterujące i dokumentacje do niego w języku polskim.
Maszyny muszą być wyposażone w ten sam rodzaj sterownika CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz oprogramowanie do programowania obróbki toczenia i/lub wytaczania.
Czas reakcji serwisu: maks. 36 godzin.(zgodnie z kryterium)
Oferent odpowiada za zapoznanie się z przedmiotem. Zamawiający zaleca (rekomenduje) przeprowadzenie wizji lokalnej w miejscu realizacji zamówienia w celu dokładnego zapoznania się z warunkami przestrzennymi, technicznymi i infrastrukturalnymi miejsca montażu oraz posadowienia maszyn. Wizja lokalna ma charakter dobrowolny (rekomendowany). Wykonawca ponosi na własną odpowiedzialność i ryzyko za przygotowanie oferty, pełnej wyceny oraz prawidłowego wykonania zamówienia. Brak odbycia wizji lokalnej nie stanowi podstawy do odrzucenia oferty, ani nie może być podstawą do późniejszych roszczeń Wykonawcy z tytułu dodatkowych kosztów montażu, transportu wewnętrznego lub przystosowania stanowiska.
Termin wizji lokalnej należy uzgodnić z przedstawicielem Zamawiającego (Pan Stanisław Kamiński, tel.: 603 156 292, e-mail: s.kaminski@chemar-piping.pl) w dniach od poniedziałku do piątku, w godz. 8:00 – 14:00
Zasady zielonych zamówień oraz kryteria efektywności energetycznej zostały uwzględnione na etapie Opisu Przedmiotu Zamówienia poprzez precyzyjne określenie maksymalnego dopuszczalnego poboru mocy oraz automatyzację procesów.
Termin realizacji zamówienia: do 8 miesięcy od dnia podpisania umowy (zgodnie z kryterium)
Wykonawca zobowiązuje się do posiadania przez cały okres realizacji Przedmiotu Umowy oraz przez cały okres obowiązywania gwarancji ubezpieczenia od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej na sumę nie niższą niż 1 mln zł.
W celu zabezpieczenia roszczeń Zamawiającego z tytułu rękojmi za wady Zamawiający przewiduje zatrzymanie 3% całkowitego wynagrodzenia brutto z faktury końcowej na okres gwarancji/rękojmi. Wykonawca, w trakcie realizacji Umowy, jest uprawniony do dokonania zmiany formy zabezpieczenia zatrzymanego przez Zamawiającego w pieniądzu na gwarancję bankową lub gwarancję ubezpieczeniową. Szczegółowo forma zabezpieczenia została określona w umowie stanowiącej załącznik do zapytania ofertowego.
Szczegółowy opis został zamieszczony w załączniku do ogłoszenia - Zapytanie ofertowe
Okres gwarancji: 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: świętokrzyskie, Powiat: Kielce, Gmina: Kielce, Miejscowość: Kielce
FENG.03.01-IP.03-0875/24 - Poprawa efektywności energetycznej przedsiębiorstwa Chemar Rurociągi Sp. z o.o. poprzez prace termomodernizacyjne, zasadniczą zmianę produkcji oraz montaż instalacji fotowoltaicznej
Część 1
DOSTAWA, MONTAŻ I URUCHOMIENIE NOWYCH MASZYN STEROWANYCH NUMERYCZNIE DO OBRÓBKI SKRAWANIA.
CZEŚĆ I
Dostawa, montaż i uruchomienie maszyn sterowanych numerycznie do obróbki skrawania – Tokarki
Tokarka CNC duża
- średnica toczenia nad łożem: min. Ø850 mm,
- średnica toczenia nad suportem: min Ø500 mm,
- długość toczenia w kłach: min 4000 mm,
- średnica standardowego uchwytu samocentrującego min. Ø500 mm,
- szerokość łoża: min. 500 mm,
- końcówka wrzeciona: A2-15,
- przelot wrzeciona nie mniej niż: Ø180 mm,
- Ilość biegów przekładni zębatej wrzeciona: min 3,
- suport (przesuw osi X, Z),
- przejazd osi X: min 500 mm,
- przejazd osi Z: min 5000 mm,
- średnica śruby kulowej osi X: min. Ø32 mm, skok 8 mm.
- średnica śruby kulowej osi Z: min. Ø63 mm, skok 16 mm.
- posuw przyśpieszony w osi X: mm/min 10000,
- posuw przyśpieszony w osi Z: mm/min 8000,
- posuw roboczy X: nie mniej niż 0–1900 mm/min,
- posuw roboczy Z: nie mniej niż 0–3900 mm/min,
- oprawki narzędziowe: min. 8 oprawek,
- przekrój trzonka narzędzia: min. 30×30 mm,
- średnica wytaczaka: min. Ø50 mm,
- średnica pinoli konika: min. Ø165 mm,
- wysuw pinoli konika: min. 250 mm,
- ruch pinoli konika: hydrauliczny,
- pełne osłony przestrzeni roboczej,
- oświetlenie robocze,
- zestaw do ustawienia i poziomowania maszyny,
- skrzynka narzędziowa,
- transporter wiórów,
- maks. moc napędu głównego: 30kW.
Maszyna wyposażona w centralny system automatycznego smarowania prowadnic i śrub kulowych.
Maszyna wyposażona w sterownik CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz programowanie dialogowe do programowania obróbki toczeniem i pokrętło ręczne (handwheel).
Głowica rewolwerowa 12-stanowiskowa do narzędzi w systemie z opcją frezowania, zapewniająca automatyczny wybór pozycji i pracę w obu kierunkach obrotów — lub rozwiązanie równoważne o parametrach nie gorszych. Minimum 12 narzędzi.
System centralnego smarowania prowadnic i śrub kulowych oraz system chłodzenia strefy obróbki.
Maszyna wyposażona w oświetlenie ostrzegawczo-informacyjne. Dodatkowym zabezpieczeniem jest iż praca maszyny jest możliwa od momentu zamknięcia przesuwnych drzwi.
Oprzyrządowanie (wyposażenie) dodatkowe maszyny: dodatkowy uchwyt do roztaczania mocowany na suporcie z otworem fi100, podtrzymki z łożyskami, podtrzymki z rolkami, podtrzymka stała z wkładkami brązowymi, manualna ø30 – 340 (lub przybliżony), podtrzymka stała z wkładkami brązowymi, manualna ø310 – 480 (lub przybliżony), podtrzymka stała z wkładkami brązowymi, manualna ø 480 – 760 (lub przybliżony), uchwyt Ø 800 , 4-szczęki niezależne, zestaw wierteł płytkowych Ø20, Ø40 i Ø50 i płytek, komplet noży tokarskich, wytaczadło.
Dostawca jest odpowiedzialny za prawidłowy montaż maszyny zgodnie z wymogami, instrukcją posadowienia maszyny CNC. W ramach dostawy dostawca przeprowadzi kompletne szkolenie z obsługi urządzenia, przekaże dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim oraz oprogramowanie sterujące i dokumentacje do niego w języku polskim.
Tokarka CNC mała
- średnica toczenia nad łożem: min. Ø560 mm,
- średnica toczenia nad suportem: min Ø300 mm,
- maksymalna długość toczenia w kłach: min. 2000 mm,
- szerokość łoża: min. 400 mm,
- średnica standardowego uchwytu samocentrującego min. Ø300 mm,
- oprawki narzędziowe min. 8 oprawek,
- końcówka wrzeciona: A2-8,
- przelot wrzeciona nie mniej niż: Ø80 mm,
- zakres prędkości wrzeciona (w zależności od wielkości uchwytu) 5-3500 obr/min,
- suport (przesuw osi min. X, Z),
- przejazd osi X: min 440 mm,
- przejazd osi Z: min 2000 mm,
- posuw przyśpieszony w osi X: mm/min 7000,
- posuw przyśpieszony w osi Z: mm/min 9000,
- posuw roboczy X: nie mniej niż 0–1900 mm/min,
- posuw roboczy Z: nie mniej niż 0–3900 mm/min,
- średnica wytaczaka: min. Ø40 mm,
- średnica pinoli konika: min. Ø100 mm,
- wysuw pinoli konika: min. 180 mm,
- ruch pinoli konika: hydrauliczny,
- pełne osłony przestrzeni roboczej,
- oświetlenie robocze,
- zestaw do ustawienia i poziomowania maszyny,
- skrzynka narzędziowa,
- transporter wiórów,
- maks. moc napędu głównego: 15kW.
Maszyna wyposażona w centralny system automatycznego smarowania prowadnic i śrub kulowych.
Maszyna wyposażona w sterownik CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz programowanie dialogowe do programowania obróbki toczeniem i pokrętło ręczne (handwheel). Głowica rewolwerowa – 8 stanowiskowa.
System centralnego smarowania prowadnic i śrub kulowych oraz system chłodzenia strefy obróbki.
Maszyna wyposażona w oświetlenie ostrzegawczo-informacyjne. Dodatkowym zabezpieczeniem jest iż praca maszyny jest możliwa od momentu zamknięcia przesuwnych drzwi.
Oprzyrządowanie (wyposażenie) dodatkowe maszyny: dodatkowy uchwyt do roztaczania mocowany na suporcie z otworem fi80, podtrzymki z łożyskami, podtrzymki z rolkami, podtrzymka stała z wkładkami brązowymi, manualna ø10 – 180 (lub przybliżony) zestaw wierteł Ø20, Ø40 i Ø50 i płytek, komplet noży tokarskich, wytaczadło.
Dostawca jest odpowiedzialny za prawidłowy montaż maszyny zgodnie z wymogami, instrukcją posadowienia maszyny CNC. W ramach dostawy dostawca przeprowadzi kompletne szkolenie z obsługi urządzenia, przekaże dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim oraz oprogramowanie sterujące i dokumentacje do niego w języku polskim.
Maszyny muszą być wyposażone w ten sam rodzaj sterownika CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz oprogramowanie do programowania obróbki toczenia i/lub wytaczania.
Czas reakcji serwisu: maks. 36 godzin.(zgodnie z kryterium)
Oferent odpowiada za zapoznanie się z przedmiotem. Zamawiający zaleca (rekomenduje) przeprowadzenie wizji lokalnej w miejscu realizacji zamówienia w celu dokładnego zapoznania się z warunkami przestrzennymi, technicznymi i infrastrukturalnymi miejsca montażu oraz posadowienia maszyn. Wizja lokalna ma charakter dobrowolny (rekomendowany). Wykonawca ponosi na własną odpowiedzialność i ryzyko za przygotowanie oferty, pełnej wyceny oraz prawidłowego wykonania zamówienia. Brak odbycia wizji lokalnej nie stanowi podstawy do odrzucenia oferty, ani nie może być podstawą do późniejszych roszczeń Wykonawcy z tytułu dodatkowych kosztów montażu, transportu wewnętrznego lub przystosowania stanowiska.
Termin wizji lokalnej należy uzgodnić z przedstawicielem Zamawiającego (Pan Stanisław Kamiński, tel.: 603 156 292, e-mail: s.kaminski@chemar-piping.pl) w dniach od poniedziałku do piątku, w godz. 8:00 – 14:00
Zasady zielonych zamówień oraz kryteria efektywności energetycznej zostały uwzględnione na etapie Opisu Przedmiotu Zamówienia poprzez precyzyjne określenie maksymalnego dopuszczalnego poboru mocy oraz automatyzację procesów.
Termin realizacji zamówienia: do 8 miesięcy od dnia podpisania umowy (zgodnie z kryterium)
Wykonawca zobowiązuje się do posiadania przez cały okres realizacji Przedmiotu Umowy oraz przez cały okres obowiązywania gwarancji ubezpieczenia od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej na sumę nie niższą niż 1 mln zł.
W celu zabezpieczenia roszczeń Zamawiającego z tytułu rękojmi za wady Zamawiający przewiduje zatrzymanie 3% całkowitego wynagrodzenia brutto z faktury końcowej na okres gwarancji/rękojmi. Wykonawca, w trakcie realizacji Umowy, jest uprawniony do dokonania zmiany formy zabezpieczenia zatrzymanego przez Zamawiającego w pieniądzu na gwarancję bankową lub gwarancję ubezpieczeniową. Szczegółowo forma zabezpieczenia została określona w umowie stanowiącej załącznik do zapytania ofertowego.
Szczegółowy opis został zamieszczony w załączniku do ogłoszenia - Zapytanie ofertowe
Okres gwarancji: 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: świętokrzyskie, Powiat: Kielce, Gmina: Kielce, Miejscowość: Kielce
Część 2
DOSTAWA, MONTAŻ I URUCHOMIENIE NOWYCH MASZYN STEROWANYCH NUMERYCZNIE DO OBRÓBKI SKRAWANIA.
CZEŚĆ II
Dostawa, montaż i uruchomienie maszyn sterowanych numerycznie do obróbki skrawania – Wiertarko frezarki
Wiertarko frezarka CNC pozioma stołowa duża
Centrum poziomego frezowania i wytaczania. Maszyna jest przeznaczona do wieloetapowej obróbki: frezowania czołowego, wytaczania/wiercenia, gwintowania, wytaczania powierzchni zewnętrznych oraz obróbki trójwymiarowych powierzchni zakrzywionych średniej wielkości elementów. Parametry:
- Średnica wrzeciona roboczego: min. Ø105 mm,
- Zakres obrotów wrzeciona roboczego: 10-3300 1/min,
- Wymiary powierzchni mocującej stołu roboczego: min. 1400x1400 mm,
- Odczyty pozycji: osie liniowe X, Y ,Z, W i U
- Odczyt pozycji : oś obrotowa B
- Oś X (przesuw poprzeczny stołu): min 2000 mm
- Oś Y (przesuw pionowy wrzeciennika): min. 1550 mm,
- Oś Z (przesuw wzdłużny stołu): min. 1350 mm,
- Oś W (wysuw wrzeciona roboczego): min. 570 mm,
- Oś U (dodatkowy przesuw szuflady tarczy do planowania): ±95 mm,
- Oś B (stół obrotowy CNC): pełny obrót 0–360°, indeksacja minimalnie co 0,001°,
- szerokość rowków T: nie mniej niż 28 mm,
- Średnica tarczy planującej: min. Ø650 mm,
- Prędkość obrotowa tarczy planującej: min. 7-170 obr/min
- Zintegrowana tarcza do planowania możliwość używania narzędzie skrawających typ. głowica frezarska itp. bez konieczności demontażu tarczy do planowania. Maszyna ma możliwość montażu wyposażenia technologicznego na wrzecienniku/tarczy do planowania typu podpórka prowadząca, głowica frezująca
- Sonda pomiarowa detalu radiowa z pierścieniem kalibracyjnym,
- Chłodzenie narzędzi wewnętrzne, przez wrzeciono,
- System smarowania automatycznego,
- Przenośnik wiórów typu łańcuchowego,
- Zestaw narzędzi pierwszego wyposażenia
- Maks. moc silnika głównego (nominalna SI): 29kW.
Maszyna wyposażona w sterownik numeryczny CNC obrabiarki, który powinien posiadać pamięć wewnętrzną o pojemności co najmniej 2 MB, z możliwością rozszerzenia pamięci do minimum 100 MB z diagnostyką zdalną i pokrętłem ręcznym (handwheel). Maszyna wyposażona w sterownik CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz programowanie dialogowe do programowania obróbki frezowania i wytaczania.
Maszyna wyposażona w oświetlenie ostrzegawczo-informacyjne. Dodatkowym zabezpieczeniem jest iż praca maszyny jest możliwa od momentu zamknięcia przesuwnych drzwi.
Oprzyrządowanie (wyposażenie) dodatkowe maszyny:
a) magazyn narzędzi 40-poz.,
b) liniały pomiarowe,
c) chłodzenie przez wrzeciono,
d) automatyczna sonda pomiaru detalu,
e) elementy mocujące, wsporcze,
f) narzędzia i oprawy, (zgodnie z punktami h do l)
g) osłona przestrzeni roboczej dla elementów o gabarytach wykraczających ponad obrys stołu roboczego,
h) oprawka zaciskowa do chwytów walcowych (2-20 mm) i długością całkowitą min. 70 mm – 5szt.,
i) chwyty narzędziowe do frezów min. Ø40 i długością wysunięcia 120 służące do mocowania narzędzi skrawających – 4szt.,
j) uchwyty narzędziowe do frezarek (duży stożek do ciężkich zastosowań) min. Ø27 i długością wysunięcia 150 – 3szt.,
k) głowica frezująca z płytkami okrągłymi 6 krawędzi – 3 szt. z 120 szt. płytkami,
l) frez trzpieniowy Ø min.32 na płytki okrągłe 6 krawędzi – 3 szt. z 60 płytkami,
m) zestaw pryzm regulowanych na wysokość:
- zakres regulacji min. 50mm,
- kąt pryzmy 120 stopni,
- szerokość pryzmy: 160mm – 3 szt.,
- szerokość pryzmy: 245mm – 3 szt.,
- szerokość pryzmy: 360mm – 3 szt.,
Pryzmy dostosowane do zamocowania bezpośrednio w rowki T-owe maszyny, wyposażone w dociski górne w kształcie pryzmy.
Dostawca jest odpowiedzialny za prawidłowy montaż maszyny zgodnie z wymogami, instrukcją posadowienia maszyny CNC. W ramach dostawy Dostawca przeprowadzi kompletne szkolenie z obsługi urządzenia, przekaże dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim oraz oprogramowanie sterujące i dokumentacje do niego w języku polskim.
Wiertarko frezarka CNC pozioma stołowa mała
Centrum poziomego frezowania i wytaczania. Maszyna jest przeznaczona do wieloetapowej obróbki: frezowania czołowego, wytaczania/wiercenia, gwintowania, wytaczania powierzchni zewnętrznych oraz obróbki Średnica wrzeciona roboczego: min. Ø100 mm,
- Zakres obrotów wrzeciona roboczego: 10-2500 1/min,
- Wymiary powierzchni mocującej stołu roboczego: min. 1000x1120 mm,
- Odczyty pozycji: osie liniowe X, Y ,Z, W i U
- Odczyt pozycji : oś obrotowa B
- Oś X (przesuw poprzeczny stołu): min 2000 mm
- Oś Y (przesuw pionowy wrzeciennika): min. 1550 mm,
- Oś Z (przesuw wzdłużny słupa wrzeciennika): min. 1350 mm,
- Oś W (wysuw wrzeciona roboczego): min. 570 mm,
- Oś U (dodatkowy przesuw szuflady tarczy do planowania): ±95 mm,
- Oś B (stół obrotowy CNC): pełny obrót 0–360°, indeksacja minimalnie co 0,001°,
- szerokość rowków T: nie mniej niż 28 mm,
- Średnica wrzeciona: Ø 106-130 mm,
- Średnica tarczy planującej: min. Ø650 mm,
- Prędkość obrotowa tarczy planującej: min. 7-170 obr/min
- Zintegrowana tarcza do planowania możliwość używania narzędzie skrawających typ. głowica frezarska itp. bez konieczności demontażu tarczy do planowania. Maszyna ma możliwość montażu wyposażenia technologicznego na wrzecienniku/tarczy do planowania typu podpórka prowadząca, głowica frezująca,
- Sonda pomiarowa detalu radiowa z pierścieniem kalibracyjnym,
- Chłodzenie narzędzi wewnętrzne, przez wrzeciono,
- System smarowania automatycznego,
- Przenośnik wiórów typu łańcuchowego,
- Zestaw narzędzi pierwszego wyposażenia
- Maks. moc silnika głównego (nominalna SI): 29kW.
Maszyna wyposażona w sterownik numeryczny CNC obrabiarki, który powinien posiadać pamięć wewnętrzną o pojemności co najmniej 2 MB, z możliwością rozszerzenia pamięci do minimum 100 MB z diagnostyką zdalną i pokrętłem ręcznym (handwheel). Maszyna wyposażona w sterownik CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz programowanie dialogowe do programowania obróbki frezowania i wytaczania.
Maszyna wyposażona w oświetlenie ostrzegawczo-informacyjne. Dodatkowym zabezpieczeniem jest iż praca maszyny jest możliwa od momentu zamknięcia przesuwnych drzwi.
Wymagane oprzyrządowanie (wyposażenie) dodatkowe maszyny:
a) magazyn narzędzi 40-poz.,
b) liniały pomiarowe,
c) chłodzenie przez wrzeciono,
d) automatyczna sonda pomiaru detalu,
e) elementy mocujące, wsporcze,
f) narzędzia i oprawy, (zgodnie z punktami u do y)
g) osłona przestrzeni roboczej dla elementów o gabarytach wykraczających ponad obrys stołu roboczego,
h) oprawka zaciskowa do chwytów walcowych (2-20 mm) i długością całkowitą min. 70 mm – 5szt.,
i) chwyty narzędziowe do frezów min. Ø40 i długością wysunięcia 120 służące do mocowania narzędzi skrawających – 4szt.,
j) uchwyty narzędziowe do frezarek (duży stożek do ciężkich zastosowań) min. Ø27 i długością wysunięcia 150 – 3szt.,
k) głowica frezująca z płytkami okrągłymi 6 krawędzi – 3 szt. z 120 szt. płytkami,
l) frez trzpieniowy Ø min.32 na płytki okrągłe 6 krawędzi – 3 szt. z 60 płytkami,
m) zestaw pryzm regulowanych na wysokość:
- zakres regulacji min. 50mm,
- kąt pryzmy 20 stopni,
- szerokość pryzmy: 160mm – 3 szt.,
- szerokość pryzmy: 245mm – 3 szt.,
- szerokość pryzmy: 360mm – 3 szt.,
Pryzmy dostosowane do zamocowania bezpośrednio w rowki T-owe maszyny, wyposażone w dociski górne w kształcie pryzmy.
Dostawca jest odpowiedzialny za prawidłowy montaż maszyny zgodnie z wymogami, instrukcją posadowienia maszyny CNC. W ramach dostawy Dostawca przeprowadzi kompletne szkolenie z obsługi urządzenia, przekaże dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim oraz oprogramowanie sterujące i dokumentacje do niego w języku polskim.
Maszyny muszą być wyposażone w ten sam rodzaj sterownika CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz oprogramowanie do programowania obróbki toczenia i/lub wytaczania.
Czas reakcji serwisu: maks. 36 godzin.(zgodnie z kryterium)
Oferent odpowiada za zapoznanie się z przedmiotem. Zamawiający zaleca (rekomenduje) przeprowadzenie wizji lokalnej w miejscu realizacji zamówienia w celu dokładnego zapoznania się z warunkami przestrzennymi, technicznymi i infrastrukturalnymi miejsca montażu oraz posadowienia maszyn. Wizja lokalna ma charakter dobrowolny (rekomendowany). Wykonawca ponosi na własną odpowiedzialność i ryzyko za przygotowanie oferty, pełnej wyceny oraz prawidłowego wykonania zamówienia. Brak odbycia wizji lokalnej nie stanowi podstawy do odrzucenia oferty, ani nie może być podstawą do późniejszych roszczeń Wykonawcy z tytułu dodatkowych kosztów montażu, transportu wewnętrznego lub przystosowania stanowiska.
Termin wizji lokalnej należy uzgodnić z przedstawicielem Zamawiającego (Pan Stanisław Kamiński, tel.: 603 156 292, e-mail: s.kaminski@chemar-piping.pl) w dniach od poniedziałku do piątku, w godz. 8:00 – 14:00
Zasady zielonych zamówień oraz kryteria efektywności energetycznej zostały uwzględnione na etapie Opisu Przedmiotu Zamówienia poprzez precyzyjne określenie maksymalnego dopuszczalnego poboru mocy oraz automatyzację procesów.
Termin realizacji zamówienia: do 8 miesięcy od dnia podpisania umowy (zgodnie z kryterium)
Wykonawca zobowiązuje się do posiadania przez cały okres realizacji Przedmiotu Umowy oraz przez cały okres obowiązywania gwarancji ubezpieczenia od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej na sumę nie niższą niż 1 mln zł.
W celu zabezpieczenia roszczeń Zamawiającego z tytułu rękojmi za wady Zamawiający przewiduje zatrzymanie 3% całkowitego wynagrodzenia brutto z faktury końcowej na okres gwarancji/rękojmi. Wykonawca, w trakcie realizacji Umowy, jest uprawniony do dokonania zmiany formy zabezpieczenia zatrzymanego przez Zamawiającego w pieniądzu na gwarancję bankową lub gwarancję ubezpieczeniową. Szczegółowo forma zabezpieczenia została określona w umowie stanowiącej załącznik do zapytania ofertowego.
Szczegółowy opis został zamieszczony w załączniku do ogłoszenia - Zapytanie ofertowe
Okres gwarancji: 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: świętokrzyskie, Powiat: Kielce, Gmina: Kielce, Miejscowość: Kielce
Time limit for receipt of tenders
2026-10-22 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: świętokrzyskie, Powiat: Kielce, Gmina: Kielce, Miejscowość: Kielce
Category assortment
Machines, equipment and spare parts
Production machinery and parts
Production machinery and parts
Buyer details
Chemar Rurociągi Sp. z .o.o.
Karola Olszewskiego 6
25-663 Kielce
Województwo: świętokrzyskie
Kraj: Polska
NIP: 9591500229
Karola Olszewskiego 6
25-663 Kielce
Województwo: świętokrzyskie
Kraj: Polska
NIP: 9591500229
