Wdrożenie zaleceń wynikających ze strategii wzorniczej sposobem na rozwój firmy AUTOVAN Sp. z o.o.
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEPW.01.04-IP.01-0196/24 - Wdrożenie zaleceń wynikających ze strategii wzorniczej sposobem na rozwój firmy AUTOVAN Sp. z o.o.
Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowego centrum obróbczego CNC - plotera frezującego CNC, przeznaczonego do wydajnej i precyzyjnej obróbki materiałów wykorzystywanych w procesach produkcyjnych Zamawiającego, w szczególności metali miękkich, tworzyw sztucznych, materiałów kompozytowych, drewna, sklejki, płyt drewnopochodnych oraz innych materiałów możliwych do obróbki przy zastosowaniu oferowanej technologii.
Przedmiot zamówienia obejmuje kompletną maszynę wraz z wymaganym wyposażeniem, systemem sterowania, oprogramowaniem technologicznym dostarczanym jako integralny element wyposażenia maszyny, systemem odciągu wiórów i pyłów, dostawą do siedziby Zamawiającego, instalacją, uruchomieniem oraz szkoleniem w zakresie obsługi i konserwacji.
SPECYFIKACJA ZAMÓWIENIA:
- Pole robocze: Min. 2100 x 4100 mm
- Elektrowrzeciono:
+ Moc maksymalna nie mniejsza niż 9,0 kW
+ Umożliwiające osiągnięcie prędkości obrotowej nie mniejszej niż 23 000 obr./min
+ Wyposażone w ceramiczne łożyska
+ Chłodzone wentylatorem
+ Wyposażone w przemysłowy system mocowania narzędzi
- Prędkość przejazdów: Min. 40 m/min
- Dokładność pozycjonowania: Min. 0,01 mm.
- Łożyskowanie napędów liniowych o wymiarze: Min. 25 mm.
- Napędy osi:
+ Serwonapędy AC typu wysokiej prędkości
+ Moc min. 1,2 kW
+ Kompletne z przekładniami planetarnymi
+ cyfrowa komunikacja czasu rzeczywistego pomiędzy napędami i systemem sterowania,
+ klasa sprawności energetycznej silników minimum IE4, o ile dla zastosowanych silników znajduje zastosowanie klasyfikacja efektywności energetycznej.
- Stół rastrowy: próżniowy
- Sekcje stołu próżniowego: sterowane ręcznie
- Pompa próżniowa o parametrach nie gorszych niż:
+ wydajność nominalna: min. 280 m³/h,
+ ciśnienie końcowe: maksymalnie 150 hPa (mbar),
+ moc nominalna silnika: minimum 5,0 kW,
+ zasilanie: 400 V,
+ poziom hałasu: maksymalnie 69 dB(A), zgodnie z normą ISO 2151
- Przewodowy manipulator ręczny: umożliwiający sterowanie podstawowymi funkcjami maszyny
- Przemysłowy system sterowania CNC: zapewniający cyfrową komunikację z układami napędowymi maszyny
- Interfejs użytkownika: umożliwiający intuicyjną i prawidłową obsługę urządzenia
- Interfejs maszyny: umożliwiający integrację maszyny z zewnętrznym systemem odciągowym
- Automatyczny liniowy magazyn narzędzi:
+ minimum 12 pozycji,
+ kompatybilny z systemem mocowania narzędzi zastosowanym w oferowanym elektrowrzecionie,
+ możliwość obsługi narzędzi o długości minimum 200 mm,
+ możliwość obsługi narzędzi o średnicy minimum 100 mm.
- Czujnik długości narzędzia lub materiału: o dokładności pomiarowej nie gorszej niż ±0,01 mm
- System pomiaru długości i średnicy narzędzia umożliwiający co najmniej:
+ kontrolę złamania narzędzia
+ pomiar długości narzędzia
+ pomiar średnicy narzędzia
- System sterowania: bazami pozycjonującymi
- Minimum 3 bazy pozycjonujące: o średnicy lub wymiarze roboczym minimum 25 mm, wyposażone w aktywny system bezpieczeństwa.
- Dokładność pozycjonowania baz: nie gorsza niż 0,2 mm.
- System zabezpieczenia strefy pracy obejmujący co najmniej:
+ fizyczne ogrodzenie dostępu do strefy pracy,
+ optoelektroniczny system bezpieczeństwa chroniący dostęp do strefy pracy maszyny
- Zestaw startowy uchwytów i tulejek narzędziowych kompatybilnych z oferowanym systemem mocowania narzędzi, obejmujący co najmniej:
+ Min. 5 uchwytów narzędziowych
+ Min. 18 tulejek w zakresie średnic od 3 do 20 mm
- System zdalnego dostępu serwisowego umożliwiający co najmniej:
+ zdalną diagnostykę maszyny,
+ transmisję obrazu interfejsu maszyny do stanowiska serwisowego,
+ połączenie maszyny z siecią LAN oraz Wi-Fi,
+ diagnostykę błędów,
+ transmisję programów i parametrów maszyny,
+ zdalną diagnostykę systemu sterowania, napędów oraz elektrowrzeciona
- System odciągu wiórów i pyłów: o wydajności minimum 6500 m³/h.
- Elastyczny przewód systemu odciągu: o długości minimum 10 m.
Dodatkowe wymagania:
- Maszyna powinna być wyposażona w system umożliwiający odzyskiwanie energii powstającej podczas pracy napędów,
- Funkcja aktywnej automatycznej kalibracji kąta bramy maszyny,
- Pneumatycznie sterowana stopa odciągowa z wyprowadzeniem umożliwiającym podłączenie instalacji odciągowej,
- Oprogramowanie kompatybilne z oferowaną maszyną, umożliwiające przygotowanie projektów dwuwymiarowych oraz danych i ścieżek technologicznych niezbędnych do realizacji obróbki na oferowanym urządzeniu,
- Konstrukcja maszyny musi umożliwiać jej późniejszą rozbudowę o aktywny pneumatyczny nóż oscylacyjny,
- Przeszkolenie w zakresie obsługi i konserwacji maszyny;
W cenie oferty Wykonawca zobowiązany jest uwzględnić:
- kompletną dostawę maszyny do siedziby Zamawiającego w Ostródzie;
- rozładunek, posadowienie i instalację urządzenia;
- uruchomienie i konfigurację urządzenia;
- sprawdzenie prawidłowego funkcjonowania maszyny;
- przeprowadzenie przeszkolenia pracowników Zamawiającego w zakresie prawidłowej obsługi i bieżącej konserwacji urządzenia;
- przekazanie dokumentacji technicznej i instrukcji obsługi;
- zapewnienie czytelnych instrukcji obsługi oraz wymaganych oznakowań ostrzegawczych;
- przekazanie wszystkich elementów i akcesoriów niezbędnych do prawidłowego użytkowania kompletnego przedmiotu zamówienia.
GWARANCJA I SERWIS
1. Minimalny wymagany okres gwarancji na kompletny przedmiot zamówienia wynosi 12 miesięcy.
2. W okresie gwarancji Wykonawca zapewni serwis urządzenia.
3. Maksymalny czas reakcji serwisowej wynosi 48 godzin od skutecznego zgłoszenia awarii przez Zamawiającego.
4. W ramach serwisu Wykonawca zapewni możliwość zdalnej diagnostyki urządzenia.
W przypadku wskazania w opisie przedmiotu zamówienia nazw własnych, znaków towarowych, patentów lub pochodzenia Zamawiający informuje, że dopuszcza możliwość zastosowania równoważnych rozwiązań, tzn. takich, których parametry techniczne są równoważne – co najmniej takie same (nie gorsze) od tych podanych w specyfikacji przedmiotu zamówienia. W przypadku opisania przedmiotu zamówienia za pomocą norm, aprobat, specyfikacji technicznych Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne. Zamówienie obejmuje zakup NOWEGO środka trwałego.
Miejscem realizacji Przedmiotu Umowy jest siedziba Zamawiającego: ul. Lubawska 6, 14-100 Ostróda.
Okres gwarancji: 12
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: ostródzki, Gmina: Ostróda, Miejscowość: Ostróda
FEPW.01.04-IP.01-0196/24 - Wdrożenie zaleceń wynikających ze strategii wzorniczej sposobem na rozwój firmy AUTOVAN Sp. z o.o.
Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowego centrum obróbczego CNC - plotera frezującego CNC, przeznaczonego do wydajnej i precyzyjnej obróbki materiałów wykorzystywanych w procesach produkcyjnych Zamawiającego, w szczególności metali miękkich, tworzyw sztucznych, materiałów kompozytowych, drewna, sklejki, płyt drewnopochodnych oraz innych materiałów możliwych do obróbki przy zastosowaniu oferowanej technologii.
Przedmiot zamówienia obejmuje kompletną maszynę wraz z wymaganym wyposażeniem, systemem sterowania, oprogramowaniem technologicznym dostarczanym jako integralny element wyposażenia maszyny, systemem odciągu wiórów i pyłów, dostawą do siedziby Zamawiającego, instalacją, uruchomieniem oraz szkoleniem w zakresie obsługi i konserwacji.
SPECYFIKACJA ZAMÓWIENIA:
- Pole robocze: Min. 2100 x 4100 mm
- Elektrowrzeciono:
+ Moc maksymalna nie mniejsza niż 9,0 kW
+ Umożliwiające osiągnięcie prędkości obrotowej nie mniejszej niż 23 000 obr./min
+ Wyposażone w ceramiczne łożyska
+ Chłodzone wentylatorem
+ Wyposażone w przemysłowy system mocowania narzędzi
- Prędkość przejazdów: Min. 40 m/min
- Dokładność pozycjonowania: Min. 0,01 mm.
- Łożyskowanie napędów liniowych o wymiarze: Min. 25 mm.
- Napędy osi:
+ Serwonapędy AC typu wysokiej prędkości
+ Moc min. 1,2 kW
+ Kompletne z przekładniami planetarnymi
+ cyfrowa komunikacja czasu rzeczywistego pomiędzy napędami i systemem sterowania,
+ klasa sprawności energetycznej silników minimum IE4, o ile dla zastosowanych silników znajduje zastosowanie klasyfikacja efektywności energetycznej.
- Stół rastrowy: próżniowy
- Sekcje stołu próżniowego: sterowane ręcznie
- Pompa próżniowa o parametrach nie gorszych niż:
+ wydajność nominalna: min. 280 m³/h,
+ ciśnienie końcowe: maksymalnie 150 hPa (mbar),
+ moc nominalna silnika: minimum 5,0 kW,
+ zasilanie: 400 V,
+ poziom hałasu: maksymalnie 69 dB(A), zgodnie z normą ISO 2151
- Przewodowy manipulator ręczny: umożliwiający sterowanie podstawowymi funkcjami maszyny
- Przemysłowy system sterowania CNC: zapewniający cyfrową komunikację z układami napędowymi maszyny
- Interfejs użytkownika: umożliwiający intuicyjną i prawidłową obsługę urządzenia
- Interfejs maszyny: umożliwiający integrację maszyny z zewnętrznym systemem odciągowym
- Automatyczny liniowy magazyn narzędzi:
+ minimum 12 pozycji,
+ kompatybilny z systemem mocowania narzędzi zastosowanym w oferowanym elektrowrzecionie,
+ możliwość obsługi narzędzi o długości minimum 200 mm,
+ możliwość obsługi narzędzi o średnicy minimum 100 mm.
- Czujnik długości narzędzia lub materiału: o dokładności pomiarowej nie gorszej niż ±0,01 mm
- System pomiaru długości i średnicy narzędzia umożliwiający co najmniej:
+ kontrolę złamania narzędzia
+ pomiar długości narzędzia
+ pomiar średnicy narzędzia
- System sterowania: bazami pozycjonującymi
- Minimum 3 bazy pozycjonujące: o średnicy lub wymiarze roboczym minimum 25 mm, wyposażone w aktywny system bezpieczeństwa.
- Dokładność pozycjonowania baz: nie gorsza niż 0,2 mm.
- System zabezpieczenia strefy pracy obejmujący co najmniej:
+ fizyczne ogrodzenie dostępu do strefy pracy,
+ optoelektroniczny system bezpieczeństwa chroniący dostęp do strefy pracy maszyny
- Zestaw startowy uchwytów i tulejek narzędziowych kompatybilnych z oferowanym systemem mocowania narzędzi, obejmujący co najmniej:
+ Min. 5 uchwytów narzędziowych
+ Min. 18 tulejek w zakresie średnic od 3 do 20 mm
- System zdalnego dostępu serwisowego umożliwiający co najmniej:
+ zdalną diagnostykę maszyny,
+ transmisję obrazu interfejsu maszyny do stanowiska serwisowego,
+ połączenie maszyny z siecią LAN oraz Wi-Fi,
+ diagnostykę błędów,
+ transmisję programów i parametrów maszyny,
+ zdalną diagnostykę systemu sterowania, napędów oraz elektrowrzeciona
- System odciągu wiórów i pyłów: o wydajności minimum 6500 m³/h.
- Elastyczny przewód systemu odciągu: o długości minimum 10 m.
Dodatkowe wymagania:
- Maszyna powinna być wyposażona w system umożliwiający odzyskiwanie energii powstającej podczas pracy napędów,
- Funkcja aktywnej automatycznej kalibracji kąta bramy maszyny,
- Pneumatycznie sterowana stopa odciągowa z wyprowadzeniem umożliwiającym podłączenie instalacji odciągowej,
- Oprogramowanie kompatybilne z oferowaną maszyną, umożliwiające przygotowanie projektów dwuwymiarowych oraz danych i ścieżek technologicznych niezbędnych do realizacji obróbki na oferowanym urządzeniu,
- Konstrukcja maszyny musi umożliwiać jej późniejszą rozbudowę o aktywny pneumatyczny nóż oscylacyjny,
- Przeszkolenie w zakresie obsługi i konserwacji maszyny;
W cenie oferty Wykonawca zobowiązany jest uwzględnić:
- kompletną dostawę maszyny do siedziby Zamawiającego w Ostródzie;
- rozładunek, posadowienie i instalację urządzenia;
- uruchomienie i konfigurację urządzenia;
- sprawdzenie prawidłowego funkcjonowania maszyny;
- przeprowadzenie przeszkolenia pracowników Zamawiającego w zakresie prawidłowej obsługi i bieżącej konserwacji urządzenia;
- przekazanie dokumentacji technicznej i instrukcji obsługi;
- zapewnienie czytelnych instrukcji obsługi oraz wymaganych oznakowań ostrzegawczych;
- przekazanie wszystkich elementów i akcesoriów niezbędnych do prawidłowego użytkowania kompletnego przedmiotu zamówienia.
GWARANCJA I SERWIS
1. Minimalny wymagany okres gwarancji na kompletny przedmiot zamówienia wynosi 12 miesięcy.
2. W okresie gwarancji Wykonawca zapewni serwis urządzenia.
3. Maksymalny czas reakcji serwisowej wynosi 48 godzin od skutecznego zgłoszenia awarii przez Zamawiającego.
4. W ramach serwisu Wykonawca zapewni możliwość zdalnej diagnostyki urządzenia.
W przypadku wskazania w opisie przedmiotu zamówienia nazw własnych, znaków towarowych, patentów lub pochodzenia Zamawiający informuje, że dopuszcza możliwość zastosowania równoważnych rozwiązań, tzn. takich, których parametry techniczne są równoważne – co najmniej takie same (nie gorsze) od tych podanych w specyfikacji przedmiotu zamówienia. W przypadku opisania przedmiotu zamówienia za pomocą norm, aprobat, specyfikacji technicznych Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne. Zamówienie obejmuje zakup NOWEGO środka trwałego.
Miejscem realizacji Przedmiotu Umowy jest siedziba Zamawiającego: ul. Lubawska 6, 14-100 Ostróda.
Okres gwarancji: 12
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: ostródzki, Gmina: Ostróda, Miejscowość: Ostróda
Time limit for receipt of tenders
2026-09-04 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: ostródzki, Gmina: Ostróda, Miejscowość: Ostróda
Category assortment
Production machinery and parts
Cutting tools
Cutting tools
Buyer details
AUTOVAN Sp. z o.o.
Lubawska 6
14-100 Ostróda
Województwo: warmińsko-mazurskie
Kraj: Polska
NIP: 8992840918
Lubawska 6
14-100 Ostróda
Województwo: warmińsko-mazurskie
Kraj: Polska
NIP: 8992840918
