Dostawa, montaż, uruchomienie oraz szkolenie z obsługi przemysłowej wycinarki laserowej CNC Fiber
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEWP.10.02-IZ.00-0154/25 - Automatyzacja produkcji i rozwój nowoczesnych urządzeń outdoorowych w przedsiębiorstwie produkcyjnym w gminie Rychwał.
Dostawa, montaż, uruchomienie oraz szkolenie z obsługi przemysłowej wycinarki laserowej CNC Fiber
Przedmiotem zapytania ofertowego jest dostawa, montaż, uruchomienie oraz przeprowadzenie szkolenia z zakresu obsługi przemysłowej wycinarki laserowej CNC Fiber przeznaczonej do produkcji elementów stalowych wykorzystywanych przy wytwarzaniu urządzeń siłowni zewnętrznych, placów zabaw, zestawów Street Workout oraz elementów małej architektury. Urządzenie powinno stanowić kompletne rozwiązanie technologiczne, gotowe do uruchomienia i rozpoczęcia produkcji.
Wymagane minimalne parametry techniczne
1. Konstrukcja urządzenia
przemysłowa wycinarka laserowa Fiber CNC,
pełna zabudowa pola roboczego zgodna z obowiązującymi normami bezpieczeństwa,
pole robocze minimum 1500 × 3000 mm,
automatyczny system wymiany stołów,
liczba stołów minimum 2,
konstrukcja przeznaczona do ciągłej pracy produkcyjnej.
dokładność pozycjonowania nie gorsza niż ±0,05 mm,
powtarzalność pozycjonowania nie gorsza niż ±0,03 mm,
parametry dokładności i powtarzalności muszą wynikać z oferty, specyfikacji technicznej, karty katalogowej lub dokumentacji producenta urządzenia.
2. Parametry obróbki
Urządzenie powinno umożliwiać:
cięcie stali konstrukcyjnej o grubości minimum 30 mm,
cięcie stali nierdzewnej,
cięcie aluminium,
automatyczne przebijanie materiału,
automatyczną regulację ogniskowej,
automatyczną kontrolę wysokości głowicy,
automatyczną kalibrację dyszy.
Dopuszcza się urządzenia o wyższych parametrach.
3. Źródło laserowe
przemysłowe źródło światłowodowe (Fiber),
możliwość ciągłej pracy produkcyjnej,
monitoring parametrów pracy źródła z poziomu sterowania maszyny,
system diagnostyki parametrów źródła.
4. Głowica tnąca
automatyczne ustawianie ostrości,
automatyczna kontrola wysokości,
zabezpieczenie antykolizyjne,
automatyczne monitorowanie procesu cięcia,
automatyczna regulacja parametrów technologicznych.
5. Sterowanie CNC
przemysłowy system sterowania CNC zapewniający pełną funkcjonalność maszyny oraz możliwość zdalnej diagnostyki i aktualizacji oprogramowania,
dotykowy panel operatorski,
możliwość monitorowania procesu cięcia,
możliwość zdalnej diagnostyki,
możliwość aktualizacji oprogramowania,
system sterowania CNC oraz głowica tnąca powinny zapewniać pełną kompatybilność funkcjonalną w zakresie automatycznego przebijania, monitorowania procesu cięcia, diagnostyki oraz aktualizacji oprogramowania.
6. Napędy
serwonapędy AC we wszystkich osiach,
minimalna prędkość wolnych przejazdów 130 m/min,
automatyczne pozycjonowanie,
wysoka dokładność pozycjonowania oraz powtarzalność procesu.
7. System odciągu
przemysłowy odciąg spalin i pyłów,
wydajność minimum 6000 m³/h,
automatyczne czyszczenie filtrów,
sekcyjny system odciągu dostosowujący pracę do aktualnego położenia głowicy tnącej.
8. Wyposażenie
dotykowy panel sterowania,
bezprzewodowy manipulator ręczny,
stabilizator napięcia odpowiednio dobrany do mocy urządzenia,
komplet narzędzi serwisowych,
komplet dokumentacji technicznej,
instrukcja obsługi w języku polskim.
9. Oprogramowanie CAD/CAM
Oprogramowanie (w języku Polskim) powinno zostać dostarczone wraz z licencją umożliwiającą nieprzerwaną pracę przez okres minimum 36 miesięcy od dnia odbioru urządzenia.
Minimalne funkcjonalności:
automatyczny nesting,
tworzenie, archiwizacja oraz ponowne wykorzystanie pozostałości materiałowych wraz z ich wizualizacją,
generowanie raportów produkcyjnych w formacie PDF oraz Excel zawierających m.in. wykorzystanie arkusza, czas obróbki, długość cięcia, liczbę detali oraz szacunkowy koszt produkcji,
wsadowe tworzenie zleceń produkcyjnych na podstawie plików Excel,
automatyczna identyfikacja i korekcja błędów geometrii importowanych plików CAD,
inteligentna optymalizacja kolejności cięcia,
automatyczny dobór punktów przebicia ograniczający ryzyko kolizji głowicy,
definiowanie strategii cięcia wspólną linią,
możliwość definiowania parametrów overcut,
możliwość definiowania mikromostków,
przygotowanie programów poza sterowaniem maszyny,
import plików DXF, DWG, STEP oraz innych standardowych formatów CAD.
10. Automatyzacja
możliwość współpracy z automatycznym systemem załadunku i rozładunku blach lub możliwość późniejszej rozbudowy o taki system,
minimum dwupunktowy monitoring obejmujący pole robocze oraz strefę załadunku materiału.
11. Monitoring parametrów elektrycznych
monitoring parametrów zasilania urządzenia,
monitoring zużycia energii,
archiwizacja parametrów,
eksport danych,
analiza jakości energii elektrycznej,
możliwość konfiguracji alarmów,
zdalny dostęp do danych pomiarowych.
12. Bezpieczeństwo
pełna kabina ochronna,
wyłącznik awaryjny,
blokada otwarcia drzwi podczas pracy,
sygnalizacja świetlna stanu urządzenia,
deklaracja zgodności CE,
zgodność z obowiązującymi dyrektywami maszynowymi Unii Europejskiej.
13. Szkolenie
W cenie oferty należy uwzględnić:
dostawę urządzenia,
montaż,
uruchomienie,
szkolenie operatorów,
szkolenie z programowania,
szkolenie z konserwacji i diagnostyki urządzenia.
14. Serwis
autoryzowany serwis na terenie Polski,
magazyn części zamiennych zlokalizowany na terenie Polski,
możliwość zdalnej diagnostyki,
gwarancja minimum 12 miesięcy.
Prosimy o przedstawienie
wskazać w ofercie cenę netto i brutto w złotych polskich (PLN), obejmującą pełną realizację przedmiotu zamówienia, w tym dostawę, transport, montaż, uruchomienie, konfigurację oraz szkolenie operatorów
terminu realizacji,
okresu gwarancji,
czasu reakcji serwisu,
możliwości wykonywania napraw na terenie Polski,
dostępności części zamiennych,
szczegółowej specyfikacji technicznej oferowanego urządzenia oraz oprogramowania
informacji o kraju produkcji urządzenia.
okresu i warunków gwarancji,
kosztów serwisowania w okresie gwarancyjnym i pogwarancyjnym,
informacji o producencie urządzenia,
informacji o autoryzowanym przedstawicielu i serwisie w Polsce,
potwierdzenia kompatybilności z systemami automatyzacji i magazynowania blach (jeżeli oferowane).
Dopuszcza się rozwiązania równoważne lub przewyższające wskazane parametry techniczne.
Cena oferty powinna obejmować wszystkie koszty związane z realizacją zamówienia, w tym transport, dostawę, montaż, uruchomienie, konfigurację, szkolenie operatorów, szkolenie z programowania i konserwacji, przekazanie dokumentacji technicznej oraz wszelkie inne koszty niezbędne do prawidłowej realizacji zamówienia.
Parametry określono jako minimalne. Zamawiający dopuszcza urządzenia o parametrach wyższych lub równoważnych.
Zamawiający zastrzega sobie prawo do unieważnienia postępowania lub odstąpienia od wyboru oferty bez podania przyczyny, w szczególności w przypadku zmiany okoliczności, braku środków finansowych lub innych przyczyn niezależnych od Zamawiającego. Złożenie oferty nie rodzi po stronie Zamawiającego obowiązku zawarcia umowy.
Okres gwarancji: Minimalny wymagany okres gwarancji: 12 miesięcy Kryterium punktowe: dodatkowe punkty za dłuższą gwarancję.
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: koniński, Gmina: Rychwał, Miejscowość: Rychwał
FEWP.10.02-IZ.00-0154/25 - Automatyzacja produkcji i rozwój nowoczesnych urządzeń outdoorowych w przedsiębiorstwie produkcyjnym w gminie Rychwał.
Dostawa, montaż, uruchomienie oraz szkolenie z obsługi przemysłowej wycinarki laserowej CNC Fiber
Przedmiotem zapytania ofertowego jest dostawa, montaż, uruchomienie oraz przeprowadzenie szkolenia z zakresu obsługi przemysłowej wycinarki laserowej CNC Fiber przeznaczonej do produkcji elementów stalowych wykorzystywanych przy wytwarzaniu urządzeń siłowni zewnętrznych, placów zabaw, zestawów Street Workout oraz elementów małej architektury. Urządzenie powinno stanowić kompletne rozwiązanie technologiczne, gotowe do uruchomienia i rozpoczęcia produkcji.
Wymagane minimalne parametry techniczne
1. Konstrukcja urządzenia
przemysłowa wycinarka laserowa Fiber CNC,
pełna zabudowa pola roboczego zgodna z obowiązującymi normami bezpieczeństwa,
pole robocze minimum 1500 × 3000 mm,
automatyczny system wymiany stołów,
liczba stołów minimum 2,
konstrukcja przeznaczona do ciągłej pracy produkcyjnej.
dokładność pozycjonowania nie gorsza niż ±0,05 mm,
powtarzalność pozycjonowania nie gorsza niż ±0,03 mm,
parametry dokładności i powtarzalności muszą wynikać z oferty, specyfikacji technicznej, karty katalogowej lub dokumentacji producenta urządzenia.
2. Parametry obróbki
Urządzenie powinno umożliwiać:
cięcie stali konstrukcyjnej o grubości minimum 30 mm,
cięcie stali nierdzewnej,
cięcie aluminium,
automatyczne przebijanie materiału,
automatyczną regulację ogniskowej,
automatyczną kontrolę wysokości głowicy,
automatyczną kalibrację dyszy.
Dopuszcza się urządzenia o wyższych parametrach.
3. Źródło laserowe
przemysłowe źródło światłowodowe (Fiber),
możliwość ciągłej pracy produkcyjnej,
monitoring parametrów pracy źródła z poziomu sterowania maszyny,
system diagnostyki parametrów źródła.
4. Głowica tnąca
automatyczne ustawianie ostrości,
automatyczna kontrola wysokości,
zabezpieczenie antykolizyjne,
automatyczne monitorowanie procesu cięcia,
automatyczna regulacja parametrów technologicznych.
5. Sterowanie CNC
przemysłowy system sterowania CNC zapewniający pełną funkcjonalność maszyny oraz możliwość zdalnej diagnostyki i aktualizacji oprogramowania,
dotykowy panel operatorski,
możliwość monitorowania procesu cięcia,
możliwość zdalnej diagnostyki,
możliwość aktualizacji oprogramowania,
system sterowania CNC oraz głowica tnąca powinny zapewniać pełną kompatybilność funkcjonalną w zakresie automatycznego przebijania, monitorowania procesu cięcia, diagnostyki oraz aktualizacji oprogramowania.
6. Napędy
serwonapędy AC we wszystkich osiach,
minimalna prędkość wolnych przejazdów 130 m/min,
automatyczne pozycjonowanie,
wysoka dokładność pozycjonowania oraz powtarzalność procesu.
7. System odciągu
przemysłowy odciąg spalin i pyłów,
wydajność minimum 6000 m³/h,
automatyczne czyszczenie filtrów,
sekcyjny system odciągu dostosowujący pracę do aktualnego położenia głowicy tnącej.
8. Wyposażenie
dotykowy panel sterowania,
bezprzewodowy manipulator ręczny,
stabilizator napięcia odpowiednio dobrany do mocy urządzenia,
komplet narzędzi serwisowych,
komplet dokumentacji technicznej,
instrukcja obsługi w języku polskim.
9. Oprogramowanie CAD/CAM
Oprogramowanie (w języku Polskim) powinno zostać dostarczone wraz z licencją umożliwiającą nieprzerwaną pracę przez okres minimum 36 miesięcy od dnia odbioru urządzenia.
Minimalne funkcjonalności:
automatyczny nesting,
tworzenie, archiwizacja oraz ponowne wykorzystanie pozostałości materiałowych wraz z ich wizualizacją,
generowanie raportów produkcyjnych w formacie PDF oraz Excel zawierających m.in. wykorzystanie arkusza, czas obróbki, długość cięcia, liczbę detali oraz szacunkowy koszt produkcji,
wsadowe tworzenie zleceń produkcyjnych na podstawie plików Excel,
automatyczna identyfikacja i korekcja błędów geometrii importowanych plików CAD,
inteligentna optymalizacja kolejności cięcia,
automatyczny dobór punktów przebicia ograniczający ryzyko kolizji głowicy,
definiowanie strategii cięcia wspólną linią,
możliwość definiowania parametrów overcut,
możliwość definiowania mikromostków,
przygotowanie programów poza sterowaniem maszyny,
import plików DXF, DWG, STEP oraz innych standardowych formatów CAD.
10. Automatyzacja
możliwość współpracy z automatycznym systemem załadunku i rozładunku blach lub możliwość późniejszej rozbudowy o taki system,
minimum dwupunktowy monitoring obejmujący pole robocze oraz strefę załadunku materiału.
11. Monitoring parametrów elektrycznych
monitoring parametrów zasilania urządzenia,
monitoring zużycia energii,
archiwizacja parametrów,
eksport danych,
analiza jakości energii elektrycznej,
możliwość konfiguracji alarmów,
zdalny dostęp do danych pomiarowych.
12. Bezpieczeństwo
pełna kabina ochronna,
wyłącznik awaryjny,
blokada otwarcia drzwi podczas pracy,
sygnalizacja świetlna stanu urządzenia,
deklaracja zgodności CE,
zgodność z obowiązującymi dyrektywami maszynowymi Unii Europejskiej.
13. Szkolenie
W cenie oferty należy uwzględnić:
dostawę urządzenia,
montaż,
uruchomienie,
szkolenie operatorów,
szkolenie z programowania,
szkolenie z konserwacji i diagnostyki urządzenia.
14. Serwis
autoryzowany serwis na terenie Polski,
magazyn części zamiennych zlokalizowany na terenie Polski,
możliwość zdalnej diagnostyki,
gwarancja minimum 12 miesięcy.
Prosimy o przedstawienie
wskazać w ofercie cenę netto i brutto w złotych polskich (PLN), obejmującą pełną realizację przedmiotu zamówienia, w tym dostawę, transport, montaż, uruchomienie, konfigurację oraz szkolenie operatorów
terminu realizacji,
okresu gwarancji,
czasu reakcji serwisu,
możliwości wykonywania napraw na terenie Polski,
dostępności części zamiennych,
szczegółowej specyfikacji technicznej oferowanego urządzenia oraz oprogramowania
informacji o kraju produkcji urządzenia.
okresu i warunków gwarancji,
kosztów serwisowania w okresie gwarancyjnym i pogwarancyjnym,
informacji o producencie urządzenia,
informacji o autoryzowanym przedstawicielu i serwisie w Polsce,
potwierdzenia kompatybilności z systemami automatyzacji i magazynowania blach (jeżeli oferowane).
Dopuszcza się rozwiązania równoważne lub przewyższające wskazane parametry techniczne.
Cena oferty powinna obejmować wszystkie koszty związane z realizacją zamówienia, w tym transport, dostawę, montaż, uruchomienie, konfigurację, szkolenie operatorów, szkolenie z programowania i konserwacji, przekazanie dokumentacji technicznej oraz wszelkie inne koszty niezbędne do prawidłowej realizacji zamówienia.
Parametry określono jako minimalne. Zamawiający dopuszcza urządzenia o parametrach wyższych lub równoważnych.
Zamawiający zastrzega sobie prawo do unieważnienia postępowania lub odstąpienia od wyboru oferty bez podania przyczyny, w szczególności w przypadku zmiany okoliczności, braku środków finansowych lub innych przyczyn niezależnych od Zamawiającego. Złożenie oferty nie rodzi po stronie Zamawiającego obowiązku zawarcia umowy.
Okres gwarancji: Minimalny wymagany okres gwarancji: 12 miesięcy Kryterium punktowe: dodatkowe punkty za dłuższą gwarancję.
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: koniński, Gmina: Rychwał, Miejscowość: Rychwał
Time limit for receipt of tenders
2026-09-04 21:00:00.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: koniński, Gmina: Rychwał, Miejscowość: Rychwał
Category assortment
Other
Production machinery and parts
Cutting tools
Production machinery and parts
Cutting tools
Buyer details
DAMART Damian Smelczyński
Grabowska 30b
62-570 Rychwał
Województwo: wielkopolskie
Kraj: Polska
NIP: 6652431522
Grabowska 30b
62-570 Rychwał
Województwo: wielkopolskie
Kraj: Polska
NIP: 6652431522
