Wentylacja odciągowa dla stanowisk poboru próbek - Kronospan Chemical Szczecinek
Notice description
Projekt, dostawa, montaż i uruchomienie centralnego, przemysłowego układu wentylacji odciągowej (odciągów miejscowych) dla stanowisk poboru próbek oraz stanowiska mycia aparatury pomiarowej w obszarze reaktorów żywic.
1. Przedmiot zamówienia i zakres instalacji
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie „pod klucz” jednego, wspólnego, centralnego układu odciągowo
wentylacyjnego, obsługującego następujące punkty technologiczne:
a) Odciąg oparów punktu poboru próbek z reaktora produkcyjnego żywic R-210
b) Odciąg oparów punktu poboru próbek z reaktora produkcyjnego żywic R-220
c) Odciąg oparów punktu poboru próbek z reaktora produkcyjnego żywic R-230
d) Odciąg oparów punktu poboru próbek z reaktora produkcyjnego żywic R-240
e) Odciąg oparów ze stanowiska mycia chemicznego lepkościomierzy procesowych Marimex VA-300
2. Środowisko pracy i wymagania procesowe
Instalacja będzie pracować w trudnych warunkach przemysłu chemicznego. Oferenci muszą uwzględnić następujące
czynniki:
a) Charakterystyka medium: Medium wykazuje silne właściwości toksyczne, drażniące, rakowotwórcze oraz ma
tendencję do szybkiej polimeryzacji (sieciowania) i tworzenia osadów stałych wewnątrz przewodów w kontakcie z
powietrzem.
b)Odporność chemiczna i termiczna: Wszystkie elementy mające kontakt z oparami (odciągi, rurociągi, przepustnice,
wentylator) muszą być wykonane z materiałów całkowicie odpornych chemicznie i termicznie
c)Przeciwdziałanie zarastaniu instalacji: Rurociągi zbiorcze muszą być zaprojektowane z gładkich materiałów, z
zachowaniem odpowiednich spadków oraz wyposażone w porty rewizyjne/płuczne (flushingowe) umożliwiające
okresowe czyszczenie instalacji z osadów paraformaldehydu.
3. Wymagania w zakresie BHP i ISO 45001
Układ musi bezwzględnie spełniać najwyższe standardy ochrony zdrowia pracowników zgodnie z systemem
zarządzania BHP ISO 45001 oraz przepisami krajowymi:
a)Redukcja narażenia na formaldehyd: Konstrukcja punktów odciągowych (zalecane obudowy typu szafkowego /
hermetyzowane stanowiska próbkujące) musi gwarantować całkowite odcięcie strefy uwalniania par od strefy
oddychania operatora.
b) Dyrektywa ATEX (Bezpieczeństwo przeciwwybuchowe): Z uwagi na obecność palnych par w procesie produkcji żywic
UF, cała instalacja wentylacyjna (w szczególności wentylator odciągowy, uszczelnienia i automatyka) musi być
wykonana w wersji przeciwwybuchowej z certyfikatem ATEX dla odpowiedniej strefy zagrożenia wybuchem (wewnątrz i
na zewnątrz kanałów)
c)Ergonomia i obsługa: Konstrukcja punktów poboru i mycia lepkościomierzy Marimex musi umożliwiać pracownikom
bezpieczną, ergonomiczną obsługę w środkach ochrony indywidualnej.
4. Zakres prac do wykonania przez Wykonawcę
4.1 Przeprowadzenie wizji lokalnej i wykonanie pełnego projektu technicznego/wykonawczego.
4.2 Dobór i dostawa centralnego wentylatora odciągowego w wykonaniu chemicznym i ATEX.
4.3 Prefabrykacja i montaż chemoodpornych obudów/odciągów miejscowych nad szafkami reaktorów i stacją mycia
lepkościomierza Marimex.
4.4 Dostawa i montaż instalacji rurociągowej (kanałów zbiorczych) wraz z automatycznymi lub ręcznymi przepustnicami
regulacyjnymi dla każdego punktu.
4.5 Wykonanie instalacji elektrycznej, zasilającej i sterowania układu (w tym integracja z systemem nadrzędnym lub
lokalne panele START/STOP).
4.6 Pomiary skuteczności wentylacji (wydajności i podciśnienia), wykonanie analizy porealizacyjnej BHP oraz przekazanie kompletnej dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR), deklaracji CE i certyfikatów ATEX
Osoba kontaktowa (wizja lokalna, pytania techniczne) – Maciej Kalenik, +48 607 916 260.
1. Przedmiot zamówienia i zakres instalacji
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie „pod klucz” jednego, wspólnego, centralnego układu odciągowo
wentylacyjnego, obsługującego następujące punkty technologiczne:
a) Odciąg oparów punktu poboru próbek z reaktora produkcyjnego żywic R-210
b) Odciąg oparów punktu poboru próbek z reaktora produkcyjnego żywic R-220
c) Odciąg oparów punktu poboru próbek z reaktora produkcyjnego żywic R-230
d) Odciąg oparów punktu poboru próbek z reaktora produkcyjnego żywic R-240
e) Odciąg oparów ze stanowiska mycia chemicznego lepkościomierzy procesowych Marimex VA-300
2. Środowisko pracy i wymagania procesowe
Instalacja będzie pracować w trudnych warunkach przemysłu chemicznego. Oferenci muszą uwzględnić następujące
czynniki:
a) Charakterystyka medium: Medium wykazuje silne właściwości toksyczne, drażniące, rakowotwórcze oraz ma
tendencję do szybkiej polimeryzacji (sieciowania) i tworzenia osadów stałych wewnątrz przewodów w kontakcie z
powietrzem.
b)Odporność chemiczna i termiczna: Wszystkie elementy mające kontakt z oparami (odciągi, rurociągi, przepustnice,
wentylator) muszą być wykonane z materiałów całkowicie odpornych chemicznie i termicznie
c)Przeciwdziałanie zarastaniu instalacji: Rurociągi zbiorcze muszą być zaprojektowane z gładkich materiałów, z
zachowaniem odpowiednich spadków oraz wyposażone w porty rewizyjne/płuczne (flushingowe) umożliwiające
okresowe czyszczenie instalacji z osadów paraformaldehydu.
3. Wymagania w zakresie BHP i ISO 45001
Układ musi bezwzględnie spełniać najwyższe standardy ochrony zdrowia pracowników zgodnie z systemem
zarządzania BHP ISO 45001 oraz przepisami krajowymi:
a)Redukcja narażenia na formaldehyd: Konstrukcja punktów odciągowych (zalecane obudowy typu szafkowego /
hermetyzowane stanowiska próbkujące) musi gwarantować całkowite odcięcie strefy uwalniania par od strefy
oddychania operatora.
b) Dyrektywa ATEX (Bezpieczeństwo przeciwwybuchowe): Z uwagi na obecność palnych par w procesie produkcji żywic
UF, cała instalacja wentylacyjna (w szczególności wentylator odciągowy, uszczelnienia i automatyka) musi być
wykonana w wersji przeciwwybuchowej z certyfikatem ATEX dla odpowiedniej strefy zagrożenia wybuchem (wewnątrz i
na zewnątrz kanałów)
c)Ergonomia i obsługa: Konstrukcja punktów poboru i mycia lepkościomierzy Marimex musi umożliwiać pracownikom
bezpieczną, ergonomiczną obsługę w środkach ochrony indywidualnej.
4. Zakres prac do wykonania przez Wykonawcę
4.1 Przeprowadzenie wizji lokalnej i wykonanie pełnego projektu technicznego/wykonawczego.
4.2 Dobór i dostawa centralnego wentylatora odciągowego w wykonaniu chemicznym i ATEX.
4.3 Prefabrykacja i montaż chemoodpornych obudów/odciągów miejscowych nad szafkami reaktorów i stacją mycia
lepkościomierza Marimex.
4.4 Dostawa i montaż instalacji rurociągowej (kanałów zbiorczych) wraz z automatycznymi lub ręcznymi przepustnicami
regulacyjnymi dla każdego punktu.
4.5 Wykonanie instalacji elektrycznej, zasilającej i sterowania układu (w tym integracja z systemem nadrzędnym lub
lokalne panele START/STOP).
4.6 Pomiary skuteczności wentylacji (wydajności i podciśnienia), wykonanie analizy porealizacyjnej BHP oraz przekazanie kompletnej dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR), deklaracji CE i certyfikatów ATEX
Osoba kontaktowa (wizja lokalna, pytania techniczne) – Maciej Kalenik, +48 607 916 260.
Time limit for receipt of tenders
2026-08-25 14:00:00.0
Location
78-400 Szczecinek
Category assortment
Construction and renovation services
Buyer details
Kronospan Polska Sp. z o.o.
Kronospan Polska Sp. z o.o.
ul. Waryńskiego 1
78-400 Szczecinek
Kronospan Polska Sp. z o.o.
ul. Waryńskiego 1
78-400 Szczecinek