CENTRUM OBRÓBCZE DO LASEROWEGO CIĘCIA RUR I PROFILI (1 szt.)
Notice description
Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowego środka trwałego: CENTRUM OBRÓBCZE DO LASEROWEGO CIĘCIA RUR I PROFILI (1 szt.). Przedmiot zamówienia musi zostać wykonany zgodnie z wymogami opisanymi w niniejszym zapytaniu oraz załącznikach do zapytania.
Wymagania minimalne, w tym WYMAGANE MINIMALNE PARAMETRY:
Lp Zakres / parametr Wymagania minimalne
1 Długość materiału obrabianego automatycznie na wejściu Zakres min: 2500–6500 mm
2 Długość materiału na wyładunku
Urządzenie pozwala na wyładunek automatyczny profili o długości w zakresie min. 100 mm - 6000 mm, z rozkładem na minimum 3 różne pola
3 Masa maksymalna materiału na wejściu do obróbki
Min. 40 kg/m
4 Rury okrągłe - zakres średnic Min. zakres średnic: Ø 12–240 mm
5 Profile kwadratowe - zakres wymiarów w przekroju Min. zakres w przekroju: 12–200 mm
6 Profile prostokątne - zakres wymiarów w przekroju Min. zakres wymiarów w przekroju 20–200 mm, przekątna max 280 mm
7 Profile płasko-owalne - zakres wymiarów w przekroju Min. zakres wymiarów w przekroju 20–200 mm, przekątna max 280 mm
8 Profile otwarte U - zakres wymiarów w przekroju Min. zakres wymiarów w przekroju 30x20 – 200x150 mm
9 Profile otwarte L - zakres wymiarów w przekroju Min. zakres wymiarów w przekroju 30x20 – 150x150 / 200x120
10 Cięcie 3D - cięcie pod kątem Min. ±45° względem osi, w obu kierunkach.
11 Materiały podlegające obróbce Min.: stal czarna, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz, miedź
12 System tzw.: "łyżeczki" do czystego cięcia rur posiada system czystego cięcia rur, tzw.: "łyżeczki" dla rur o wewnętrznej średnicy od minimum Ø38
13 Gwintowanie /flow-drill min. 7 narzędzi w zakresie co najmniej M4–M10
14 Podajnik paczkowy Nośność w zakresie minimum 0kg - 4000kg
15 Możliwość cięcia pojedynczych profili z odrębnego podajnika urządzenie posiada odrębny podajnik do podawania pojedynczych profili
16 Źródło lasera światłowodowe min. 3000 W
17 System pomiaru profili
Urządzenie zapewnia automatyczny system pomiaru kształtu profili w pobliżu punktu cięcia i stosuje automatyczną kompensację korekcyjną cięcia
18 Uchwyt samocentrujący
urządzenie posiada uchwyt samocentrujący materiał cięty
19 Podtrzymka CNC
urządzenie posiada automatyczną podtrzymkę profili sterowaną numerycznie
20 Odpylanie urządzenie posiada system odpylania z wnętrza rury
21 Interfejs PL urządzenie posiada interfejs w języku polskim
22 Optymalizacja cięcia urządzenie posiada możliwość optymalizacji cięcia w celu redukcji odpadu
23 Taśmociąg detali
urządzenie posiada taśmociąg do ewakuacji krótkich detali, o długości <500 mm
24 System identyfikacji szwu
urządzenie posiada kamerę do identyfikacji pozycji szwu w profilu
25 Software 3D
urządzenie zapewnia możliwość importu modelu 3D, oraz programowanie pracy w oparciu bezpośrednio o ten model
26 Software zarządzanie
oprogramowanie urządzenia pozwala na sterowanie produkcją poprzez planowanie czasu pracy urządzenia dla danych zleceń tj. minimum: - oprogramowanie pozwala w oparciu o listę zleceń oszacować co do minuty, które elementy będą wyprodukowane;
- w oparciu o plan pracy wskazuje kiedy i jakie elementy powinny zostać dostarczone na podajnik automatyczny;
- oprogramowanie umożliwia automatyczną optymalizację czasu pracy Urządzenia
27 Oprogramowanie
- wieczysta licencja użytkowania w zakresie niezbędnym do eksploatacji Urządzenia w zakładzie Zamawiającego umożliwiająca jednoczesną pracę minimum 2 użytkownikom, co najmniej jeden operator przy maszynie i jeden technolog w przygotowaniu produkcji w tym samym czasie (możliwość jednoczesnego przygotowywania technologii i obsługi maszyny przez dwie niezależne osoby).
- nieodpłatny dostęp do aktualizacji oprogramowania w okresie obowiązywania gwarancji
- po zakończeniu gwarancji Zamawiający zachowuje pełną funkcjonalność wszystkich licencji niezbędnych do eksploatacji urządzenia.
28 Integracja
urządzenie lub jego oprogramowanie umożliwia automatyczną integrację z giętarką do rur, pozwalającą na przekazanie danych wymaganej kompensacji długości i ich uwzględnienie w procesie cięcia
29 Oznakowanie CE i Deklaracja Zgodności UE Oznakowanie CE oraz Deklaracja Zgodności UE są wymagane
30 Automatycznie nadawane zamki możliwość automatycznego nadawania zamków
31 Automatyczne znakowanie części możliwość automatycznego grawerowania numeru części, miejsc połączeń profil-profil, profil-blacha
32 Automatyczne gwintowanie
możliwość automatycznego rozpoznawania otworu pod gwint i nadawanie gwintów
Inne wymagania:
- Zakres świadczenia Wykonawcy obejmuje: (i) dostawę: Lublin 20-270, ul. Braci Krausse 6, (ii) instalację i uruchomienie, (iii) testy, (iv) szkolenia, (v) przekazanie dokumentacji technicznej obejmującej co najmniej: instrukcję obsługi (PL), zasady konserwacji i utrzymania (PL), katalog części zamiennych (PL lub EN), opis wyposażenia elektrycznego (PL lub EN), schematy elektryczne/hydrauliczne/pneumatyczne (EN lub PL), wytyczne instalowania (PL), Deklarację Zgodności UE wystawioną przez producenta zgodnie z obowiązującymi przepisami UE.
- Wraz z urządzeniem Wykonawca przekaże bazę parametrów technologicznych cięcia dla materiałów określonych w zapytaniu.
- Parametry zadeklarowane przez Wykonawcę w Karcie parametrów gwarantowanych urządzenia (załącznik nr 7 do zapytania ofertowego) stanowią parametry gwarantowane oferowanego urządzenia i są wiążące dla Wykonawcy na etapie realizacji umowy, SAT oraz w okresie gwarancji.
- Wykonawca zapewnia dostępność części zamiennych przez minimum 10 lat.
- Odbiór końcowy urządzenia (SAT) zostanie przeprowadzony zgodnie z procedurą określoną w Załączniku nr 3 do Zapytania ofertowego. Podpisanie Protokołu Odbioru Końcowego (SAT) następuje wyłącznie po potwierdzeniu spełnienia wszystkich parametrów wymaganych przez Zamawiającego określonych w Zapytaniu ofertowym, parametrów zadeklarowanych przez Wykonawcę w ofercie oraz parametrów gwarantowanych określonych w Karcie parametrów gwarantowanych. W przypadku stwierdzenia niezgodności Zamawiający ma prawo odmówić podpisania Protokołu Odbioru Końcowego (SAT) oraz sporządzić Protokół Niezgodności. Wykonawca zobowiązany jest do usunięcia stwierdzonych niezgodności na własny koszt i ryzyko oraz do przeprowadzenia ponownego SAT w zakresie objętym niezgodnościami. Do czasu podpisania Protokołu Odbioru Końcowego (SAT) bez zastrzeżeń urządzenie uważa się za nieodebrane.
Okres gwarancji: patrz Zapytanie Ofertowe
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: lubelskie, Powiat: Lublin, Gmina: Lublin, Miejscowość: Lublin
Wymagania minimalne, w tym WYMAGANE MINIMALNE PARAMETRY:
Lp Zakres / parametr Wymagania minimalne
1 Długość materiału obrabianego automatycznie na wejściu Zakres min: 2500–6500 mm
2 Długość materiału na wyładunku
Urządzenie pozwala na wyładunek automatyczny profili o długości w zakresie min. 100 mm - 6000 mm, z rozkładem na minimum 3 różne pola
3 Masa maksymalna materiału na wejściu do obróbki
Min. 40 kg/m
4 Rury okrągłe - zakres średnic Min. zakres średnic: Ø 12–240 mm
5 Profile kwadratowe - zakres wymiarów w przekroju Min. zakres w przekroju: 12–200 mm
6 Profile prostokątne - zakres wymiarów w przekroju Min. zakres wymiarów w przekroju 20–200 mm, przekątna max 280 mm
7 Profile płasko-owalne - zakres wymiarów w przekroju Min. zakres wymiarów w przekroju 20–200 mm, przekątna max 280 mm
8 Profile otwarte U - zakres wymiarów w przekroju Min. zakres wymiarów w przekroju 30x20 – 200x150 mm
9 Profile otwarte L - zakres wymiarów w przekroju Min. zakres wymiarów w przekroju 30x20 – 150x150 / 200x120
10 Cięcie 3D - cięcie pod kątem Min. ±45° względem osi, w obu kierunkach.
11 Materiały podlegające obróbce Min.: stal czarna, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz, miedź
12 System tzw.: "łyżeczki" do czystego cięcia rur posiada system czystego cięcia rur, tzw.: "łyżeczki" dla rur o wewnętrznej średnicy od minimum Ø38
13 Gwintowanie /flow-drill min. 7 narzędzi w zakresie co najmniej M4–M10
14 Podajnik paczkowy Nośność w zakresie minimum 0kg - 4000kg
15 Możliwość cięcia pojedynczych profili z odrębnego podajnika urządzenie posiada odrębny podajnik do podawania pojedynczych profili
16 Źródło lasera światłowodowe min. 3000 W
17 System pomiaru profili
Urządzenie zapewnia automatyczny system pomiaru kształtu profili w pobliżu punktu cięcia i stosuje automatyczną kompensację korekcyjną cięcia
18 Uchwyt samocentrujący
urządzenie posiada uchwyt samocentrujący materiał cięty
19 Podtrzymka CNC
urządzenie posiada automatyczną podtrzymkę profili sterowaną numerycznie
20 Odpylanie urządzenie posiada system odpylania z wnętrza rury
21 Interfejs PL urządzenie posiada interfejs w języku polskim
22 Optymalizacja cięcia urządzenie posiada możliwość optymalizacji cięcia w celu redukcji odpadu
23 Taśmociąg detali
urządzenie posiada taśmociąg do ewakuacji krótkich detali, o długości <500 mm
24 System identyfikacji szwu
urządzenie posiada kamerę do identyfikacji pozycji szwu w profilu
25 Software 3D
urządzenie zapewnia możliwość importu modelu 3D, oraz programowanie pracy w oparciu bezpośrednio o ten model
26 Software zarządzanie
oprogramowanie urządzenia pozwala na sterowanie produkcją poprzez planowanie czasu pracy urządzenia dla danych zleceń tj. minimum: - oprogramowanie pozwala w oparciu o listę zleceń oszacować co do minuty, które elementy będą wyprodukowane;
- w oparciu o plan pracy wskazuje kiedy i jakie elementy powinny zostać dostarczone na podajnik automatyczny;
- oprogramowanie umożliwia automatyczną optymalizację czasu pracy Urządzenia
27 Oprogramowanie
- wieczysta licencja użytkowania w zakresie niezbędnym do eksploatacji Urządzenia w zakładzie Zamawiającego umożliwiająca jednoczesną pracę minimum 2 użytkownikom, co najmniej jeden operator przy maszynie i jeden technolog w przygotowaniu produkcji w tym samym czasie (możliwość jednoczesnego przygotowywania technologii i obsługi maszyny przez dwie niezależne osoby).
- nieodpłatny dostęp do aktualizacji oprogramowania w okresie obowiązywania gwarancji
- po zakończeniu gwarancji Zamawiający zachowuje pełną funkcjonalność wszystkich licencji niezbędnych do eksploatacji urządzenia.
28 Integracja
urządzenie lub jego oprogramowanie umożliwia automatyczną integrację z giętarką do rur, pozwalającą na przekazanie danych wymaganej kompensacji długości i ich uwzględnienie w procesie cięcia
29 Oznakowanie CE i Deklaracja Zgodności UE Oznakowanie CE oraz Deklaracja Zgodności UE są wymagane
30 Automatycznie nadawane zamki możliwość automatycznego nadawania zamków
31 Automatyczne znakowanie części możliwość automatycznego grawerowania numeru części, miejsc połączeń profil-profil, profil-blacha
32 Automatyczne gwintowanie
możliwość automatycznego rozpoznawania otworu pod gwint i nadawanie gwintów
Inne wymagania:
- Zakres świadczenia Wykonawcy obejmuje: (i) dostawę: Lublin 20-270, ul. Braci Krausse 6, (ii) instalację i uruchomienie, (iii) testy, (iv) szkolenia, (v) przekazanie dokumentacji technicznej obejmującej co najmniej: instrukcję obsługi (PL), zasady konserwacji i utrzymania (PL), katalog części zamiennych (PL lub EN), opis wyposażenia elektrycznego (PL lub EN), schematy elektryczne/hydrauliczne/pneumatyczne (EN lub PL), wytyczne instalowania (PL), Deklarację Zgodności UE wystawioną przez producenta zgodnie z obowiązującymi przepisami UE.
- Wraz z urządzeniem Wykonawca przekaże bazę parametrów technologicznych cięcia dla materiałów określonych w zapytaniu.
- Parametry zadeklarowane przez Wykonawcę w Karcie parametrów gwarantowanych urządzenia (załącznik nr 7 do zapytania ofertowego) stanowią parametry gwarantowane oferowanego urządzenia i są wiążące dla Wykonawcy na etapie realizacji umowy, SAT oraz w okresie gwarancji.
- Wykonawca zapewnia dostępność części zamiennych przez minimum 10 lat.
- Odbiór końcowy urządzenia (SAT) zostanie przeprowadzony zgodnie z procedurą określoną w Załączniku nr 3 do Zapytania ofertowego. Podpisanie Protokołu Odbioru Końcowego (SAT) następuje wyłącznie po potwierdzeniu spełnienia wszystkich parametrów wymaganych przez Zamawiającego określonych w Zapytaniu ofertowym, parametrów zadeklarowanych przez Wykonawcę w ofercie oraz parametrów gwarantowanych określonych w Karcie parametrów gwarantowanych. W przypadku stwierdzenia niezgodności Zamawiający ma prawo odmówić podpisania Protokołu Odbioru Końcowego (SAT) oraz sporządzić Protokół Niezgodności. Wykonawca zobowiązany jest do usunięcia stwierdzonych niezgodności na własny koszt i ryzyko oraz do przeprowadzenia ponownego SAT w zakresie objętym niezgodnościami. Do czasu podpisania Protokołu Odbioru Końcowego (SAT) bez zastrzeżeń urządzenie uważa się za nieodebrane.
Okres gwarancji: patrz Zapytanie Ofertowe
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: lubelskie, Powiat: Lublin, Gmina: Lublin, Miejscowość: Lublin
Time limit for receipt of tenders
2026-09-01 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: lubelskie, Powiat: Lublin, Gmina: Lublin, Miejscowość: Lublin
Category assortment
Other
Cutting tools
Cutting tools
Buyer details
NOYEN Sp.z o.o.
Braci Krausse 6
20-270 Lublin
Województwo: lubelskie
Kraj: Polska
NIP: 7122482819
Braci Krausse 6
20-270 Lublin
Województwo: lubelskie
Kraj: Polska
NIP: 7122482819
