Zapytanie ofertowe na nabycie poziomego centrum obróbczego na potrzeby działalności firmy Przedsiębiorstwa Produkcyjno-Usługowo-Handlowe "TAWOL" M. Bajek, C. Bajek, D. Piegza Spółka Jawna w ramach realizacji projektu pt. „Wdrożenie innowacyjnej technologii wytwarzania armatury przemysłowej metodą formowania na zimno“ realizowanego w ramach Osi priorytetowej FENG Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki – Wsparcie dla przedsiębiorców, Ścieżka SMART.
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.01.01-IP.02-0800/24 - Wdrożenie innowacyjnej technologii wytwarzania armatury przemysłowej metodą formowania na zimno.
1. Przedmiotem zamówienia jest na nabycie poziomego centrum obróbczego na potrzeby działalności firmy Przedsiębiorstwa Produkcyjno-Usługowo-Handlowe "TAWOL" M. Bajek, C. Bajek, D. Piegza Spółka Jawna, w ramach realizacji projektu pt. „Wdrożenie innowacyjnej technologii wytwarzania armatury przemysłowej metodą formowania na zimno“ realizowanego w ramach Osi priorytetowej FENG Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki – Wsparcie dla przedsiębiorców, Ścieżka SMART.
2. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia:
Parametry minimalne:
- średnica wrzeciona roboczego minimum 130 mm
- wrzeciennik przystosowany do automatycznego montażu głowicy frezarskiej automatycznej
- wysięg wrzeciona poza środek stołu min 470mm
- stożek wrzeciona minimum ISO 50
- stabilizacja temperatury wrzeciona oleju chłodzącego
- min. przejazdy w osiach: X 3 500 mm, Y 2000mm, Z 1 250 mm
Całkowity zakres przemieszczenia (przestawienia) stołu w osi X: minimum 4000 mm
Całkowity zakres przemieszczenia (przestawienia) stołu w osi Y: minimum 3000 mm
Całkowity zakres przemieszczenia (przestawienia) stołu w osi Z: minimum 1500 mm
- ślizgowe prowadnice osi X,Y,Z i suwaka V
- stół obrotowy w konstrukcji Master-Slave dla opcji sterowania osią B na łożysku
- chłodzenie z zewnętrznym płukaniem min 6 bar
- chłodzenie przez wewnętrzny osiowy środek narzędzia min 60 bar sterowany CNC
- wewnętrzne osiowe chłodzenie powietrzem
- kabina dla operatora ruchoma, kabina musi być osłonięta w celu ochrony operatora przed wiórami, w tym oświetlenie wewnętrzne i uchwyt na narzędzia z ruchem w osi Y,Z
- przenośnik wiórów w całej osi X (odprowadzenie wiórów i chłodziwa )
- kompensacja spadku suwaka w osi V
- Minimalna nośność stołu 12000 kg
- konstrukcja łoża i stołu roboczego (w układzie statycznym lub przy obniżonych parametrach dynamiki posuwu) gwarantuje bezpieczną pracę i brak odkształceń dla detali o masie do minimum 19 900 kg.
- Minimalny przejazd osi W 800 mm
- kompensacja temperatury w osi W
- rozmiar płyty mocującej min 2000 x 2200mm
- stół sterowany CNC w sposób ciągły – sterowana oś, płyty mocujące na łożysku krzyżowym z dwoma kołami zębatymi i dwoma serwomotorami w układzie MASTER-SLAVE, sterowana oś B
- mocowanie rowków „T” stołu – 22H8
- dostosowanie maszyny do magazynu narzędzi wraz z manipulatorem narzędzi do automatycznej wymiany narzędzi w kierunku poziomym i pionowym. Dostosowanie magazynu do minimum 40 szt.
- dostosowanie do wymiany narzędzi w osi W wrzeciona i głowicy automatycznej
- zestaw do kalibracji 3D dla osi obrotowych
- sonda przedmiotu obrabianego
- model 3D maszyny na potrzeby programów CAD/CAM
- monitorowanie kolizji maszyny
- Obsługa standardów komunikacyjnych PROFIBUS oraz PROFINET
- Integracja czujników: Możliwość podłączenia czujników pozycji i prędkości do jednego HUB-a
- Podświetlenie klawiatury: Klawiatura przemysłowa z wielokolorowym podświetleniem RGB do sygnalizacji stanów pracy i alarmów.
- Czujniki pozycji: Enkodery z szybkim, cyfrowym interfejsem Drive-CLiQ dla automatycznej konfiguracji i odporności na zakłócenia
- przenośne elektroniczne koło sterownicze
- moduł komunikacji z komputerem PC
- napędy w osiach X, Y, Z, V winny być jednakowe lub kompatybilne z systemem sterowania CNC
- wysuwny suwak
- wysuwne wrzeciono
Materiał łoża i stojaka żeliwo szare
Przekrój suwaka min 400 x 420
- minimalny wysuw suwaka w osi V 700mm
- minimalny wysuw wrzeciona roboczego W 800mm
- minimalna prędkość obrotów wrzeciona roboczego 3200 rpm
- minimalny moment obrotowy w trybie S1 ciągłe użytkowanie min 2000Nm
- znamionowa moc silnika S1: 40-45kW
Potwierdzeniem spełnienia parametrów techniczno-użytkowych (Załącznik nr 4) jest specyfikacja techniczna przedmiotu zamówienia, której przedłożenie jest obligatoryjne.
Okres gwarancji: Minimalny okres gwarancji stanowi 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: świętokrzyskie, Powiat: kielecki, Gmina: Chęciny, Miejscowość: Starochęciny
FENG.01.01-IP.02-0800/24 - Wdrożenie innowacyjnej technologii wytwarzania armatury przemysłowej metodą formowania na zimno.
1. Przedmiotem zamówienia jest na nabycie poziomego centrum obróbczego na potrzeby działalności firmy Przedsiębiorstwa Produkcyjno-Usługowo-Handlowe "TAWOL" M. Bajek, C. Bajek, D. Piegza Spółka Jawna, w ramach realizacji projektu pt. „Wdrożenie innowacyjnej technologii wytwarzania armatury przemysłowej metodą formowania na zimno“ realizowanego w ramach Osi priorytetowej FENG Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki – Wsparcie dla przedsiębiorców, Ścieżka SMART.
2. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia:
Parametry minimalne:
- średnica wrzeciona roboczego minimum 130 mm
- wrzeciennik przystosowany do automatycznego montażu głowicy frezarskiej automatycznej
- wysięg wrzeciona poza środek stołu min 470mm
- stożek wrzeciona minimum ISO 50
- stabilizacja temperatury wrzeciona oleju chłodzącego
- min. przejazdy w osiach: X 3 500 mm, Y 2000mm, Z 1 250 mm
Całkowity zakres przemieszczenia (przestawienia) stołu w osi X: minimum 4000 mm
Całkowity zakres przemieszczenia (przestawienia) stołu w osi Y: minimum 3000 mm
Całkowity zakres przemieszczenia (przestawienia) stołu w osi Z: minimum 1500 mm
- ślizgowe prowadnice osi X,Y,Z i suwaka V
- stół obrotowy w konstrukcji Master-Slave dla opcji sterowania osią B na łożysku
- chłodzenie z zewnętrznym płukaniem min 6 bar
- chłodzenie przez wewnętrzny osiowy środek narzędzia min 60 bar sterowany CNC
- wewnętrzne osiowe chłodzenie powietrzem
- kabina dla operatora ruchoma, kabina musi być osłonięta w celu ochrony operatora przed wiórami, w tym oświetlenie wewnętrzne i uchwyt na narzędzia z ruchem w osi Y,Z
- przenośnik wiórów w całej osi X (odprowadzenie wiórów i chłodziwa )
- kompensacja spadku suwaka w osi V
- Minimalna nośność stołu 12000 kg
- konstrukcja łoża i stołu roboczego (w układzie statycznym lub przy obniżonych parametrach dynamiki posuwu) gwarantuje bezpieczną pracę i brak odkształceń dla detali o masie do minimum 19 900 kg.
- Minimalny przejazd osi W 800 mm
- kompensacja temperatury w osi W
- rozmiar płyty mocującej min 2000 x 2200mm
- stół sterowany CNC w sposób ciągły – sterowana oś, płyty mocujące na łożysku krzyżowym z dwoma kołami zębatymi i dwoma serwomotorami w układzie MASTER-SLAVE, sterowana oś B
- mocowanie rowków „T” stołu – 22H8
- dostosowanie maszyny do magazynu narzędzi wraz z manipulatorem narzędzi do automatycznej wymiany narzędzi w kierunku poziomym i pionowym. Dostosowanie magazynu do minimum 40 szt.
- dostosowanie do wymiany narzędzi w osi W wrzeciona i głowicy automatycznej
- zestaw do kalibracji 3D dla osi obrotowych
- sonda przedmiotu obrabianego
- model 3D maszyny na potrzeby programów CAD/CAM
- monitorowanie kolizji maszyny
- Obsługa standardów komunikacyjnych PROFIBUS oraz PROFINET
- Integracja czujników: Możliwość podłączenia czujników pozycji i prędkości do jednego HUB-a
- Podświetlenie klawiatury: Klawiatura przemysłowa z wielokolorowym podświetleniem RGB do sygnalizacji stanów pracy i alarmów.
- Czujniki pozycji: Enkodery z szybkim, cyfrowym interfejsem Drive-CLiQ dla automatycznej konfiguracji i odporności na zakłócenia
- przenośne elektroniczne koło sterownicze
- moduł komunikacji z komputerem PC
- napędy w osiach X, Y, Z, V winny być jednakowe lub kompatybilne z systemem sterowania CNC
- wysuwny suwak
- wysuwne wrzeciono
Materiał łoża i stojaka żeliwo szare
Przekrój suwaka min 400 x 420
- minimalny wysuw suwaka w osi V 700mm
- minimalny wysuw wrzeciona roboczego W 800mm
- minimalna prędkość obrotów wrzeciona roboczego 3200 rpm
- minimalny moment obrotowy w trybie S1 ciągłe użytkowanie min 2000Nm
- znamionowa moc silnika S1: 40-45kW
Potwierdzeniem spełnienia parametrów techniczno-użytkowych (Załącznik nr 4) jest specyfikacja techniczna przedmiotu zamówienia, której przedłożenie jest obligatoryjne.
Okres gwarancji: Minimalny okres gwarancji stanowi 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: świętokrzyskie, Powiat: kielecki, Gmina: Chęciny, Miejscowość: Starochęciny
Time limit for receipt of tenders
2026-08-31 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: świętokrzyskie, Powiat: kielecki, Gmina: Chęciny, Miejscowość: Starochęciny
Category assortment
Production machinery and parts
Cutting tools
Cutting tools
Buyer details
Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowo-handlowe TAWOL M.Bajek C.Bajek D.Piegza spółka jawna
Radkowska 37
26-060 Chęciny
Województwo: świętokrzyskie
Kraj: Polska
NIP: 6570238629
Radkowska 37
26-060 Chęciny
Województwo: świętokrzyskie
Kraj: Polska
NIP: 6570238629
