Zakup i montaż kompletnej linii technologicznej oraz zakup oprogramowania do sterowania linią technologiczną
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEWP.10.02-IZ.00-0079/25 - Inwestycja w nowoczesne rozwiązania technologiczne w przedsiębiorstwie ANMAR szansą na wzrost konkurencyjności
Część 1
Przedmiotem zamówienia w ramach Części I jest dostawa linii technologicznej składającej się z zaawansowanych maszyn do obróbki blachy.
W skład linii wchodzą elementy o następujących parametrach minimalnych:
1. Zaginarka elektryczna:
• Graficzne sterowanie cyfrowe umożliwiające szybkie i precyzyjne ustawienia i kontrolę nad procesem gięcia, co jest szczególnie przydatne przy skomplikowanych kształtach
• Automatyczna kalkulacja możliwości gięcia i proponująca rozwiązania
• Robocza długość gięcia: nie mniej niż 4100mm
• Maksymalna grubość blachy stalowej: nie mniej niż 1mm
• Elektryczny zderzak tylny pozwalający na precyzyjne ustawienie pozycji blachy do gięcia, co zwiększa dokładność procesu
• Zakres pracy zderzaka tylnego:
Pozycja minimalna: nie więcej niż 10mm
Pozycja maksymalna: nie mniej niż 1000mm
• Tolerancja pozycjonowania zderzaka: nie więcej niż ±0,3mm
• Laserowa bariera bezpieczeństwa zabezpieczająca operatorów przed potencjalnymi urazami, automatycznie zatrzymując maszynę w razie wykrycia przeszkody
• Minimalna prędkość zamykania belki górnej: 35mm/sekundę
• Geometria belki gnącej umożliwiająca gięcia tzw „omegi” i „lameli”
• Możliwość gięcia ukośnego („z klina”), aby obróbki się „zchodziły”
• Karta wifi umożliwiająca stabilne i ciągłe podłączenie do internetu
• Możliwość zdalnego przesyłu profili do biblioteki maszyny
• Zużycie energii nie większe niż 8 kWh
2. Gilotyna elektryczna:
• Robocza długość cięcia: nie mniej niż 4060mm
• Maksymalna grubość cięcia blachy stalowej: nie mniej niż 1,2mm
• Elektryczne nożyce gilotynowe zapewniające szybkie i dokładne cięcie blachy, minimalizując straty materiałowe
• Sterowanie CNC z ekranem dotykowym
• Elektryczny zderzak programowany przez CNC, z zakresem pracy:
Pozycja minimalna: nie więcej niż 5mm
Pozycja maksymalna: nie mniej niż 750mm
• Funkcja redukcji długości cięcia
• Podświetlana linia cięcia
• Automatyczny docisk blachy na całej długości cięcia
• Mechaniczny support do podtrzymywania szerokich arkuszy od tyłu maszyny
• Zużycie energii nie większe niż 4 kWh
3. Linia do cięcia wzdłużno-poprzecznego:
• Wyposażona w programowanie CNC z ekranem dotykowym, pozwalające na automatyzację procesów cięcia, zwiększając efektywność i zmniejszając ryzyko błędów
• Szerokość wprowadzanej blachy w zakresie 250-1250mm:
• Stacja prostująca 3 walcowa zapewniająca prostowanie arkuszy
• Cięcie poprzeczne nożem gilotynowym
• Dopuszczalna tolerancja długości: maksimum ±0,5mm na 2 metrach
• Maksymalna grubość blachy stalowej do cięcia poprzecznego: nie mniej niż 1,2mm
• Szybkośc posuwu: nie mniej niż 12m/min
• Zużycie energii nie większe niż 3,5 kWh
4. Stół warsztatowy na kołach, wymiary min. 4000x1000mm: 2 szt
5. Rozwijak ręczny bębnowy, szerokośc robocza min. 1250mm, ładowność: nie mniej niż 1000kg, regulowany zakres średnicy wewnętrznej: 285-540mm, 4 koła z hamulcami, możliwość nawijania: 8 szt
W cenę wliczony jest:
- transport na miejsce (do siedziby Zamawiającego);
- uruchomienie i instruktaż obsługi
- gwarancja min. 24 miesiące
- czas reakcji on-line serwisu gwarancyjnego i podjęcie próby zdalnego usunięcia usterki przez Internet. max. 24 h od momentu zgłoszenia usterki - czas reakcji Wykonawcy na zgłoszenie wady (usterki) powinien nastąpić w terminie 24h godzin od momentu wysłania zgłoszenia przez Zamawiającego e-mailem. Zgłoszenie, które nastąpi w dni robocze między godz. 8.00 a 16.00 w danym dniu roboczym uznany jest za doręczone w tym dniu roboczym, natomiast w przypadku wysłania go po godz. 16 lub w dniu nie będącym dniem roboczym, uznany jest za doręczony w następnym dniu roboczym;
- czas reakcji serwisu fizycznego max. 72 h od momentu zgłoszenia usterki do momentu podjęcia przez serwisanta fizycznych działań diagnostycznych/naprawczych
Okres gwarancji: gwarancja min. 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: turecki, Gmina: Turek, Miejscowość: Turek
Część 2
Przedmiotem zamówienia w ramach Części II jest dostawa oprogramowania do sterowania linią technologiczną.
Oprogramowanie powinno umożliwiać projektowanie części i zarządzanie biblioteką profili, co pozwoli na szybkie dostosowywanie produkcji do zmieniających się potrzeb bez fizycznych zmian w maszynach.
Minimalne funkcje oprogramowania:
• rysowanie części do gięcia oraz sprawdzanie ich wykonalności oraz bezpośrednie eksportowanie do
graficznego CNC maszyny do gięcia
• błyskawiczne przesyłanie potrzeb do warsztatu gięcia,
• natychmiastowa analizę wykonalności profili,
• sortowanie profili według placów budowy i klientów,
• po zaimportowaniu profili do maszyny, operator musi mieć możliwość bezpośredniego uruchomienia części na maszynie bez potrzeby programowania,
• każdy użytkownik powinien posiadać własną bibliotekę części, którą może konsultować, modyfikować, ponownie wykorzystywać lub eksportować do maszyny bez ograniczeń,
• wysyłanie plików z szczegółową produkcją do wykonania (z określeniem materiału, grubości) drogą mailową
• obsługa do 20 użytkowników jednocześnie
• dostęp na tablecie lub podłączonym komputerze PC.
Wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia oprogramowania w wersji elektronicznej wraz z zapewnieniem integracji i pełnej kompatybilności z zakupywaną linią technologiczną w Części 1 Zapytania.
W cenę wliczona jest:
- dostawa na miejsce (do siedziby Zamawiającego);
- szkolenie
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: turecki, Gmina: Turek, Miejscowość: Turek
FEWP.10.02-IZ.00-0079/25 - Inwestycja w nowoczesne rozwiązania technologiczne w przedsiębiorstwie ANMAR szansą na wzrost konkurencyjności
Część 1
Przedmiotem zamówienia w ramach Części I jest dostawa linii technologicznej składającej się z zaawansowanych maszyn do obróbki blachy.
W skład linii wchodzą elementy o następujących parametrach minimalnych:
1. Zaginarka elektryczna:
• Graficzne sterowanie cyfrowe umożliwiające szybkie i precyzyjne ustawienia i kontrolę nad procesem gięcia, co jest szczególnie przydatne przy skomplikowanych kształtach
• Automatyczna kalkulacja możliwości gięcia i proponująca rozwiązania
• Robocza długość gięcia: nie mniej niż 4100mm
• Maksymalna grubość blachy stalowej: nie mniej niż 1mm
• Elektryczny zderzak tylny pozwalający na precyzyjne ustawienie pozycji blachy do gięcia, co zwiększa dokładność procesu
• Zakres pracy zderzaka tylnego:
Pozycja minimalna: nie więcej niż 10mm
Pozycja maksymalna: nie mniej niż 1000mm
• Tolerancja pozycjonowania zderzaka: nie więcej niż ±0,3mm
• Laserowa bariera bezpieczeństwa zabezpieczająca operatorów przed potencjalnymi urazami, automatycznie zatrzymując maszynę w razie wykrycia przeszkody
• Minimalna prędkość zamykania belki górnej: 35mm/sekundę
• Geometria belki gnącej umożliwiająca gięcia tzw „omegi” i „lameli”
• Możliwość gięcia ukośnego („z klina”), aby obróbki się „zchodziły”
• Karta wifi umożliwiająca stabilne i ciągłe podłączenie do internetu
• Możliwość zdalnego przesyłu profili do biblioteki maszyny
• Zużycie energii nie większe niż 8 kWh
2. Gilotyna elektryczna:
• Robocza długość cięcia: nie mniej niż 4060mm
• Maksymalna grubość cięcia blachy stalowej: nie mniej niż 1,2mm
• Elektryczne nożyce gilotynowe zapewniające szybkie i dokładne cięcie blachy, minimalizując straty materiałowe
• Sterowanie CNC z ekranem dotykowym
• Elektryczny zderzak programowany przez CNC, z zakresem pracy:
Pozycja minimalna: nie więcej niż 5mm
Pozycja maksymalna: nie mniej niż 750mm
• Funkcja redukcji długości cięcia
• Podświetlana linia cięcia
• Automatyczny docisk blachy na całej długości cięcia
• Mechaniczny support do podtrzymywania szerokich arkuszy od tyłu maszyny
• Zużycie energii nie większe niż 4 kWh
3. Linia do cięcia wzdłużno-poprzecznego:
• Wyposażona w programowanie CNC z ekranem dotykowym, pozwalające na automatyzację procesów cięcia, zwiększając efektywność i zmniejszając ryzyko błędów
• Szerokość wprowadzanej blachy w zakresie 250-1250mm:
• Stacja prostująca 3 walcowa zapewniająca prostowanie arkuszy
• Cięcie poprzeczne nożem gilotynowym
• Dopuszczalna tolerancja długości: maksimum ±0,5mm na 2 metrach
• Maksymalna grubość blachy stalowej do cięcia poprzecznego: nie mniej niż 1,2mm
• Szybkośc posuwu: nie mniej niż 12m/min
• Zużycie energii nie większe niż 3,5 kWh
4. Stół warsztatowy na kołach, wymiary min. 4000x1000mm: 2 szt
5. Rozwijak ręczny bębnowy, szerokośc robocza min. 1250mm, ładowność: nie mniej niż 1000kg, regulowany zakres średnicy wewnętrznej: 285-540mm, 4 koła z hamulcami, możliwość nawijania: 8 szt
W cenę wliczony jest:
- transport na miejsce (do siedziby Zamawiającego);
- uruchomienie i instruktaż obsługi
- gwarancja min. 24 miesiące
- czas reakcji on-line serwisu gwarancyjnego i podjęcie próby zdalnego usunięcia usterki przez Internet. max. 24 h od momentu zgłoszenia usterki - czas reakcji Wykonawcy na zgłoszenie wady (usterki) powinien nastąpić w terminie 24h godzin od momentu wysłania zgłoszenia przez Zamawiającego e-mailem. Zgłoszenie, które nastąpi w dni robocze między godz. 8.00 a 16.00 w danym dniu roboczym uznany jest za doręczone w tym dniu roboczym, natomiast w przypadku wysłania go po godz. 16 lub w dniu nie będącym dniem roboczym, uznany jest za doręczony w następnym dniu roboczym;
- czas reakcji serwisu fizycznego max. 72 h od momentu zgłoszenia usterki do momentu podjęcia przez serwisanta fizycznych działań diagnostycznych/naprawczych
Okres gwarancji: gwarancja min. 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: turecki, Gmina: Turek, Miejscowość: Turek
Część 2
Przedmiotem zamówienia w ramach Części II jest dostawa oprogramowania do sterowania linią technologiczną.
Oprogramowanie powinno umożliwiać projektowanie części i zarządzanie biblioteką profili, co pozwoli na szybkie dostosowywanie produkcji do zmieniających się potrzeb bez fizycznych zmian w maszynach.
Minimalne funkcje oprogramowania:
• rysowanie części do gięcia oraz sprawdzanie ich wykonalności oraz bezpośrednie eksportowanie do
graficznego CNC maszyny do gięcia
• błyskawiczne przesyłanie potrzeb do warsztatu gięcia,
• natychmiastowa analizę wykonalności profili,
• sortowanie profili według placów budowy i klientów,
• po zaimportowaniu profili do maszyny, operator musi mieć możliwość bezpośredniego uruchomienia części na maszynie bez potrzeby programowania,
• każdy użytkownik powinien posiadać własną bibliotekę części, którą może konsultować, modyfikować, ponownie wykorzystywać lub eksportować do maszyny bez ograniczeń,
• wysyłanie plików z szczegółową produkcją do wykonania (z określeniem materiału, grubości) drogą mailową
• obsługa do 20 użytkowników jednocześnie
• dostęp na tablecie lub podłączonym komputerze PC.
Wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia oprogramowania w wersji elektronicznej wraz z zapewnieniem integracji i pełnej kompatybilności z zakupywaną linią technologiczną w Części 1 Zapytania.
W cenę wliczona jest:
- dostawa na miejsce (do siedziby Zamawiającego);
- szkolenie
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: turecki, Gmina: Turek, Miejscowość: Turek
Time limit for receipt of tenders
Mon Jun 29 21:59:59 GMT 2026
Location
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: turecki, Gmina: Turek, Miejscowość: Turek
Category assortment
Other
Production machinery and parts
Cutting tools
Licences and software
Production machinery and parts
Cutting tools
Licences and software
Buyer details
"ANMAR" MARCIN SOBCZYK
Aleja Jana Pawła II 39
62-700 Turek
Województwo: wielkopolskie
Kraj: Polska
NIP: 6681682066
Aleja Jana Pawła II 39
62-700 Turek
Województwo: wielkopolskie
Kraj: Polska
NIP: 6681682066
