Opracowanie innowacyjnych kompozycji do zastosowania w cienkościennych wyrobach kompozytowych charakteryzujących się podwyższonym modułem sprężystości, obniżonym skurczem przetwórczym, zwiększoną stabilnością cieplną oraz poprawionymi właściwościami reologicznymi podczas procesu formowania
Notice description
Przedmiotem zamówienia są badania nad opracowaniem innowacyjnych kompozycji do zastosowania w cienkościennych wyrobach kompozytowych charakteryzujących się podwyższonym modułem sprężystości, obniżonym skurczem przetwórczym, zwiększoną stabilnością cieplną oraz poprawionymi właściwościami reologicznymi podczas procesu formowania.
1. Dobór dodatkowego napełniacza zwiększającego stabilność geometryczną oraz odporność mechaniczną kompozytu w oparciu o wstępne badania pięciu układów trimodalnych zawierających bazowe napełniacze stosowane w produkcji przez Zamawiającego.
a. Oznaczenie czasu żelowania, piku temperaturowego i czasu do piku temperaturowego dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D2471
b. Oznaczenie lepkości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 2555
c. Przygotowanie usieciowanych próbek do badań wytrzymałościowych i termicznych dla każdej z kompozycji
d. Określenie wytrzymałości na rozciąganie, modułu sprężystości podłużnej oraz wydłużenia przy zerwaniu wg normy ISO 527-2 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
e. Określenie wytrzymałości na zginanie, modułu sprężystości przy zginaniu wg normy ISO 178 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
f. Oznaczenie temperatury ugięcia pod wpływem ciepła wg normy ISO 75-A (min. 3 pomiary dla każdej z kompozycji)
g. Oznaczenie udarności metodą Charpy’ego wg normy PN-EN ISO 179 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
h. Oznaczenie twardości wg normy ASTM D2583 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
i. Oznaczenie właściwości termicznych każdej z kompozycji wg norm ASTM E1356 oraz ASTM E1131
j. Oznaczenie zwilżalności, energii powierzchniowej i chropowatości powierzchni usieciowanych próbek dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D7334 (min. po 5 pomiarów kąta zwilżania i energii powierzchniowej, oznaczenie chropowatości metodą profilometryczną)
k. Określenie skurczu materiałowego dla każdej z kompozycji wg normy ISO 3521:1997 (min. 5 pomiarów)
l. Oznaczenie gęstości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 1183 (min. 5 pomiarów)
m. Analiza rozkładu cząstek napełniacza metodą mikroskopową dla każdej z kompozycji (min. 5 pomiarów)
n. Badania starzeniowe w warunkach zwiększonej temperatury i wilgotności (min. 5 próbek)
2. Optymalizacja udziału oraz granulacji fazy wypełniającej w celu lepszego upakowania wewnątrz kompozytu, minimalizacji naprężeń wewnętrznych, ograniczenia deformacji oraz poprawy jakości powierzchni użytkowej wyrobów cienkościennych w oparciu o badania trzech układów w trzech proporcjach ilościowych.
a. Oznaczenie czasu żelowania, piku temperaturowego i czasu do piku temperaturowego dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D2471
b. Oznaczenie lepkości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 2555
c. Przygotowanie usieciowanych próbek do badań wytrzymałościowych i termicznych dla każdej z kompozycji
d. Określenie wytrzymałości na rozciąganie, modułu sprężystości podłużnej oraz wydłużenia przy zerwaniu wg normy ISO 527-2 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
e. Określenie wytrzymałości na zginanie, modułu sprężystości przy zginaniu wg normy ISO 178 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
f. Oznaczenie temperatury ugięcia pod wpływem ciepła wg normy ISO 75-A (min. 3 pomiary dla każdej z kompozycji)
g. Oznaczenie udarności metodą Charpy’ego wg normy PN-EN ISO 179 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
h. Oznaczenie twardości wg normy ASTM D2583 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
i. Oznaczenie właściwości termicznych każdej z kompozycji wg norm ASTM E1356 oraz ASTM E1131
j. Oznaczenie zwilżalności, energii powierzchniowej i chropowatości powierzchni usieciowanych próbek dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D7334 (min. po 5 pomiarów kąta zwilżania i energii powierzchniowej, oznaczenie chropowatości metodą profilometryczną)
k. Określenie skurczu materiałowego dla każdej z kompozycji wg normy ISO 3521:1997 (min. 5 pomiarów)
l. Oznaczenie gęstości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 1183 (min. 5 pomiarów)
m. Analiza rozkładu cząstek napełniacza metodą mikroskopową dla każdej z kompozycji (min. 5 pomiarów)
n. Badania starzeniowe w warunkach zwiększonej temperatury i wilgotności (min. 5 próbek)
3. Opracowanie sposobu modyfikacji powierzchni napełniaczy stosowanych w produkcji przez Zamawiającego oraz jednego z nowych napełniaczy wynikających z badań planowanych w punktach 1-2 w celu poprawy adhezji pomiędzy napełniaczem, a żywicą.
a. Modyfikacja fizyczna lub chemiczna trzech napełniaczy trzema różnymi sposobami
b. Potwierdzenie efektywności modyfikacji cząstek metodą spektroskopii FTIR, TGA
c. Przygotowanie kompozycji i usieciowanych próbek do badań wytrzymałościowych i termicznych zawierających zmodyfikowane napełniacze w ilości i proporcji wynikającej z p. 2
d. Oznaczenie czasu żelowania, piku temperaturowego i czasu do piku temperaturowego dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D2471
e. Oznaczenie lepkości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 2555
f. Przygotowanie usieciowanych próbek do badań wytrzymałościowych i termicznych dla każdej z kompozycji
g. Określenie wytrzymałości na rozciąganie, modułu sprężystości podłużnej oraz wydłużenia przy zerwaniu wg normy ISO 527-2 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
h. Określenie wytrzymałości na zginanie, modułu sprężystości przy zginaniu wg normy ISO 178 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
i. Oznaczenie temperatury ugięcia pod wpływem ciepła wg normy ISO 75-A (min. 3 pomiary dla każdej z kompozycji)
j. Oznaczenie udarności metodą Charpy’ego wg normy PN-EN ISO 179 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
k. Oznaczenie twardości wg normy ASTM D2583 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
l. Oznaczenie właściwości termicznych każdej z kompozycji wg norm ASTM E1356 oraz ASTM E1131
m. Oznaczenie zwilżalności, energii powierzchniowej i chropowatości powierzchni usieciowanych próbek dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D7334 (min. po 5 pomiarów kąta zwilżania i energii powierzchniowej, oznaczenie chropowatości metodą profilometryczną)
n. Określenie skurczu materiałowego dla każdej z kompozycji wg normy ISO 3521:1997 (min. 5 pomiarów)
o. Oznaczenie gęstości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 1183 (min. 5 pomiarów)
p. Analiza rozkładu cząstek napełniacza metodą mikroskopową dla każdej z kompozycji (min. 5 pomiarów)
r. Badania starzeniowe w warunkach zwiększonej temperatury i wilgotności (min. 5 próbek)
4. Opracowanie trzech kompozycji żywicznych z optymalnym trimodalnym modyfikowanym lub niemodyfikowanym układem napełniającym w oparciu o żywice wytworzone z komponentów pochodzenia naturalnego/modyfikowane.
a. Oznaczenie czasu żelowania, piku temperaturowego i czasu do piku temperaturowego dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D2471
b. Oznaczenie lepkości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 2555
c. Przygotowanie usieciowanych próbek do badań wytrzymałościowych i termicznych dla każdej z kompozycji
d. Określenie wytrzymałości na rozciąganie, modułu sprężystości podłużnej oraz wydłużenia przy zerwaniu wg normy ISO 527-2 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
e. Określenie wytrzymałości na zginanie, modułu sprężystości przy zginaniu wg normy ISO 178 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
f. Oznaczenie temperatury ugięcia pod wpływem ciepła wg normy ISO 75-A (min. 3 pomiary dla każdej z kompozycji)
g. Oznaczenie udarności metodą Charpy’ego wg normy PN-EN ISO 179 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
h. Oznaczenie twardości wg normy ASTM D2583 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
i. Oznaczenie właściwości termicznych każdej z kompozycji wg norm ASTM E1356 oraz ASTM E1131
j. Oznaczenie zwilżalności, energii powierzchniowej i chropowatości powierzchni usieciowanych próbek dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D7334 (min. po 5 pomiarów kąta zwilżania i energii powierzchniowej, oznaczenie chropowatości metodą profilometryczną)
k. Określenie skurczu materiałowego dla każdej z kompozycji wg normy ISO 3521:1997 (min. 5 pomiarów)
l. Oznaczenie gęstości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 1183 (min. 5 pomiarów)
m. Analiza rozkładu cząstek napełniacza metodą mikroskopową dla każdej z kompozycji (min. 5 pomiarów)
n. Badania starzeniowe w warunkach zwiększonej temperatury i wilgotności (min. 5 próbek)
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: rzeszowski, Gmina: Głogów Małopolski, Miejscowość: Głogów Małopolski
1. Dobór dodatkowego napełniacza zwiększającego stabilność geometryczną oraz odporność mechaniczną kompozytu w oparciu o wstępne badania pięciu układów trimodalnych zawierających bazowe napełniacze stosowane w produkcji przez Zamawiającego.
a. Oznaczenie czasu żelowania, piku temperaturowego i czasu do piku temperaturowego dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D2471
b. Oznaczenie lepkości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 2555
c. Przygotowanie usieciowanych próbek do badań wytrzymałościowych i termicznych dla każdej z kompozycji
d. Określenie wytrzymałości na rozciąganie, modułu sprężystości podłużnej oraz wydłużenia przy zerwaniu wg normy ISO 527-2 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
e. Określenie wytrzymałości na zginanie, modułu sprężystości przy zginaniu wg normy ISO 178 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
f. Oznaczenie temperatury ugięcia pod wpływem ciepła wg normy ISO 75-A (min. 3 pomiary dla każdej z kompozycji)
g. Oznaczenie udarności metodą Charpy’ego wg normy PN-EN ISO 179 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
h. Oznaczenie twardości wg normy ASTM D2583 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
i. Oznaczenie właściwości termicznych każdej z kompozycji wg norm ASTM E1356 oraz ASTM E1131
j. Oznaczenie zwilżalności, energii powierzchniowej i chropowatości powierzchni usieciowanych próbek dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D7334 (min. po 5 pomiarów kąta zwilżania i energii powierzchniowej, oznaczenie chropowatości metodą profilometryczną)
k. Określenie skurczu materiałowego dla każdej z kompozycji wg normy ISO 3521:1997 (min. 5 pomiarów)
l. Oznaczenie gęstości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 1183 (min. 5 pomiarów)
m. Analiza rozkładu cząstek napełniacza metodą mikroskopową dla każdej z kompozycji (min. 5 pomiarów)
n. Badania starzeniowe w warunkach zwiększonej temperatury i wilgotności (min. 5 próbek)
2. Optymalizacja udziału oraz granulacji fazy wypełniającej w celu lepszego upakowania wewnątrz kompozytu, minimalizacji naprężeń wewnętrznych, ograniczenia deformacji oraz poprawy jakości powierzchni użytkowej wyrobów cienkościennych w oparciu o badania trzech układów w trzech proporcjach ilościowych.
a. Oznaczenie czasu żelowania, piku temperaturowego i czasu do piku temperaturowego dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D2471
b. Oznaczenie lepkości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 2555
c. Przygotowanie usieciowanych próbek do badań wytrzymałościowych i termicznych dla każdej z kompozycji
d. Określenie wytrzymałości na rozciąganie, modułu sprężystości podłużnej oraz wydłużenia przy zerwaniu wg normy ISO 527-2 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
e. Określenie wytrzymałości na zginanie, modułu sprężystości przy zginaniu wg normy ISO 178 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
f. Oznaczenie temperatury ugięcia pod wpływem ciepła wg normy ISO 75-A (min. 3 pomiary dla każdej z kompozycji)
g. Oznaczenie udarności metodą Charpy’ego wg normy PN-EN ISO 179 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
h. Oznaczenie twardości wg normy ASTM D2583 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
i. Oznaczenie właściwości termicznych każdej z kompozycji wg norm ASTM E1356 oraz ASTM E1131
j. Oznaczenie zwilżalności, energii powierzchniowej i chropowatości powierzchni usieciowanych próbek dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D7334 (min. po 5 pomiarów kąta zwilżania i energii powierzchniowej, oznaczenie chropowatości metodą profilometryczną)
k. Określenie skurczu materiałowego dla każdej z kompozycji wg normy ISO 3521:1997 (min. 5 pomiarów)
l. Oznaczenie gęstości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 1183 (min. 5 pomiarów)
m. Analiza rozkładu cząstek napełniacza metodą mikroskopową dla każdej z kompozycji (min. 5 pomiarów)
n. Badania starzeniowe w warunkach zwiększonej temperatury i wilgotności (min. 5 próbek)
3. Opracowanie sposobu modyfikacji powierzchni napełniaczy stosowanych w produkcji przez Zamawiającego oraz jednego z nowych napełniaczy wynikających z badań planowanych w punktach 1-2 w celu poprawy adhezji pomiędzy napełniaczem, a żywicą.
a. Modyfikacja fizyczna lub chemiczna trzech napełniaczy trzema różnymi sposobami
b. Potwierdzenie efektywności modyfikacji cząstek metodą spektroskopii FTIR, TGA
c. Przygotowanie kompozycji i usieciowanych próbek do badań wytrzymałościowych i termicznych zawierających zmodyfikowane napełniacze w ilości i proporcji wynikającej z p. 2
d. Oznaczenie czasu żelowania, piku temperaturowego i czasu do piku temperaturowego dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D2471
e. Oznaczenie lepkości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 2555
f. Przygotowanie usieciowanych próbek do badań wytrzymałościowych i termicznych dla każdej z kompozycji
g. Określenie wytrzymałości na rozciąganie, modułu sprężystości podłużnej oraz wydłużenia przy zerwaniu wg normy ISO 527-2 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
h. Określenie wytrzymałości na zginanie, modułu sprężystości przy zginaniu wg normy ISO 178 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
i. Oznaczenie temperatury ugięcia pod wpływem ciepła wg normy ISO 75-A (min. 3 pomiary dla każdej z kompozycji)
j. Oznaczenie udarności metodą Charpy’ego wg normy PN-EN ISO 179 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
k. Oznaczenie twardości wg normy ASTM D2583 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
l. Oznaczenie właściwości termicznych każdej z kompozycji wg norm ASTM E1356 oraz ASTM E1131
m. Oznaczenie zwilżalności, energii powierzchniowej i chropowatości powierzchni usieciowanych próbek dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D7334 (min. po 5 pomiarów kąta zwilżania i energii powierzchniowej, oznaczenie chropowatości metodą profilometryczną)
n. Określenie skurczu materiałowego dla każdej z kompozycji wg normy ISO 3521:1997 (min. 5 pomiarów)
o. Oznaczenie gęstości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 1183 (min. 5 pomiarów)
p. Analiza rozkładu cząstek napełniacza metodą mikroskopową dla każdej z kompozycji (min. 5 pomiarów)
r. Badania starzeniowe w warunkach zwiększonej temperatury i wilgotności (min. 5 próbek)
4. Opracowanie trzech kompozycji żywicznych z optymalnym trimodalnym modyfikowanym lub niemodyfikowanym układem napełniającym w oparciu o żywice wytworzone z komponentów pochodzenia naturalnego/modyfikowane.
a. Oznaczenie czasu żelowania, piku temperaturowego i czasu do piku temperaturowego dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D2471
b. Oznaczenie lepkości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 2555
c. Przygotowanie usieciowanych próbek do badań wytrzymałościowych i termicznych dla każdej z kompozycji
d. Określenie wytrzymałości na rozciąganie, modułu sprężystości podłużnej oraz wydłużenia przy zerwaniu wg normy ISO 527-2 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
e. Określenie wytrzymałości na zginanie, modułu sprężystości przy zginaniu wg normy ISO 178 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
f. Oznaczenie temperatury ugięcia pod wpływem ciepła wg normy ISO 75-A (min. 3 pomiary dla każdej z kompozycji)
g. Oznaczenie udarności metodą Charpy’ego wg normy PN-EN ISO 179 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
h. Oznaczenie twardości wg normy ASTM D2583 (min. 5 pomiarów dla każdej z kompozycji)
i. Oznaczenie właściwości termicznych każdej z kompozycji wg norm ASTM E1356 oraz ASTM E1131
j. Oznaczenie zwilżalności, energii powierzchniowej i chropowatości powierzchni usieciowanych próbek dla każdej z kompozycji wg normy ASTM D7334 (min. po 5 pomiarów kąta zwilżania i energii powierzchniowej, oznaczenie chropowatości metodą profilometryczną)
k. Określenie skurczu materiałowego dla każdej z kompozycji wg normy ISO 3521:1997 (min. 5 pomiarów)
l. Oznaczenie gęstości dla każdej z kompozycji wg normy ISO 1183 (min. 5 pomiarów)
m. Analiza rozkładu cząstek napełniacza metodą mikroskopową dla każdej z kompozycji (min. 5 pomiarów)
n. Badania starzeniowe w warunkach zwiększonej temperatury i wilgotności (min. 5 próbek)
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: rzeszowski, Gmina: Głogów Małopolski, Miejscowość: Głogów Małopolski
Time limit for receipt of tenders
Wed May 20 21:59:59 GMT 2026
Location
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: rzeszowski, Gmina: Głogów Małopolski, Miejscowość: Głogów Małopolski
Category assortment
Measurements, tests and technical acceptance
Market research and development
Market research and development
Buyer details
Przedsiębiorstwo Wielobranżowe „Dremex” sp. z o.o.
Pod Borem 15
36-060 Głogów Małopolski
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 5170018639
Pod Borem 15
36-060 Głogów Małopolski
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 5170018639
