Audyt instalacji sprężonego powietrza
Notice description
Dzień dobry
Poszukujemy wykonawcy do przeprowadznia audytu instalacji sprężonego powietrza według poniższych założeń:
Faza I: Inwentaryzacja i optymalizacja Sieci
Inwentaryzacja z natury: odszukanie dokumentacji w archiwum dotyczące topologii sieci sprężonego powietrza na całym zakładzie Grajewo oraz dokumentacji węzła sprężarkowni.
Identyfikacja martwych punktów: Odcinki, które nic nie zasilają, działają jak niepotrzebne zbiorniki buforowe, w których gromadzi się kondensat i rozwija korozja – rejony Suszarni i Rębalni.
Likwidacja nieczynnych odcinków: fizyczne odcięcie nieczynnych odcinków sieci z punktu 2.
Weryfikacja i likwidacja „syfonów wodnych”: Sprawdzenie czy rurociągi są ułożone ze spadkiem (min. 1%) w kierunku punktów spustowych – pod kątem likwidacji "syfonów wodnych". Rejon Suszarni i Rębalni. Identyfikacja niewłaściwie wykonanych odcinków, które będą wymagały ich przebudowy, poprawy wykonania zgodnie ze sztuką
Faza II: Pomiary Techniczne (Diagnostyka)
1. Pomiary przepływu i zużycia
Dokonać pomiarów zużycia powietrza na wyjściu ze sprężarkowni zakładowej oraz na głównym odcinku zasilającym węzły Suszarni i Rębalni.
Ustalenie czy istnieje konieczność zamontowania układów pomiarowych pozwalających kontrolować dokładnie produkcję i zużycie sprężonego powietrza. Pierwszy etap – na poziomie miejsc wytwarzania.
2. Pomiar spadków ciśnienia
Kontrola spadków ciśnienia pod kątem niewłaściwych przekrojów rur głównej magistrali sieci sprężonego powietrza – wykrycie „wąskich gardeł” na głównej magistrali
Faza III: Rozwiązanie Problemu Zamarzania (Suszarnia, Rębalnia)
Po uporządkowaniu sieci doprowadzić najlepiej do jednej, głównej nitki zasilającej węzły Suszarni i Rębalni, najlepiej z hali ciągu prasowania PW2 pod kątem doboru osuszacza adsorpcyjnego, który pozwoli na obniżenie punktu rosy do temperatury minimum 20 st. C.
Przeanalizować, czy wystarczy jeden osuszacz zainstalowany w hali PW2 czy też należy dostawić mniej więcej w połowie odcinka zasilającego najdalsze punkty na Rębalni dodatkowego osuszacza.
Wstępne terminy:
Faza I: do 18.05.2026 (przygotowanie zakresów do redukcji odcinków magistrali w postoju remontowym rocznym 18 – 26.05.2026)
Faza II: do 30.06.2026
Faza III: do 30.06.2026
W przypadku zainteresowania proszę o kontakt:
Paweł Żóber
+48 86 2729 352
+48 728 449 712
pawel.zober@woodeco.eu
Woodeco Grajewo sp. z o.o.; ul. Wiórowa 1; 19-203 Grajewo
Produkty
1. Audyt instalacji sprężonego powietrza - 1 usługa
Poszukujemy wykonawcy do przeprowadznia audytu instalacji sprężonego powietrza według poniższych założeń:
Faza I: Inwentaryzacja i optymalizacja Sieci
Inwentaryzacja z natury: odszukanie dokumentacji w archiwum dotyczące topologii sieci sprężonego powietrza na całym zakładzie Grajewo oraz dokumentacji węzła sprężarkowni.
Identyfikacja martwych punktów: Odcinki, które nic nie zasilają, działają jak niepotrzebne zbiorniki buforowe, w których gromadzi się kondensat i rozwija korozja – rejony Suszarni i Rębalni.
Likwidacja nieczynnych odcinków: fizyczne odcięcie nieczynnych odcinków sieci z punktu 2.
Weryfikacja i likwidacja „syfonów wodnych”: Sprawdzenie czy rurociągi są ułożone ze spadkiem (min. 1%) w kierunku punktów spustowych – pod kątem likwidacji "syfonów wodnych". Rejon Suszarni i Rębalni. Identyfikacja niewłaściwie wykonanych odcinków, które będą wymagały ich przebudowy, poprawy wykonania zgodnie ze sztuką
Faza II: Pomiary Techniczne (Diagnostyka)
1. Pomiary przepływu i zużycia
Dokonać pomiarów zużycia powietrza na wyjściu ze sprężarkowni zakładowej oraz na głównym odcinku zasilającym węzły Suszarni i Rębalni.
Ustalenie czy istnieje konieczność zamontowania układów pomiarowych pozwalających kontrolować dokładnie produkcję i zużycie sprężonego powietrza. Pierwszy etap – na poziomie miejsc wytwarzania.
2. Pomiar spadków ciśnienia
Kontrola spadków ciśnienia pod kątem niewłaściwych przekrojów rur głównej magistrali sieci sprężonego powietrza – wykrycie „wąskich gardeł” na głównej magistrali
Faza III: Rozwiązanie Problemu Zamarzania (Suszarnia, Rębalnia)
Po uporządkowaniu sieci doprowadzić najlepiej do jednej, głównej nitki zasilającej węzły Suszarni i Rębalni, najlepiej z hali ciągu prasowania PW2 pod kątem doboru osuszacza adsorpcyjnego, który pozwoli na obniżenie punktu rosy do temperatury minimum 20 st. C.
Przeanalizować, czy wystarczy jeden osuszacz zainstalowany w hali PW2 czy też należy dostawić mniej więcej w połowie odcinka zasilającego najdalsze punkty na Rębalni dodatkowego osuszacza.
Wstępne terminy:
Faza I: do 18.05.2026 (przygotowanie zakresów do redukcji odcinków magistrali w postoju remontowym rocznym 18 – 26.05.2026)
Faza II: do 30.06.2026
Faza III: do 30.06.2026
W przypadku zainteresowania proszę o kontakt:
Paweł Żóber
+48 86 2729 352
+48 728 449 712
pawel.zober@woodeco.eu
Woodeco Grajewo sp. z o.o.; ul. Wiórowa 1; 19-203 Grajewo
Produkty
1. Audyt instalacji sprężonego powietrza - 1 usługa
Time limit for receipt of tenders
2026-04-14 10:00:00.0
Location
ul. Strzegomska 42AB
53-611 Wrocław
53-611 Wrocław
Category assortment
Research and development
Machines, equipment and spare parts
Construction and renovation services
Chemicals
Plastic
Machines, equipment and spare parts
Construction and renovation services
Chemicals
Plastic
Buyer details
Woodeco sp. z o.o.
ul. Strzegomska 42AB
53-611 Wrocław
NIP: 7191503973
ul. Strzegomska 42AB
53-611 Wrocław
NIP: 7191503973
