DOSTAWA KOMPLEKSOWEJ ASEPTYCZNEJ LINII PRODUKCYJNEJ DO PRZETWÓRSTWA OWOCÓW I WARZYW nr spr. LOW/B2B/1/2026
Notice description
"Dostawa kompleksowej aseptycznej linii produkcyjnej do przetwórstwa owoców i warzyw" ozn. sprawy: LOW/B2B/1/2026
1. Cel i ogólny zakres zamówienia
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, nadzór nad montażem oraz uruchomieniem kompletnej, zautomatyzowanej linii technologicznej do aseptycznej produkcji wsadów owocowych, warzywnych, dżemów, sosów i syropów. Linia ma umożliwić przeskalowanie procesów stabilizacji i formulacji z poziomu laboratoryjnego na przemysłowy, zapewniając zachowanie związków bioaktywnych oraz pełną sterylność mikrobiologiczną końcowego produktu.
2. Kluczowe parametry wydajnościowe i technologiczne (wymagania minimalne)
Wydajność napełniania: min. 2000 l/h w trybie pracy ciągłej.
Temperatura napełniania: regulowana w zakresie od 25°C do 50°C.
Zakres pH produktów: od 3,00 do 6,50.
Zawartość ekstraktu: w szerokim zakresie, min. od 20% do 83% Brix.
Lepkość produktu: linia musi być przystosowana do pracy z produktami o wysokiej lepkości, min. do 100 000 cP.
Struktura produktu: możliwość przetwarzania produktów gładkich oraz z cząstkami owoców (detekcja i obróbka bez uszkadzania struktury cząstek).
3. Specyfikacja modułów technologicznych
A. System Aseptycznego Przygotowania i Gotowania
Minimum dwa aseptyczne zbiorniki procesowe o pojemności dopasowanej do wydajności linii (zalecane min. 2000–2500 l każdy).
Konstrukcja zbiorników: izolowana, wyposażona w mieszadła aseptyczne z barierą parową oraz systemy wagowe do precyzyjnego dozowania składników.
System odzysku aromatów oparty na kondensacji próżniowej.
B. System Homogenizacji i Dozowania Składników Sypkich
Moduł typu High Shear do szybkiego rozpuszczania proszków (np. pektyn, cukru) z możliwością podgrzewania medium.
Zautomatyzowany system dozowania składników płynnych i półpłynnych.
C. Układ Obróbki Termicznej (Grzanie i Chłodzenie)
Zestaw wymienników ciepła (preferowane skrobakowe – SSHE), zapewniający szybki transfer ciepła dla produktów lepkich.
Możliwość sterylizacji w temp. do min. 140°C z regulowanym czasem przetrzymania (holding time) w zakresie min. 60–180 s.
Sekcja chłodzenia zapewniająca osiągnięcie wymaganej temperatury napełniania (25–50°C).
D. Aseptyczny Bufor i System Napełniania
Aseptyczny zbiornik buforowy o pojemności min. 2000 l, zapewniający ciągłość pracy napełniarki.
System napełniania aseptycznego obsługujący:
Worki typu Bag-in-Box (BIB) o pojemnościach od 2 l do 30 l.
Opakowania wielkogabarytowe: beczki 200–220 l, paletopojemniki IBC 1000 l oraz tanki aseptyczne.
Głowice nalewające sterylizowane parą sanitarną, przystosowane do zaworów/korków 1 cal lub systemów dwuzaworowych (wlew 1", opróżnianie 2").
4. Automatyzacja, Sterowanie i Bezpieczeństwo
Pełna automatyzacja procesów (PLC/HMI) z możliwością rejestracji parametrów procesowych (standard Industry 4.0).
Interfejs operatora oraz dokumentacja techniczna w języku polskim.
Zautomatyzowany system transportu opakowań (przenośnik rolkowy z falownikiem/VFD).
Zintegrowany system mycia (CIP) i sterylizacji (SIP) wszystkich sekcji mających kontakt z produktem.
5. Materiały i Standardy Wykonania
Stal nierdzewna: części kontaktujące się z produktem – min. AISI 316L; pozostałe – AISI 304.
Wykonanie higieniczne zgodnie z normami EHEDG/FDA.
Certyfikacja CE dla całego układu.
6. Zakres Usług Towarzyszących
Nadzór nad montażem oraz pełne uruchomienie technologiczne (testy wodne, produktowe, testy sterylności).
Szkolenie personelu technicznego i operacyjnego.
Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz wsparcie techniczne.
Informacje dodatkowe:
1. Oferta musi zawierać kompleksowe rozwiązanie zgodnie z dokumentacją przetargową.
Parametry oferowanych urządzeń muszą wynikać z załączonych specyfikacji technicznych lub DTR.
Wszystkie dostarczane elementy będące przedmiotem oferty muszą być elementami fabrycznie nowymi (nieużywanymi) oraz posiadać certyfikacje (jeżeli dotyczy) akceptowalną na terenie Unii Europejskiej.
Wszystkie układy pomiarowe które służą do przekazywania danych dla operatora dystrybucji oraz do Urzędu Regulacji tj. energii elektrycznej, ciepła, pary muszą być licznikami rozliczeniowymi i spełniać wymogi Urzędu Regulacji w w/w zakresie. Interfejs operatora oraz dokumentacja techniczna w języku polskim lub angielskim (chyba że przepisy prawa polskiego wymagają instrukcji w języku polskim – wówczas Wykonawca zapewni tłumaczenie)
Instalacja musi być objęta min. 12 miesięczną gwarancją na całe urządzenie wraz z gwarancją zachowania parametrów sterylności i wydajności. Maksymalny okres gwarancji może wynosić 60 miesięcy.
Okres gwarancji liczy się od daty przekazania przez Wykonawcę przyrządów/urządzeń i przyjęcia ich przez Zamawiającego jako sprawnych.
Zamówienie musi zostać zrealizowane najpóźniej do dnia 30.11.2026 r.
Zamawiający wymaga,aby opracowane instrukcje obsługi zostały przekazane w formie elektronicznej, w postaci plików w formatach pdf (na nośniku USB) oraz w formie papierowej (2 egzemplarze) wpiętej w segregatory.
Zamawiający dopuszcza oferowanie rozwiązań równoważnych, o ile Wykonawca wykaże jednoznacznie, że oferowane urządzenia spełniają wszystkie wymagania techniczne, eksploatacyjne i funkcjonalne, a ich zastosowanie:
nie będzie wymagało przeprojektowania infrastruktury,
nie spowoduje konieczności zakupu dodatkowego oprogramowania, szkoleń, narzędzi diagnostycznych ani reorganizacji systemu,
nie wpłynie negatywnie na ciągłość działania i niezawodność całego układu.
Ciężar udowodnienia równoważności oraz pełnej kompatybilności spoczywa na Oferencie. Zamawiający zastrzega sobie prawo do weryfikacji tej zgodności na podstawie dokumentacji technicznej, referencji, wyników testów lub deklaracji producenta.
Zamawiający podkreśla, że utrzymanie jednolitej technologii ma na celu:
ograniczenie kosztów eksploatacyjnych i integracyjnych,
uniknięcie ryzyka niekompatybilności,
skrócenie czasu reakcji w sytuacjach awaryjnych,
eliminację konieczności szkoleń i zmian organizacyjnych po stronie użytkownika końcowego.
Okres gwarancji: 12
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: łowicki, Gmina: Łowicz, Miejscowość: Łowicz
1. Cel i ogólny zakres zamówienia
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, nadzór nad montażem oraz uruchomieniem kompletnej, zautomatyzowanej linii technologicznej do aseptycznej produkcji wsadów owocowych, warzywnych, dżemów, sosów i syropów. Linia ma umożliwić przeskalowanie procesów stabilizacji i formulacji z poziomu laboratoryjnego na przemysłowy, zapewniając zachowanie związków bioaktywnych oraz pełną sterylność mikrobiologiczną końcowego produktu.
2. Kluczowe parametry wydajnościowe i technologiczne (wymagania minimalne)
Wydajność napełniania: min. 2000 l/h w trybie pracy ciągłej.
Temperatura napełniania: regulowana w zakresie od 25°C do 50°C.
Zakres pH produktów: od 3,00 do 6,50.
Zawartość ekstraktu: w szerokim zakresie, min. od 20% do 83% Brix.
Lepkość produktu: linia musi być przystosowana do pracy z produktami o wysokiej lepkości, min. do 100 000 cP.
Struktura produktu: możliwość przetwarzania produktów gładkich oraz z cząstkami owoców (detekcja i obróbka bez uszkadzania struktury cząstek).
3. Specyfikacja modułów technologicznych
A. System Aseptycznego Przygotowania i Gotowania
Minimum dwa aseptyczne zbiorniki procesowe o pojemności dopasowanej do wydajności linii (zalecane min. 2000–2500 l każdy).
Konstrukcja zbiorników: izolowana, wyposażona w mieszadła aseptyczne z barierą parową oraz systemy wagowe do precyzyjnego dozowania składników.
System odzysku aromatów oparty na kondensacji próżniowej.
B. System Homogenizacji i Dozowania Składników Sypkich
Moduł typu High Shear do szybkiego rozpuszczania proszków (np. pektyn, cukru) z możliwością podgrzewania medium.
Zautomatyzowany system dozowania składników płynnych i półpłynnych.
C. Układ Obróbki Termicznej (Grzanie i Chłodzenie)
Zestaw wymienników ciepła (preferowane skrobakowe – SSHE), zapewniający szybki transfer ciepła dla produktów lepkich.
Możliwość sterylizacji w temp. do min. 140°C z regulowanym czasem przetrzymania (holding time) w zakresie min. 60–180 s.
Sekcja chłodzenia zapewniająca osiągnięcie wymaganej temperatury napełniania (25–50°C).
D. Aseptyczny Bufor i System Napełniania
Aseptyczny zbiornik buforowy o pojemności min. 2000 l, zapewniający ciągłość pracy napełniarki.
System napełniania aseptycznego obsługujący:
Worki typu Bag-in-Box (BIB) o pojemnościach od 2 l do 30 l.
Opakowania wielkogabarytowe: beczki 200–220 l, paletopojemniki IBC 1000 l oraz tanki aseptyczne.
Głowice nalewające sterylizowane parą sanitarną, przystosowane do zaworów/korków 1 cal lub systemów dwuzaworowych (wlew 1", opróżnianie 2").
4. Automatyzacja, Sterowanie i Bezpieczeństwo
Pełna automatyzacja procesów (PLC/HMI) z możliwością rejestracji parametrów procesowych (standard Industry 4.0).
Interfejs operatora oraz dokumentacja techniczna w języku polskim.
Zautomatyzowany system transportu opakowań (przenośnik rolkowy z falownikiem/VFD).
Zintegrowany system mycia (CIP) i sterylizacji (SIP) wszystkich sekcji mających kontakt z produktem.
5. Materiały i Standardy Wykonania
Stal nierdzewna: części kontaktujące się z produktem – min. AISI 316L; pozostałe – AISI 304.
Wykonanie higieniczne zgodnie z normami EHEDG/FDA.
Certyfikacja CE dla całego układu.
6. Zakres Usług Towarzyszących
Nadzór nad montażem oraz pełne uruchomienie technologiczne (testy wodne, produktowe, testy sterylności).
Szkolenie personelu technicznego i operacyjnego.
Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz wsparcie techniczne.
Informacje dodatkowe:
1. Oferta musi zawierać kompleksowe rozwiązanie zgodnie z dokumentacją przetargową.
Parametry oferowanych urządzeń muszą wynikać z załączonych specyfikacji technicznych lub DTR.
Wszystkie dostarczane elementy będące przedmiotem oferty muszą być elementami fabrycznie nowymi (nieużywanymi) oraz posiadać certyfikacje (jeżeli dotyczy) akceptowalną na terenie Unii Europejskiej.
Wszystkie układy pomiarowe które służą do przekazywania danych dla operatora dystrybucji oraz do Urzędu Regulacji tj. energii elektrycznej, ciepła, pary muszą być licznikami rozliczeniowymi i spełniać wymogi Urzędu Regulacji w w/w zakresie. Interfejs operatora oraz dokumentacja techniczna w języku polskim lub angielskim (chyba że przepisy prawa polskiego wymagają instrukcji w języku polskim – wówczas Wykonawca zapewni tłumaczenie)
Instalacja musi być objęta min. 12 miesięczną gwarancją na całe urządzenie wraz z gwarancją zachowania parametrów sterylności i wydajności. Maksymalny okres gwarancji może wynosić 60 miesięcy.
Okres gwarancji liczy się od daty przekazania przez Wykonawcę przyrządów/urządzeń i przyjęcia ich przez Zamawiającego jako sprawnych.
Zamówienie musi zostać zrealizowane najpóźniej do dnia 30.11.2026 r.
Zamawiający wymaga,aby opracowane instrukcje obsługi zostały przekazane w formie elektronicznej, w postaci plików w formatach pdf (na nośniku USB) oraz w formie papierowej (2 egzemplarze) wpiętej w segregatory.
Zamawiający dopuszcza oferowanie rozwiązań równoważnych, o ile Wykonawca wykaże jednoznacznie, że oferowane urządzenia spełniają wszystkie wymagania techniczne, eksploatacyjne i funkcjonalne, a ich zastosowanie:
nie będzie wymagało przeprojektowania infrastruktury,
nie spowoduje konieczności zakupu dodatkowego oprogramowania, szkoleń, narzędzi diagnostycznych ani reorganizacji systemu,
nie wpłynie negatywnie na ciągłość działania i niezawodność całego układu.
Ciężar udowodnienia równoważności oraz pełnej kompatybilności spoczywa na Oferencie. Zamawiający zastrzega sobie prawo do weryfikacji tej zgodności na podstawie dokumentacji technicznej, referencji, wyników testów lub deklaracji producenta.
Zamawiający podkreśla, że utrzymanie jednolitej technologii ma na celu:
ograniczenie kosztów eksploatacyjnych i integracyjnych,
uniknięcie ryzyka niekompatybilności,
skrócenie czasu reakcji w sytuacjach awaryjnych,
eliminację konieczności szkoleń i zmian organizacyjnych po stronie użytkownika końcowego.
Okres gwarancji: 12
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: łowicki, Gmina: Łowicz, Miejscowość: Łowicz
Time limit for receipt of tenders
2026-04-30 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: łowicki, Gmina: Łowicz, Miejscowość: Łowicz
Category assortment
Other
Design services
Design services
Buyer details
MASPEX FOOD Sp. z o.o. Oddział AGROS NOVA w Łowiczu
Generała Władysława Sikorskiego 5
99-400 Łowicz
Województwo: łódzkie
Kraj: Polska
NIP: 5512640426
Generała Władysława Sikorskiego 5
99-400 Łowicz
Województwo: łódzkie
Kraj: Polska
NIP: 5512640426
