Usługi badawcze i eksperymentalno-rozwojowe oraz pokrewne usługi doradcze w zakresie procesów wydruków metoda przyrostową, badań materiałowych i środowiskowych dla technologii druku addytywnego
Notice description
Przedmiot niniejszego Zapytania ofertowego stanowią usługi badawcze i eksperymentalno-
rozwojowe oraz pokrewne usługi doradcze w zakresie w zakresie procesów wydruków metali metodą przyrostową, badań materiałowych i środowiskowych dla technologii druku addytywnego
Intencją Zamawiającego jest zawarcie z wybranym Oferentem warunkowej Umowy ramowej o świadczenie usług. Warunkiem wejścia w życie umowy i powstania wzajemnych zobowiązań będzie złożenie wniosku o dofinansowanie w konkursie nr FENG.01.01-IP.01-001/26 – Ścieżka SMART – dla dużych przedsiębiorstw Programu Operacyjnego Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki 2021-2027, organizowanym przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju, przy czym Umowa wejdzie w życie nie wcześniej niż w dniu następnym po dniu złożenia wniosku o dofinansowanie. Faktyczna wartość zamówienia może być niższa w zależności od ostatecznego zakresu i wartości projektu, dla których zostanie pozyskane dofinansowanie. W przypadku braku otrzymania dofinansowania z Narodowego Centrum Badań i Rozwoju umowa zostanie rozwiązana, a Zamawiający zapłaci Wykonawcy za wszystkie usługi wykonane i odebrane do dnia rozwiązania.
Poszczególne prace definiowane będą we Wnioskach o świadczenie usług. Pojedynczy Wniosek o świadczenie usług zawierający szczegółową specyfikację techniczną wymaganych prac będzie równoznaczny z pojedynczym zamówieniem składanym na podstawie Umowy ramowej o świadczenie usług. Wykonawca każdorazowo przedstawi Oświadczenie zawierające m.in. informację o cenie za wykonanie określonej usługi zawartej w poniższym wykazie uwzględniającą liczbę godzin, a w przypadku badań/testów empirycznych – koszty rzeczywiste ich realizacji z wyszczególnieniem marży.
Zakres Przedmiotu Zamówienia obejmuje:
A) BADANIA PRZEMYSŁOWE (szczegółowy zakres będzie określany każdorazowo w Zamówieniu i jest zależny od przedmiotu Zamówienia):
1. Optymalizacji parametrów procesów wydruku i obróbki cieplnej
• Wsparcie w modyfikacji parametrów procesów wydruku 3D w metalu (DMLM), w szczególności parametrów lasera, strategii skanowania, orientacji wydruku, doboru podpór, oraz warunków środowiskowych procesu.
• Wsparcie w doborze parametrów obróbki cieplnej (np. wyżarzanie odprężające, starzenie, procesy w atmosferze ochronnej lub próżni) dla komponentów wytwarzanych metodą przyrostową z metali, z uwzględnieniem wymagań materiałowych (np. Inconel 718) i specyfikacji lotniczych.
• Realizacji zadań i eksperymentów zleconych przez Zamawiającego takich jak wykonywanie wydruków 3D, dokumentacja wydruków 3D, wstępna inspekcja po zakończeniu wydruku 3D, obsługa drukarki 3D, czyszczenie druku 3D, ewakuacja proszku, odświeżanie proszku (przesiewanie).
• Analiza wyników badań materiałowych pod kątem optymalizacji parametrów procesów oraz przygotowanie rekomendacji zmian parametrów technologicznych.
2. Badań materiałowych
• Wsparcie w opracowaniu programów badań materiałowych próbek oraz komponentów wytwarzanych metodą przyrostową z metali, w tym doboru typów próbek oraz parametrów badań.
• Przygotowanie i przeprowadzanie badań nieniszczących (FPI/DPI) oraz badań metalograficznych (przygotowanie zgładów, trawienie, ocena makro- i mikrostruktury, badania SEM/EDS) próbek i komponentów wydrukowanych oraz po obróbce cieplnej.
3. Zapewnienia infrastruktury laboratoryjnej i materiałów zużywalnych
• • Zapewnienie dostępu do infrastruktury laboratoryjnej wymaganej do realizacji wydruków eksperymentalnych w technologii LPBF, badań materiałowych, długoterminowej ekspozycji i badań środowiskowych polegających na długotrwałej ekspozycji (1000h, 3000h, 5000h) w piecach w temperaturach 1300F i 1400F w atmosferze azotu (zmiana z dnia 01.06.2026r.), zgodnie z wymaganiami zamawiającego.
• Zapewnienie materiałów zużywalnych niezbędnych do przeprowadzenia wydruków eksperymentalnych w technologii LPBF, badań wydrukowanych próbek, materiałów do przygotowania zgładów (żywice, papiery ścierne, pasty polerskie, odczynniki trawiące), mediów do obróbki cieplnej oraz środków niezbędnych do prowadzenia badań środowiskowych i korozyjnych. Środek korozyjny dostarcza Zamawiający, do zadań Wykonawcy należeć będzie pokrycie środkiem korozyjnym elementów zgodnie z wytycznymi Zamawiającego (zmiana z dnia 01.06.2026 r.).
• Wsparcie w dokumentowaniu warunków eksperymentów, badań oraz zapewnieniu pełnej ścieżki audytowej (zapisy parametrów procesów, świadectwa kalibracji, karty materiałowe).
4. Wsparcia programistycznego
Podwykonawca zapewni wsparcie programistyczne w zakresie rozwoju narzędzi cyfrowych wspomagających badania przemysłowe, obejmujące w szczególności:
• Rozwój narzędzi cyfrowych z wykorzystaniem języka programowania Python (skrypty, aplikacje) do przetwarzania, analizy i wizualizacji danych z badań przemysłowych.
• Projektowanie i obsługa baz danych oraz integracja z systemami pomiarowymi i laboratoryjnymi (API, import/eksport danych).
• Tworzenie podstawowych interfejsów użytkownika i raportów (w tym z użyciem narzędzi Business Intelligence) oraz zapewnienie testowania i wersjonowania kodu.
• Wsparcie przy opracowywaniu, weryfikacji i ocenie wyników badań, przygotowaniu raportów i sprawozdań z badań;
• Wsparcie przygotowania dokumentacji technicznej podsumowującej wyniki danego etapu prac oraz dokumentację założeń do realizacji kolejnego etapu.
B) PRACE ROZWOJOWE (szczegółowy zakres będzie określany każdorazowo w Zamówieniu i jest zależny od przedmiotu Zamówienia). Prace rozwojowe zgodnie z definicją eksperymentalnych prac rozwojowych zawartą w art. 2 Rozporządzenia KE (UE) nr 651/2014, tj. uwzględniają opracowanie prototypów, demonstracje,
W ramach prac rozwojowych Oferent zapewni wsparcie inżynierskie w zakresie:
1. Rozwoju i optymalizacji procesów wydruku 3D w metalu i obróbki cieplnej w zakresie
• Realizacji zadań i eksperymentów zleconych przez Zamawiającego takich jak wykonywanie wydruków 3D, dokumentacja wydruków 3D, wstępna inspekcja po zakończeniu wydruku 3D, obsługa drukarki 3D, czyszczenie druku 3D, ewakuacja proszku, odświeżanie proszku (przesiewanie).
2. Badań materiałowych, długoterminowej ekspozycji i środowiskowych w zakresie
• Wsparcie w definiowaniu warunków długotrwałej ekspozycji termicznej próbek/komponentów drukowanych przyrostowo, w tym zakresów temperatur, czasów trwania, atmosfer.
• Przygotowanie próbek oraz planów badań długotrwałej ekspozycji, uwzględniających wymagania specyfikacji lotniczych i norm branżowych.
• Przygotowanie i realizacja obróbki termicznej w piecu zgodnie z ustalonymi warunkami.
• Wykonywanie badań porównawczych „przed i po” ekspozycji (badania strukturalne i chemiczne) oraz analiza wpływu ekspozycji na własności materiałów i komponentów.
3. Walidacji i kwalifikacji procesów oraz komponentów w zakresie:
• Wsparcia w analizie wyników testów rozwojowych, porównanie z wynikami analiz numerycznych (jeżeli stosowane) oraz wcześniejszych etapów badań.
4. Dokumentacji technicznej i raportowania w zakresie:
• Wsparcia w opracowywaniu wyników prac rozwojowych w obszarze optymalizacji procesów wydruku 3D w metalu, obróbki cieplnej oraz powiązanych badań materiałowych i środowiskowych.
• Przygotowania raportów z prac rozwojowych, w tym podsumowania wyników badań, opis zastosowanych procedur, wniosków oraz rekomendacji dla kolejnych etapów projektu.
• Przygotowania dokumentacji technicznej podsumowującej wyniki pracy danego etapu oraz dokumentacji założeń do realizacji kolejnych etapów, w tym zaktualizowanych wymagań jakościowych dla dostawców i procedur laboratoryjnych. Wsparcie przygotowania końcowej dokumentacji technicznej podsumowującej wyniki etapu.
5. Wsparcia programistycznego w zakresie rozwoju i optymalizacji oprogramowania ukierunkowanego na zaawansowaną analizę danych i optymalizację procesów, obejmujące:
• Rozwój i optymalizacja oprogramowania w języku programistycznym Python do zaawansowanej analizy danych, modelowania i optymalizacji parametrów procesów (metody data‑driven, analizy trendów).
• Projektowanie modułów integracyjnych oraz interfejsów użytkownika (dashboardy, przeglądarki wyników), w tym z wykorzystaniem narzędzi Business Intelligence.
• Zastosowanie metod Computer Vision i Machine Learning do analizy danych pomiarowych i obrazowych oraz wsparcie optymalizacji procesów.
• Dokumentowanie architektury rozwiązań digital, przygotowanie dokumentacji technicznej oprogramowania i przekazanie kodu Zamawiającemu.
W celu doprecyzowania zakresu zamówienie i kosztów jego realizacji (m.in. materiałów zużywalnych, gazów technicznych, energii elektrycznej, eksploatacji i utrzymania urządzeń, czasu pracy, itp.) poniżej podano orientacyjne ilości procesów/badań:
• Planowana liczba wydruków w technologii bezpośredniego selektywnego przetapiania elementów z proszku metalowego laserem (Direct Metal Laser Melting DMLM): łącznie 55 szt.
• Materiały do procesu DMLM: Zamawiający dostarczy proszek metalowy. Pozostałe materiały wymagane do prowadzenia procesu (m.in. płyty do druku, ostrza zgarniacza proszku itp.) są po stronie Podwykonawcy.
• Utrzymanie urządzenia w trakcie realizacji: Wymagane jest, aby w trakcie realizacji projektu drukarka 3D przechodziła planowe przeglądy okresowe.
• Pomiary chropowatości: łącznie 928 szt. (pojedynczych pomiarów – kilka pomiarów na próbkę)
• Odcinanie wydruków: dopuszcza się odcinanie na pile taśmowej dla 45 szt., natomiast dla 10 szt. wymagane jest dokładne odcinanie na elektrodrążarce drutowej (Wire Electrical Discharge Machining WEDM).
• Zgłady metalograficzne: łącznie około 2500 szt.
• Skanowanie 3D: łącznie 48 szt.
• Obserwacje w skaningowym mikroskopie elektronowym oraz analiza dyfrakcji elektronów wstecznie rozproszonych (Scanning Electron Microscopy / Electron Backscatter Diffraction SEM/EBSD): liczba próbek do obserwacji 132 szt. Ze względu na ograniczenie liczby znaków pozostałe informacje znajdnują się w Zapytaniu Ofertowym w częśći Opis Przedmiotu Zamówienia
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: Warszawa, Gmina: Włochy, Miejscowość: Warszawa
rozwojowe oraz pokrewne usługi doradcze w zakresie w zakresie procesów wydruków metali metodą przyrostową, badań materiałowych i środowiskowych dla technologii druku addytywnego
Intencją Zamawiającego jest zawarcie z wybranym Oferentem warunkowej Umowy ramowej o świadczenie usług. Warunkiem wejścia w życie umowy i powstania wzajemnych zobowiązań będzie złożenie wniosku o dofinansowanie w konkursie nr FENG.01.01-IP.01-001/26 – Ścieżka SMART – dla dużych przedsiębiorstw Programu Operacyjnego Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki 2021-2027, organizowanym przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju, przy czym Umowa wejdzie w życie nie wcześniej niż w dniu następnym po dniu złożenia wniosku o dofinansowanie. Faktyczna wartość zamówienia może być niższa w zależności od ostatecznego zakresu i wartości projektu, dla których zostanie pozyskane dofinansowanie. W przypadku braku otrzymania dofinansowania z Narodowego Centrum Badań i Rozwoju umowa zostanie rozwiązana, a Zamawiający zapłaci Wykonawcy za wszystkie usługi wykonane i odebrane do dnia rozwiązania.
Poszczególne prace definiowane będą we Wnioskach o świadczenie usług. Pojedynczy Wniosek o świadczenie usług zawierający szczegółową specyfikację techniczną wymaganych prac będzie równoznaczny z pojedynczym zamówieniem składanym na podstawie Umowy ramowej o świadczenie usług. Wykonawca każdorazowo przedstawi Oświadczenie zawierające m.in. informację o cenie za wykonanie określonej usługi zawartej w poniższym wykazie uwzględniającą liczbę godzin, a w przypadku badań/testów empirycznych – koszty rzeczywiste ich realizacji z wyszczególnieniem marży.
Zakres Przedmiotu Zamówienia obejmuje:
A) BADANIA PRZEMYSŁOWE (szczegółowy zakres będzie określany każdorazowo w Zamówieniu i jest zależny od przedmiotu Zamówienia):
1. Optymalizacji parametrów procesów wydruku i obróbki cieplnej
• Wsparcie w modyfikacji parametrów procesów wydruku 3D w metalu (DMLM), w szczególności parametrów lasera, strategii skanowania, orientacji wydruku, doboru podpór, oraz warunków środowiskowych procesu.
• Wsparcie w doborze parametrów obróbki cieplnej (np. wyżarzanie odprężające, starzenie, procesy w atmosferze ochronnej lub próżni) dla komponentów wytwarzanych metodą przyrostową z metali, z uwzględnieniem wymagań materiałowych (np. Inconel 718) i specyfikacji lotniczych.
• Realizacji zadań i eksperymentów zleconych przez Zamawiającego takich jak wykonywanie wydruków 3D, dokumentacja wydruków 3D, wstępna inspekcja po zakończeniu wydruku 3D, obsługa drukarki 3D, czyszczenie druku 3D, ewakuacja proszku, odświeżanie proszku (przesiewanie).
• Analiza wyników badań materiałowych pod kątem optymalizacji parametrów procesów oraz przygotowanie rekomendacji zmian parametrów technologicznych.
2. Badań materiałowych
• Wsparcie w opracowaniu programów badań materiałowych próbek oraz komponentów wytwarzanych metodą przyrostową z metali, w tym doboru typów próbek oraz parametrów badań.
• Przygotowanie i przeprowadzanie badań nieniszczących (FPI/DPI) oraz badań metalograficznych (przygotowanie zgładów, trawienie, ocena makro- i mikrostruktury, badania SEM/EDS) próbek i komponentów wydrukowanych oraz po obróbce cieplnej.
3. Zapewnienia infrastruktury laboratoryjnej i materiałów zużywalnych
• • Zapewnienie dostępu do infrastruktury laboratoryjnej wymaganej do realizacji wydruków eksperymentalnych w technologii LPBF, badań materiałowych, długoterminowej ekspozycji i badań środowiskowych polegających na długotrwałej ekspozycji (1000h, 3000h, 5000h) w piecach w temperaturach 1300F i 1400F w atmosferze azotu (zmiana z dnia 01.06.2026r.), zgodnie z wymaganiami zamawiającego.
• Zapewnienie materiałów zużywalnych niezbędnych do przeprowadzenia wydruków eksperymentalnych w technologii LPBF, badań wydrukowanych próbek, materiałów do przygotowania zgładów (żywice, papiery ścierne, pasty polerskie, odczynniki trawiące), mediów do obróbki cieplnej oraz środków niezbędnych do prowadzenia badań środowiskowych i korozyjnych. Środek korozyjny dostarcza Zamawiający, do zadań Wykonawcy należeć będzie pokrycie środkiem korozyjnym elementów zgodnie z wytycznymi Zamawiającego (zmiana z dnia 01.06.2026 r.).
• Wsparcie w dokumentowaniu warunków eksperymentów, badań oraz zapewnieniu pełnej ścieżki audytowej (zapisy parametrów procesów, świadectwa kalibracji, karty materiałowe).
4. Wsparcia programistycznego
Podwykonawca zapewni wsparcie programistyczne w zakresie rozwoju narzędzi cyfrowych wspomagających badania przemysłowe, obejmujące w szczególności:
• Rozwój narzędzi cyfrowych z wykorzystaniem języka programowania Python (skrypty, aplikacje) do przetwarzania, analizy i wizualizacji danych z badań przemysłowych.
• Projektowanie i obsługa baz danych oraz integracja z systemami pomiarowymi i laboratoryjnymi (API, import/eksport danych).
• Tworzenie podstawowych interfejsów użytkownika i raportów (w tym z użyciem narzędzi Business Intelligence) oraz zapewnienie testowania i wersjonowania kodu.
• Wsparcie przy opracowywaniu, weryfikacji i ocenie wyników badań, przygotowaniu raportów i sprawozdań z badań;
• Wsparcie przygotowania dokumentacji technicznej podsumowującej wyniki danego etapu prac oraz dokumentację założeń do realizacji kolejnego etapu.
B) PRACE ROZWOJOWE (szczegółowy zakres będzie określany każdorazowo w Zamówieniu i jest zależny od przedmiotu Zamówienia). Prace rozwojowe zgodnie z definicją eksperymentalnych prac rozwojowych zawartą w art. 2 Rozporządzenia KE (UE) nr 651/2014, tj. uwzględniają opracowanie prototypów, demonstracje,
W ramach prac rozwojowych Oferent zapewni wsparcie inżynierskie w zakresie:
1. Rozwoju i optymalizacji procesów wydruku 3D w metalu i obróbki cieplnej w zakresie
• Realizacji zadań i eksperymentów zleconych przez Zamawiającego takich jak wykonywanie wydruków 3D, dokumentacja wydruków 3D, wstępna inspekcja po zakończeniu wydruku 3D, obsługa drukarki 3D, czyszczenie druku 3D, ewakuacja proszku, odświeżanie proszku (przesiewanie).
2. Badań materiałowych, długoterminowej ekspozycji i środowiskowych w zakresie
• Wsparcie w definiowaniu warunków długotrwałej ekspozycji termicznej próbek/komponentów drukowanych przyrostowo, w tym zakresów temperatur, czasów trwania, atmosfer.
• Przygotowanie próbek oraz planów badań długotrwałej ekspozycji, uwzględniających wymagania specyfikacji lotniczych i norm branżowych.
• Przygotowanie i realizacja obróbki termicznej w piecu zgodnie z ustalonymi warunkami.
• Wykonywanie badań porównawczych „przed i po” ekspozycji (badania strukturalne i chemiczne) oraz analiza wpływu ekspozycji na własności materiałów i komponentów.
3. Walidacji i kwalifikacji procesów oraz komponentów w zakresie:
• Wsparcia w analizie wyników testów rozwojowych, porównanie z wynikami analiz numerycznych (jeżeli stosowane) oraz wcześniejszych etapów badań.
4. Dokumentacji technicznej i raportowania w zakresie:
• Wsparcia w opracowywaniu wyników prac rozwojowych w obszarze optymalizacji procesów wydruku 3D w metalu, obróbki cieplnej oraz powiązanych badań materiałowych i środowiskowych.
• Przygotowania raportów z prac rozwojowych, w tym podsumowania wyników badań, opis zastosowanych procedur, wniosków oraz rekomendacji dla kolejnych etapów projektu.
• Przygotowania dokumentacji technicznej podsumowującej wyniki pracy danego etapu oraz dokumentacji założeń do realizacji kolejnych etapów, w tym zaktualizowanych wymagań jakościowych dla dostawców i procedur laboratoryjnych. Wsparcie przygotowania końcowej dokumentacji technicznej podsumowującej wyniki etapu.
5. Wsparcia programistycznego w zakresie rozwoju i optymalizacji oprogramowania ukierunkowanego na zaawansowaną analizę danych i optymalizację procesów, obejmujące:
• Rozwój i optymalizacja oprogramowania w języku programistycznym Python do zaawansowanej analizy danych, modelowania i optymalizacji parametrów procesów (metody data‑driven, analizy trendów).
• Projektowanie modułów integracyjnych oraz interfejsów użytkownika (dashboardy, przeglądarki wyników), w tym z wykorzystaniem narzędzi Business Intelligence.
• Zastosowanie metod Computer Vision i Machine Learning do analizy danych pomiarowych i obrazowych oraz wsparcie optymalizacji procesów.
• Dokumentowanie architektury rozwiązań digital, przygotowanie dokumentacji technicznej oprogramowania i przekazanie kodu Zamawiającemu.
W celu doprecyzowania zakresu zamówienie i kosztów jego realizacji (m.in. materiałów zużywalnych, gazów technicznych, energii elektrycznej, eksploatacji i utrzymania urządzeń, czasu pracy, itp.) poniżej podano orientacyjne ilości procesów/badań:
• Planowana liczba wydruków w technologii bezpośredniego selektywnego przetapiania elementów z proszku metalowego laserem (Direct Metal Laser Melting DMLM): łącznie 55 szt.
• Materiały do procesu DMLM: Zamawiający dostarczy proszek metalowy. Pozostałe materiały wymagane do prowadzenia procesu (m.in. płyty do druku, ostrza zgarniacza proszku itp.) są po stronie Podwykonawcy.
• Utrzymanie urządzenia w trakcie realizacji: Wymagane jest, aby w trakcie realizacji projektu drukarka 3D przechodziła planowe przeglądy okresowe.
• Pomiary chropowatości: łącznie 928 szt. (pojedynczych pomiarów – kilka pomiarów na próbkę)
• Odcinanie wydruków: dopuszcza się odcinanie na pile taśmowej dla 45 szt., natomiast dla 10 szt. wymagane jest dokładne odcinanie na elektrodrążarce drutowej (Wire Electrical Discharge Machining WEDM).
• Zgłady metalograficzne: łącznie około 2500 szt.
• Skanowanie 3D: łącznie 48 szt.
• Obserwacje w skaningowym mikroskopie elektronowym oraz analiza dyfrakcji elektronów wstecznie rozproszonych (Scanning Electron Microscopy / Electron Backscatter Diffraction SEM/EBSD): liczba próbek do obserwacji 132 szt. Ze względu na ograniczenie liczby znaków pozostałe informacje znajdnują się w Zapytaniu Ofertowym w częśći Opis Przedmiotu Zamówienia
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: Warszawa, Gmina: Włochy, Miejscowość: Warszawa
Time limit for receipt of tenders
2026-06-26 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: Warszawa, Gmina: Włochy, Miejscowość: Warszawa
Category assortment
Consultancy
Buyer details
GE Aerospace Poland Sp. z o.o.
Aleja Krakowska 110-114
02-256 Warszawa
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 5261030824
Aleja Krakowska 110-114
02-256 Warszawa
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 5261030824
