ZAPYTANIE OFERTOWE nr 3/2026 z dnia 20.05.2026 r. dotyczące dostawy środka trwałego tj. malarni proszkowej (1 szt.)

Powstaje w kontekście projektu:
FENG.01.01-IP.02-3225/23 - Wdrożenie innowacyjnego produktu w postaci szafy AEZ dla zastosowań zewnętrznych będącego wynikiem przeprowadzonych własnych prac B+R przez firmę AE Solution Sp. z o.o.

Przed złożeniem oferty prosimy o zapoznanie się z pełną treścią zapytania ofertowego dołączoną do niniejszego ogłoszenia.
Malarnia proszkowa (1szt.) o parametrach i wyposażeniu:

Przewidziane miejsce pod instalację malarni nie więcej niż 40 x 12 m (480 m2). Do oferty należy dołączyć przygotowaną wizualizację rozmieszczenia poszczególnych elementów malarni na wskazanej powierzchni.

A. Parametry dotyczące obrabianych detali:
 maksymalne gabaryty obrabianych detali: 5000 x 1100 x 2100 mm. ( dł. x szer. x wys.)
 gabaryty komór obróbczych nie mniejsze niż: 5200x1300x2300 mm.( dł. x szer. x wys.)

B. Linia malowania proszkowego powinna składać się z następujących elementów:

1) Piec-suszarka lakiernicza (do stapiania i utwardzania proszkowych powłok malarskich) – 2 szt. o parametrach nie gorszych niż:
 piec przelotowy, drzwi podwójne,
 piec ogrzewany przez wymiennik o łącznej mocy grzewczej w przedziale 80-90 kW.
 Wyposażony w górny wymiennik ciepła, zainstalowany palnik jednostopniowy na olej opałowy oraz dodatkowy palnik gazowy
 zapotrzebowanie na energię elektryczną w przedziale 3-4 kW.
 Piec wykonany w systemie przelotowym wyposażony w drzwi 2-skrzydłowe p/l z regulacją docisku zamontowane po obydwu stronach pieca.
 Możliwość w jednej komorze wygrzewania farb jak i suszenia detali po wodzie.
 Minimalne parametry zabudowy oraz idący za tym współczynnik przenikalności cieplnej U=W/m2K:
 grubość ściany, sufitu i podłogi: min. 200mm,
 współczynnik przewodzenia ciepła zastosowanego materiału izolacyjnego Umaks = 0,043, rodzaj zastosowanego materiału izolacyjnego dostosowany do wysokich temperatur pieca.
 System ogrzewania komory zasilany gazem ziemnym oraz olejem opałowym składający się z 2 szt. palnika, 1 szt. wymiennika ciepła, nawiewami bocznymi umieszczonymi na całej długości w dolnej części obydwu ścian bocznych zapewniającymi równomierne rozprowadzanie temperatury.
 Gabaryty pieca dostosowane do w/w parametrów obrabianych detali z uwzględnieniem odstępów technologicznych.
 Piec wyposażony w system transportu podwieszanego 5-torowego dostosowany do systemu transportowego obsługującego linię (opisanego zgodnie z zapytaniem), obsługiwany ręcznie, wersja przelotowa.
 Komora pieca wyposażona w system wentylacji umożliwiający odprowadzenie pary wodnej oraz gazów wytlewnych powstałych w procesie utwardzania farby proszkowej.
 Wnętrze komory roboczej pieca wykończone blachą ocynkowaną, wszystkie elementy systemu transportowego ocynkowane.
 Piec wyposażony w funkcje suszarki umożliwiając skuteczne wysuszenie detali po procesie chemicznym. Minimalna ilość programów obróbki - minimum 8 .
 szafa elektryczna z ekranem dotykowym
 regulowany na wysokość panel operatora umożliwiający sterowanie przez osobę na wózku inwalidzkim,
 powiadomienia świetlno – dźwiękowe

2) Zamknięta kabina lakiernicza do malowania ręcznego (do nakładania proszkowych powłok malarskich) - 1szt.
 gabaryty kabiny lakierniczej dostosowane do malowania detali o wyżej podanych wymiarach,
 możliwość malowania dwustronnego elementów płaskich i elementów przestrzennych - kabina przystosowana do transportu podwieszanego
 blok filtracyjny na boku kabiny o wydajności do 15 000m3/h – 1szt. z wygłuszeniem i automatycznym otrząsaniem filtrów patronowych.
 moc wentylatorów 1x7,5 kW , sterowanie falownikiem.
 Wyposażenie kabiny:
• Aplikacja elektrostatyczna (do nakładania proszkowych powłok malarskich) ręczna – 2 szt.
Min. parametry:
napięcie wyjściowe 100.000 V,
napięcie wejściowe: 100-240 VAC
• System zabezpieczenia P-poż kabiny lakierniczej(system gaśniczy ze
środkiem CO2)
• wyposażona w transport górny podwieszany (prowadnica, trawersy, wózki) do przemieszczania detali wzdłuż kabiny, przystosowany do pracy z niżej opisanym w zapytaniu systemem transportowym (system transportu 5-torowy).
• sposób umiejscowienia prowadnic wraz z wózkiem transportowym ponad komorą kabiny, ograniczający zanieczyszczenie elementów jezdnych podczas malowania.
• wentylatory kabin z możliwością regulacji ciągu.

 szafa elektryczna z ekranem dotyk
 regulowany na wysokość panel operatora umożliwiający sterowanie przez osobę na wózku inwalidzkim,
 powiadomienia świetlno – dźwiękowe

3) Myjka - kabina natryskowa
 podgrzewanie kąpieli myjącej palnikiem gazowym oraz olejowym ,.
 5 zabiegów - odtłuszczanie, fosforanowanie stali i podtrawianie elementów ocynkowanych.
 urządzenie przystosowane do stosowania różnych środków chemicznych
 Obróbka w cyklu automatycznym (obróbka chemiczna, płukanie wstępne, płukanie wodą zdemineralizowaną, pasywacja , płukanie) dla elementów ocynkowanych i aluminium.
 Obróbka 5-funkcyjna w cyklu automatycznym (obróbka chemiczna, płukanie wstępne, płukanie wodą zdemineralizowaną) dla elementów stalowych, z możliwością dodatkowego chemicznego zabezpieczenia antykorozyjnego w przypadku konieczności.
 Płyny do obróbki chemicznej i płukania znajdują się w obiegu zamkniętym wyposażonym w system filtracyjny wychwytujący zanieczyszczenia zebrane w procesie obróbki detali.
 Zbiorniki na czynniki chemiczne zlokalizowane pod poziomem,,0” posadzki , z swobodnym dostępem serwisowym
 System podgrzewania cieczy z poszczególnych zabiegów zasilany gazem ziemnym oraz olejem opałowym.
 Stacja produkcji wody umożliwiająca stałe utrzymanie parametrów wody w kąpielach procesowych na poziomie max. 200uS.
max. zużycie wody do procesu chemicznego 5l/m2.
 Strefa wyposażona w system transportu podwieszanego 5-torowego dostosowany do systemu transportowego obsługującego linię, obsługiwanego ręcznie z drzwiami p/l zamontowanymi z dwóch stron.
 Ilość prowadnic transportowych z trawersami przesuwnymi do zawieszenia detali w myjce 5 szt.
 Prowadnice wykonane z materiału odpornego na używane w urządzeniu środki chemiczne (materiał kwasoodporny dostosowany do preparatów).
 Urządzenie wykonane w całości z tworzywa odpornego na działanie środków chemicznych stosowanych w procesach przygotowania powierzchni przed malowaniem proszkowym lub stali kwasoodpornej odpornej na działanie stosowanych w malarni środków chemicznych.
 System ociekowy zapewniający segregację poszczególnych czynników chemicznych w przeznaczonych do tego oddzielnych zbiornikach
 Dystrybucja cieczy dla poszczególnych zabiegów realizowana przez instalację wyposażoną w pompy, zbiorniki, dysze natryskowo-rozpryskowe, infrastrukturę towarzyszącą. Dystrybucja sterowana z pulpitu myjki.
 Dysze natryskowo-rozpryskowe w wersji stacjonarnej umieszczone na całej długości obydwu ścian wewnątrz myjki., a także na suficie i podłodze urządzenia.
 Instalacja natryskowa przystosowana do zamontowania dodatkowych 2 szt. pałąków uzbrojonych w dysze natryskowo-rozpryskowe mocowane w myjce przy pomocy istniejącego systemu transportowego na zasadzie szybkozłączy hydraulicznych na prowadnicy nr 2 i 4, umożliwiające obróbkę chemiczną nie przetryskliwych detali płaskich np. blach lub kasetonów.
 2szt. wjezdnych paneli natryskowych.
 Myjka wyposażona w system filtracji zapewniający oczyszczanie poszczególnych cieczy z osadów stałych. System filtracji mechanicznej i grawitacyjnej.
 Wysokość posadowienia myjki dostosowana do systemu transportowego a także pozostałych urządzeń wchodzących w skład malarni proszkowej.
 Urządzenie zapewnia grawitacyjny spływ kąpieli do zbiorników procesowych
 Urządzenie umożliwia przygotowanie chemiczne detali wykonanych z różnych materiałów (stal czarna, stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium) poprzez zastosowanie różnych środków chemicznych i programów obróbczych dostosowanych do konkretnego rodzaju obrabianego materiału.
 szafa elektryczna z ekranem dotyk
 regulowany na wysokość panel operatora umożliwiający sterowanie przez osobę na wózku inwalidzkim,
 powiadomienia świetlno – dźwiękowe

4) System transportu (układ transportu krzyżowego podwieszanego obejmujący w.w. urządzenia)
 system transportu 5-torowy, składa się z torów jezdnych poprzecznych 3 szt., pól magazynowych odstawczych(buforów ) – 7szt oraz wózków transportu poprzecznego 6 szt.
 System transportu 5-torowy, zabezpieczony antykorozyjnie zbudowany z konstrukcji wsporczej, torów jezdnych poprzecznych, wózków transportu
 Konstrukcja wsporcza nośna do podwieszenia prowadnic poprzecznych i wózków transportowych zamontowana na stałe do podłoża.
 Prowadnice poprzeczne przesuwnicy zamontowane na konstrukcji wsporczej.
 Wózki transportowe 5-prowadnicowe o maksymalnej nośności nie mniej niż 1250kg każdy, wyposażone w prowadnice transportowe z trawersami przesuwnymi do zawieszania detali, zamontowane na przesuwnicach.
 Wózki transportowe, prowadnice, trawersy wyposażone w blokady – zatrzaski sterowane pneumatycznie umożliwiające pozycjonowanie, zabezpieczenie przed niekontrolowanym wyjazdem obrabianego detalu z prowadnic.
 Zapewniona łączna minimalna ilość trawersów transportowych przesuwnych niezbędna do obsługi malarni.
 Trawersy jezdne transportu wzdłużnego 40szt. o długości nie mniej niż 5000mm.
 Linia transportowa z możliwością wymontowania szyn transportowych do oczyszczenia.

5) Stacja produkcji wody demineralizowanej– 1 szt.
 Złoże węglowe 140 l
 Automatyczna regeneracja
 Pomiar przewodności wody
 Pompa cyrkulacyjna

Przedmiot zamówienia musi być fabrycznie nowy, kompletny, wolny od wad fizycznych i prawnych i obciążeń prawami osób trzecich.

Po wyłonieniu dostawcy malarni proszkowej, wybrany Wykonawca zobowiązany jest w ciągu 30 dni roboczych od dnia podpisania umowy do przygotowania i przekazania Zamawiającemu projektu malarni dostosowanej do hali produkcyjnej Zamawiającego oraz wytycznych dotyczących wykonania przez Zamawiającego prac przygotowawczych do montażu malarni proszkowej.

Zamawiający zastrzega sobie prawo do weryfikacji parametrów dostarczonego środka trwałego przed podpisaniem protokołu odbioru.

Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: dębicki, Gmina: Dębica, Miejscowość: Pustynia

Make an offer

Fri Jun 19 21:59:59 GMT 2026

Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: dębicki, Gmina: Dębica, Miejscowość: Pustynia

Other
Production machinery and parts
Cutting tools

AE Solution Sp. z o.o.
Nowy Świat 42/44
80-299 Gdańsk
Województwo: pomorskie
Kraj: Polska
NIP: 5842692484