Dostawa pieca na olej opałowy do podgrzewu centralnego ogrzewania oraz ciepłej wody użytkowej
Notice description
Nazwa: Olejowy kocioł kondensacyjny na olej opałowy lekki wraz z osprzętem
Opis: - Kocioł kompletny z automatyką obsługującą dwa obiegi z zaworami mieszającymi + ciepła woda użytkowa wyposażony w palnik dwustopniowy - budowa kotła wodnego, stojący z trzema ciągami dymowymi, typu kondensacyjnego, zasilany olejem wg UNI 6579 ( zawartość siarki < 1000 ppm ) i niskotemperaturową przesuwną z korpusem kotła trójciągowego, z paleniskiem ciśnieniowym w zmniejszonym obciążeniu cieplnym aby zapewnić niską emisję zanieczyszczeń. Elementy kotła mające kontakt z produktami spalania winny być wykonane minimum ze stali nierdzewnej odpornej na korozje wywołaną kwasem siarkowym typową dla oleju o zawartości siarki < 1000 ppm AISI 316Ti – EN 1.4571 austenityczna stal nierdzewna stabilizowana tytanem, która zapobiega wytrącaniu się węglików chromu w temperaturze od 450° C do 800 ° C, zapewniając wyższą odporność na korozję ( szczególnie zjawisko wżerów) lub o wyższych parametrach. – maksymalna moc cieplna pieca w zakresie od 187,2 kW do 350 kW - sprawność użyteczna przy Pn max w temperaturze 80÷60° C – 97,6 ÷ 98,2 % - sprawność użyteczna przy 30 % obciążenia 104,8 ÷ 104,1 % - temperatura spalin od 45° C do 75° C uzależniona od temperatury powrotu - maksymalne ciśnienie robocze – 6 bar - komora spalania powinna charakteryzować się dużą objętością i powierzchnią w celu drastycznego zmniejszenia zarówno objętościowego obciążenia cieplnego jak i jednostkowego obciążenia cieplnego, co bezpośrednio wpływa na zmniejszenie emisji substancji zanieczyszczających, zwiększone wymiary płomienicy odwróconej zapewniają minimalizację strat ciśnienia spalin zapewniając wysoką dyspozycyjność wysokości podnoszenia ( homologacja B23P) - konstrukcja tzw. przechodzącego płomienia ma zapobiegać przegrzaniu spalin i płyt kotła zapobiegając tworzeniu się NOx - płyty rurowe wykonane z materiału AISI 904L-EN 1.4539 – super stal nierdzewna Ni-Cr-Mo-Cu austeniczna odporna na wżery, korozję naprężeniową i korozję szczelinową. – przewody spalinowe materiał AISI 22-05-EN 1.4462 – dwufazowa stal nierdzewna charakteryzująca się mikrostrukturą składającą z wysp ferrytowych o osnowie austenicznej występujących w jednakowym procencie objętościowym odporniejszej na korozję wżerową i korozję naprężeń. – konstrukcja typu ,,gładka rura”- pozwalająca na łatwe czyszczenie kotła jak i zmniejszająca straty ciśnienia po stronie spalin ( wysoka wysokość użytkowa- B23P ) z efektem samooczyszczania. – wszystkie powierzchnie wymiany ciepła mające kontakt z kondensatem nadają się do kondensacji oleju opałowego zgodnie z UNI 6579 ( zawartość siarki < 1000 ppm ) - poszycie zewnętrzne ze stali węglowej ( w kontakcie z czynnikiem grzewczym) - turbulatory wykonane z AISI 430 – EN 1.4016 zapewniające długa żywotność nawet w agresywnym środowisku, ułatwiające wymianę wymianę ciepła nawet przy bardzo niskich temperaturach gazów spalinowych - dwa obwody powrotne: jeden dla wysokiej temperatury, drugi dla niskiej temperatury, które pozwalają zmaksymalizować zjawisko kondensacji - złącze węża bezpieczeństwa - obudowa zewnętrzna wykonana z paneli blachy stalowej malowanej ogniowo, sposób mocowania za pomocą zatrzaskowych i zdejmowanych złączy zapewniających całkowity dostęp do kotła przy całkowitym otwarciu zarówno drzwi przednich jak i komory spalania - drzwi wejściowe otwierane obustronnie, bez konieczności wyjmowania palnika - izolacja termiczna podwójna mata z wełny szklanej o dużej gęstości o grubości min.100 mm zabezpieczona blachą aluminiową - tuleje uchwytów sond i regulacje zgodne z prawem - odpływ systemu - spust i syfon kondensatu - kołnierzowy obszar gromadzenia osadu, umiejscowiony w dolnej części kotła usprawniający prace konserwacyjne i czyszczenie kotła - połączenie umożliwiające podłączenie panelu sterowania z palnikiem niezbędne do pracy kotła - konstrukcja kotła powinna umożliwiać wykonanie prac związanych z czyszczeniem, kontrolą komory spalania oraz wymiennika kondensatu od przodu kotła - wymiary kotła: wysokość kotła z przyłączami 1350mm – 1550mm, szerokość 700mm – 780 mm, długość całkowita kotła z drzwiami i czopuchem odprowadzania spalin 1650 – 1800 - średnice przyłączy: zasilanie – 80 mm, powrót niska temp. – 80 mm, powrót wysoka temp. – 65 mm, przyłącze bezpieczeństwa – 1”1/4 , przyłącze spustowe kotła – 1”, przyłacze spustu kondensatu – 1” , podłączenie przewodu do odprow. spalin – 250 mm - kocioł powinien spełniać następujące wymagania: a. Dyrektywa efektywnościowa 92/42/EWG b. Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej 2014/30/UE c. Dyrektywa niskonapięciowa 2014/35/UE d. Dyrektywa ekoprojektu dla produktów związanych z energią , których moc nie przekracza 400 kW 2009/125/WE oraz rozporządzeniem delegowanym ( UE) nr.813/2013
Olejowy Palnik wentylatorowy
- olejowy palnik wentylatorowy na olej opałowy lekki ( 2 -stopniowy ) wyposażony w okablowane wtyki, spełniający wartości graniczne z 1. Rozporządzenia o ochronie atmosfery przed emisją zanieczyszczeń dane techniczne - maksymalny wydajność: 323 – 598 kW - maksymalny przepływ : 27,0 – 50,3 kg/godz. – minimalna wydajność: 191,0 – 311,0 - minimalny przepływ : 16,0 – 26,2 kg/godz. – liczba dysz : 1 - zasilanie elektryczne: 3N 230-400 V 50 Hz - max. natężenie prądu : 2,5 – 4,3 A - max. moc – 1650 W - min. poziom ochrony elektrycznej : IP 44 - średnica tulei palnika – 160mm – 165mm
Urządzenie neutralizacyjne ( do 1000 kW)
Zestaw uzupełniający do 2 obiegu grzewczego
- sterownik do zarzadzania palnikami dwu stopniowymi, systemem mieszanym ogrzewania oraz produkcji ciepłej wody użytkowej, wyposażonym w panel sterowania zawierający sondę kotła i sondę zewnętrzną, ponadto posiadający magistralę umożliwiającą zintegrowanie z kotłem.
Zanurzeniowy czujnik temperatury ( 10 kOhm)
Służący do pomiaru temperatury w tulei zanurzeniowej z przewodem przyłączeniowym ( dł. Min.5m) i wtyczką
Czujnik temperatury zewnętrznej ( 10 kΩ)
Ilość: 1 [komplet]
Opis i specyfikacja:
Szanowni Państwo,
informujemy o postępowaniu prowadzonym przez Zamawiającego w trybie zgodnym z regulaminem wewnętrznym organizacji.
Zapraszamy do złożenia ofert poprzez poniższy formularz elektroniczny.
Zastrzegamy, że postępowanie może zakończyć się brakiem wyboru oferty w przypadku:
- niewystarczających środków na realizację zamówienia,
- zmianę zapotrzebowania Zamawiającego.
Pod linkiem dostępna jest Instrukcja składania ofert dla Wykonawców.
W przypadku pytań:
- merytorycznych, proszę o kontakt poprzez przycisk "Wyślij wiadomość do zamawiającego" lub pod nr tel…608062827……..........
- związanych z obsługą platformy, proszę o kontakt z Centrum Wsparcia Klienta platformy zakupowej Open Nexus czynnym od poniedziałku do piątku w dni robocze, w godzinach od 8:00 do 17:00.
tel. 22 101 02 02
e-mail: cwk@platformazakupowa.pl
Zaznaczamy, że oficjalnym potwierdzeniem chęci realizacji zamówienia przez Zamawiającego jest wysłanie zamówienia lub podpisanie umowy.
Wiadomości z platformy zakupowej mają charakter informacyjny.
Wymagania dodatkowe:
offer_value (Wartość oferty)
Warunki płatności (Przelew 14 dni od dostarczenia prawidłowo wystawionej faktury. Proszę potwierdzić wpisując "Akceptuję")
Termin realizacji (6 tygodni od otrzymania zamówienia. Proszę potwierdzić wpisując "Akceptuję")
Dodatkowe koszty (Wszelkie dodatkowe koszty, w tym koszty transportu, po stronie wykonawcy. Proszę potwierdzić wpisując "Akceptuję")
Oświadczenie sankcyjne (Oświadczam, że nie zachodzą w stosunku do mnie przesłanki wykluczenia z postępowania na podstawie art. 7 ust. 1 ustawy z dnia 13 kwietnia 2022 r. o szczególnych rozwiązaniach w zakresie przeciwdziałania wspieraniu agresji na Ukrainę oraz służących ochronie bezpieczeństwa narodowego. Proszę potwierdzić wpisując "Akceptuję")
Gwarancja (Minimalny wymagany okres gwarancji na korpus - 5 lat
Minimalny wymagany okres gwarancji na pozostały osprzęt + automatyka - 2 lata
z możliwością przedłużenia)
Dokumentacja techniczna (Do złożonej oferty należy obowiązkowo dołączyć w formie załączników karty techniczne poszczególnych części i urządzeń składowych całego kotła.)
Opis: - Kocioł kompletny z automatyką obsługującą dwa obiegi z zaworami mieszającymi + ciepła woda użytkowa wyposażony w palnik dwustopniowy - budowa kotła wodnego, stojący z trzema ciągami dymowymi, typu kondensacyjnego, zasilany olejem wg UNI 6579 ( zawartość siarki < 1000 ppm ) i niskotemperaturową przesuwną z korpusem kotła trójciągowego, z paleniskiem ciśnieniowym w zmniejszonym obciążeniu cieplnym aby zapewnić niską emisję zanieczyszczeń. Elementy kotła mające kontakt z produktami spalania winny być wykonane minimum ze stali nierdzewnej odpornej na korozje wywołaną kwasem siarkowym typową dla oleju o zawartości siarki < 1000 ppm AISI 316Ti – EN 1.4571 austenityczna stal nierdzewna stabilizowana tytanem, która zapobiega wytrącaniu się węglików chromu w temperaturze od 450° C do 800 ° C, zapewniając wyższą odporność na korozję ( szczególnie zjawisko wżerów) lub o wyższych parametrach. – maksymalna moc cieplna pieca w zakresie od 187,2 kW do 350 kW - sprawność użyteczna przy Pn max w temperaturze 80÷60° C – 97,6 ÷ 98,2 % - sprawność użyteczna przy 30 % obciążenia 104,8 ÷ 104,1 % - temperatura spalin od 45° C do 75° C uzależniona od temperatury powrotu - maksymalne ciśnienie robocze – 6 bar - komora spalania powinna charakteryzować się dużą objętością i powierzchnią w celu drastycznego zmniejszenia zarówno objętościowego obciążenia cieplnego jak i jednostkowego obciążenia cieplnego, co bezpośrednio wpływa na zmniejszenie emisji substancji zanieczyszczających, zwiększone wymiary płomienicy odwróconej zapewniają minimalizację strat ciśnienia spalin zapewniając wysoką dyspozycyjność wysokości podnoszenia ( homologacja B23P) - konstrukcja tzw. przechodzącego płomienia ma zapobiegać przegrzaniu spalin i płyt kotła zapobiegając tworzeniu się NOx - płyty rurowe wykonane z materiału AISI 904L-EN 1.4539 – super stal nierdzewna Ni-Cr-Mo-Cu austeniczna odporna na wżery, korozję naprężeniową i korozję szczelinową. – przewody spalinowe materiał AISI 22-05-EN 1.4462 – dwufazowa stal nierdzewna charakteryzująca się mikrostrukturą składającą z wysp ferrytowych o osnowie austenicznej występujących w jednakowym procencie objętościowym odporniejszej na korozję wżerową i korozję naprężeń. – konstrukcja typu ,,gładka rura”- pozwalająca na łatwe czyszczenie kotła jak i zmniejszająca straty ciśnienia po stronie spalin ( wysoka wysokość użytkowa- B23P ) z efektem samooczyszczania. – wszystkie powierzchnie wymiany ciepła mające kontakt z kondensatem nadają się do kondensacji oleju opałowego zgodnie z UNI 6579 ( zawartość siarki < 1000 ppm ) - poszycie zewnętrzne ze stali węglowej ( w kontakcie z czynnikiem grzewczym) - turbulatory wykonane z AISI 430 – EN 1.4016 zapewniające długa żywotność nawet w agresywnym środowisku, ułatwiające wymianę wymianę ciepła nawet przy bardzo niskich temperaturach gazów spalinowych - dwa obwody powrotne: jeden dla wysokiej temperatury, drugi dla niskiej temperatury, które pozwalają zmaksymalizować zjawisko kondensacji - złącze węża bezpieczeństwa - obudowa zewnętrzna wykonana z paneli blachy stalowej malowanej ogniowo, sposób mocowania za pomocą zatrzaskowych i zdejmowanych złączy zapewniających całkowity dostęp do kotła przy całkowitym otwarciu zarówno drzwi przednich jak i komory spalania - drzwi wejściowe otwierane obustronnie, bez konieczności wyjmowania palnika - izolacja termiczna podwójna mata z wełny szklanej o dużej gęstości o grubości min.100 mm zabezpieczona blachą aluminiową - tuleje uchwytów sond i regulacje zgodne z prawem - odpływ systemu - spust i syfon kondensatu - kołnierzowy obszar gromadzenia osadu, umiejscowiony w dolnej części kotła usprawniający prace konserwacyjne i czyszczenie kotła - połączenie umożliwiające podłączenie panelu sterowania z palnikiem niezbędne do pracy kotła - konstrukcja kotła powinna umożliwiać wykonanie prac związanych z czyszczeniem, kontrolą komory spalania oraz wymiennika kondensatu od przodu kotła - wymiary kotła: wysokość kotła z przyłączami 1350mm – 1550mm, szerokość 700mm – 780 mm, długość całkowita kotła z drzwiami i czopuchem odprowadzania spalin 1650 – 1800 - średnice przyłączy: zasilanie – 80 mm, powrót niska temp. – 80 mm, powrót wysoka temp. – 65 mm, przyłącze bezpieczeństwa – 1”1/4 , przyłącze spustowe kotła – 1”, przyłacze spustu kondensatu – 1” , podłączenie przewodu do odprow. spalin – 250 mm - kocioł powinien spełniać następujące wymagania: a. Dyrektywa efektywnościowa 92/42/EWG b. Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej 2014/30/UE c. Dyrektywa niskonapięciowa 2014/35/UE d. Dyrektywa ekoprojektu dla produktów związanych z energią , których moc nie przekracza 400 kW 2009/125/WE oraz rozporządzeniem delegowanym ( UE) nr.813/2013
Olejowy Palnik wentylatorowy
- olejowy palnik wentylatorowy na olej opałowy lekki ( 2 -stopniowy ) wyposażony w okablowane wtyki, spełniający wartości graniczne z 1. Rozporządzenia o ochronie atmosfery przed emisją zanieczyszczeń dane techniczne - maksymalny wydajność: 323 – 598 kW - maksymalny przepływ : 27,0 – 50,3 kg/godz. – minimalna wydajność: 191,0 – 311,0 - minimalny przepływ : 16,0 – 26,2 kg/godz. – liczba dysz : 1 - zasilanie elektryczne: 3N 230-400 V 50 Hz - max. natężenie prądu : 2,5 – 4,3 A - max. moc – 1650 W - min. poziom ochrony elektrycznej : IP 44 - średnica tulei palnika – 160mm – 165mm
Urządzenie neutralizacyjne ( do 1000 kW)
Zestaw uzupełniający do 2 obiegu grzewczego
- sterownik do zarzadzania palnikami dwu stopniowymi, systemem mieszanym ogrzewania oraz produkcji ciepłej wody użytkowej, wyposażonym w panel sterowania zawierający sondę kotła i sondę zewnętrzną, ponadto posiadający magistralę umożliwiającą zintegrowanie z kotłem.
Zanurzeniowy czujnik temperatury ( 10 kOhm)
Służący do pomiaru temperatury w tulei zanurzeniowej z przewodem przyłączeniowym ( dł. Min.5m) i wtyczką
Czujnik temperatury zewnętrznej ( 10 kΩ)
Ilość: 1 [komplet]
Opis i specyfikacja:
Szanowni Państwo,
informujemy o postępowaniu prowadzonym przez Zamawiającego w trybie zgodnym z regulaminem wewnętrznym organizacji.
Zapraszamy do złożenia ofert poprzez poniższy formularz elektroniczny.
Zastrzegamy, że postępowanie może zakończyć się brakiem wyboru oferty w przypadku:
- niewystarczających środków na realizację zamówienia,
- zmianę zapotrzebowania Zamawiającego.
Pod linkiem dostępna jest Instrukcja składania ofert dla Wykonawców.
W przypadku pytań:
- merytorycznych, proszę o kontakt poprzez przycisk "Wyślij wiadomość do zamawiającego" lub pod nr tel…608062827……..........
- związanych z obsługą platformy, proszę o kontakt z Centrum Wsparcia Klienta platformy zakupowej Open Nexus czynnym od poniedziałku do piątku w dni robocze, w godzinach od 8:00 do 17:00.
tel. 22 101 02 02
e-mail: cwk@platformazakupowa.pl
Zaznaczamy, że oficjalnym potwierdzeniem chęci realizacji zamówienia przez Zamawiającego jest wysłanie zamówienia lub podpisanie umowy.
Wiadomości z platformy zakupowej mają charakter informacyjny.
Wymagania dodatkowe:
offer_value (Wartość oferty)
Warunki płatności (Przelew 14 dni od dostarczenia prawidłowo wystawionej faktury. Proszę potwierdzić wpisując "Akceptuję")
Termin realizacji (6 tygodni od otrzymania zamówienia. Proszę potwierdzić wpisując "Akceptuję")
Dodatkowe koszty (Wszelkie dodatkowe koszty, w tym koszty transportu, po stronie wykonawcy. Proszę potwierdzić wpisując "Akceptuję")
Oświadczenie sankcyjne (Oświadczam, że nie zachodzą w stosunku do mnie przesłanki wykluczenia z postępowania na podstawie art. 7 ust. 1 ustawy z dnia 13 kwietnia 2022 r. o szczególnych rozwiązaniach w zakresie przeciwdziałania wspieraniu agresji na Ukrainę oraz służących ochronie bezpieczeństwa narodowego. Proszę potwierdzić wpisując "Akceptuję")
Gwarancja (Minimalny wymagany okres gwarancji na korpus - 5 lat
Minimalny wymagany okres gwarancji na pozostały osprzęt + automatyka - 2 lata
z możliwością przedłużenia)
Dokumentacja techniczna (Do złożonej oferty należy obowiązkowo dołączyć w formie załączników karty techniczne poszczególnych części i urządzeń składowych całego kotła.)
Time limit for receipt of tenders
2026-05-22 07:00:00.0
Category assortment
No category
Buyer details
Muzeum Wsi Mazowieckiej w Sierpcu
