Zapytanie ofertowe nr GI/KPO/4/2026
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
KPOD.01.13-IW.10-000A/24 - Biotechnologiczne procesy i technologie przetwarzania odpadów organicznych na cele nawozowe
Opis przedmiotu zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest zakup i montaż bioreaktora wykonanego zgodnie z wymaganiami określonymi w niniejszym zapytaniu ofertowym. Oferent proszony jest o podanie ceny jednej szt. przy planowanych zakupach w ilości 2-4 szt.
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia:
Zakup i montaż bioreaktora (oferent proszony jest o podanie ceny jednej szt. przy planowanych zakupach w ilości 2-4 szt.) - wymagania:
Przeznaczenie
Bioreaktor będzie przeznaczony do prowadzenia w kontrolowanych warunkach procesów biologicznego unieszkodliwiania odpadów organicznych, rozkładu i przetwarzania organicznej materii odpadowej, np. odpadów rolnych (m.in. resztek pożniwnych, odpadów warzywnych i owocowych, oborników pochodzących od zwierząt inwentarskich), odpadów z przemysłu rolno-spożywczego nieprzeznaczonych do spożycia przez ludzi i zwierzęta. Możliwe byłoby łączenie pojedynczych bioreaktorów w zestawy złożone z kilku urządzeń.
Założenia funkcjonalne
• Możliwość załadunku i rozładunku bocznego bioreaktora ładowarką.
• Możliwość załadunku bioreaktora ładowarką teleskopową od góry. Dach uchylny otwierany przy użyciu mechanizmu hydraulicznego z zaworem bezpieczeństwa.
• Możliwość rozładunku bioreaktora bez użycia hakowca - opcjonalnie.
• Izolacja termiczna podłogi, ścian i dachu z rdzeniem poliuretanowym PIR.
• Urządzenie o całkowicie szczelnej konstrukcji, uszczelki w dachu i drzwiach bocznych.
Zakładana pojemność i wymiary bioreaktora
• Zakładana pojemność użytkowa komory sanityzacyjnej – około 28 – 31 m3.
• Zakładana długość komory sanityzacyjnej – około 5,6 – 6,0 m.
• Zakładana szerokość komory sanityzacyjnej – około 2,3 m.
• Zakładana wysokość komory sanityzacyjnej – około 2,25 – 2,40 m.
• Zakładane wymiary zewnętrzne bioreaktora – długość: około 6,5 m, szerokość: około 2,5 m, wysokość: około 2,6 m.
Użyte materiały
Wszystkie elementy wnętrza komory sanityzacyjnej, które będą miały kontakt z materią organiczną (ściany wewnętrzne, podłoga i sufit, kanały napowietrzające) oraz pojemnik na odcieki powinny być wykonane ze stali kwasoodpornej AISI 316L.
Powierzchnia ścian wnętrza komory sanityzacyjnej, podłogi i sufitu powinna być prosta, gładka, łatwa do utrzymania w czystości, umożliwiająca łatwy rozładunek bioreaktora poprzez ograniczenie oblepiania się materiału.
Konstrukcja spawana, stal nierdzewna, ewentualnie od zewnątrz stal konstrukcyjna zabezpieczona specjalistyczną powłoką antykorozyjną.
Rama hakowa wykonana ze stali konstrukcyjnej zabezpieczonej specjalistyczną powłoką antykorozyjną.
Okres użytkowania
Zakładany okres użytkowania bioreaktora wynosi minimum 15 lat.
Wyposażenie
1. Zasilanie elektryczne jednofazowe 230 V / 50 Hz, przewód zasilający o długości minimum 30 m z wtyczką.
2. Wentylator napowietrzający/nadmuchowy. Zakładane optymalne spiętrzenie około 1500-1800 Pa i więcej, zakładany przepływ dla optymalnego spiętrzenia około 0,25-0,30 m3/s i więcej. Spręż wentylatora powinien wymuszać ruch powietrza od dołu do góry pryzmy. Regulacja pracy poprzez falownik. Tryb pracy automatyczny i ręczny.
3. Wentylator odpowietrzający/wyciągowy. Korzystne choć nie konieczne utrzymywanie podciśnienia w komorze bioreaktora. Regulacja pracy poprzez falownik. Tryb pracy automatyczny i ręczny.
4. Kanały napowietrzające (rury perforowane lub rury z dyszami lub tunele prostokątne) w ilości 2-3 szt. na podłodze bioreaktora lub perforowana podłoga do równomiernego napowietrzania materiału. Wykonanie otworów / perforacji powinno uniemożliwiać zapychanie się otworów. Wymiary i rozmieszczenie kanałów powinny umożliwiać załadunek i rozładunek ładowarką teleskopową.
5. Instalacja zraszania/nawadniania z miernikiem ilości wody i zaworem odcinającym. Ilość dysz zraszających minimum 3-4 szt. Dysze zraszające wykonane z materiału odpornego na korozję.
6. Czujniki/sondy pomiarowe pozwalające na pomiar:
przepływu powietrza przez pryzmę (na wyjściu),
temperatury pryzmy (minimum 2 punkty na różnych wysokościach pryzmy),
wilgotności pryzmy (minimum 2 punkty na różnych wysokościach pryzmy),
temperatury powietrza nad pryzmą,
wilgotności powietrza nad pryzmą,
zawartości tlenu w powietrzu nad pryzmą,
zawartości dwutlenku węgla w powietrzu nad pryzmą,
ciśnienia nad pryzmą,
temperatury powietrza na zewnątrz bioreaktora (urządzenie pomiarowe zabezpieczone przed bezpośrednim oddziaływaniem promieniowania słonecznego i opadów atmosferycznych),
wilgotności powietrza na zewnątrz bioreaktora (urządzenie pomiarowe zabezpieczone przed bezpośrednim oddziaływaniem promieniowania słonecznego i opadów atmosferycznych),
wysokości pryzmy (podczas procesu wysokość pryzmy ulega zmianie).
7. Układ sterowania: sterownik PLC umożliwiający automatyczne prowadzenie procesu w każdym bioreaktorze osobno niezależnie od składu pryzmy, płynną regulację pracy wentylatorów nadmuchowego i wyciągowego oraz jednoczesny pomiar i pełne monitorowanie (wszystkie parametry powinny być rejestrowane i archiwizowane w bazie danych):
przepływu powietrza przez pryzmę,
temperatury pryzmy (minimum 2 punkty na różnych wysokościach pryzmy),
wilgotności pryzmy (minimum 2 punkty na różnych wysokościach pryzmy),
temperatury powietrza nad pryzmą,
wilgotności powietrza nad pryzmą,
zawartości tlenu w powietrzu nad pryzmą,
zawartości dwutlenku węgla w powietrzu nad pryzmą,
ciśnienia nad pryzmą,
temperatury powietrza na zewnątrz bioreaktora,
wilgotności powietrza na zewnątrz bioreaktora,
wysokości pryzmy,
czasu pracy i postoju wentylatora napowietrzającego,
czasu pracy i postoju wentylatora odpowietrzającego.
Modem z dostępem do internetu, dostęp do programu sterującego nieograniczony, stały adres IP.
Panel dotykowy HMI.
Możliwość podglądu parametrów pracy bioreaktora oraz sytuacji alarmowych.
8. Układ hydrauliczny z zaworem bezpieczeństwa do uchylania dachu.
9. Klamry dociskowe na obwodzie dachu, zamykane z poziomu operatora bez konieczności używania drabiny.
10. Uszczelki w dachu i drzwiach bocznych zapewniające całkowitą szczelność komory po jej zamknięciu.
11. Czujnik zamknięcia pokrywy.
12. Izolacja termiczna podłogi, ścian i dachu z rdzeniem poliuretanowym PIR – zakładana grubość minimum 80 mm.
13. Wbudowany pojemnik na odcieki o pojemności minimum 7 l z zaworem kulowym. Konstrukcja elementu powinna zapewnić możliwość łatwego czyszczenia.
14. Możliwość wykorzystania ciepła powstającego w procesie w jednym bioreaktorze do prowadzenia procesu w drugim bioreaktorze.
15. Możliwość podłączenia układu do skutecznego usuwania substancji złowonnych, odorów (np. biofiltra).
Dostawa, instalacja i uruchomienie w miejscu wskazanym przez Zamawiającego (GRUPA INCO S.A., Zakład Produkcyjny w Suszu, ul. Piastowska 62, 14-240 Susz) oraz przeszkolenie wyznaczonych pracowników Zamawiającego w zakresie obsługi urządzeń i oprogramowania.
Wykonawca dostarczy dokumentację powykonawczą: instrukcję użytkowania i obsługi urządzenia, zalecenia dotyczące utrzymania i pielęgnacji powierzchni wewnętrznych bioreaktora, rysunki urządzenia, schemat elektryczny, wykaz wyposażenia, wykaz elementów zużywających się i części zamiennych, deklarację zgodności.
Szczegółowe informacje dotyczące zapytania ofertowego dostępne są u osób do kontaktu wskazanych w niniejszym zapytaniu ofertowym.
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: iławski, Gmina: Susz, Miejscowość: Susz
KPOD.01.13-IW.10-000A/24 - Biotechnologiczne procesy i technologie przetwarzania odpadów organicznych na cele nawozowe
Opis przedmiotu zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest zakup i montaż bioreaktora wykonanego zgodnie z wymaganiami określonymi w niniejszym zapytaniu ofertowym. Oferent proszony jest o podanie ceny jednej szt. przy planowanych zakupach w ilości 2-4 szt.
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia:
Zakup i montaż bioreaktora (oferent proszony jest o podanie ceny jednej szt. przy planowanych zakupach w ilości 2-4 szt.) - wymagania:
Przeznaczenie
Bioreaktor będzie przeznaczony do prowadzenia w kontrolowanych warunkach procesów biologicznego unieszkodliwiania odpadów organicznych, rozkładu i przetwarzania organicznej materii odpadowej, np. odpadów rolnych (m.in. resztek pożniwnych, odpadów warzywnych i owocowych, oborników pochodzących od zwierząt inwentarskich), odpadów z przemysłu rolno-spożywczego nieprzeznaczonych do spożycia przez ludzi i zwierzęta. Możliwe byłoby łączenie pojedynczych bioreaktorów w zestawy złożone z kilku urządzeń.
Założenia funkcjonalne
• Możliwość załadunku i rozładunku bocznego bioreaktora ładowarką.
• Możliwość załadunku bioreaktora ładowarką teleskopową od góry. Dach uchylny otwierany przy użyciu mechanizmu hydraulicznego z zaworem bezpieczeństwa.
• Możliwość rozładunku bioreaktora bez użycia hakowca - opcjonalnie.
• Izolacja termiczna podłogi, ścian i dachu z rdzeniem poliuretanowym PIR.
• Urządzenie o całkowicie szczelnej konstrukcji, uszczelki w dachu i drzwiach bocznych.
Zakładana pojemność i wymiary bioreaktora
• Zakładana pojemność użytkowa komory sanityzacyjnej – około 28 – 31 m3.
• Zakładana długość komory sanityzacyjnej – około 5,6 – 6,0 m.
• Zakładana szerokość komory sanityzacyjnej – około 2,3 m.
• Zakładana wysokość komory sanityzacyjnej – około 2,25 – 2,40 m.
• Zakładane wymiary zewnętrzne bioreaktora – długość: około 6,5 m, szerokość: około 2,5 m, wysokość: około 2,6 m.
Użyte materiały
Wszystkie elementy wnętrza komory sanityzacyjnej, które będą miały kontakt z materią organiczną (ściany wewnętrzne, podłoga i sufit, kanały napowietrzające) oraz pojemnik na odcieki powinny być wykonane ze stali kwasoodpornej AISI 316L.
Powierzchnia ścian wnętrza komory sanityzacyjnej, podłogi i sufitu powinna być prosta, gładka, łatwa do utrzymania w czystości, umożliwiająca łatwy rozładunek bioreaktora poprzez ograniczenie oblepiania się materiału.
Konstrukcja spawana, stal nierdzewna, ewentualnie od zewnątrz stal konstrukcyjna zabezpieczona specjalistyczną powłoką antykorozyjną.
Rama hakowa wykonana ze stali konstrukcyjnej zabezpieczonej specjalistyczną powłoką antykorozyjną.
Okres użytkowania
Zakładany okres użytkowania bioreaktora wynosi minimum 15 lat.
Wyposażenie
1. Zasilanie elektryczne jednofazowe 230 V / 50 Hz, przewód zasilający o długości minimum 30 m z wtyczką.
2. Wentylator napowietrzający/nadmuchowy. Zakładane optymalne spiętrzenie około 1500-1800 Pa i więcej, zakładany przepływ dla optymalnego spiętrzenia około 0,25-0,30 m3/s i więcej. Spręż wentylatora powinien wymuszać ruch powietrza od dołu do góry pryzmy. Regulacja pracy poprzez falownik. Tryb pracy automatyczny i ręczny.
3. Wentylator odpowietrzający/wyciągowy. Korzystne choć nie konieczne utrzymywanie podciśnienia w komorze bioreaktora. Regulacja pracy poprzez falownik. Tryb pracy automatyczny i ręczny.
4. Kanały napowietrzające (rury perforowane lub rury z dyszami lub tunele prostokątne) w ilości 2-3 szt. na podłodze bioreaktora lub perforowana podłoga do równomiernego napowietrzania materiału. Wykonanie otworów / perforacji powinno uniemożliwiać zapychanie się otworów. Wymiary i rozmieszczenie kanałów powinny umożliwiać załadunek i rozładunek ładowarką teleskopową.
5. Instalacja zraszania/nawadniania z miernikiem ilości wody i zaworem odcinającym. Ilość dysz zraszających minimum 3-4 szt. Dysze zraszające wykonane z materiału odpornego na korozję.
6. Czujniki/sondy pomiarowe pozwalające na pomiar:
przepływu powietrza przez pryzmę (na wyjściu),
temperatury pryzmy (minimum 2 punkty na różnych wysokościach pryzmy),
wilgotności pryzmy (minimum 2 punkty na różnych wysokościach pryzmy),
temperatury powietrza nad pryzmą,
wilgotności powietrza nad pryzmą,
zawartości tlenu w powietrzu nad pryzmą,
zawartości dwutlenku węgla w powietrzu nad pryzmą,
ciśnienia nad pryzmą,
temperatury powietrza na zewnątrz bioreaktora (urządzenie pomiarowe zabezpieczone przed bezpośrednim oddziaływaniem promieniowania słonecznego i opadów atmosferycznych),
wilgotności powietrza na zewnątrz bioreaktora (urządzenie pomiarowe zabezpieczone przed bezpośrednim oddziaływaniem promieniowania słonecznego i opadów atmosferycznych),
wysokości pryzmy (podczas procesu wysokość pryzmy ulega zmianie).
7. Układ sterowania: sterownik PLC umożliwiający automatyczne prowadzenie procesu w każdym bioreaktorze osobno niezależnie od składu pryzmy, płynną regulację pracy wentylatorów nadmuchowego i wyciągowego oraz jednoczesny pomiar i pełne monitorowanie (wszystkie parametry powinny być rejestrowane i archiwizowane w bazie danych):
przepływu powietrza przez pryzmę,
temperatury pryzmy (minimum 2 punkty na różnych wysokościach pryzmy),
wilgotności pryzmy (minimum 2 punkty na różnych wysokościach pryzmy),
temperatury powietrza nad pryzmą,
wilgotności powietrza nad pryzmą,
zawartości tlenu w powietrzu nad pryzmą,
zawartości dwutlenku węgla w powietrzu nad pryzmą,
ciśnienia nad pryzmą,
temperatury powietrza na zewnątrz bioreaktora,
wilgotności powietrza na zewnątrz bioreaktora,
wysokości pryzmy,
czasu pracy i postoju wentylatora napowietrzającego,
czasu pracy i postoju wentylatora odpowietrzającego.
Modem z dostępem do internetu, dostęp do programu sterującego nieograniczony, stały adres IP.
Panel dotykowy HMI.
Możliwość podglądu parametrów pracy bioreaktora oraz sytuacji alarmowych.
8. Układ hydrauliczny z zaworem bezpieczeństwa do uchylania dachu.
9. Klamry dociskowe na obwodzie dachu, zamykane z poziomu operatora bez konieczności używania drabiny.
10. Uszczelki w dachu i drzwiach bocznych zapewniające całkowitą szczelność komory po jej zamknięciu.
11. Czujnik zamknięcia pokrywy.
12. Izolacja termiczna podłogi, ścian i dachu z rdzeniem poliuretanowym PIR – zakładana grubość minimum 80 mm.
13. Wbudowany pojemnik na odcieki o pojemności minimum 7 l z zaworem kulowym. Konstrukcja elementu powinna zapewnić możliwość łatwego czyszczenia.
14. Możliwość wykorzystania ciepła powstającego w procesie w jednym bioreaktorze do prowadzenia procesu w drugim bioreaktorze.
15. Możliwość podłączenia układu do skutecznego usuwania substancji złowonnych, odorów (np. biofiltra).
Dostawa, instalacja i uruchomienie w miejscu wskazanym przez Zamawiającego (GRUPA INCO S.A., Zakład Produkcyjny w Suszu, ul. Piastowska 62, 14-240 Susz) oraz przeszkolenie wyznaczonych pracowników Zamawiającego w zakresie obsługi urządzeń i oprogramowania.
Wykonawca dostarczy dokumentację powykonawczą: instrukcję użytkowania i obsługi urządzenia, zalecenia dotyczące utrzymania i pielęgnacji powierzchni wewnętrznych bioreaktora, rysunki urządzenia, schemat elektryczny, wykaz wyposażenia, wykaz elementów zużywających się i części zamiennych, deklarację zgodności.
Szczegółowe informacje dotyczące zapytania ofertowego dostępne są u osób do kontaktu wskazanych w niniejszym zapytaniu ofertowym.
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: iławski, Gmina: Susz, Miejscowość: Susz
Time limit for receipt of tenders
2026-05-13 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: iławski, Gmina: Susz, Miejscowość: Susz
Category assortment
Other
Buyer details
GRUPA INCO Spółka Akcyjna
Wspólna 25
00-519 Warszawa
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 5260300428
Wspólna 25
00-519 Warszawa
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 5260300428
