ZAPYTANIE OFERTOWE 05/2026 DOSTAWA Dwugłowicowe centrum obróbcze sterowane w 12 osiach
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.03.01-IP.03-0440/24 - Transformacja energetyczna przedsiębiorstwa Krzysztof Pacyga PACYGA IMPORT – EXPORT poprzez zasadniczą zmianę procesu produkcji mebli z drewna i materiałów drewnopochodnych
ROZWIĄZANIA RÓWNOWAŻNE
Zamawiający dopuszcza składanie ofert równoważnych, spełniających warunki dotyczące przedmiotu zamówienia zawarte w niniejszym zapytaniu.
We wszystkich zapisach zapytania ofertowego oraz jego załącznikach, w których Zamawiający odwołuje się do norm, aprobat, specyfikacji technicznych, znaków towarowych, patentów lub pochodzenia Zamawiający informuje, że dopuszcza możliwość zastosowania równoważnych rozwiązań, tzn. takich, których parametry techniczne są równoważne – co najmniej takie same (nie gorsze) od tych podanych w specyfikacji przedmiotu zamówienia.
W przypadku, gdy w opisie przedmiotu zamówienia podano nazwy materiałów, produktów lub urządzeń konkretnych producentów to należy traktować to jedynie jako określenie pożądanego standardu i jakości. Przez równoważność produktu rozumie się zaoferowanie produktu, którego parametry techniczne zastosowanych materiałów są co najmniej takie same jak produktów opisanych w Zapytaniu.
W przypadku zaoferowania rozwiązania równoważnego, Oferent zobowiązany jest wykazać równoważność zastosowanych rozwiązań.
Rodzaj zamówienia: Dostawa
Kod CPV:
42612000-9 Centra obróbkowe
Przedmiotem zapytania jest zakup nowego, wieloosiowego centrum obróbczego CNC, przeznaczonego do obróbki drewna oraz materiałów drewnopochodnych, spełniającego wymagania techniczne i funkcjonalne określone w niniejszej specyfikacji.
Centrum obróbcze będzie wykorzystywane do produkcji elementów drewnianych o zróżnicowanej geometrii, w tym elementów prostych oraz łukowych.
PARAMETRY MINIMALNE:
1. Urządzenie fabrycznie nowe
2. Funkcje minimum:
a) czopowanie
b) frezowanie gniazd czopów
c) frezowanie połączeń miniwczepowych
d) wiercenie otworów
e) profilowanie 4- i 5-osiowe
f) inne operacje frezarskie
3. Liczba osi interpolowanych minimum 12
4. min. 2 głowice robocze – każda składająca się z 2 dwustronnych elektrowrzecion
Wymagania dla elektrowrzecion:
• moc: 7,5 kW (S1)
• uchwyt narzędziowy: min. 8 szt. Uchwytów BCK ( 4 szt ER32/ER20 + 4 szt ER32/M10 )
• zakres prędkości obrotowej: 0–24 000 obr/min
• możliwość obrotu wrzeciona w prawo i w lewo
• łożyska ceramiczne,
• sterowanie za pomocą falowników elektronicznych
5. Niezależna praca głowic roboczych (gdy jedna głowica robocza zakończy obróbkę na jednym stole wcześniej niż druga, musi mieć możliwość natychmiastowego rozpoczęcia pracy na drugim stole, bez oczekiwania na zakończenie cyklu przez drugą głowicę, w celu minimalizacji czasów przestoju)
6. Równoczesna obróbka różnymi jednostkami obróbczymi tego samego elementu
7. liczba osi interpolowanych: 12,
8. napędy osi: z funkcją odzysku energii,
a) zakresy ruchu:
oś X: 2850 mm,
oś Y: 1300 mm (stoły) / 1000 mm (zespoły robocze),
oś Z: 750 mm,
9. falowniki do elektrowrzecion: 4 szt., wykonanie specjalne z odzyskiem energii,
10. szafa elektryczna
11. klimatyzator do szafy elektrycznej – 1 szt.,
12. napięcie zasilania: 380 V ±5%, 50 Hz, 3 fazy.
13. Jednoczesny załadunek i rozładunek (bez konieczności przerywania pracy)
14. Sterownik CNC z funkcją automatycznej redukcji posuwu osi (w przypadku gdy zapotrzebowanie mocy przekroczy 160% mocy nominalnej).
15. 2 stoły robocze każdy o długości minimum 1400 mm, pracujące naprzemiennie, wyposażone w minimum 3 zaciski/chwytaki – automatycznie pozycjonowane w osiach x i y, zaciski w pionowych prowadnicach ślizgowych
16. Możliwość montażu w miejsce standardowego uchwytu, belek roboczych z możliwością podłączenia podciśnienia:
• długość belki: ok. 300 mm,
• ilość belek dodatkowych: 6 szt. (po jednej na każdy zacisk).
17. System podawania elementów: minimum2 automatyczne magazynki podawcze do załadunku i wyładunku elementów, w tym elementów łukowych.
a) Minimalne parametry elementów podawanych:
• minimalna długość: 250 mm,
• maksymalna długość: 1200 mm,
• maksymalny przekrój: 120 × 60 mm.
18. System podciśnienia: przygotowanie do podłączenia podciśnienia – 2 szt.,
19. Możliwość mocowania pneumatycznego i podciśnieniowego
20. Sterowanie numeryczne CNC: sterownik CNC (full digital),
a) programowanie prowadzenia narzędzia względem jego końcówki, zawsze prostopadle do stycznej profilu,
b) programowanie elementów na pochylonych płaszczyznach,
c) profilowanie o wysokiej dokładności.
21. Oprogramowanie symulacyjne i antykolizyjne
22. wyposażenie w system CAM:
a) import kodów ISO wygenerowanych w innych systemach CAD/CAM (np. AlphaCam, MasterCam, Pro-E, PITAGORA),
b) licencja 2 klucze oprogramowania sterującego/optymalizującego CAM
c) automatyczna optymalizacja programów CN pod kątem: wydajności maszyny, skrócenia czasu produkcji (do 50%), wykorzystanie funkcji: ograniczenie szarpnięć, wygładzanie trajektorii, pełną wizualizację procesu obróbki, maszyny i detalu, automatyczne wykrywanie potencjalnych kolizji.
23. Wyposażenie:
a) Zewnętrzne ogrodzenie ochronne bez dachu
b) Zabezpieczenie przeciwpyłowe
24. Maszyna musi być wykonana zgodnie z obowiązującymi normami Unii Europejskiej w zakresie bezpieczeństwa, oznaczona znakiem typu CE lub równoważnym.
25. GWARANCJA MINUMUM 12 miesięcy, obejmująca bezpłatne przeglądy i serwis jeśli są wymagane
26. Teleserwis przez okres gwarancji oraz po okresie gwarancji
27. CZAS REAKCJI SERWISU MINIMUM
- on-line w czasie pracy obsługi klienta max. 4h
- wizyta serwisanta na miejscu do 48h
28. DOSTAWA
29. MONTAŻ i uruchomienie
30. SZKOLENIE
Do zapytania ofertowego należy załączyć specyfikację techniczną oferowanych maszyn w której zostaną potwierdzone wszystkie parametry minimalne oraz potwierdzone dodatkowe funkcjonalności wskazane w kryteriach oceny ofert (pkt 3 kryteriów oceny ofert)
Termin realizacji: nie dłużej niż 26 tygodni od dnia zawarcia umowy
Planowany termin zawarcia umowy – po dokonaniu wyboru oferty najkorzystniejszej, bez zbędnej zwłoki w terminie wyznaczonym przez Zamawiającego.
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: małopolskie, Powiat: suski, Gmina: Stryszawa, Miejscowość: Kuków
FENG.03.01-IP.03-0440/24 - Transformacja energetyczna przedsiębiorstwa Krzysztof Pacyga PACYGA IMPORT – EXPORT poprzez zasadniczą zmianę procesu produkcji mebli z drewna i materiałów drewnopochodnych
ROZWIĄZANIA RÓWNOWAŻNE
Zamawiający dopuszcza składanie ofert równoważnych, spełniających warunki dotyczące przedmiotu zamówienia zawarte w niniejszym zapytaniu.
We wszystkich zapisach zapytania ofertowego oraz jego załącznikach, w których Zamawiający odwołuje się do norm, aprobat, specyfikacji technicznych, znaków towarowych, patentów lub pochodzenia Zamawiający informuje, że dopuszcza możliwość zastosowania równoważnych rozwiązań, tzn. takich, których parametry techniczne są równoważne – co najmniej takie same (nie gorsze) od tych podanych w specyfikacji przedmiotu zamówienia.
W przypadku, gdy w opisie przedmiotu zamówienia podano nazwy materiałów, produktów lub urządzeń konkretnych producentów to należy traktować to jedynie jako określenie pożądanego standardu i jakości. Przez równoważność produktu rozumie się zaoferowanie produktu, którego parametry techniczne zastosowanych materiałów są co najmniej takie same jak produktów opisanych w Zapytaniu.
W przypadku zaoferowania rozwiązania równoważnego, Oferent zobowiązany jest wykazać równoważność zastosowanych rozwiązań.
Rodzaj zamówienia: Dostawa
Kod CPV:
42612000-9 Centra obróbkowe
Przedmiotem zapytania jest zakup nowego, wieloosiowego centrum obróbczego CNC, przeznaczonego do obróbki drewna oraz materiałów drewnopochodnych, spełniającego wymagania techniczne i funkcjonalne określone w niniejszej specyfikacji.
Centrum obróbcze będzie wykorzystywane do produkcji elementów drewnianych o zróżnicowanej geometrii, w tym elementów prostych oraz łukowych.
PARAMETRY MINIMALNE:
1. Urządzenie fabrycznie nowe
2. Funkcje minimum:
a) czopowanie
b) frezowanie gniazd czopów
c) frezowanie połączeń miniwczepowych
d) wiercenie otworów
e) profilowanie 4- i 5-osiowe
f) inne operacje frezarskie
3. Liczba osi interpolowanych minimum 12
4. min. 2 głowice robocze – każda składająca się z 2 dwustronnych elektrowrzecion
Wymagania dla elektrowrzecion:
• moc: 7,5 kW (S1)
• uchwyt narzędziowy: min. 8 szt. Uchwytów BCK ( 4 szt ER32/ER20 + 4 szt ER32/M10 )
• zakres prędkości obrotowej: 0–24 000 obr/min
• możliwość obrotu wrzeciona w prawo i w lewo
• łożyska ceramiczne,
• sterowanie za pomocą falowników elektronicznych
5. Niezależna praca głowic roboczych (gdy jedna głowica robocza zakończy obróbkę na jednym stole wcześniej niż druga, musi mieć możliwość natychmiastowego rozpoczęcia pracy na drugim stole, bez oczekiwania na zakończenie cyklu przez drugą głowicę, w celu minimalizacji czasów przestoju)
6. Równoczesna obróbka różnymi jednostkami obróbczymi tego samego elementu
7. liczba osi interpolowanych: 12,
8. napędy osi: z funkcją odzysku energii,
a) zakresy ruchu:
oś X: 2850 mm,
oś Y: 1300 mm (stoły) / 1000 mm (zespoły robocze),
oś Z: 750 mm,
9. falowniki do elektrowrzecion: 4 szt., wykonanie specjalne z odzyskiem energii,
10. szafa elektryczna
11. klimatyzator do szafy elektrycznej – 1 szt.,
12. napięcie zasilania: 380 V ±5%, 50 Hz, 3 fazy.
13. Jednoczesny załadunek i rozładunek (bez konieczności przerywania pracy)
14. Sterownik CNC z funkcją automatycznej redukcji posuwu osi (w przypadku gdy zapotrzebowanie mocy przekroczy 160% mocy nominalnej).
15. 2 stoły robocze każdy o długości minimum 1400 mm, pracujące naprzemiennie, wyposażone w minimum 3 zaciski/chwytaki – automatycznie pozycjonowane w osiach x i y, zaciski w pionowych prowadnicach ślizgowych
16. Możliwość montażu w miejsce standardowego uchwytu, belek roboczych z możliwością podłączenia podciśnienia:
• długość belki: ok. 300 mm,
• ilość belek dodatkowych: 6 szt. (po jednej na każdy zacisk).
17. System podawania elementów: minimum2 automatyczne magazynki podawcze do załadunku i wyładunku elementów, w tym elementów łukowych.
a) Minimalne parametry elementów podawanych:
• minimalna długość: 250 mm,
• maksymalna długość: 1200 mm,
• maksymalny przekrój: 120 × 60 mm.
18. System podciśnienia: przygotowanie do podłączenia podciśnienia – 2 szt.,
19. Możliwość mocowania pneumatycznego i podciśnieniowego
20. Sterowanie numeryczne CNC: sterownik CNC (full digital),
a) programowanie prowadzenia narzędzia względem jego końcówki, zawsze prostopadle do stycznej profilu,
b) programowanie elementów na pochylonych płaszczyznach,
c) profilowanie o wysokiej dokładności.
21. Oprogramowanie symulacyjne i antykolizyjne
22. wyposażenie w system CAM:
a) import kodów ISO wygenerowanych w innych systemach CAD/CAM (np. AlphaCam, MasterCam, Pro-E, PITAGORA),
b) licencja 2 klucze oprogramowania sterującego/optymalizującego CAM
c) automatyczna optymalizacja programów CN pod kątem: wydajności maszyny, skrócenia czasu produkcji (do 50%), wykorzystanie funkcji: ograniczenie szarpnięć, wygładzanie trajektorii, pełną wizualizację procesu obróbki, maszyny i detalu, automatyczne wykrywanie potencjalnych kolizji.
23. Wyposażenie:
a) Zewnętrzne ogrodzenie ochronne bez dachu
b) Zabezpieczenie przeciwpyłowe
24. Maszyna musi być wykonana zgodnie z obowiązującymi normami Unii Europejskiej w zakresie bezpieczeństwa, oznaczona znakiem typu CE lub równoważnym.
25. GWARANCJA MINUMUM 12 miesięcy, obejmująca bezpłatne przeglądy i serwis jeśli są wymagane
26. Teleserwis przez okres gwarancji oraz po okresie gwarancji
27. CZAS REAKCJI SERWISU MINIMUM
- on-line w czasie pracy obsługi klienta max. 4h
- wizyta serwisanta na miejscu do 48h
28. DOSTAWA
29. MONTAŻ i uruchomienie
30. SZKOLENIE
Do zapytania ofertowego należy załączyć specyfikację techniczną oferowanych maszyn w której zostaną potwierdzone wszystkie parametry minimalne oraz potwierdzone dodatkowe funkcjonalności wskazane w kryteriach oceny ofert (pkt 3 kryteriów oceny ofert)
Termin realizacji: nie dłużej niż 26 tygodni od dnia zawarcia umowy
Planowany termin zawarcia umowy – po dokonaniu wyboru oferty najkorzystniejszej, bez zbędnej zwłoki w terminie wyznaczonym przez Zamawiającego.
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: małopolskie, Powiat: suski, Gmina: Stryszawa, Miejscowość: Kuków
Time limit for receipt of tenders
2026-04-30 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: małopolskie, Powiat: suski, Gmina: Stryszawa, Miejscowość: Kuków
Category assortment
Cutting tools
Buyer details
Krzysztof Pacyga PACYGA IMPORT-EXPORT
Kuków 86a
34-206 Krzeszów
Województwo: małopolskie
Kraj: Polska
NIP: 5520102979
Kuków 86a
34-206 Krzeszów
Województwo: małopolskie
Kraj: Polska
NIP: 5520102979
