Zapytanie ofertowe nr 1/2026 dotyczące dostawy specjalistycznego systemu informatycznego w ramach projektu „Przeprowadzenie prac B+R w zakresie opracowania kompozytów detali z zastosowaniem regranulatów z włókna szklanego oraz biodegradowalnych" współfinansowanego przez Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki (FENG).
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.01.01-IP.01-A037/23 - Przeprowadzenie prac B+R w zakresie opracowania kompozytów detali z zastosowaniem regranulatów z włókna szklanego oraz biodegradowalnych
Przedmiotem zamówienia jest opracowanie, wykonanie, wdrożenie oraz uruchomienie zintegrowanego, dedykowanego systemu informatycznego wykorzystującego metody analizy danych oraz algorytmy uczenia maszynowego, przeznaczonego do kompleksowego zarządzania gospodarką energetyczną oraz optymalizacji i nadzoru procesów technologicznych, w szczególności w zakresie wytłaczania, wtrysku oraz suszenia.
Środowisko pracy i skala wdrożenia (Wspólne dla całego systemu)
1. Wielkość systemu (Użytkownicy): Wymagana liczba jednoczesnych użytkowników pracujących z systemem to minimum 290 (przy zapewnieniu odpowiedniej infrastruktury serwerowej oraz środowiska bazodanowego przez Zamawiającego).
2. Infrastruktura: Oprogramowanie będzie działać na serwerze linuxowym w infrastrukturze Zamawiającego i będzie udostępniane jako aplikacja intranetowa z systemem logowania użytkowników. Wszystkie operacje na danych wejściowych i surowych muszą odbywać się wyłącznie w zasobach infrastruktury Zamawiającego.
3. Skala wdrożenia sprzętowego: System będzie integrowany z szerokim parkiem maszynowym i obejmie: do 55 wtryskarek, 2 wytłaczarki (w tym 1 zakupiona na etapie wdrożenia), do 50 analizatorów energii, do 50 przepływomierzy wody oraz do 30 przepływomierzy powietrza, przy czym faktyczny zakres integracji uzależniony będzie od możliwości technicznych urządzeń, ich interfejsów komunikacyjnych oraz dostępności i jakości danych
Celem wdrożenia systemu jest zwiększenie efektywności procesów produkcyjnych poprzez:
• predykcję wad jakościowych wyrobów,
• przewidywanie awarii infrastruktury produkcyjnej,
• optymalizację parametrów technologicznych procesów,
• poprawę efektywności energetycznej,
• ograniczenie kosztów operacyjnych.
Zakres zamówienia obejmuje dwa współpracujące ze sobą komponenty:
Moduł 1
Zaprojektowanie, wykonanie, wdrożenie oraz uruchomienie dedykowanego oprogramowania wykorzystującego metody analizy danych i algorytmy uczenia maszynowego, wspierającego w szczególności:
• procesy wytłaczania, wtrysku,
• procesy regranulacji tworzyw sztucznych (w szczególności PP oraz PA6, w tym z dodatkiem włókna szklanego i bez),
• zapewnienie jakości wyrobów,
• utrzymanie ruchu oraz zapewnienie ciągłości produkcji,
• analizę i poprawę efektywności energetycznej,
• zwiększenie wydajności procesów oraz ograniczenie strat produkcyjnych.
Oprogramowanie powinno umożliwiać w szczególności:
• analizę danych procesowych,
• identyfikację zależności pomiędzy parametrami technologicznymi a jakością wyrobów,
• predykcję zdarzeń niepożądanych (w tym wad oraz awarii),
• rekomendowanie optymalnych parametrów pracy instalacji.
Moduł 2
Opracowanie, wdrożenie oraz uruchomienie systemu informatycznego służącego do zarządzania zużyciem energii oraz nadzoru parametrów procesów technologicznych, obejmującego w szczególności:
• monitorowanie i analizę zużycia energii,
• nadzór nad kluczowymi parametrami procesowymi,
• możliwość definiowania i zarządzania zadaniami operacyjnymi,
dla następujących obszarów:
• linii do wytłaczania regranulatów oraz linii wtryskowych,
• linii suszarniczych.
Zamawiany system, obejmujący zarówno funkcjonalności Modułu 1 (Predykcja) jak i Modułu 2 (Zarządzanie Energią), musi stanowić zintegrowaną całość. Wymagane jest dostarczenie oprogramowania o wspólnej architekturze, spójnym interfejsie graficznym, jednolitym mechanizmie autoryzacji oraz współdzielonej warstwie danych. Niedopuszczalne jest dostarczenie przedmiotu zamówienia w postaci dwóch odrębnych, niepołączonych ze sobą aplikacji.
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia (Załącznik nr 4 A i Załącznik nr 4 B), zawierający m.in. wymagania funkcjonalne, techniczne oraz integracyjne, stanowi tajemnicę przedsiębiorstwa i zostanie udostępniony wyłącznie Oferentom po podpisaniu przez obydwie strony umowy o zachowaniu poufności (Załącznik nr 3 do zapytania ofertowego).
Po podpisaniu przez obydwie strony umowy o zachowaniu poufności, Zamawiający w ciągu maksymalnie 2 dni roboczych udostępni szczegółowy opis przedmiotu zamówienia.
Podpisaną przez Oferenta Umowę o zachowaniu poufności (załącznik nr 3) należy dostarczyć do Zamawiającego najpóźniej na 5 dni kalendarzowych przed terminem składania ofert na adres siedziby firmy lub adres e-mail: ekielar@splast.com.pl
Harmonogram płatności
Zamawiający przewiduje następujący podział płatności:
Moduł 1:
a) 30 % wynagrodzenia płatne będzie w terminie 30 dni od dnia zawarcia umowy.
b) 35% wynagrodzenia płatne będzie po dostarczeniu w formie aplikacji intranetowej następującego zakresu funkcjonalności:
-analizowanie alarmów technologicznych i technicznych, zatrzymania planowane i nieplanowane,
-analizowanie danych jakościowych i produkcyjnych: ilość braków, przyczyny brakowości raportowane przez operatora, informacje z raportów zmianowych, analiz wygenerowanych przez plan kontroli IFS,
-ocena ryzyka przekroczenia dopuszczalnych odchyleń wartości wybranych parametrów procesowych, w tym sygnałów alarmowych i potencjalnych zatrzymań maszyn, wynikających z niestabilności procesu, wraz z określaniem kryteriów stabilności procesu.
Powyższe zostanie potwierdzone protokołem odbioru częściowego podpisanym przez każdą ze stron.
c) 35% wynagrodzenia płatne będzie po odbiorze końcowym całości modułu, co zostanie potwierdzone podpisaniem przez każdą ze stron protokołu odbioru końcowego.
Moduł 2:
a) 30 % wynagrodzenia płatne będzie w terminie 30 dni od dnia zawarcia umowy
b) 35% wynagrodzenia płatne będzie po dostarczeniu w formie aplikacji intranetowej następującego zakresu funkcjonalności:
-optymalizacja procesu produkcji poprzez rekomendacje korekt parametrów, dodatkowych kontroli wyrobów a nie wyłącznie sygnalizację odchyleń,
-monitorowanie zużycia energii w cyklu normalnej pracy maszyny,
-automatyczne generowanie list zadań związanych z obsługą i monitorowaniem zdarzeń wyjątkowych w procesie w zakresie:
- alarmów i zatrzymań,
- raportów operatorów dotyczących brakowości i przyczyn braków,
Powyższe zostanie potwierdzone protokołem odbioru częściowego podpisanym przez każdą ze stron.
c) 35% wynagrodzenia płatne będzie po odbiorze końcowym całości modułu, , co zostanie potwierdzone podpisaniem przez każdą ze stron protokołu odbioru końcowego..
Zamawiający wymaga złożenia wraz z ofertą dodatkowego załącznika w postaci opisu technologicznego oferowanego rozwiązania, przygotowanego w odniesieniu do opublikowanej specyfikacji. Opis powinien w szczególności wskazywać sposób spełnienia wymagań określonych w specyfikacji oraz odnosić się do kluczowych elementów funkcjonalnych i technicznych Systemu.
Maksymalny termin realizacji zamówienia: do 8 miesięcy od dnia podpisania umowy.
Okres gwarancji: 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: Krosno, Gmina: Krosno, Miejscowość: Krosno
FENG.01.01-IP.01-A037/23 - Przeprowadzenie prac B+R w zakresie opracowania kompozytów detali z zastosowaniem regranulatów z włókna szklanego oraz biodegradowalnych
Przedmiotem zamówienia jest opracowanie, wykonanie, wdrożenie oraz uruchomienie zintegrowanego, dedykowanego systemu informatycznego wykorzystującego metody analizy danych oraz algorytmy uczenia maszynowego, przeznaczonego do kompleksowego zarządzania gospodarką energetyczną oraz optymalizacji i nadzoru procesów technologicznych, w szczególności w zakresie wytłaczania, wtrysku oraz suszenia.
Środowisko pracy i skala wdrożenia (Wspólne dla całego systemu)
1. Wielkość systemu (Użytkownicy): Wymagana liczba jednoczesnych użytkowników pracujących z systemem to minimum 290 (przy zapewnieniu odpowiedniej infrastruktury serwerowej oraz środowiska bazodanowego przez Zamawiającego).
2. Infrastruktura: Oprogramowanie będzie działać na serwerze linuxowym w infrastrukturze Zamawiającego i będzie udostępniane jako aplikacja intranetowa z systemem logowania użytkowników. Wszystkie operacje na danych wejściowych i surowych muszą odbywać się wyłącznie w zasobach infrastruktury Zamawiającego.
3. Skala wdrożenia sprzętowego: System będzie integrowany z szerokim parkiem maszynowym i obejmie: do 55 wtryskarek, 2 wytłaczarki (w tym 1 zakupiona na etapie wdrożenia), do 50 analizatorów energii, do 50 przepływomierzy wody oraz do 30 przepływomierzy powietrza, przy czym faktyczny zakres integracji uzależniony będzie od możliwości technicznych urządzeń, ich interfejsów komunikacyjnych oraz dostępności i jakości danych
Celem wdrożenia systemu jest zwiększenie efektywności procesów produkcyjnych poprzez:
• predykcję wad jakościowych wyrobów,
• przewidywanie awarii infrastruktury produkcyjnej,
• optymalizację parametrów technologicznych procesów,
• poprawę efektywności energetycznej,
• ograniczenie kosztów operacyjnych.
Zakres zamówienia obejmuje dwa współpracujące ze sobą komponenty:
Moduł 1
Zaprojektowanie, wykonanie, wdrożenie oraz uruchomienie dedykowanego oprogramowania wykorzystującego metody analizy danych i algorytmy uczenia maszynowego, wspierającego w szczególności:
• procesy wytłaczania, wtrysku,
• procesy regranulacji tworzyw sztucznych (w szczególności PP oraz PA6, w tym z dodatkiem włókna szklanego i bez),
• zapewnienie jakości wyrobów,
• utrzymanie ruchu oraz zapewnienie ciągłości produkcji,
• analizę i poprawę efektywności energetycznej,
• zwiększenie wydajności procesów oraz ograniczenie strat produkcyjnych.
Oprogramowanie powinno umożliwiać w szczególności:
• analizę danych procesowych,
• identyfikację zależności pomiędzy parametrami technologicznymi a jakością wyrobów,
• predykcję zdarzeń niepożądanych (w tym wad oraz awarii),
• rekomendowanie optymalnych parametrów pracy instalacji.
Moduł 2
Opracowanie, wdrożenie oraz uruchomienie systemu informatycznego służącego do zarządzania zużyciem energii oraz nadzoru parametrów procesów technologicznych, obejmującego w szczególności:
• monitorowanie i analizę zużycia energii,
• nadzór nad kluczowymi parametrami procesowymi,
• możliwość definiowania i zarządzania zadaniami operacyjnymi,
dla następujących obszarów:
• linii do wytłaczania regranulatów oraz linii wtryskowych,
• linii suszarniczych.
Zamawiany system, obejmujący zarówno funkcjonalności Modułu 1 (Predykcja) jak i Modułu 2 (Zarządzanie Energią), musi stanowić zintegrowaną całość. Wymagane jest dostarczenie oprogramowania o wspólnej architekturze, spójnym interfejsie graficznym, jednolitym mechanizmie autoryzacji oraz współdzielonej warstwie danych. Niedopuszczalne jest dostarczenie przedmiotu zamówienia w postaci dwóch odrębnych, niepołączonych ze sobą aplikacji.
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia (Załącznik nr 4 A i Załącznik nr 4 B), zawierający m.in. wymagania funkcjonalne, techniczne oraz integracyjne, stanowi tajemnicę przedsiębiorstwa i zostanie udostępniony wyłącznie Oferentom po podpisaniu przez obydwie strony umowy o zachowaniu poufności (Załącznik nr 3 do zapytania ofertowego).
Po podpisaniu przez obydwie strony umowy o zachowaniu poufności, Zamawiający w ciągu maksymalnie 2 dni roboczych udostępni szczegółowy opis przedmiotu zamówienia.
Podpisaną przez Oferenta Umowę o zachowaniu poufności (załącznik nr 3) należy dostarczyć do Zamawiającego najpóźniej na 5 dni kalendarzowych przed terminem składania ofert na adres siedziby firmy lub adres e-mail: ekielar@splast.com.pl
Harmonogram płatności
Zamawiający przewiduje następujący podział płatności:
Moduł 1:
a) 30 % wynagrodzenia płatne będzie w terminie 30 dni od dnia zawarcia umowy.
b) 35% wynagrodzenia płatne będzie po dostarczeniu w formie aplikacji intranetowej następującego zakresu funkcjonalności:
-analizowanie alarmów technologicznych i technicznych, zatrzymania planowane i nieplanowane,
-analizowanie danych jakościowych i produkcyjnych: ilość braków, przyczyny brakowości raportowane przez operatora, informacje z raportów zmianowych, analiz wygenerowanych przez plan kontroli IFS,
-ocena ryzyka przekroczenia dopuszczalnych odchyleń wartości wybranych parametrów procesowych, w tym sygnałów alarmowych i potencjalnych zatrzymań maszyn, wynikających z niestabilności procesu, wraz z określaniem kryteriów stabilności procesu.
Powyższe zostanie potwierdzone protokołem odbioru częściowego podpisanym przez każdą ze stron.
c) 35% wynagrodzenia płatne będzie po odbiorze końcowym całości modułu, co zostanie potwierdzone podpisaniem przez każdą ze stron protokołu odbioru końcowego.
Moduł 2:
a) 30 % wynagrodzenia płatne będzie w terminie 30 dni od dnia zawarcia umowy
b) 35% wynagrodzenia płatne będzie po dostarczeniu w formie aplikacji intranetowej następującego zakresu funkcjonalności:
-optymalizacja procesu produkcji poprzez rekomendacje korekt parametrów, dodatkowych kontroli wyrobów a nie wyłącznie sygnalizację odchyleń,
-monitorowanie zużycia energii w cyklu normalnej pracy maszyny,
-automatyczne generowanie list zadań związanych z obsługą i monitorowaniem zdarzeń wyjątkowych w procesie w zakresie:
- alarmów i zatrzymań,
- raportów operatorów dotyczących brakowości i przyczyn braków,
Powyższe zostanie potwierdzone protokołem odbioru częściowego podpisanym przez każdą ze stron.
c) 35% wynagrodzenia płatne będzie po odbiorze końcowym całości modułu, , co zostanie potwierdzone podpisaniem przez każdą ze stron protokołu odbioru końcowego..
Zamawiający wymaga złożenia wraz z ofertą dodatkowego załącznika w postaci opisu technologicznego oferowanego rozwiązania, przygotowanego w odniesieniu do opublikowanej specyfikacji. Opis powinien w szczególności wskazywać sposób spełnienia wymagań określonych w specyfikacji oraz odnosić się do kluczowych elementów funkcjonalnych i technicznych Systemu.
Maksymalny termin realizacji zamówienia: do 8 miesięcy od dnia podpisania umowy.
Okres gwarancji: 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: Krosno, Gmina: Krosno, Miejscowość: Krosno
Time limit for receipt of tenders
2026-04-30 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: Krosno, Gmina: Krosno, Miejscowość: Krosno
Category assortment
Licences and software
Software development
Software development
Buyer details
SPLAST SP. Z O.O.
Lotników 13
38-400 Krosno
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 6842265541
Lotników 13
38-400 Krosno
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 6842265541
