Zapytanie ofertowe na kompleksową dostawę i montaż instalacji technologicznych w zakresie przygotowania, magazynowania i dozowania surowców procesowych na potrzeby firmy Piekarnia Jul – Ka Danuta Wojciechowska na potrzeby realizacji projektu pt. „Wdrożenie innowacyjnego pieczywa o wydłużonej świeżości i zwiększonej zawartości prebiotyków“ realizowanego w ramach Osi priorytetowej FENG Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki – Wsparcie dla przedsiębiorców, Ścieżka SMART.
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.01.01-IP.02-0666/24 - Wdrożenie innowacyjnego pieczywa o wydłużonej świeżości i zwiększonej zawartości prebiotyków
1. Przedmiotem zamówienia jest na kompleksowa dostawa i montaż instalacji technologicznych w zakresie przygotowania, magazynowania i dozowania surowców procesowych na potrzeby firmy Piekarnia Jul – Ka Danuta Wojciechowska na potrzeby realizacji projektu pt. „Wdrożenie innowacyjnego pieczywa o wydłużonej świeżości i zwiększonej zawartości prebiotyków“ realizowanego w ramach Osi priorytetowej FENG Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki – Wsparcie dla przedsiębiorców, Ścieżka SMART.
2. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia:
Przedmiot zamówienia stanowi jedną, nierozerwalną całość funkcjonalną i technologiczną, obejmującą zintegrowany system magazynowania, przygotowania oraz dozowania surowców i mikroskładników w procesie produkcyjnym. Wszystkie elementy zamówienia są ze sobą powiązane technologicznie i wymagają pełnej kompatybilności oraz współpracy w ramach jednego systemu sterowania i zarządzania produkcją.
ZADANIE 1: SILOSY WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ:
Minimalne parametry:
• 3 wewnętrzne silosy o wymiarach minimalnych 2 500 mm x 2 500 mm, wysokość max. 6 000 mm;
• pojemność każdego silosu min. 20 000 kg mąki;
• możliwość całkowitego opróżnienia zbiornika - gładkie ściany wewnętrzne, skośne dno silosu oraz system napowietrzania wspomagający zejście produktu;
• okno rewizyjne;
• funkcja aktywnego napowietrzania mąki – system fluidyzacji wyposażony w dedykowane dmuchawy;
• rury załadunkowe silosów wyposażone w automatyczne zawory odcinające zamykające zawór w przypadku gwałtownego wzrostu ciśnienia;
• system kontroli uziemienia mąkowozu oraz odprowadzenia ładunków elektrostatycznych podczas załadunku silosów;
• wagi kontrolne – czujniki tensometryczne pod każdym z silosów;
• sonda maksymalnego poziomu;
• sita zabezpieczające do przesiewania mąki wyposażone w sito stalowe i system automatycznego oczyszczania;
• presostat kontroli ciśnienia;
• dwa niezależne punkty poboru mąki do produkcji wyposażone w panel operatorski z ekranem dotykowym;
• możliwość jednoczesnego podawania mąki do dwóch punktów poboru;
• instalacja transportu pneumatycznego mąki;
• wychwytywacze opiłków żelaznych na trasach transportu pneumatycznego;
• minimalna wydajność instalacji dla każdej z linii transportu to 5 x 100 kg mąki/h ;
• system aspiracji pyłu mącznego z klapą w punkcie poboru mąki;
• wyposażone w wagi podłogowe;
• instalacja powinna zapewniać dozowanie mąki w punktach poboru z dokładnością do 500g;
• wyposażone w moduł sterowania umożliwiający przygotowanie, zarządzanie i kontrolę wytwarzania ciast;
• Intuicyjny interfejs HMI z możliwością zapisywania minimum 200 receptur oraz raportowania produkcji i zużycia surowców;
• instalacja dostosowana do przepisów ATEX.
Wykonawca zobowiązany jest do opracowania projektu instalacji silosów, obejmującego w szczególności rozwiązania techniczne, lokalizację silosów, sposób posadowienia, układ instalacji technologicznych oraz niezbędne przyłącza i elementy towarzyszące.
Projekt powinien być sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa, normami technicznymi oraz zasadami wiedzy technicznej.
Opracowana dokumentacja projektowa podlega uzgodnieniu z Zamawiającym przed rozpoczęciem realizacji prac. Wykonawca zobowiązany jest do wprowadzenia ewentualnych uwag i korekt zgłoszonych przez Zamawiającego.
Realizacja instalacji silosów może nastąpić wyłącznie na podstawie projektu zaakceptowanego przez Zamawiającego.
ZADANIE 2: INSTALACJA KWASU ŻYTNIEGO ORAZ DROŻDŻY UPŁYNNIONYCH ORAZ PUNKTY DOZOWANIA FERMENTATORÓW
Minimalne parametry:
• automatyczne dozowanie składników;
• punkt dozowania mąki żytniej do fermentatorów na własnej konstrukcji;
• zawór umożliwiający ciągłe podawanie mąki;
• ślimak pozwalający na dozowanie mąki do 2 zbiorników;
• automatyczne dozowanie wody z regulacją temperatury;
• 2 szt. zbiorników o pojemności w zakresie 2 000 – 2 500 litrów do fermentacji kwasu żytniego;
• 1 szt. zbiornika o pojemności min. 1 000 litrów na drożdże płynne;
• zbiorniki wyposażone w dna stożkowe ułatwiające opróżnianie produktu;
• zbiorniki trójpłaszczowe wyposażone w płaszcz chłodniczy;
• czynnik chłodniczy – glikol;
• zewnętrzny chiller do schładzania glikolu wraz z niezbędną instalacją;
• wyposażone w system automatycznego płukania i mycia zbiorników oraz rurociągów;
• wyposażone w system cyrkulacji produktu;
• zespół pompy pozwalającej na dozowanie produktu do punktu dozowania w ciastowni;
• czujniki tensometryczne umożliwiające pomiar ciężaru produktu w zbiornikach;
• dotykowy panel sterujący o przekątnej minimum 12”.
ZADANIE 3: ZESTAW DO MIKROSKŁADNIKÓW
Minimalne parametry:
• 2 zestawy do mikroskładników, każdy obejmujący 4 zbiorniki;
• pojemność każdego ze zbiorników w przedziale 190 - 220 litrów;
• wykonanie ze stali nierdzewnej;
• zestaw przygotowany do magazynowania soli;
• dostosowane do dozowania składników higroskopijnych;
• automatyczne dozowanie mikroskładników do wagi za pomocą podajników ślimakowych sterowanych falownikiem;
• waga stała wyposażona w tensometry;
• możliwość dozowania mikroskładników z dokładnością do 20 gram;
• wyposażenie w system załadunku zbiorników produktem za pomocą aspiratora;
• możliwość integracji i połączenia z instalacją silosową oraz systemem recepturowym;
• wyposażenie w higieniczne rozdzielacze umożliwiające połączenie z istniejącą instalacją transportu pneumatycznego;
• PODAJNIK ŚLIMAKOWY O ŚREDNICY maksymalnej 100MM I DŁUGOŚCI minimum 500MM - 8 szt.;
• instalacja dostosowana do przepisów ATEX.
Wszystkie elementy objęte przedmiotem zamówienia, tj. instalacja silosów wraz z infrastrukturą, zestawy do mikroskładników oraz instalacja kwasu żytniego i drożdży płynnych, muszą być w pełni kompatybilne technologicznie oraz systemowo i stanowić jeden zintegrowany układ technologiczny.
Wymaga się zapewnienia pełnej integracji w szczególności w zakresie:
• współpracy urządzeń w ramach jednego systemu sterowania,
• kompatybilności z oprogramowaniem zarządzającym produkcją (system recepturowy),
• komunikacji pomiędzy poszczególnymi elementami instalacji,
• synchronizacji procesów dozowania surowców i mikroskładników,
• możliwości centralnego zarządzania oraz monitorowania pracy całej instalacji z poziomu wspólnego interfejsu operatorskiego.
Zamawiający wymaga, aby wszystkie elementy systemu pochodziły od jednego wykonawcy lub były przez niego w pełni zintegrowane i objęte jedną odpowiedzialnością za prawidłowe działanie całej instalacji.
Szczegółowy projekt budynku, który jest niezbędny do przygotowania wyceny oferty, zostanie udostępniony Wykonawcom w wersji elektronicznej po uprzednim złożeniu przez nich oświadczenia o zobowiązaniu się do zachowania w tajemnicy oraz nieudostępniania osobom trzecim ww. projektu.
Wzór oświadczenia, o którym mowa powyżej, stanowi Załącznik nr 7 do Zapytania ofertowego.
Podpisane oświadczenie należy przesłać drogą elektroniczną na adres e-mail:
k.halaszewska@piekarnia-julka.com.pl
Projekt zostanie udostępniony Wykonawcy po otrzymaniu prawidłowo podpisanego oświadczenia.
Oferta Wykonawcy, który nie zapozna się ze szczegółowym projektem budynku udostępnionym w trybie określonym powyżej, podlega odrzuceniu.
Obsługa przedmiotu zamówienia winna możliwie intuicyjna, automatyczna, sterownie za pomocą dotykowych wyświetlaczy, na których można będzie zgodnie z preferencją i potrzebą ustawić ostrość, kontrast i wielkość czcionki, co ułatwi pracę osobom z niepełnosprawnością.
Okres gwarancji: 12 miesięcy_okres gwarancji stanowi kryterium oceny ofert
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: dolnośląskie, Powiat: trzebnicki, Gmina: Wisznia Mała, Miejscowość: Ligota Piękna
FENG.01.01-IP.02-0666/24 - Wdrożenie innowacyjnego pieczywa o wydłużonej świeżości i zwiększonej zawartości prebiotyków
1. Przedmiotem zamówienia jest na kompleksowa dostawa i montaż instalacji technologicznych w zakresie przygotowania, magazynowania i dozowania surowców procesowych na potrzeby firmy Piekarnia Jul – Ka Danuta Wojciechowska na potrzeby realizacji projektu pt. „Wdrożenie innowacyjnego pieczywa o wydłużonej świeżości i zwiększonej zawartości prebiotyków“ realizowanego w ramach Osi priorytetowej FENG Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki – Wsparcie dla przedsiębiorców, Ścieżka SMART.
2. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia:
Przedmiot zamówienia stanowi jedną, nierozerwalną całość funkcjonalną i technologiczną, obejmującą zintegrowany system magazynowania, przygotowania oraz dozowania surowców i mikroskładników w procesie produkcyjnym. Wszystkie elementy zamówienia są ze sobą powiązane technologicznie i wymagają pełnej kompatybilności oraz współpracy w ramach jednego systemu sterowania i zarządzania produkcją.
ZADANIE 1: SILOSY WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ:
Minimalne parametry:
• 3 wewnętrzne silosy o wymiarach minimalnych 2 500 mm x 2 500 mm, wysokość max. 6 000 mm;
• pojemność każdego silosu min. 20 000 kg mąki;
• możliwość całkowitego opróżnienia zbiornika - gładkie ściany wewnętrzne, skośne dno silosu oraz system napowietrzania wspomagający zejście produktu;
• okno rewizyjne;
• funkcja aktywnego napowietrzania mąki – system fluidyzacji wyposażony w dedykowane dmuchawy;
• rury załadunkowe silosów wyposażone w automatyczne zawory odcinające zamykające zawór w przypadku gwałtownego wzrostu ciśnienia;
• system kontroli uziemienia mąkowozu oraz odprowadzenia ładunków elektrostatycznych podczas załadunku silosów;
• wagi kontrolne – czujniki tensometryczne pod każdym z silosów;
• sonda maksymalnego poziomu;
• sita zabezpieczające do przesiewania mąki wyposażone w sito stalowe i system automatycznego oczyszczania;
• presostat kontroli ciśnienia;
• dwa niezależne punkty poboru mąki do produkcji wyposażone w panel operatorski z ekranem dotykowym;
• możliwość jednoczesnego podawania mąki do dwóch punktów poboru;
• instalacja transportu pneumatycznego mąki;
• wychwytywacze opiłków żelaznych na trasach transportu pneumatycznego;
• minimalna wydajność instalacji dla każdej z linii transportu to 5 x 100 kg mąki/h ;
• system aspiracji pyłu mącznego z klapą w punkcie poboru mąki;
• wyposażone w wagi podłogowe;
• instalacja powinna zapewniać dozowanie mąki w punktach poboru z dokładnością do 500g;
• wyposażone w moduł sterowania umożliwiający przygotowanie, zarządzanie i kontrolę wytwarzania ciast;
• Intuicyjny interfejs HMI z możliwością zapisywania minimum 200 receptur oraz raportowania produkcji i zużycia surowców;
• instalacja dostosowana do przepisów ATEX.
Wykonawca zobowiązany jest do opracowania projektu instalacji silosów, obejmującego w szczególności rozwiązania techniczne, lokalizację silosów, sposób posadowienia, układ instalacji technologicznych oraz niezbędne przyłącza i elementy towarzyszące.
Projekt powinien być sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa, normami technicznymi oraz zasadami wiedzy technicznej.
Opracowana dokumentacja projektowa podlega uzgodnieniu z Zamawiającym przed rozpoczęciem realizacji prac. Wykonawca zobowiązany jest do wprowadzenia ewentualnych uwag i korekt zgłoszonych przez Zamawiającego.
Realizacja instalacji silosów może nastąpić wyłącznie na podstawie projektu zaakceptowanego przez Zamawiającego.
ZADANIE 2: INSTALACJA KWASU ŻYTNIEGO ORAZ DROŻDŻY UPŁYNNIONYCH ORAZ PUNKTY DOZOWANIA FERMENTATORÓW
Minimalne parametry:
• automatyczne dozowanie składników;
• punkt dozowania mąki żytniej do fermentatorów na własnej konstrukcji;
• zawór umożliwiający ciągłe podawanie mąki;
• ślimak pozwalający na dozowanie mąki do 2 zbiorników;
• automatyczne dozowanie wody z regulacją temperatury;
• 2 szt. zbiorników o pojemności w zakresie 2 000 – 2 500 litrów do fermentacji kwasu żytniego;
• 1 szt. zbiornika o pojemności min. 1 000 litrów na drożdże płynne;
• zbiorniki wyposażone w dna stożkowe ułatwiające opróżnianie produktu;
• zbiorniki trójpłaszczowe wyposażone w płaszcz chłodniczy;
• czynnik chłodniczy – glikol;
• zewnętrzny chiller do schładzania glikolu wraz z niezbędną instalacją;
• wyposażone w system automatycznego płukania i mycia zbiorników oraz rurociągów;
• wyposażone w system cyrkulacji produktu;
• zespół pompy pozwalającej na dozowanie produktu do punktu dozowania w ciastowni;
• czujniki tensometryczne umożliwiające pomiar ciężaru produktu w zbiornikach;
• dotykowy panel sterujący o przekątnej minimum 12”.
ZADANIE 3: ZESTAW DO MIKROSKŁADNIKÓW
Minimalne parametry:
• 2 zestawy do mikroskładników, każdy obejmujący 4 zbiorniki;
• pojemność każdego ze zbiorników w przedziale 190 - 220 litrów;
• wykonanie ze stali nierdzewnej;
• zestaw przygotowany do magazynowania soli;
• dostosowane do dozowania składników higroskopijnych;
• automatyczne dozowanie mikroskładników do wagi za pomocą podajników ślimakowych sterowanych falownikiem;
• waga stała wyposażona w tensometry;
• możliwość dozowania mikroskładników z dokładnością do 20 gram;
• wyposażenie w system załadunku zbiorników produktem za pomocą aspiratora;
• możliwość integracji i połączenia z instalacją silosową oraz systemem recepturowym;
• wyposażenie w higieniczne rozdzielacze umożliwiające połączenie z istniejącą instalacją transportu pneumatycznego;
• PODAJNIK ŚLIMAKOWY O ŚREDNICY maksymalnej 100MM I DŁUGOŚCI minimum 500MM - 8 szt.;
• instalacja dostosowana do przepisów ATEX.
Wszystkie elementy objęte przedmiotem zamówienia, tj. instalacja silosów wraz z infrastrukturą, zestawy do mikroskładników oraz instalacja kwasu żytniego i drożdży płynnych, muszą być w pełni kompatybilne technologicznie oraz systemowo i stanowić jeden zintegrowany układ technologiczny.
Wymaga się zapewnienia pełnej integracji w szczególności w zakresie:
• współpracy urządzeń w ramach jednego systemu sterowania,
• kompatybilności z oprogramowaniem zarządzającym produkcją (system recepturowy),
• komunikacji pomiędzy poszczególnymi elementami instalacji,
• synchronizacji procesów dozowania surowców i mikroskładników,
• możliwości centralnego zarządzania oraz monitorowania pracy całej instalacji z poziomu wspólnego interfejsu operatorskiego.
Zamawiający wymaga, aby wszystkie elementy systemu pochodziły od jednego wykonawcy lub były przez niego w pełni zintegrowane i objęte jedną odpowiedzialnością za prawidłowe działanie całej instalacji.
Szczegółowy projekt budynku, który jest niezbędny do przygotowania wyceny oferty, zostanie udostępniony Wykonawcom w wersji elektronicznej po uprzednim złożeniu przez nich oświadczenia o zobowiązaniu się do zachowania w tajemnicy oraz nieudostępniania osobom trzecim ww. projektu.
Wzór oświadczenia, o którym mowa powyżej, stanowi Załącznik nr 7 do Zapytania ofertowego.
Podpisane oświadczenie należy przesłać drogą elektroniczną na adres e-mail:
k.halaszewska@piekarnia-julka.com.pl
Projekt zostanie udostępniony Wykonawcy po otrzymaniu prawidłowo podpisanego oświadczenia.
Oferta Wykonawcy, który nie zapozna się ze szczegółowym projektem budynku udostępnionym w trybie określonym powyżej, podlega odrzuceniu.
Obsługa przedmiotu zamówienia winna możliwie intuicyjna, automatyczna, sterownie za pomocą dotykowych wyświetlaczy, na których można będzie zgodnie z preferencją i potrzebą ustawić ostrość, kontrast i wielkość czcionki, co ułatwi pracę osobom z niepełnosprawnością.
Okres gwarancji: 12 miesięcy_okres gwarancji stanowi kryterium oceny ofert
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: dolnośląskie, Powiat: trzebnicki, Gmina: Wisznia Mała, Miejscowość: Ligota Piękna
Time limit for receipt of tenders
2026-05-04 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: dolnośląskie, Powiat: trzebnicki, Gmina: Wisznia Mała, Miejscowość: Ligota Piękna
Category assortment
Other
Production machinery and parts
Containers
Production machinery and parts
Containers
Buyer details
Piekarnia Jul-Ka Danuta Wojciechowska
Parkowa 7
55-114 Kryniczno
Województwo: dolnośląskie
Kraj: Polska
NIP: 9150000012
Parkowa 7
55-114 Kryniczno
Województwo: dolnośląskie
Kraj: Polska
NIP: 9150000012
