ZAPYTANIE OFERTOWE NR 1/DST/2026 dotyczące dostawy mieszalników przemysłowych
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEPK.01.03-IZ.00-0184/24 - Rozwój firmy ORGANIKA-AGRARIUS poprzez wdrożenie innowacji produktowej i procesowej
Część 1
CZĘŚC 1: Mieszalnik do substancji płynnych wraz z podestem obsługowym i układem do konfekcji produktów płynnych.
Rodzaj zamówienia: dostawa środków trwałych
Minimalne parametry techniczne:
Mieszalnik do substancji płynnych, 1 szt:
- pojemność robocza: minimum 3000 l;
- zbiornik wyposażony w:
a) mieszadło łopatowe (dwa rzędy łopat) z napędem minimum 5,5kW;
b) łamacze fal, 2 szt;
c) króciec do wody (w górnej dennicy) z przepływomierzem, 1 kpl;
d) lej załadowczy o pojemności: minimum 25l.
Podest obsługowy do mieszalnika substancji płynnych, 1 szt:
- szerokość podestu w najszerszym miejscu: minimum 1 500mm,
- wysokość podestu z barierką: minimum 2 500 mm,
- długość podestu: minimum 2 500mm,
- płyta podestu z blachy ryflowanej (antypoślizgowej) ze stali nierdzewnej.
Układ do konfekcji produktów płynnych, 1 szt:
- wydajność: minimum 1000l/h;
- wyposażony w zawór z napędem elektryczno-pneumatycznym.
- wyposażony w rurociąg elastyczny do 2 metrów bieżących z końcówką do nalewania do beczek/pojemników.
Mieszalnik współpracuje ze specjalistycznym układem do konfekcji cieczy. Jest to układ działający na podstawie przepływu cieczy przez przepływomierz. Układ powinien składać się z przepływomierza, pompy, zaworu oraz sterowania. Musi on umożliwiać przepływ zadanej ilości medium z mieszalnika do beczki/zbiornika typu IBC oraz bardzo dokładnie odmierzenie zakładanej ilości gotowego produktu. Z uwagi na duże gabaryty mieszalnika, konieczny jest zakup podestu obsługowego. Jego zadaniem jest ułatwienie dostępu do obsługi króćców znajdujących się w górnej dennicy. Powinien on być wykonany ze stali nierdzewnej z antypoślizgową powierzchnią. Pracą komponentów i mieszalnika steruje indywidualne oprogramowanie z funkcją zapisu receptur i parametrów pracy. Jest to oprogramowanie oparte na sterowniku PLC z dotykowym 10" wyświetlaczem. Wszystkie komponenty sterowania powinny być zamknięte w skrzyni ze stali nierdzewnej. Operator ma dostęp do dotykowego panelu, z którego zarządzany jest proces, złącza USB, złącza RJ, wyłącznika awaryjnego i włącznika głównego.
Funkcje oprogramowania, to m.in.:
-zarządzanie pracą komponentów mieszalnika;
-mieszadło - programowanie pracy do konkretnego procesu (płynna regulacja prędkości, cykliczność; kierunki);
- przepływomierz - na panelu ustawiana jest wartość odpowiadająca ilości wody, która ma napłynąć do mieszalnika, następnie gdy sterowanie odczyta wartość z przepływomierza o osiągnięciu zadanej ilości wody, sterowanie zamyka zawór napełniający;
- układ do konfekcji - sterowanie zamyka i otwiera zawór spustowy mieszalnika, współgra z przepływomierzem i odczytuje jego wartości, steruje pompą rozładunkową;
- programowanie startu procesu - ta funkcja pozwala na uruchomienie procesu np. uruchomienie mieszania o określonej godzinie - przyspiesza to proces produkcji;
- złącze RJ daje możliwość podłączenia do sieci Ethernet, dzięki czemu możliwe jest zdalne kontrolowanie i zarządzanie pracy mieszalnika;
- zapis receptur wraz z zapisem parametrów pracy urządzenia do każdej formuły - dzięki tej funkcji do każdej receptury można wpisać kolejność etapów jakie należy wykonać podczas produkcji.
Funkcja pozwala na obsługę urządzenia przez mniej wykwalifikowane osoby. Jest też przewodnikiem dla pracownika i daje poczucie tego, że produkcja przebiega w sposób niezagrożony.
Dopuszcza się możliwość zaoferowania urządzenia o parametrach równoważnych. Po stronie oferenta leży obowiązek uzasadnienia dlaczego parametr alternatywny zastępuje funkcjonalność/cechę techniczną opisaną w niniejszym zapytaniu ofertowym.
Nie dopuszcza się składania ofert na poszczególne elementy ujęte w ramach Części I zamówienia. Te środki trwałe muszą stanowić jeden wspólnie funkcjonujący system urządzeń przeznaczonych do produkcji nawozów płynnych. Konieczne jest zachowanie komplementarności oraz niezawodności technologicznej. Mieszalnik, podest i układ do konfekcji muszą być spójne technologicznie.
Okres gwarancji: co najmniej 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: Przemyśl, Gmina: Przemyśl, Miejscowość: Przemyśl
Część 2
CZĘŚC 2: Mieszalnik do substancji sypkich.
Rodzaj zamówienia: dostawa środków trwałych
Minimalne parametry techniczne:
- zbiornik przesypowy o pojemności całkowitej minimum 500 l;
- obrót w zakresie 360 stopni;
- moc napędu mieszadła tnącego: minimum 1,0 kW;
- prędkość obrotów przy 50Hz: minimum 80 obr/minutę.
Mieszalnik do substancji sypkich powinien składać się z konstrukcji mieszającej oraz zbiornika, który jest skonstruowany tak, by była możliwość jego demontażu z konstrukcji mieszającej i wymiany na inny zbiornik tej samej pojemności, mniejszej lub na zbiornik większy o maksymalnej pojemności całkowitej 1 000 l. To rozwiązanie jest przyszłościowe i daje możliwość rozbudowy urządzenia. Gdy produkcja się zwiększa jest możliwość dokupienia dodatkowego zbiornika oraz wózków transportowych przez co minimalizowane są przestoje. Mieszalnik powinien posiadać sterowanie, które oprócz ustawiania czasu mieszania czy regulacji obrotów będzie posiadać funkcję zapisu receptur z parametrami pracy. Do każdej receptury musi być zapewniona możliwość zapisania z jakimi parametrami (prędkością, czasem) wykonać daną mieszankę. Sterowanie daje możliwość podłączenia urządzenia do sieci Ethernet. Obsługa mieszalnika powinna odbywać się z poziomu dotykowego panelu 10".
Dopuszcza się możliwość zaoferowania urządzenia o parametrach równoważnych. Po stronie oferenta leży obowiązek uzasadnienia dlaczego parametr alternatywny zastępuje funkcjonalność/cechę techniczną opisaną w niniejszym zapytaniu ofertowym.
Okres gwarancji: co najmniej 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: Przemyśl, Gmina: Przemyśl, Miejscowość: Przemyśl
FEPK.01.03-IZ.00-0184/24 - Rozwój firmy ORGANIKA-AGRARIUS poprzez wdrożenie innowacji produktowej i procesowej
Część 1
CZĘŚC 1: Mieszalnik do substancji płynnych wraz z podestem obsługowym i układem do konfekcji produktów płynnych.
Rodzaj zamówienia: dostawa środków trwałych
Minimalne parametry techniczne:
Mieszalnik do substancji płynnych, 1 szt:
- pojemność robocza: minimum 3000 l;
- zbiornik wyposażony w:
a) mieszadło łopatowe (dwa rzędy łopat) z napędem minimum 5,5kW;
b) łamacze fal, 2 szt;
c) króciec do wody (w górnej dennicy) z przepływomierzem, 1 kpl;
d) lej załadowczy o pojemności: minimum 25l.
Podest obsługowy do mieszalnika substancji płynnych, 1 szt:
- szerokość podestu w najszerszym miejscu: minimum 1 500mm,
- wysokość podestu z barierką: minimum 2 500 mm,
- długość podestu: minimum 2 500mm,
- płyta podestu z blachy ryflowanej (antypoślizgowej) ze stali nierdzewnej.
Układ do konfekcji produktów płynnych, 1 szt:
- wydajność: minimum 1000l/h;
- wyposażony w zawór z napędem elektryczno-pneumatycznym.
- wyposażony w rurociąg elastyczny do 2 metrów bieżących z końcówką do nalewania do beczek/pojemników.
Mieszalnik współpracuje ze specjalistycznym układem do konfekcji cieczy. Jest to układ działający na podstawie przepływu cieczy przez przepływomierz. Układ powinien składać się z przepływomierza, pompy, zaworu oraz sterowania. Musi on umożliwiać przepływ zadanej ilości medium z mieszalnika do beczki/zbiornika typu IBC oraz bardzo dokładnie odmierzenie zakładanej ilości gotowego produktu. Z uwagi na duże gabaryty mieszalnika, konieczny jest zakup podestu obsługowego. Jego zadaniem jest ułatwienie dostępu do obsługi króćców znajdujących się w górnej dennicy. Powinien on być wykonany ze stali nierdzewnej z antypoślizgową powierzchnią. Pracą komponentów i mieszalnika steruje indywidualne oprogramowanie z funkcją zapisu receptur i parametrów pracy. Jest to oprogramowanie oparte na sterowniku PLC z dotykowym 10" wyświetlaczem. Wszystkie komponenty sterowania powinny być zamknięte w skrzyni ze stali nierdzewnej. Operator ma dostęp do dotykowego panelu, z którego zarządzany jest proces, złącza USB, złącza RJ, wyłącznika awaryjnego i włącznika głównego.
Funkcje oprogramowania, to m.in.:
-zarządzanie pracą komponentów mieszalnika;
-mieszadło - programowanie pracy do konkretnego procesu (płynna regulacja prędkości, cykliczność; kierunki);
- przepływomierz - na panelu ustawiana jest wartość odpowiadająca ilości wody, która ma napłynąć do mieszalnika, następnie gdy sterowanie odczyta wartość z przepływomierza o osiągnięciu zadanej ilości wody, sterowanie zamyka zawór napełniający;
- układ do konfekcji - sterowanie zamyka i otwiera zawór spustowy mieszalnika, współgra z przepływomierzem i odczytuje jego wartości, steruje pompą rozładunkową;
- programowanie startu procesu - ta funkcja pozwala na uruchomienie procesu np. uruchomienie mieszania o określonej godzinie - przyspiesza to proces produkcji;
- złącze RJ daje możliwość podłączenia do sieci Ethernet, dzięki czemu możliwe jest zdalne kontrolowanie i zarządzanie pracy mieszalnika;
- zapis receptur wraz z zapisem parametrów pracy urządzenia do każdej formuły - dzięki tej funkcji do każdej receptury można wpisać kolejność etapów jakie należy wykonać podczas produkcji.
Funkcja pozwala na obsługę urządzenia przez mniej wykwalifikowane osoby. Jest też przewodnikiem dla pracownika i daje poczucie tego, że produkcja przebiega w sposób niezagrożony.
Dopuszcza się możliwość zaoferowania urządzenia o parametrach równoważnych. Po stronie oferenta leży obowiązek uzasadnienia dlaczego parametr alternatywny zastępuje funkcjonalność/cechę techniczną opisaną w niniejszym zapytaniu ofertowym.
Nie dopuszcza się składania ofert na poszczególne elementy ujęte w ramach Części I zamówienia. Te środki trwałe muszą stanowić jeden wspólnie funkcjonujący system urządzeń przeznaczonych do produkcji nawozów płynnych. Konieczne jest zachowanie komplementarności oraz niezawodności technologicznej. Mieszalnik, podest i układ do konfekcji muszą być spójne technologicznie.
Okres gwarancji: co najmniej 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: Przemyśl, Gmina: Przemyśl, Miejscowość: Przemyśl
Część 2
CZĘŚC 2: Mieszalnik do substancji sypkich.
Rodzaj zamówienia: dostawa środków trwałych
Minimalne parametry techniczne:
- zbiornik przesypowy o pojemności całkowitej minimum 500 l;
- obrót w zakresie 360 stopni;
- moc napędu mieszadła tnącego: minimum 1,0 kW;
- prędkość obrotów przy 50Hz: minimum 80 obr/minutę.
Mieszalnik do substancji sypkich powinien składać się z konstrukcji mieszającej oraz zbiornika, który jest skonstruowany tak, by była możliwość jego demontażu z konstrukcji mieszającej i wymiany na inny zbiornik tej samej pojemności, mniejszej lub na zbiornik większy o maksymalnej pojemności całkowitej 1 000 l. To rozwiązanie jest przyszłościowe i daje możliwość rozbudowy urządzenia. Gdy produkcja się zwiększa jest możliwość dokupienia dodatkowego zbiornika oraz wózków transportowych przez co minimalizowane są przestoje. Mieszalnik powinien posiadać sterowanie, które oprócz ustawiania czasu mieszania czy regulacji obrotów będzie posiadać funkcję zapisu receptur z parametrami pracy. Do każdej receptury musi być zapewniona możliwość zapisania z jakimi parametrami (prędkością, czasem) wykonać daną mieszankę. Sterowanie daje możliwość podłączenia urządzenia do sieci Ethernet. Obsługa mieszalnika powinna odbywać się z poziomu dotykowego panelu 10".
Dopuszcza się możliwość zaoferowania urządzenia o parametrach równoważnych. Po stronie oferenta leży obowiązek uzasadnienia dlaczego parametr alternatywny zastępuje funkcjonalność/cechę techniczną opisaną w niniejszym zapytaniu ofertowym.
Okres gwarancji: co najmniej 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: Przemyśl, Gmina: Przemyśl, Miejscowość: Przemyśl
Time limit for receipt of tenders
2026-04-16 13:00:00.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: Przemyśl, Gmina: Przemyśl, Miejscowość: Przemyśl
Category assortment
Other
Automatic control and control devices
Construction machinery and parts
Production machinery and parts
Containers
Automatic control and control devices
Construction machinery and parts
Production machinery and parts
Containers
Buyer details
ORGANIKA-AGRARIUS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
177/1
37-700 Prałkowce
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 6321945575
177/1
37-700 Prałkowce
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 6321945575
