ZAPYTANIE OFERTOWE NR 2/2026 z dnia 30.03.2026 r. na dostawę środków trwałych w zakresie wynikającym z audytu efektywności energetycznej, tj: kompletu form wtryskowych: formy do produkcji puszki (puszka o pojemności 5 litrów) – 1 sztuka, formy do produkcji ringu pasująca do puszki – 1 sztuka, formy do produkcji pokrywki pasująca do puszki i ringu – 1 sztuka, formy do produkcji zawiesia pasującego do puszki – 1 sztuka, przewidzianych do realizacji w ramach projektu pn. „Wzrost zaoszczędzonej energii pierwotnej w wyniku modernizacji hali produkcyjnej oraz zasadniczej zmiany procesu produkcji.”
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.03.01-IP.03-0668/24 - Wzrost zaoszczędzonej energii pierwotnej w wyniku modernizacji hali produkcyjnej oraz zasadniczej zmiany procesu produkcji.
PRZETWÓRSTWO TWORZYW SZTUCZNYCH KLABACHA SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Pustków 164c, 39-205 Pustków, zarejestrowana w Krajowym Rejestrze Sądowym pod numerem 0000143737, NIP: 8722153616, REGON: 691697827
zwana dalej „Zamawiającym”,
zaprasza do złożenia oferty na dostawę środków trwałych tj. kompletu form wtryskowych: formy do produkcji puszki (puszka o pojemności 5 litrów) – 1 sztuka, formy do produkcji ringu pasująca do puszki – 1 sztuka, formy do produkcji pokrywki pasująca do puszki i ringu – 1 sztuka, formy do produkcji zawiesia pasującego do puszki – 1 sztuka przewidzianych do realizacji w ramach projektu pn. „Wzrost zaoszczędzonej energii pierwotnej w wyniku modernizacji hali produkcyjnej oraz zasadniczej zmiany procesu produkcji”, realizowanego w ramach programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki 2021-2027, Priorytet 3 „Zazielenienie przedsiębiorstw”, działanie 3.01 Kredyt ekologiczny (CP2), wniosek o dofinansowanie nr FENG.03.01-IP.03-0668/24, współfinansowanego ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.
Celem projektu jest osiągnięcie wzrostu zaoszczędzonej energii pierwotnej w wyniku termomodernizacji hali produkcyjnej opakowań z tworzyw sztucznych oraz zmiany procesu produkcji, a także montażu instalacji fotowoltaicznej dla potrzeb produkcji.
Zaplanowane w ramach projektu działania wynikają z przeprowadzonego audytu energetycznego przedsięwzięcia termomodernizacyjnego oraz audytu efektywności energetycznej.
1. Rodzaj zamówienia: dostawa.
2. Nazwa zamówienia: dostawa środków trwałych tj: kompletu form wtryskowych: formy do produkcji puszki (puszka o pojemności 5 litrów) – 1 sztuka, formy do produkcji ringu pasująca do puszki – 1 sztuka, formy do produkcji pokrywki pasująca do puszki i ringu – 1 sztuka, formy do produkcji zawiesia pasującego do puszki – 1 sztuka przewidzianych do realizacji w ramach projektu pn. „Wzrost zaoszczędzonej energii pierwotnej w wyniku modernizacji hali produkcyjnej oraz zasadniczej zmiany procesu produkcji”.
3. Wspólny słownik zamówień:
Kod CPV: 43415000-5 – Formy odlewnicze
4. Zamawiający poszukuje dostawcy następujących nowych środków trwałych o poniższych parametrach:
1) forma do produkcji puszki (puszka o pojemności 5 litrów) – 1 sztuka
• Możliwość aplikacji etykiety IML wraz z wykonaniem rantu mocującego etykietę.
• Centrowanie matryca–stempel w układzie kwadratowym, obustronne kliny hartowane min. 62 HRC, azotowane.
• Części formujące ze stali o twardości minimum 40HRC o podwyższonej odporności na korozję.
• Części dna i wstawek – stal 1.2344 ESR lub równoważna , 52 - 54 HRC, z chłodzeniem przypowierzchniowym.
• Chłodzenie przypowierzchniowe, w odległości nie większej niż 4mm od powierzchni formującej. Przepływ czynnika chłodzącego minimum 100l/min.
• Forma wyposażona w system gorąco kanałowy z zamykanymi pneumatycznie dyszami.
• Płyty zabudowy – stal nierdzewna ulepszona min. 32 HRC (np. 1.2085 lub równoważna ).
• Wszystkie pierścienie spychające lub płyty wypychaczowe, łożyskowane wzdłużnie na łożyskach kulkowych.
• Forma 2-gniazdowa.
• Stabilność wymiarowa cienkościennego cylindra – tolerancja grubości ścianki ±0,02 mm w dowolnym miejscu obwodu.
• Dwa niezależnie centrowane gniazda.
• Intensywne, przypowierzchniowe chłodzenie części formujących – stabilizacja temperaturowa cyklu (ok. 15°C).
• Nakładki z brązu berylowego na stemplach oraz w strefach węzłów cieplnych dna.
• Specjalistyczne zawory powietrzne o podwyższonej wydajności do uwalniania wypraski.
• System gorącokanałowy z iglicowym zamykaniem punktów wtrysku, zbalansowany, energooszczędny, przystosowany do częstej zmiany kolorów.
2) forma do produkcji ringu pasująca do puszki – 1 sztuka
• Wszystkie części formujące – stal 1.2344 ESR lub równoważna , 52 – 54 HRC
• Układ chłodzenia utrzymujący całość części formującej w stałej temperaturze bez odchyłek w punktach wtrysku.
• Dwupunktowy wtrysk do każdego detalu – system iglicowy (średnica punktu max. 0,8 mm).
• Płyty zabudowy – stal nierdzewna ulepszona min. 32 HRC (np. 1.2085 lub równoważna ).
• Pierścienie łożyskowane na jakościowych łożyskach koszyczkowych 4- punkty prowadzenia każdy pierścień.
• Forma 2-gniazdowa.
• Produkcja detalu o profilu toroidalnym zapewniającym szczelne połączenie pojemnika i pokrywki.
• Dwupunktowy wtrysk do każdego detalu – system iglicowy (średnica punktu max. 0,8 mm).
• Stabilność wymiarowa ±0,01 mm na obwodzie.
• Wypraski muszą zawierać aktywator zgrzewu (opracowanie po stronie dostawcy formy).
• Wydajne chłodzenie minimalizujące wpływ skurczu na wymiar końcowy.
• Trwałe suwaki w obsadach z materiału klasy 1.2379 lub równoważny , hartowane i azotowane.
• Mechanika uwalniania wypraski łożyskowana wzdłużnie.
3) forma do produkcji pokrywki pasująca do puszki i ringu – 1 sztuka
• Forma z wtryskiem w układzie odwróconym z możliwością aplikacji etykiety IML na wizualną stronę.
• Wszystkie części formujące – stal 1.2344 ESR lub równoważna , 52 - 54 HRC
• wydajne chłodzenie wszystkich części formujących;
• Forma wyposażona w system gorąco kanałowy z zamykanymi pneumatycznie dyszami.
• Płyty zabudowy – stal nierdzewna ulepszona min. 32 HRC (np. 1.2085 lub równoważna ).
• Pierścienie łożyskowane na jakościowych łożyskach koszyczkowych 4- punkty prowadzenia każdy pierścień.
• Forma 2-gniazdowa.
• Złożona geometria wymagająca mechaniki uwalniania wypraski.
• Zaawansowane chłodzenie z intensyfikacją węzłów cieplnych.
• Specjalistyczne zawory powietrzne o wysokiej wydajności.
• Stabilność wymiarowa ±0,01 mm.
• System gorącokanałowy iglicowy – wtrysk przez stempel (odwrócony), umożliwiający aplikację IML na powierzchni wizualnej.
4) forma do produkcji zawiesia pasującego do puszki – 1 sztuka
• Wszystkie części formujące – stal 1.2344 ESR lub równoważna , 52 - 54 HRC
• wydajne chłodzenie wszystkich części formujących;
• system G/K z bezpośrednim wtryskiem dyszą otwartą dla form zawiesie i ring;
• płyty zabudowy formy materiał 1.2085/1,2312 ulepszony lub równoważny , mieszane płyty nierdzewne i zwykłe;
• Układ wypychania, łożyskowany wzdłużnie
• Forma 2-gniazdowa.
• Wypychanie wypraski łożyskowane wzdłużnie.
• Wtrysk gorącokanałowy osobno w każdy detal, balansowany, niecentryczny.
• Zawiesie musi umożliwiać łatwe zaczepienie bez nadmiernej siły.
• Brak wypaczeń po montażu, prostoliniowość we wszystkich płaszczyznach.
• Optymalizacja masy względem wytrzymałości.
• Nośność statyczna min. 100 kg.
UWAGA!
Wszystkie ww. formy muszą stanowić jeden kompatybilny zestaw technologiczny, przeznaczony do produkcji kompletnego opakowania składającego się z: pojemnika 5L, ringu, pokrywki oraz zawiesia.
Formy muszą być zaprojektowane i wykonane w taki sposób, aby wypraski uzyskiwane z wszystkich form były wzajemnie kompatybilne oraz zapewniały:
• prawidłowe spasowanie elementów,
• szczelność połączeń,
• powtarzalność wymiarową,
• możliwość seryjnej produkcji kompletnego opakowania.
Parametry gotowego produktu:
wymiary formy - dno średnica 177 mm wysokość 235 mm
wiadro okrągłe 5L
Zamawiający zastrzega sobie prawo do weryfikacji parametrów dostarczonych środków trwałych przed podpisaniem protokołu odbioru.
8. Zamawiający wymaga, aby Wykonawca wraz z przedmiotem zamówienia dostarczył kompletną dokumentację techniczną przedmiotu zamówienia, aktualne wszelkie niezbędne atesty, certyfikaty deklaracji zgodności producenta lub innych dokumentów potwierdzających, że oferowany przedmiot zamówienia jest dopuszczony do obrotu i używania, dokumentów gwarancyjnych, świadectw jakości wymaganych przepisami prawa, szczegółowych instrukcji obsługi w języku polskim, dokumenty licencji oraz innych dokumentów jeżeli są wymagane przez Zamawiającego lub obowiązujące przepisy prawa.
9. Zamawiający pozostawia sobie prawo do zweryfikowania przedmiotu zamówienia pod kątem legalności pochodzenia oraz innych oświadczeń i dokumentów złożonych przez Wykonawcę.
10. Wszelka dokumentacja do zamówienia powinna być przygotowana w języku polskim.
11. Zamawiający nie przewiduje udzielenia zamówień uzupełniających.
12. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert wariantowych.
13. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych.
14. Zamawiający zastrzega, że Wykonawca ponosi wszelkie koszty związane z dostawą oraz pierwszym uruchomieniem przedmiotu zamówienia. Koszty transportu do siedziby Zamawiającego i jego ubezpieczenia pokrywa Wykonawca. Przedmiot zamówienia zostanie dostarczony przez Wykonawcę i pierwszy raz uruchomiony w miejscu wskazanym przez Zamawiającego (39-205 Pustków 164c).
15. Zamawiający wymaga, aby Wykonawca bez dodatkowego wynagrodzenia przeprowadził instruktaż obsługi przedmiotu zamówienia dla osób wskazanych przez Zamawiającego, który zawierać będzie m.in. zagadnienia związane z konfiguracją urządzenia, jego obsługą i konserwacją.
16. Przedmiot zamówienia zostanie dostarczony we wskazane przez Zamawiającego miejsce, tj. 39-205 Pustków 164c.
17. Termin realizacji zamówienia/umowy: dostawa musi być wykonana w terminie do 15 listopada 2026 roku.
SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA ZNAJDUJE SIĘ W PEŁNEJ TREŚCI ZAPYTANIA OFERTOWEGO, PROSIMY O ZAPOZNANIE SIĘ PRZED ZŁOŻENIEM OFERTY.
Okres gwarancji: 24 m-ce
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: dębicki, Gmina: Dębica, Miejscowość: Pustków
FENG.03.01-IP.03-0668/24 - Wzrost zaoszczędzonej energii pierwotnej w wyniku modernizacji hali produkcyjnej oraz zasadniczej zmiany procesu produkcji.
PRZETWÓRSTWO TWORZYW SZTUCZNYCH KLABACHA SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Pustków 164c, 39-205 Pustków, zarejestrowana w Krajowym Rejestrze Sądowym pod numerem 0000143737, NIP: 8722153616, REGON: 691697827
zwana dalej „Zamawiającym”,
zaprasza do złożenia oferty na dostawę środków trwałych tj. kompletu form wtryskowych: formy do produkcji puszki (puszka o pojemności 5 litrów) – 1 sztuka, formy do produkcji ringu pasująca do puszki – 1 sztuka, formy do produkcji pokrywki pasująca do puszki i ringu – 1 sztuka, formy do produkcji zawiesia pasującego do puszki – 1 sztuka przewidzianych do realizacji w ramach projektu pn. „Wzrost zaoszczędzonej energii pierwotnej w wyniku modernizacji hali produkcyjnej oraz zasadniczej zmiany procesu produkcji”, realizowanego w ramach programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki 2021-2027, Priorytet 3 „Zazielenienie przedsiębiorstw”, działanie 3.01 Kredyt ekologiczny (CP2), wniosek o dofinansowanie nr FENG.03.01-IP.03-0668/24, współfinansowanego ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.
Celem projektu jest osiągnięcie wzrostu zaoszczędzonej energii pierwotnej w wyniku termomodernizacji hali produkcyjnej opakowań z tworzyw sztucznych oraz zmiany procesu produkcji, a także montażu instalacji fotowoltaicznej dla potrzeb produkcji.
Zaplanowane w ramach projektu działania wynikają z przeprowadzonego audytu energetycznego przedsięwzięcia termomodernizacyjnego oraz audytu efektywności energetycznej.
1. Rodzaj zamówienia: dostawa.
2. Nazwa zamówienia: dostawa środków trwałych tj: kompletu form wtryskowych: formy do produkcji puszki (puszka o pojemności 5 litrów) – 1 sztuka, formy do produkcji ringu pasująca do puszki – 1 sztuka, formy do produkcji pokrywki pasująca do puszki i ringu – 1 sztuka, formy do produkcji zawiesia pasującego do puszki – 1 sztuka przewidzianych do realizacji w ramach projektu pn. „Wzrost zaoszczędzonej energii pierwotnej w wyniku modernizacji hali produkcyjnej oraz zasadniczej zmiany procesu produkcji”.
3. Wspólny słownik zamówień:
Kod CPV: 43415000-5 – Formy odlewnicze
4. Zamawiający poszukuje dostawcy następujących nowych środków trwałych o poniższych parametrach:
1) forma do produkcji puszki (puszka o pojemności 5 litrów) – 1 sztuka
• Możliwość aplikacji etykiety IML wraz z wykonaniem rantu mocującego etykietę.
• Centrowanie matryca–stempel w układzie kwadratowym, obustronne kliny hartowane min. 62 HRC, azotowane.
• Części formujące ze stali o twardości minimum 40HRC o podwyższonej odporności na korozję.
• Części dna i wstawek – stal 1.2344 ESR lub równoważna , 52 - 54 HRC, z chłodzeniem przypowierzchniowym.
• Chłodzenie przypowierzchniowe, w odległości nie większej niż 4mm od powierzchni formującej. Przepływ czynnika chłodzącego minimum 100l/min.
• Forma wyposażona w system gorąco kanałowy z zamykanymi pneumatycznie dyszami.
• Płyty zabudowy – stal nierdzewna ulepszona min. 32 HRC (np. 1.2085 lub równoważna ).
• Wszystkie pierścienie spychające lub płyty wypychaczowe, łożyskowane wzdłużnie na łożyskach kulkowych.
• Forma 2-gniazdowa.
• Stabilność wymiarowa cienkościennego cylindra – tolerancja grubości ścianki ±0,02 mm w dowolnym miejscu obwodu.
• Dwa niezależnie centrowane gniazda.
• Intensywne, przypowierzchniowe chłodzenie części formujących – stabilizacja temperaturowa cyklu (ok. 15°C).
• Nakładki z brązu berylowego na stemplach oraz w strefach węzłów cieplnych dna.
• Specjalistyczne zawory powietrzne o podwyższonej wydajności do uwalniania wypraski.
• System gorącokanałowy z iglicowym zamykaniem punktów wtrysku, zbalansowany, energooszczędny, przystosowany do częstej zmiany kolorów.
2) forma do produkcji ringu pasująca do puszki – 1 sztuka
• Wszystkie części formujące – stal 1.2344 ESR lub równoważna , 52 – 54 HRC
• Układ chłodzenia utrzymujący całość części formującej w stałej temperaturze bez odchyłek w punktach wtrysku.
• Dwupunktowy wtrysk do każdego detalu – system iglicowy (średnica punktu max. 0,8 mm).
• Płyty zabudowy – stal nierdzewna ulepszona min. 32 HRC (np. 1.2085 lub równoważna ).
• Pierścienie łożyskowane na jakościowych łożyskach koszyczkowych 4- punkty prowadzenia każdy pierścień.
• Forma 2-gniazdowa.
• Produkcja detalu o profilu toroidalnym zapewniającym szczelne połączenie pojemnika i pokrywki.
• Dwupunktowy wtrysk do każdego detalu – system iglicowy (średnica punktu max. 0,8 mm).
• Stabilność wymiarowa ±0,01 mm na obwodzie.
• Wypraski muszą zawierać aktywator zgrzewu (opracowanie po stronie dostawcy formy).
• Wydajne chłodzenie minimalizujące wpływ skurczu na wymiar końcowy.
• Trwałe suwaki w obsadach z materiału klasy 1.2379 lub równoważny , hartowane i azotowane.
• Mechanika uwalniania wypraski łożyskowana wzdłużnie.
3) forma do produkcji pokrywki pasująca do puszki i ringu – 1 sztuka
• Forma z wtryskiem w układzie odwróconym z możliwością aplikacji etykiety IML na wizualną stronę.
• Wszystkie części formujące – stal 1.2344 ESR lub równoważna , 52 - 54 HRC
• wydajne chłodzenie wszystkich części formujących;
• Forma wyposażona w system gorąco kanałowy z zamykanymi pneumatycznie dyszami.
• Płyty zabudowy – stal nierdzewna ulepszona min. 32 HRC (np. 1.2085 lub równoważna ).
• Pierścienie łożyskowane na jakościowych łożyskach koszyczkowych 4- punkty prowadzenia każdy pierścień.
• Forma 2-gniazdowa.
• Złożona geometria wymagająca mechaniki uwalniania wypraski.
• Zaawansowane chłodzenie z intensyfikacją węzłów cieplnych.
• Specjalistyczne zawory powietrzne o wysokiej wydajności.
• Stabilność wymiarowa ±0,01 mm.
• System gorącokanałowy iglicowy – wtrysk przez stempel (odwrócony), umożliwiający aplikację IML na powierzchni wizualnej.
4) forma do produkcji zawiesia pasującego do puszki – 1 sztuka
• Wszystkie części formujące – stal 1.2344 ESR lub równoważna , 52 - 54 HRC
• wydajne chłodzenie wszystkich części formujących;
• system G/K z bezpośrednim wtryskiem dyszą otwartą dla form zawiesie i ring;
• płyty zabudowy formy materiał 1.2085/1,2312 ulepszony lub równoważny , mieszane płyty nierdzewne i zwykłe;
• Układ wypychania, łożyskowany wzdłużnie
• Forma 2-gniazdowa.
• Wypychanie wypraski łożyskowane wzdłużnie.
• Wtrysk gorącokanałowy osobno w każdy detal, balansowany, niecentryczny.
• Zawiesie musi umożliwiać łatwe zaczepienie bez nadmiernej siły.
• Brak wypaczeń po montażu, prostoliniowość we wszystkich płaszczyznach.
• Optymalizacja masy względem wytrzymałości.
• Nośność statyczna min. 100 kg.
UWAGA!
Wszystkie ww. formy muszą stanowić jeden kompatybilny zestaw technologiczny, przeznaczony do produkcji kompletnego opakowania składającego się z: pojemnika 5L, ringu, pokrywki oraz zawiesia.
Formy muszą być zaprojektowane i wykonane w taki sposób, aby wypraski uzyskiwane z wszystkich form były wzajemnie kompatybilne oraz zapewniały:
• prawidłowe spasowanie elementów,
• szczelność połączeń,
• powtarzalność wymiarową,
• możliwość seryjnej produkcji kompletnego opakowania.
Parametry gotowego produktu:
wymiary formy - dno średnica 177 mm wysokość 235 mm
wiadro okrągłe 5L
Zamawiający zastrzega sobie prawo do weryfikacji parametrów dostarczonych środków trwałych przed podpisaniem protokołu odbioru.
8. Zamawiający wymaga, aby Wykonawca wraz z przedmiotem zamówienia dostarczył kompletną dokumentację techniczną przedmiotu zamówienia, aktualne wszelkie niezbędne atesty, certyfikaty deklaracji zgodności producenta lub innych dokumentów potwierdzających, że oferowany przedmiot zamówienia jest dopuszczony do obrotu i używania, dokumentów gwarancyjnych, świadectw jakości wymaganych przepisami prawa, szczegółowych instrukcji obsługi w języku polskim, dokumenty licencji oraz innych dokumentów jeżeli są wymagane przez Zamawiającego lub obowiązujące przepisy prawa.
9. Zamawiający pozostawia sobie prawo do zweryfikowania przedmiotu zamówienia pod kątem legalności pochodzenia oraz innych oświadczeń i dokumentów złożonych przez Wykonawcę.
10. Wszelka dokumentacja do zamówienia powinna być przygotowana w języku polskim.
11. Zamawiający nie przewiduje udzielenia zamówień uzupełniających.
12. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert wariantowych.
13. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych.
14. Zamawiający zastrzega, że Wykonawca ponosi wszelkie koszty związane z dostawą oraz pierwszym uruchomieniem przedmiotu zamówienia. Koszty transportu do siedziby Zamawiającego i jego ubezpieczenia pokrywa Wykonawca. Przedmiot zamówienia zostanie dostarczony przez Wykonawcę i pierwszy raz uruchomiony w miejscu wskazanym przez Zamawiającego (39-205 Pustków 164c).
15. Zamawiający wymaga, aby Wykonawca bez dodatkowego wynagrodzenia przeprowadził instruktaż obsługi przedmiotu zamówienia dla osób wskazanych przez Zamawiającego, który zawierać będzie m.in. zagadnienia związane z konfiguracją urządzenia, jego obsługą i konserwacją.
16. Przedmiot zamówienia zostanie dostarczony we wskazane przez Zamawiającego miejsce, tj. 39-205 Pustków 164c.
17. Termin realizacji zamówienia/umowy: dostawa musi być wykonana w terminie do 15 listopada 2026 roku.
SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA ZNAJDUJE SIĘ W PEŁNEJ TREŚCI ZAPYTANIA OFERTOWEGO, PROSIMY O ZAPOZNANIE SIĘ PRZED ZŁOŻENIEM OFERTY.
Okres gwarancji: 24 m-ce
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: dębicki, Gmina: Dębica, Miejscowość: Pustków
Time limit for receipt of tenders
2026-04-29 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: dębicki, Gmina: Dębica, Miejscowość: Pustków
Category assortment
Construction machinery and parts
Buyer details
Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych Klabacha Sp. z o.o.
Pustków 164c
39-205 Pustków
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 8722153616
Pustków 164c
39-205 Pustków
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 8722153616
