Wykonanie usługi badawczej podzielonej na 3 etapy
Notice description
Przystępując do realizacji zadania w ramach opisanego poniżej projektu "POLTRA" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, adres siedziby: Władysława Grabskiego 42, 37-450 Stalowa Wola, Polska, NIP: 8652231787, REGON: 831205730 zaprasza do złożenia oferty na przedstawione poniżej zamówienie.
A. INFORMACJE OGÓLNE:
1. Zamówienie będzie współfinansowane w ramach programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki (FENG) w ramach projektu pn. „ProCutTZB: Nowa generacja narzędzi skrawających z niestechiometrycznymi powłokami Ti-Zr-B do obróbki stali i stopów metali nieżelaznych”
2. Głównym celem projektu jest opracowanie nowej generacji narzędzi przyjaznych środowisku naturalnemu z niestechiometrycznymi powłokami Ti-Zr-B o właściwościach przeciwzużyciowych do obróbki stopów żelaza i metali nieżelaznych w tym stopów tytanu, aluminium, miedzi dla branży lotniczej, medycznej, militarnej i motoryzacyjnej. Zaproponowane narzędzia z powłokami charakteryzować się będą z jednej strony wysoką trwałością z drugiej wysoką odpornością na kruche pękanie. Równocześnie poprawie ulegnie jakość obrabianej powierzchni.
B. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA:
1. Przedmiot zamówienia stanowi wykonanie usługi badawczej podzielonej na 3 etapy o minimalnej specyfikacji następującej:
Etap 1
Przygotowanie rekomendacji dotyczącej jakości powierzchni podłożyy przed procesem osadzania powłok niestechiometrycznych TiBy i Ti1-xZrxBy (Zr x=0, 6%at, y=1,6-1,8). Rekomendacja polegać będzie na pomiarze parametru Ra chropowatość powierzchni podłoży wykonanych z materiałów węglikowych po różnej obróbce powierzchniowej. Badania przeprowadzone zostaną na min. 48 próbkach z wykorzystaniem urządzenia profilometr optyczny i mikroskop sił atomowych. Celem jest wytypowanie poprawnego sposobu przygotowania podłoży do procesu osadzania powłok.
Dodatkowe informacje: podłoża dostarczone będą przez zleceniodawcę, aparaturę i materiały eksploatacyjne zapewnia Zleceniobiorca.
Sposób weryfikacji: sprawozdanie z wykonanych pomiarów.
Etap 2
Optymalizacja procesu osadzania powłok Ti1-xZrxBy (Zr x=0, 6%at, y=1,6-1,8) metodą DCMS i HiPIMS na podłożach i prototypach narzędzi (frez i wiertło) z tarcz TiB2, Ti, Zr z lub bez podwarstw Ti i Zr.
Parametry procesu należy dobrać tak, aby uzyskać powłoki o zmiennej zawartości Zr (0, 6 %at.), czyli należy zastosować zmienną moc źródła na tarczy Zr w zakresie od 0 do 165 W. Moc źródła magnetronu do osadzania TiB2 utrzymywać powinna się na stałym poziomie. Każda powłoka powinna być osadzona przez około 40 min aby otrzymać grubości w zakresie1,2–1,8 μm. Optymalizacja pod kątem własności mechanicznych, trybologicznych i odporności na kruche pękanie obejmuje badania struktury metodami: MO, SEM, AFM, XRD, XPS, TEM oraz własności mechanicznych, trybologicznych takich jak twardości, modułu Younga, odporności na kruche pękanie, odporności na ścieranie i adhezji.
Przedmiot zamówienia podzielono na 3 zadania:
I zadanie dotyczy osadzania powłok: TiBy (y=1,6-1,8) na 6 podłożach bez podwarstwy, na 6 podłożach z podwarstwą Ti, na 6 podłożach z podwarstwą Zr. Po 3 komplety razem min. 54 próbki.; Ti0,94Zr0,06By (y=1,6-1,8) na 6 podłożach bez podwarstwy, na 6 podłożach z podwarstwą Ti, na 6 podłożach z podwarstwą Zr. Po 3 komplety razem min. 54 próbki.
II zadanie dotyczy badania struktury, własności mechanicznych i trybologicznych wytworzonych powłok: analiza składu chemicznego i fazowego, analiza wiązań w powłokach metodą XPS, obrazowanie w SEM metodą (BSE), obrazowanie TEM-STEM, topografia powierzchni powłok metodą AFM, nanotwardość, scratch-test, tribotestu (ball-on-disc) oraz mikrościerania (ball-cratering). Celem badań będzie wybór optymalnych parametrów wytwarzania powłok na prototypach narzędzi w kontekście odporności na kruche pękanie KIC i twardość. Powłoki powinny posiadać twardość w zakresie H=35-39 GPa i odporność na kruche pękanie KIC>2,5 [MPa*mm-1/2]. Przebadane zostanie min. 108 próbek.
Wytypowane parametry osadzania w oparciu o zadanie 1 i 2 zastosowane zostaną do powlekania narzędzi/prototypów i podłoży w zadaniu 3.
III zadanie dotyczy osadzania powłok przy parametrach wskazanych przez zleceniodawcę na wybranych prototypach narzędzi frez i wiertło min. 48 próbek.
Dodatkowe informacje:
Podłoża, wiertła oraz tarcze zapewnia Zleceniodawca. Pozostałe materiały eksploatacyjne i aparaturę zapewnia Zleceniobiorca.
Sposób weryfikacji: sprawozdanie z pomiarów i obserwacji, zdjęcia i odesłanie próbek po każdym pakiecie prób.
Etap 3
Pomiary Ra (profilometr optyczny i AFM) prototypów bez i z powłoką przed procesem skrawaniem w warunkach przemysłowych. Pomiar Ra, Rz i dokumentacja zużycia narzędzi oraz obrabianych materiałów (stali nierdzewnej AISI 316L, stopu tytanu Ti6Al4V oraz stopu aluminium 7075) po testach walidacyjnych obejmujących obróbkę frezowania i wiercenia. Udokumentowanie zużycia narzędzi wymaga wykonania zdjęć za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowe i mikroskopii optycznej po 4 zdjęcia na próbkę. Min. 24 próbki.
Sposób weryfikacji: sprawozdanie z pomiarów i obserwacji, zdjęcia i odesłanie próbek po każdym etapie.
2. Wybór oferty i podpisanie umowy z Wykonawcą dokonane zostanie pod warunkiem zawieszającym, to jest warunkiem podpisania przez Zamawiającego umowy o dofinansowanie na realizację opisanego w Zapytaniu Ofertowym projektu. W razie braku ziszczenia się wybranego warunku w ciągu 120 dni od dnia podpisania umowy, umowa poczytana zostanie za niezawartą, a Strony nie będą dochodzić od siebie żadnych roszczeń z tym związanych. O ziszczeniu się warunku Zamawiający niezwłocznie poinformuje Wykonawcę.
3. Przedmiot zamówienia będzie realizowany przez Wykonawcę przy użyciu posiadanego przez niego sprzętu, wiedzy oraz technologii.
4. Szczegóły zamówienia zawiera także opis istotnych postanowień umownych stanowiący załącznik nr 3 do Zapytania Ofertowego.
5. Kod CPV i jego nazwa:
73110000-6 Usługi badawcze
73000000-2 Usługi badawcze i eksperymentalno-rozwojowe oraz pokrewne usługi doradcze
Więcej szczegółów w załączeniu w pełnym zapytaniu ofertowym.
Okres gwarancji: nie dotyczy
Miejsce realizacji
Cała polska
A. INFORMACJE OGÓLNE:
1. Zamówienie będzie współfinansowane w ramach programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki (FENG) w ramach projektu pn. „ProCutTZB: Nowa generacja narzędzi skrawających z niestechiometrycznymi powłokami Ti-Zr-B do obróbki stali i stopów metali nieżelaznych”
2. Głównym celem projektu jest opracowanie nowej generacji narzędzi przyjaznych środowisku naturalnemu z niestechiometrycznymi powłokami Ti-Zr-B o właściwościach przeciwzużyciowych do obróbki stopów żelaza i metali nieżelaznych w tym stopów tytanu, aluminium, miedzi dla branży lotniczej, medycznej, militarnej i motoryzacyjnej. Zaproponowane narzędzia z powłokami charakteryzować się będą z jednej strony wysoką trwałością z drugiej wysoką odpornością na kruche pękanie. Równocześnie poprawie ulegnie jakość obrabianej powierzchni.
B. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA:
1. Przedmiot zamówienia stanowi wykonanie usługi badawczej podzielonej na 3 etapy o minimalnej specyfikacji następującej:
Etap 1
Przygotowanie rekomendacji dotyczącej jakości powierzchni podłożyy przed procesem osadzania powłok niestechiometrycznych TiBy i Ti1-xZrxBy (Zr x=0, 6%at, y=1,6-1,8). Rekomendacja polegać będzie na pomiarze parametru Ra chropowatość powierzchni podłoży wykonanych z materiałów węglikowych po różnej obróbce powierzchniowej. Badania przeprowadzone zostaną na min. 48 próbkach z wykorzystaniem urządzenia profilometr optyczny i mikroskop sił atomowych. Celem jest wytypowanie poprawnego sposobu przygotowania podłoży do procesu osadzania powłok.
Dodatkowe informacje: podłoża dostarczone będą przez zleceniodawcę, aparaturę i materiały eksploatacyjne zapewnia Zleceniobiorca.
Sposób weryfikacji: sprawozdanie z wykonanych pomiarów.
Etap 2
Optymalizacja procesu osadzania powłok Ti1-xZrxBy (Zr x=0, 6%at, y=1,6-1,8) metodą DCMS i HiPIMS na podłożach i prototypach narzędzi (frez i wiertło) z tarcz TiB2, Ti, Zr z lub bez podwarstw Ti i Zr.
Parametry procesu należy dobrać tak, aby uzyskać powłoki o zmiennej zawartości Zr (0, 6 %at.), czyli należy zastosować zmienną moc źródła na tarczy Zr w zakresie od 0 do 165 W. Moc źródła magnetronu do osadzania TiB2 utrzymywać powinna się na stałym poziomie. Każda powłoka powinna być osadzona przez około 40 min aby otrzymać grubości w zakresie1,2–1,8 μm. Optymalizacja pod kątem własności mechanicznych, trybologicznych i odporności na kruche pękanie obejmuje badania struktury metodami: MO, SEM, AFM, XRD, XPS, TEM oraz własności mechanicznych, trybologicznych takich jak twardości, modułu Younga, odporności na kruche pękanie, odporności na ścieranie i adhezji.
Przedmiot zamówienia podzielono na 3 zadania:
I zadanie dotyczy osadzania powłok: TiBy (y=1,6-1,8) na 6 podłożach bez podwarstwy, na 6 podłożach z podwarstwą Ti, na 6 podłożach z podwarstwą Zr. Po 3 komplety razem min. 54 próbki.; Ti0,94Zr0,06By (y=1,6-1,8) na 6 podłożach bez podwarstwy, na 6 podłożach z podwarstwą Ti, na 6 podłożach z podwarstwą Zr. Po 3 komplety razem min. 54 próbki.
II zadanie dotyczy badania struktury, własności mechanicznych i trybologicznych wytworzonych powłok: analiza składu chemicznego i fazowego, analiza wiązań w powłokach metodą XPS, obrazowanie w SEM metodą (BSE), obrazowanie TEM-STEM, topografia powierzchni powłok metodą AFM, nanotwardość, scratch-test, tribotestu (ball-on-disc) oraz mikrościerania (ball-cratering). Celem badań będzie wybór optymalnych parametrów wytwarzania powłok na prototypach narzędzi w kontekście odporności na kruche pękanie KIC i twardość. Powłoki powinny posiadać twardość w zakresie H=35-39 GPa i odporność na kruche pękanie KIC>2,5 [MPa*mm-1/2]. Przebadane zostanie min. 108 próbek.
Wytypowane parametry osadzania w oparciu o zadanie 1 i 2 zastosowane zostaną do powlekania narzędzi/prototypów i podłoży w zadaniu 3.
III zadanie dotyczy osadzania powłok przy parametrach wskazanych przez zleceniodawcę na wybranych prototypach narzędzi frez i wiertło min. 48 próbek.
Dodatkowe informacje:
Podłoża, wiertła oraz tarcze zapewnia Zleceniodawca. Pozostałe materiały eksploatacyjne i aparaturę zapewnia Zleceniobiorca.
Sposób weryfikacji: sprawozdanie z pomiarów i obserwacji, zdjęcia i odesłanie próbek po każdym pakiecie prób.
Etap 3
Pomiary Ra (profilometr optyczny i AFM) prototypów bez i z powłoką przed procesem skrawaniem w warunkach przemysłowych. Pomiar Ra, Rz i dokumentacja zużycia narzędzi oraz obrabianych materiałów (stali nierdzewnej AISI 316L, stopu tytanu Ti6Al4V oraz stopu aluminium 7075) po testach walidacyjnych obejmujących obróbkę frezowania i wiercenia. Udokumentowanie zużycia narzędzi wymaga wykonania zdjęć za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowe i mikroskopii optycznej po 4 zdjęcia na próbkę. Min. 24 próbki.
Sposób weryfikacji: sprawozdanie z pomiarów i obserwacji, zdjęcia i odesłanie próbek po każdym etapie.
2. Wybór oferty i podpisanie umowy z Wykonawcą dokonane zostanie pod warunkiem zawieszającym, to jest warunkiem podpisania przez Zamawiającego umowy o dofinansowanie na realizację opisanego w Zapytaniu Ofertowym projektu. W razie braku ziszczenia się wybranego warunku w ciągu 120 dni od dnia podpisania umowy, umowa poczytana zostanie za niezawartą, a Strony nie będą dochodzić od siebie żadnych roszczeń z tym związanych. O ziszczeniu się warunku Zamawiający niezwłocznie poinformuje Wykonawcę.
3. Przedmiot zamówienia będzie realizowany przez Wykonawcę przy użyciu posiadanego przez niego sprzętu, wiedzy oraz technologii.
4. Szczegóły zamówienia zawiera także opis istotnych postanowień umownych stanowiący załącznik nr 3 do Zapytania Ofertowego.
5. Kod CPV i jego nazwa:
73110000-6 Usługi badawcze
73000000-2 Usługi badawcze i eksperymentalno-rozwojowe oraz pokrewne usługi doradcze
Więcej szczegółów w załączeniu w pełnym zapytaniu ofertowym.
Okres gwarancji: nie dotyczy
Miejsce realizacji
Cała polska
Time limit for receipt of tenders
2026-03-26 22:59:59.0
Location
Kraj: Polska
Category assortment
Measurements, tests and technical acceptance
Consultancy
Consultancy
Buyer details
POLTRA Sp. z o.o.
Władysława Grabskiego 42
37-450 Stalowa Wola
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 8652231787
Władysława Grabskiego 42
37-450 Stalowa Wola
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 8652231787