Zaptyanie ofertowe na zakup zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych (2 szt.)
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FELD.01.05-IP.02-0299/24 - Robotyzacja stanowisk spawalniczych - innowacją w przedsiębiorstwie
Dostawa, montaż i uruchomienie stanowisk spawalniczych (2 szt.)
Zrobotyzowane stanowisko spawalnicze – 2 sztuki – minimalne parametry techniczne i funkcjonalności:
1. Robot spawający (wyposażony w kontroler z oprogramowaniem dedykowanym do spawania; prgoramowanie z poziomu programatora ręcznego oraz przy użyciu komputera PC, ilość stopni swobody robota: 6, udźwig: 6 kg, zasięg: min. 2000 mm, powtarzalność: +/- 0.08 mm, zasilanie: 400 V);
2. Dwa pozycjonery (parametry: wysoka prędkość tarcz, dokładność pozycjonowania min.: +/- 0,06 mm, udźwig: min. 900 kg, podpora bierna w zestawie);
3. Kompletne źródło prądu spawania wraz z chłodnicą, panelem dotykowym, pakietem przewodów, magnetycznym złączem antykolizyjnym i palnikiem 45 stopni,
4. Stacja czyszcząca (wyposażona w moduł czyszczenia dyszy gazowej i końcówki prądowej, moduł obcinania drutu i moduł spryskiwania płynem antyodpryskowym);
5. Aplikacja do napięciowego wyszukiwania pozycji detalu przed spawaniem przy wykorzystaniu drutu elektrodowego;
6. Automatyczna stacja czyszcząca palnika wyposażona dodatkowo w podajnik drutu spawalniczego w obszarze pracy robota
7. Dwa obrotniki jednoosiowe o rozstawie minimum 2500 mm
8. Zespół zabezpieczeń w postaci wygrodzenia stanowiska (panele, osłony, czujniki, wyłączniki bezpieczeństwa)
9. Robot umiejscowiony centralnie na postumencie umożliwiającym przestawienie bez konieczności ponownej kalibracji
10. Ramię robota wyposażone w:
• przelotowy nadgarstek
• obrót nadgarstka 360°
• prędkość liniowa min. 6 m/s
• przepływomierz gazu osłonowego
• mechaniczny ogranicznik osi JT1
11. Pozycjoner o powtarzalności min. +/- 0,05 mm oraz zakresie ruchu +/- 360°
12. Kontroler robota wyposażony w:
• 2 porty Ethernet (w tym Ethernet/IP)
• kartę bezpieczeństwa PL e
• monitorowanie obszaru pracy robota
• monitorowanie pozycji osi
• funkcje zakosowe + możliwość tworzenia własnych
• sterowanie robotem i źródłem z jednego panelu
• backup programów i parametrów
• korekta parametrów z panelu
• komunikacja robot–źródło po Ethernet/IP
• dedykowany interfejs spawalniczy
• kopia bezpieczeństwa na nośnikach zewnętrznych
13. Programator ręczny umożliwiający obsługę dotykową oraz przy użyciu manipulatorów oraz tworzenie własnych paneli operatorskich
14. Pulpit operatora z przyciskami (reset, E-stop, start, stop, reset błędów, zazbrajanie strefy)
15. Systemy korygowania trajektorii obejmujące:
• minimum 6 wzorców pomiarowych
• funkcję zapobiegającą zagięciu drutu
• korekcję trajektorii w czasie rzeczywistym
• korektę położenia detalu dyszą i drutem
• wyszukiwanie złącza pachwinowego
16. Oprogramowanie offline na PC umożliwiające:
• programowanie robotów
• weryfikację dostępności spoin
• symulację czasu procesu
17. Zintegrowany system bezpieczeństwa monitorujący:
• obszar pracy
• pozycję osi
• prędkość robota
• zatrzymanie warunkowe i awaryjne
18. Monitorowanie pozycji wszystkich osi robota i osi zewnętrznych w czasie rzeczywistym
19. Dynamiczne ograniczanie zakresu pracy osi (bezpieczne, na podstawie wejść dwutorowych)
20. Kompletny pakiet dokumentacji:
• dokumentacja techniczna
• dokumentacja CE
• rzut stanowiska (edytowalny)
• instrukcje, karty katalogowe i gwarancyjne
INNE wymagania:
• Zgodność z obowiązującymi normami UE i oznakowaniem CE (tam gdzie wymagane).
• Minimalny wymagany okres gwarancji to 12 miesięcy.
• Maksymalny wymagany czas reakcji serwisu od zgłoszenia na miejscu w czasie 48h.
• Szkolenie i pomoc w napisaniu kompletnego programu do spawania 1 wskazanej konstrukcji
We wszystkich przypadkach, w których w zapytaniu ofertowym ze względu na specyfikę przedmiotu zamówienia wskazano pochodzenie wyrobów, materiałów, urządzeń, technologii i nazw oprogramowania dopuszcza się stosowanie wyrobów, materiałów, urządzeń, technologii i oprogramowania równoważnego, tj.: wszelkie wymienione z nazwy wyroby, materiały, urządzenia, technologie, nazw oprogramowania użyte przez Zamawiającego służą określeniu standardu i mogą być zastąpione innymi (równoważnymi) o nie gorszych parametrach technicznych, użytkowych, jakościowych, funkcjonalnych, przy uwzględnieniu prawidłowej współpracy z pozostałymi materiałami, urządzeniami i oprogramowaniem.
Okres gwarancji: Minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: kutnowski, Gmina: Kutno, Miejscowość: Piwki
FELD.01.05-IP.02-0299/24 - Robotyzacja stanowisk spawalniczych - innowacją w przedsiębiorstwie
Dostawa, montaż i uruchomienie stanowisk spawalniczych (2 szt.)
Zrobotyzowane stanowisko spawalnicze – 2 sztuki – minimalne parametry techniczne i funkcjonalności:
1. Robot spawający (wyposażony w kontroler z oprogramowaniem dedykowanym do spawania; prgoramowanie z poziomu programatora ręcznego oraz przy użyciu komputera PC, ilość stopni swobody robota: 6, udźwig: 6 kg, zasięg: min. 2000 mm, powtarzalność: +/- 0.08 mm, zasilanie: 400 V);
2. Dwa pozycjonery (parametry: wysoka prędkość tarcz, dokładność pozycjonowania min.: +/- 0,06 mm, udźwig: min. 900 kg, podpora bierna w zestawie);
3. Kompletne źródło prądu spawania wraz z chłodnicą, panelem dotykowym, pakietem przewodów, magnetycznym złączem antykolizyjnym i palnikiem 45 stopni,
4. Stacja czyszcząca (wyposażona w moduł czyszczenia dyszy gazowej i końcówki prądowej, moduł obcinania drutu i moduł spryskiwania płynem antyodpryskowym);
5. Aplikacja do napięciowego wyszukiwania pozycji detalu przed spawaniem przy wykorzystaniu drutu elektrodowego;
6. Automatyczna stacja czyszcząca palnika wyposażona dodatkowo w podajnik drutu spawalniczego w obszarze pracy robota
7. Dwa obrotniki jednoosiowe o rozstawie minimum 2500 mm
8. Zespół zabezpieczeń w postaci wygrodzenia stanowiska (panele, osłony, czujniki, wyłączniki bezpieczeństwa)
9. Robot umiejscowiony centralnie na postumencie umożliwiającym przestawienie bez konieczności ponownej kalibracji
10. Ramię robota wyposażone w:
• przelotowy nadgarstek
• obrót nadgarstka 360°
• prędkość liniowa min. 6 m/s
• przepływomierz gazu osłonowego
• mechaniczny ogranicznik osi JT1
11. Pozycjoner o powtarzalności min. +/- 0,05 mm oraz zakresie ruchu +/- 360°
12. Kontroler robota wyposażony w:
• 2 porty Ethernet (w tym Ethernet/IP)
• kartę bezpieczeństwa PL e
• monitorowanie obszaru pracy robota
• monitorowanie pozycji osi
• funkcje zakosowe + możliwość tworzenia własnych
• sterowanie robotem i źródłem z jednego panelu
• backup programów i parametrów
• korekta parametrów z panelu
• komunikacja robot–źródło po Ethernet/IP
• dedykowany interfejs spawalniczy
• kopia bezpieczeństwa na nośnikach zewnętrznych
13. Programator ręczny umożliwiający obsługę dotykową oraz przy użyciu manipulatorów oraz tworzenie własnych paneli operatorskich
14. Pulpit operatora z przyciskami (reset, E-stop, start, stop, reset błędów, zazbrajanie strefy)
15. Systemy korygowania trajektorii obejmujące:
• minimum 6 wzorców pomiarowych
• funkcję zapobiegającą zagięciu drutu
• korekcję trajektorii w czasie rzeczywistym
• korektę położenia detalu dyszą i drutem
• wyszukiwanie złącza pachwinowego
16. Oprogramowanie offline na PC umożliwiające:
• programowanie robotów
• weryfikację dostępności spoin
• symulację czasu procesu
17. Zintegrowany system bezpieczeństwa monitorujący:
• obszar pracy
• pozycję osi
• prędkość robota
• zatrzymanie warunkowe i awaryjne
18. Monitorowanie pozycji wszystkich osi robota i osi zewnętrznych w czasie rzeczywistym
19. Dynamiczne ograniczanie zakresu pracy osi (bezpieczne, na podstawie wejść dwutorowych)
20. Kompletny pakiet dokumentacji:
• dokumentacja techniczna
• dokumentacja CE
• rzut stanowiska (edytowalny)
• instrukcje, karty katalogowe i gwarancyjne
INNE wymagania:
• Zgodność z obowiązującymi normami UE i oznakowaniem CE (tam gdzie wymagane).
• Minimalny wymagany okres gwarancji to 12 miesięcy.
• Maksymalny wymagany czas reakcji serwisu od zgłoszenia na miejscu w czasie 48h.
• Szkolenie i pomoc w napisaniu kompletnego programu do spawania 1 wskazanej konstrukcji
We wszystkich przypadkach, w których w zapytaniu ofertowym ze względu na specyfikę przedmiotu zamówienia wskazano pochodzenie wyrobów, materiałów, urządzeń, technologii i nazw oprogramowania dopuszcza się stosowanie wyrobów, materiałów, urządzeń, technologii i oprogramowania równoważnego, tj.: wszelkie wymienione z nazwy wyroby, materiały, urządzenia, technologie, nazw oprogramowania użyte przez Zamawiającego służą określeniu standardu i mogą być zastąpione innymi (równoważnymi) o nie gorszych parametrach technicznych, użytkowych, jakościowych, funkcjonalnych, przy uwzględnieniu prawidłowej współpracy z pozostałymi materiałami, urządzeniami i oprogramowaniem.
Okres gwarancji: Minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: kutnowski, Gmina: Kutno, Miejscowość: Piwki
Time limit for receipt of tenders
2026-05-04 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: kutnowski, Gmina: Kutno, Miejscowość: Piwki
Category assortment
Cutting tools
Buyer details
Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowo Usługowe AGRO-FACTORY II Ilona Denarska i Robert Denarski spółka cywilna w Piwkach
Piwki 48
99-300 Piwki
Województwo: łódzkie
Kraj: Polska
NIP: 7752661759
Piwki 48
99-300 Piwki
Województwo: łódzkie
Kraj: Polska
NIP: 7752661759
