DOSTAWA NOWEJ KABINY LAKIERNICZO-SUSZĄCEJ PRZEJAZDOWEJ WRAZ Z NIEZBĘDNYM WYPOSAŻENIEM – 1 KOMPLET
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEWP.10.02-IZ.00-0050/25 - Inwestycja w innowacyjne rozwiązania technologiczne szasną na wzrost konkurencyjności firmy z gminy Przykona
PRZEDMIOTEM ZAMÓWIENIA JEST DOSTAWA NOWEJ KABINY LAKIERNICZO-SUSZĄCEJ PRZEJAZDOWEJ WRAZ Z NIEZBĘDNYM WYPOSAŻENIEM – 1 KOMPLET
MINIMALNE PARAMETRY TECHNICZNE
a) Kabina lakierniczo-susząca przejazdowa o wymiarach
wymiary wewnętrzne w zakresie:
długość: 7 900 mm – 8 200 mm
szerokość: 3 900 mm – 4 100 mm
wysokość: 3 500 mm – 3 600 mm
wymiary zewnętrzne w zakresie:
długość: 8 000 mm – 8 200 mm
szerokość: 3 950 mm – 4 200 mm
wysokość całkowita: 4 200 mm – 4 400 mm
b) Konstrukcja kabiny:
Ściany z ram stalowych z izolacją z wełny mineralnej o grubości min. 50 mm (K=0,8). Powierzchnia gładka, odporna na działania rozpuszczalników,
Bramy komunikacyjne (4 skrzydła przeszklone), drzwi serwisowe z przeszkleniem i funkcją ewakuacyjną,
Wymagane minimalne wymiary światła bramy:
szerokość: ≥ 3150 mm
wysokość: ≥ 3200 mm
Minimalne wymiary przeszklenia jednego skrzydła:
szerokość: ≥ 500 mm
wysokość: ≥ 2550 mm
drzwi serwisowe boczne z samozamykaczem:
Wymagane minimalne wymiary światła bramy:
szerokość: ≥ 700mm
wysokość: ≥ 2050mm
Podstawa metalowa z kratą pomostową, filtrami podłogowymi i rampą uchylną.
c) Podstawa kabiny i system najazdowy
konstrukcja stalowa ocynkowana lub zabezpieczona antykorozyjnie,
wysokość podstawy: od 300 mm do 400 mm
wyposażona w pneumatyczną rampę najazdową jednostronną,
kraty najazdowe o nośności: min. 750 kg/koło
przystosowana do kabiny o wymiarach: 8 000 mm × 4 000 mm
dodatkowa podstawa pod agregat nawiewno-grzewczy (generator),
d) System grzewczo-wentylacyjny:
Maksymalna temperatura suszenia: min. 75°C – max. 85°C.
Projektowany agregat grzewczo-wentylacyjny powinien umożliwiać integrację z odna-wialnymi źródłami energii (OZE), w tym instalacjami fotowoltaicznymi, pompami ciepła lub innymi lokalnymi źródłami energii, oraz pracę w trybie hybrydowym z podwójnym zasilaniem dla optymalnej efektywności energetycznej.
zespół wentylatora uzupełniony o jednostkę odzysku ciepła z przepływem krzyżowym (rekuperator) o sprawności do 50%
turbina odśrodkowa nawiewowa i turbina wyciągowa, napęd bezpośredni, bez zastoso-wania pasków klinowych. Łączna moc turbin: min. 24kW. Zastosowanie falowników dla każdej turbiny z osobna. Prędkość opadu powietrza w pustej kabinie: min. 0,25 m/s. Całkowita wydajność powietrzna_ min. 32 000 m3/h,
Obudowa generatora izolowana, ocynkowana i polakierowana,
Recyrkulacja powietrza w fazie suszenia (do 85% obiegu zamkniętego),
System odzysku ciepła (rekuperator o sprawności nie mniejszej niż 50%).
Rekuperator sterowany automatycznie, wyposażony w siłownik pneumatyczny, umożli-wiający pracę w trybie chłodzenia w okresie letnim, konstrukcja wykonana z materiałów odpornych na korozję i temperaturę pracy systemu.
e) System filtracji wywiewu z redukcją LZO ( lotnych związków organicznych )
Agregat wyciągowy z filtrami węglowymi
Konstrukcja umożliwiająca wymianę wkładów filtracyjnych,
Ilość węgla aktywnego – min. 400kg.
f) System filtracji powietrza (5-stopniowy):
Filtry wstępne ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 70% (ISO ePM10) lub równoważne
Filtry sufitowe ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 80% (ISO ePM10) lub równoważne
Filtry podłogowe ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 60% lub rów-noważne
Filtry kasetowe wylotowe ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 60% lub równoważne
Filtry syntetyczne ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 70% (ISO ePM10) lub równoważne
Dodatkowy dwustopniowy filtr powietrza z kompresora - montowany na zasilaniu sprę-żonym powietrzem do kabiny lakierniczej
g) System oświetlenia
liczba świetlówek LED: min. 44 szt. – max. 52 szt.
moc pojedynczej świetlówki LED: 16 W – 20 W
rozmieszczenie w panelach sufitowych,
natężenie oświetlenia: min. 1200 lux
oświetlenie boczne: panele LED montowane pionowo w ścianach bocznych kabiny. Liczba paneli: min. 6szt. – każdy panel zawierający min. 3 świetlówki LED. Panele roz-mieszczone symetrycznie po obu stronach kabiny. Moc pojedynczej świetlówki: 16 W – 20 W. Szczelność oprawy min. IP54.
h) System sterowania:
Szafa sterownicza z panelem dotykowym min. 7cali,
Możliwość programowania trybów i obsługi cyfrowej procesu: lakierowanie, suszenie wstępne i końcowe, odparowanie, chłodzenie,
Komunikaty serwisowe, dot. Palnika, silników, przypomnienia o wymianie filtrów,
Automatyczna regulacja ciśnienia w kabinie
Tryb pracy ekonomicznej umożliwiający redukcję zużycia energii,
Możliwość rozbudowy o zdalną diagnostykę,
Możliwość podłączenia czujników wilgotności
i) Systemy zabezpieczające:
Oddzielne zabezpieczenia termiczne silników, blokady pracy bez aktywnej wentylacji,
Przesłony przeciwpożarowe, uziemienie, zabezpieczenie przeciwporażeniowe i przeciw-zwarciowe,
Blokada oświetlenia w fazie suszenia i zabezpieczenia antywibracyjne.
j) Instalacje wentylacyjne:
Komplet przewodów dolotowych i wylotowych – kabina powinna zawierać koszt mate-riałów i montażu elementów wentylacyjnych,
Instalacja zakończona wyrzutnią z osłoną przeciwdeszczową i odprowadzeniem skro-plin.
k) Wyposażenie
Pistolet lakierniczy - 5500 RP Digital 1,3 lub równoważne – lakier bazowy – 1 szt.
Pistolet lakierniczy - 5500 RP 1,3 Digital RPS lub równoważne - lakier bezbarwny – 1 szt.
Pistolet lakierniczy - 1000 B RP lub równoważne – 1 szt.
Pistolet lakierniczy - 1000 B RP 1,6 lub równoważne - podkład wypełniający – 1 szt.
Pistolet lakierniczy - 4400 B HVLP 1,0 lub równoważne - do zaprawek – 1 szt.
Wąż lakierniczy 9 mm do powietrza Antystatyczny z szybkozłączką i nyplem – dł. 10 m – 1 szt.
Stojak lakierniczy obrotowy (mobilny stojak przeznaczony do malowania małych oraz dużych elementów karoserii) – 2 szt.
Stojak do papieru poziomy 4 – kołowy z półką (stojak do papierów maskujących z po-dajnikiem taśmy klejącej i grzebieniem odcinającym; przystosowany do rolek papieru o średnicy 20cm i szerokości 30, 60 i 90 cm) – 1 szt.
Stojak rozstawny – 2 szt.
Stojak rozstawny typu X ze wspornikami (do prac lakierniczych z regulowanymi wysię-gnikami) – 2 szt.
Regał do zderzaków i spojlerów – 1 szt.
Stół lakierniczy z wyciągiem oparów – 1 szt.
Oferowana kabina lakierniczo-susząca musi być przystosowana do pracy z lakierami wodnymi oraz materiałami lakierniczymi o obniżonej zawartości LZO (lotnych związków organicznych)
Oferowana kabina lakierniczo-suszarnicza musi być wyposażona w efektywny, wielostopniowy system filtracji powietrza, zapewniający skuteczne oczyszczanie powietrza nawiewanego i wywiewanego oraz ograniczenie emisji zanieczyszczeń, w tym cząstek stałych i lotnych związków organicznych (LZO), do środowiska.
Kabina będzie służyła do nakładania powłok lakierniczych w warunkach ograniczonego zapylenia i kontrolowanej wentylacji, utrwalania (suszenia) nałożonej farby dzięki systemowi grzewczemu i recyrkulacyjnemu, zabezpieczenia procesu lakierowania przed wpływem czynników zewnętrznych (wilgoć, kurz, zmienne temperatury), optymalizacji czasu i jakości prac lakierniczych, szczególnie przy dużych elementach, np. nadwoziach pojazdów ciężarowych.
Dodatkowe warunki
Gwarancja podstawowa
Wykonawca udzieli gwarancji na przedmiot zamówienia na okres minimum 12 miesięcy od dnia podpisania końcowego protokołu odbioru. Gwarancja obejmuje zapewnienie serwisu w okresie obowiązywania gwarancji. W okresie gwarancji Wykonawca zapewni czas reakcji serwisu maksymalnie 48 godzin od momentu zgłoszenia awarii urządzenia. Czas reakcji serwisu liczony jest od momentu zgłoszenia awarii przez Zamawiającego do podjęcia czynności serwisowych lub diagnostycznych (zdalnie – telefonicznie lub elektronicznie – bądź w miejscu użytkowania urządzenia). Zgłoszenia będą przyjmowane w godzinach pracy Zamawiającego: poniedziałek–piątek w godz. 8:00–16:00.
Okres gwarancji rozszerzonej – liczony w miesiącach (kryterium punktowane – max 30 pkt)
Punkty przyznawane będą za wydłużenie okresu gwarancji na przedmiot zamówienia ponad minimalny okres gwarancji podstawowej wynoszący 12 miesięcy. W okresie gwarancji rozszerzonej Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia serwisu z zachowaniem czasu reakcji serwisowej maksymalnie 48 godzin od zgłoszenia awarii, na zasadach określonych w części „Gwarancja podstawowa”.
Okres gwarancji rozszerzonej rozpoczyna się bezpośrednio po zakończeniu gwarancji podstawowej.
Automatyczny tryb postoju (parametr punktowany- max 10 pkt). Zamawiający przyzna dodatkowe punkty za wyposażenie oferowanego urządzenia w funkcję automatycznego trybu postoju instalacji (tryb energooszczędny) uruchamianego w przypadku braku prowadzenia procesu technologicznego lub po zakończeniu cyklu pracy. Tryb ten musi zapewniać co najmniej:
- automatyczne ograniczenie wydajności wentylacji lub
- przejście systemu sterowania w tryb czuwania,
przy jednoczesnym zachowaniu gotowości do ponownego uruchomienia kabiny.
Oferent zobowiązany jest do dostarczenia przedmiotu zamówienia na adres: Laski 10a, 62-731 Przykona
Harmonogram realizacji zamówienia
Termin realizacji zamówienia: maksymalnie do 12 tygodni od dnia podpisania umowy z wybranym Wykonawcą. Oferent w swojej ofercie może wskazać maksymalny termin realizacji 12 tygodni. Oferty z terminem realizacji dłuższym niż 12 tygodni zostaną odrzucone. (parametr punktowany).
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: turecki, Gmina: Przykona, Miejscowość: Przykona
FEWP.10.02-IZ.00-0050/25 - Inwestycja w innowacyjne rozwiązania technologiczne szasną na wzrost konkurencyjności firmy z gminy Przykona
PRZEDMIOTEM ZAMÓWIENIA JEST DOSTAWA NOWEJ KABINY LAKIERNICZO-SUSZĄCEJ PRZEJAZDOWEJ WRAZ Z NIEZBĘDNYM WYPOSAŻENIEM – 1 KOMPLET
MINIMALNE PARAMETRY TECHNICZNE
a) Kabina lakierniczo-susząca przejazdowa o wymiarach
wymiary wewnętrzne w zakresie:
długość: 7 900 mm – 8 200 mm
szerokość: 3 900 mm – 4 100 mm
wysokość: 3 500 mm – 3 600 mm
wymiary zewnętrzne w zakresie:
długość: 8 000 mm – 8 200 mm
szerokość: 3 950 mm – 4 200 mm
wysokość całkowita: 4 200 mm – 4 400 mm
b) Konstrukcja kabiny:
Ściany z ram stalowych z izolacją z wełny mineralnej o grubości min. 50 mm (K=0,8). Powierzchnia gładka, odporna na działania rozpuszczalników,
Bramy komunikacyjne (4 skrzydła przeszklone), drzwi serwisowe z przeszkleniem i funkcją ewakuacyjną,
Wymagane minimalne wymiary światła bramy:
szerokość: ≥ 3150 mm
wysokość: ≥ 3200 mm
Minimalne wymiary przeszklenia jednego skrzydła:
szerokość: ≥ 500 mm
wysokość: ≥ 2550 mm
drzwi serwisowe boczne z samozamykaczem:
Wymagane minimalne wymiary światła bramy:
szerokość: ≥ 700mm
wysokość: ≥ 2050mm
Podstawa metalowa z kratą pomostową, filtrami podłogowymi i rampą uchylną.
c) Podstawa kabiny i system najazdowy
konstrukcja stalowa ocynkowana lub zabezpieczona antykorozyjnie,
wysokość podstawy: od 300 mm do 400 mm
wyposażona w pneumatyczną rampę najazdową jednostronną,
kraty najazdowe o nośności: min. 750 kg/koło
przystosowana do kabiny o wymiarach: 8 000 mm × 4 000 mm
dodatkowa podstawa pod agregat nawiewno-grzewczy (generator),
d) System grzewczo-wentylacyjny:
Maksymalna temperatura suszenia: min. 75°C – max. 85°C.
Projektowany agregat grzewczo-wentylacyjny powinien umożliwiać integrację z odna-wialnymi źródłami energii (OZE), w tym instalacjami fotowoltaicznymi, pompami ciepła lub innymi lokalnymi źródłami energii, oraz pracę w trybie hybrydowym z podwójnym zasilaniem dla optymalnej efektywności energetycznej.
zespół wentylatora uzupełniony o jednostkę odzysku ciepła z przepływem krzyżowym (rekuperator) o sprawności do 50%
turbina odśrodkowa nawiewowa i turbina wyciągowa, napęd bezpośredni, bez zastoso-wania pasków klinowych. Łączna moc turbin: min. 24kW. Zastosowanie falowników dla każdej turbiny z osobna. Prędkość opadu powietrza w pustej kabinie: min. 0,25 m/s. Całkowita wydajność powietrzna_ min. 32 000 m3/h,
Obudowa generatora izolowana, ocynkowana i polakierowana,
Recyrkulacja powietrza w fazie suszenia (do 85% obiegu zamkniętego),
System odzysku ciepła (rekuperator o sprawności nie mniejszej niż 50%).
Rekuperator sterowany automatycznie, wyposażony w siłownik pneumatyczny, umożli-wiający pracę w trybie chłodzenia w okresie letnim, konstrukcja wykonana z materiałów odpornych na korozję i temperaturę pracy systemu.
e) System filtracji wywiewu z redukcją LZO ( lotnych związków organicznych )
Agregat wyciągowy z filtrami węglowymi
Konstrukcja umożliwiająca wymianę wkładów filtracyjnych,
Ilość węgla aktywnego – min. 400kg.
f) System filtracji powietrza (5-stopniowy):
Filtry wstępne ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 70% (ISO ePM10) lub równoważne
Filtry sufitowe ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 80% (ISO ePM10) lub równoważne
Filtry podłogowe ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 60% lub rów-noważne
Filtry kasetowe wylotowe ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 60% lub równoważne
Filtry syntetyczne ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 70% (ISO ePM10) lub równoważne
Dodatkowy dwustopniowy filtr powietrza z kompresora - montowany na zasilaniu sprę-żonym powietrzem do kabiny lakierniczej
g) System oświetlenia
liczba świetlówek LED: min. 44 szt. – max. 52 szt.
moc pojedynczej świetlówki LED: 16 W – 20 W
rozmieszczenie w panelach sufitowych,
natężenie oświetlenia: min. 1200 lux
oświetlenie boczne: panele LED montowane pionowo w ścianach bocznych kabiny. Liczba paneli: min. 6szt. – każdy panel zawierający min. 3 świetlówki LED. Panele roz-mieszczone symetrycznie po obu stronach kabiny. Moc pojedynczej świetlówki: 16 W – 20 W. Szczelność oprawy min. IP54.
h) System sterowania:
Szafa sterownicza z panelem dotykowym min. 7cali,
Możliwość programowania trybów i obsługi cyfrowej procesu: lakierowanie, suszenie wstępne i końcowe, odparowanie, chłodzenie,
Komunikaty serwisowe, dot. Palnika, silników, przypomnienia o wymianie filtrów,
Automatyczna regulacja ciśnienia w kabinie
Tryb pracy ekonomicznej umożliwiający redukcję zużycia energii,
Możliwość rozbudowy o zdalną diagnostykę,
Możliwość podłączenia czujników wilgotności
i) Systemy zabezpieczające:
Oddzielne zabezpieczenia termiczne silników, blokady pracy bez aktywnej wentylacji,
Przesłony przeciwpożarowe, uziemienie, zabezpieczenie przeciwporażeniowe i przeciw-zwarciowe,
Blokada oświetlenia w fazie suszenia i zabezpieczenia antywibracyjne.
j) Instalacje wentylacyjne:
Komplet przewodów dolotowych i wylotowych – kabina powinna zawierać koszt mate-riałów i montażu elementów wentylacyjnych,
Instalacja zakończona wyrzutnią z osłoną przeciwdeszczową i odprowadzeniem skro-plin.
k) Wyposażenie
Pistolet lakierniczy - 5500 RP Digital 1,3 lub równoważne – lakier bazowy – 1 szt.
Pistolet lakierniczy - 5500 RP 1,3 Digital RPS lub równoważne - lakier bezbarwny – 1 szt.
Pistolet lakierniczy - 1000 B RP lub równoważne – 1 szt.
Pistolet lakierniczy - 1000 B RP 1,6 lub równoważne - podkład wypełniający – 1 szt.
Pistolet lakierniczy - 4400 B HVLP 1,0 lub równoważne - do zaprawek – 1 szt.
Wąż lakierniczy 9 mm do powietrza Antystatyczny z szybkozłączką i nyplem – dł. 10 m – 1 szt.
Stojak lakierniczy obrotowy (mobilny stojak przeznaczony do malowania małych oraz dużych elementów karoserii) – 2 szt.
Stojak do papieru poziomy 4 – kołowy z półką (stojak do papierów maskujących z po-dajnikiem taśmy klejącej i grzebieniem odcinającym; przystosowany do rolek papieru o średnicy 20cm i szerokości 30, 60 i 90 cm) – 1 szt.
Stojak rozstawny – 2 szt.
Stojak rozstawny typu X ze wspornikami (do prac lakierniczych z regulowanymi wysię-gnikami) – 2 szt.
Regał do zderzaków i spojlerów – 1 szt.
Stół lakierniczy z wyciągiem oparów – 1 szt.
Oferowana kabina lakierniczo-susząca musi być przystosowana do pracy z lakierami wodnymi oraz materiałami lakierniczymi o obniżonej zawartości LZO (lotnych związków organicznych)
Oferowana kabina lakierniczo-suszarnicza musi być wyposażona w efektywny, wielostopniowy system filtracji powietrza, zapewniający skuteczne oczyszczanie powietrza nawiewanego i wywiewanego oraz ograniczenie emisji zanieczyszczeń, w tym cząstek stałych i lotnych związków organicznych (LZO), do środowiska.
Kabina będzie służyła do nakładania powłok lakierniczych w warunkach ograniczonego zapylenia i kontrolowanej wentylacji, utrwalania (suszenia) nałożonej farby dzięki systemowi grzewczemu i recyrkulacyjnemu, zabezpieczenia procesu lakierowania przed wpływem czynników zewnętrznych (wilgoć, kurz, zmienne temperatury), optymalizacji czasu i jakości prac lakierniczych, szczególnie przy dużych elementach, np. nadwoziach pojazdów ciężarowych.
Dodatkowe warunki
Gwarancja podstawowa
Wykonawca udzieli gwarancji na przedmiot zamówienia na okres minimum 12 miesięcy od dnia podpisania końcowego protokołu odbioru. Gwarancja obejmuje zapewnienie serwisu w okresie obowiązywania gwarancji. W okresie gwarancji Wykonawca zapewni czas reakcji serwisu maksymalnie 48 godzin od momentu zgłoszenia awarii urządzenia. Czas reakcji serwisu liczony jest od momentu zgłoszenia awarii przez Zamawiającego do podjęcia czynności serwisowych lub diagnostycznych (zdalnie – telefonicznie lub elektronicznie – bądź w miejscu użytkowania urządzenia). Zgłoszenia będą przyjmowane w godzinach pracy Zamawiającego: poniedziałek–piątek w godz. 8:00–16:00.
Okres gwarancji rozszerzonej – liczony w miesiącach (kryterium punktowane – max 30 pkt)
Punkty przyznawane będą za wydłużenie okresu gwarancji na przedmiot zamówienia ponad minimalny okres gwarancji podstawowej wynoszący 12 miesięcy. W okresie gwarancji rozszerzonej Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia serwisu z zachowaniem czasu reakcji serwisowej maksymalnie 48 godzin od zgłoszenia awarii, na zasadach określonych w części „Gwarancja podstawowa”.
Okres gwarancji rozszerzonej rozpoczyna się bezpośrednio po zakończeniu gwarancji podstawowej.
Automatyczny tryb postoju (parametr punktowany- max 10 pkt). Zamawiający przyzna dodatkowe punkty za wyposażenie oferowanego urządzenia w funkcję automatycznego trybu postoju instalacji (tryb energooszczędny) uruchamianego w przypadku braku prowadzenia procesu technologicznego lub po zakończeniu cyklu pracy. Tryb ten musi zapewniać co najmniej:
- automatyczne ograniczenie wydajności wentylacji lub
- przejście systemu sterowania w tryb czuwania,
przy jednoczesnym zachowaniu gotowości do ponownego uruchomienia kabiny.
Oferent zobowiązany jest do dostarczenia przedmiotu zamówienia na adres: Laski 10a, 62-731 Przykona
Harmonogram realizacji zamówienia
Termin realizacji zamówienia: maksymalnie do 12 tygodni od dnia podpisania umowy z wybranym Wykonawcą. Oferent w swojej ofercie może wskazać maksymalny termin realizacji 12 tygodni. Oferty z terminem realizacji dłuższym niż 12 tygodni zostaną odrzucone. (parametr punktowany).
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: turecki, Gmina: Przykona, Miejscowość: Przykona
Time limit for receipt of tenders
2026-03-25 22:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: wielkopolskie, Powiat: turecki, Gmina: Przykona, Miejscowość: Przykona
Category assortment
Other
Production machinery and parts
Production machinery and parts
Buyer details
ALEXAS TRUCK SERVICE SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
Laski 10a
62-731 Przykona
Województwo: wielkopolskie
Kraj: Polska
NIP: 6681971008
Laski 10a
62-731 Przykona
Województwo: wielkopolskie
Kraj: Polska
NIP: 6681971008
