Dostawa fabrycznie nowego urządzenia – skanera wizualnego 1 szt.
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEPW.01.02-IP.01-0273/24 - Transformacja przedsiębiorstwa Drewnoland w kierunku Przemysłu 4.0
Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowego urządzenia – skanera wizualnego 1 szt. wraz z dedykowanym oprogramowaniem i oprzyrządowaniem, zgodnie z poniższą specyfikacją:
Wymagania techniczne:
Skaner wizyjny 4-stronny do automatycznej 4-stronnej inspekcji fryzy dębowej po struganiu wraz z oprogramowaniem AI do klasyfikacji jakościowej z interfejsem do linii sortowania:
● fabrycznie nowy i kompletny;
● musi spełniać normy CE;
● zgodny z zasadniczymi wymaganiami dyrektyw Unii Europejskiej oraz normami zharmonizowanymi, a w szczególności PN-EN ISO 12100, PN-EN 60204-1 (lub równoważne);
● musi być integralną częścią linii produkcyjnej u Zamawiającego - musi płynnie współpracować i być zintegrowany z linią produkcji tj. z strugarką (podajnik wejściowy/wyjściowy) oraz z automatyczną linią sortowania (sygnały: klasa, kierunek/obrót, odrzut);
● posiada min. 4 kamery (po jednej niezależnej kamerze dla każdej płaszczyzny: góra, dół, bok lewy, bok prawy), źródła światła oraz pozostałe wyposażenie (w tym okablowanie):
ー System utrzymania czystości optyki
ー Oświetlenie
ー Szafa sterownicza
ー Komputer przemysłowy i interfejs operatora
ー System transportu wewnętrznego i stabilizacji
ー Integracja z linią do sortowania
ー Moduł zdalnego serwisu
● posiada ramę, osłony (obudowę) z czujnikami lub rozwiązaniami równoważnymi które spełniają wymagania BHP dla skanera wizyjnego 4-stronnego;
● posiada oprogramowanie, które:
ー umożliwia utrzymanie stałych parametrów pracy skanera wizyjnego 4-stronnego,
ー umożliwia definiowanie klas jakości materiału, definiowanie reguł sortowania per klient/materiał, pełną inspekcję 4 stron listwy do strugania (produktu) oraz rejestrację wyników inspekcji (log, statystyki) w tym eksport do CSV/SQL,
ー posiada funkcję rozpoznawania wad produktu (uczenie maszynowe) - klasyfikatory kolorów/konturów + sieci neuronowe (oddzielne modele dla poszczególnych wad),
ー posiada funkcję wystawiania sygnału klasy i obrotu dla każdej fryzy – na końcu podajnika wyjściowego,
ー jest wyposażony w narzędzia umożliwiające aktualizację modeli (bez konieczności modyfikacji kodu przez producenta),
ー jest wyposażony w narzędzia umożliwiające trenowanie modeli na próbkach klienta,
ー umożliwia komunikację skanera wizyjnego 4-stronnego z pozostałą częścią linii produkcyjnej, co zapewni płynne sterowanie całością procesu,
ー zapewnia zdalną kontrolę pracy skanera wizyjnego 4-stronnego,
ー posiada funkcję autodiagnostyki,
● posiada wsparcie serwisowe (np. moduł zdalnego dostępu VPN do sterownika lub równoważne),
● jest wyposażony w sterownik/ komputer i HMI do konfiguracji i podglądu wyników pracy skanera;
● posiada interfejs I/O do sygnalizacji klasy i orientacji (obrót 0°/90°/180°/270°) dla każdej fryzy na końcu przenośnika wyjściowego;
● posiada interfejsy komunikacyjne: sygnały dyskretne + Ethernet (np. Profinet/EtherNet-IP lub Modbus TCP lub równoważne) – dla integracji z linią sortowania/MES;
● posiada system sterowania, zapewniający kontrolę jakości pracy;
● posiada panel sterowania z regulowaną wysokością, który umożliwia wybór trybu pracy (np. tryb automatyczny, manualny serwisowy, zatrzymanie awaryjne);
● posiada regulowaną wysokość paneli sterowniczych;
● elementy mechaniczne skanera wizyjnego 4-stronnego oraz osprzętu są przystosowane do pracy ciągłej 24/7 w systemie wielozmianowym w warunkach przemysłowych;
● posiada możliwość kalibracji i testowego uruchomienia w trybie manualnym/serwisowym;
● posiada regulację prędkości posuwu oraz sterowanie napędami realizowane za pomocą przemienników częstotliwości (falowników), dostosowujących pobór mocy do aktualnego obciążenia skanera
● posiada system wyposażony w funkcję automatycznego trybu czuwania (Standby/Eco Mode lub równoważny), który automatycznie wyłącza lub ogranicza moc oświetlenia, napędów i systemów chłodzenia w przypadku wykrycia postoju linii dłuższego niż zdefiniowany czas (np. 60 sekund)
● Oświetlenie wyłącznie w technologii LED.
Wymogi funkcjonalne
a) minimalne poziom wydajności skanera wizyjnego 4-stronnego to: ≥ 20 m/min (dopasowanie do prędkości strugarki);
b) skaner wizyjny 4-stronny umożliwia obsługę materiału o wymiarach:
- grubość: 16–50 mm,
- szerokość: 20–100 mm,
- długość: 150–1000 mm;
c) skaner wizyjny 4-stronny dzięki zastosowaniu technologii uczenia maszynowego zapewnia skuteczne i szybkie wykrywanie wad materiału. Progi detekcji (minimalnie):
- sęki czarne (chore): od Ø 1 mm,
- pomiar geometrii – niedostrugań na boku fryzy. Minimalny wykrywalny ubytek od grubości referencyjnej: 0,5 mm,
- kanały po owadach: od Ø 0,5 mm,
- sęki zdrowe: od Ø 5 mm,
- „biel”: od 50×10 mm (dla kolorów o mocniejszej barwie: od 30×5 mm), Przez „biel” rozumie się jaśniejszą, zewnętrzną strefę drewna wynikającą z jego naturalnej budowy anatomicznej, odróżniającą się barwą od ciemniejszej strefy twardzieli, której naturalna barwa stanowi punkt odniesienia.
- przebarwienia (niebieskie/żółte/czerwone): od 20×3 mm,
- zakorki,
- pęknięcia: od 0,5 mm szerokości,
- ubytki/wyrwania: od 3×3 mm,
- niedostrugania/geometria: ubytek > 0,5 mm na odcinku ≥ 20 mm;
d) możliwość konfiguracji wydajności skanera wizyjnego 4-stronnego w zakresie prędkości pracy, celem umożliwienia zsynchronizowania skanera wizyjnego 4-stronnego z innymi maszynami współpracującymi przynależącymi do linii produkcji;
Wymogi w zakresie oprogramowania i integracji:
Wykonawca zapewni pełne wsparcie w zakresie aktualizacji oprogramowania przez okres 5 lat od dnia odbioru końcowego. Aktualizacje obejmują w szczególności poprawki bezpieczeństwa, aktualizacje funkcjonalne, dostosowania wynikające ze zmian technologicznych oraz niezbędne modyfikacje zapewniające prawidłową współpracę skanera wizyjnego 4-stronnego z pozostałymi komponentami infrastruktury Zamawiającego. Aktualizacje będą udostępniane bez dodatkowych opłat.
Testy odbiorowe FAT (Factory Acceptance Tests)
Przed dostawą skanera wizyjnego 4-stronnego do Zamawiającego zostaną przeprowadzone testy odbiorowe FAT u Wykonawcy. W trakcie testów Wykonawca zobowiązany jest do zademonstrowania pracy skanera wizyjnego 4-stronnego. W ramach testów FAT weryfikowane będą w szczególności:
a) prawidłowość działania poszczególnych modułów skanera wizyjnego 4-stronnego,
b) współdziałanie modułów w ramach kompletnego ciągu technologicznego,
c) osiągane parametry wydajności (prędkość pracy),
d) poprawności wykrywania wad (detekcja),
e) spełnienie wszystkich wymogów funkcjonalnych zgodnie ze specyfikacją techniczną,
Zakończenie testów FAT pozytywnym protokołem stanowi warunek dopuszczenia skanera wizyjnego 4-stronnego do dostawy.
Testy odbiorowe SAT (Site Acceptance Tests)
Po instalacji skanera wizyjnego 4-stronnego u Zamawiającego zostaną przeprowadzone testy odbiorowe SAT u Zamawiającego. Testy te obejmują weryfikację:
a) prawidłowości integracji systemu w trybie online z linią produkcyjną;
b) sprawdzenie pełnej zgodności funkcjonalnej systemu w rzeczywistych warunkach pracy;
c) test wydajności systemu w warunkach operacyjnych, a to poprawność detekcji na naturalnym miksie materiału w produkcji;
d) stabilność pracy systemu oraz powtarzalność wyników.
Pozytywne zakończenie testów SAT, potwierdzone protokołem odbioru, będzie warunkiem dokonania odbioru końcowego skanera wizyjnego 4-stronnego
Przeszkolenie
Wykonawca powinien zapewnić przeszkolenie pracowników Zamawiającego odpowiedzialnych za nadzór techniczny maszyn i urządzeń z obsługi skanera wizyjnego 4-stronnego obejmujące szkolenie BHP (połączone z testowym uruchomieniem linii) oraz materiały szkoleniowe/instrukcje obsługi.
Wymogi w zakresie dokumentacji:
Wykonawca przekaże Zamawiającemu pełną dokumentację dotyczącą skanera wizyjnego 4-stronnego, zawierającą minimum: DTR (Dokumentacja Techniczno-Ruchowa), IBWR (Instrukcja Bezpiecznego Wykonania Robót).
Dokumentacja i materiały szkoleniowe muszą być przekazane w języku polskim.
Gwarancja
Skaner wizyjny 4-stronny powinien być objęty gwarancją producenta (min. 24 miesiące) oraz wsparciem serwisowym.
Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego w czasie reakcji nie dłuższym niż 48 godzin od momentu zgłoszenia awarii przez Zamawiającego jak również zapewnić dostępność części przez cały okres objęcia skanera wizyjnego 4-stronnego gwarancją
Informacje dodatkowe
Specyfikacja automatycznej linii sortowania i paletyzowania fryzy struganej, która będzie współpracować ze skanerem wizyjnym stanowi Załącznik nr 4 do niniejszego Zapytania ofertowego.
W cenę powinny być wliczone wszelkie koszty związane z transportem, montażem, uruchomieniem, integracją, testami odbiorowymi FAT i SAT, przeszkoleniem personelu z obsługi urządzenia.
Okres gwarancji: min 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: jarosławski, Gmina: Wiązownica, Miejscowość: Manasterz
FEPW.01.02-IP.01-0273/24 - Transformacja przedsiębiorstwa Drewnoland w kierunku Przemysłu 4.0
Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowego urządzenia – skanera wizualnego 1 szt. wraz z dedykowanym oprogramowaniem i oprzyrządowaniem, zgodnie z poniższą specyfikacją:
Wymagania techniczne:
Skaner wizyjny 4-stronny do automatycznej 4-stronnej inspekcji fryzy dębowej po struganiu wraz z oprogramowaniem AI do klasyfikacji jakościowej z interfejsem do linii sortowania:
● fabrycznie nowy i kompletny;
● musi spełniać normy CE;
● zgodny z zasadniczymi wymaganiami dyrektyw Unii Europejskiej oraz normami zharmonizowanymi, a w szczególności PN-EN ISO 12100, PN-EN 60204-1 (lub równoważne);
● musi być integralną częścią linii produkcyjnej u Zamawiającego - musi płynnie współpracować i być zintegrowany z linią produkcji tj. z strugarką (podajnik wejściowy/wyjściowy) oraz z automatyczną linią sortowania (sygnały: klasa, kierunek/obrót, odrzut);
● posiada min. 4 kamery (po jednej niezależnej kamerze dla każdej płaszczyzny: góra, dół, bok lewy, bok prawy), źródła światła oraz pozostałe wyposażenie (w tym okablowanie):
ー System utrzymania czystości optyki
ー Oświetlenie
ー Szafa sterownicza
ー Komputer przemysłowy i interfejs operatora
ー System transportu wewnętrznego i stabilizacji
ー Integracja z linią do sortowania
ー Moduł zdalnego serwisu
● posiada ramę, osłony (obudowę) z czujnikami lub rozwiązaniami równoważnymi które spełniają wymagania BHP dla skanera wizyjnego 4-stronnego;
● posiada oprogramowanie, które:
ー umożliwia utrzymanie stałych parametrów pracy skanera wizyjnego 4-stronnego,
ー umożliwia definiowanie klas jakości materiału, definiowanie reguł sortowania per klient/materiał, pełną inspekcję 4 stron listwy do strugania (produktu) oraz rejestrację wyników inspekcji (log, statystyki) w tym eksport do CSV/SQL,
ー posiada funkcję rozpoznawania wad produktu (uczenie maszynowe) - klasyfikatory kolorów/konturów + sieci neuronowe (oddzielne modele dla poszczególnych wad),
ー posiada funkcję wystawiania sygnału klasy i obrotu dla każdej fryzy – na końcu podajnika wyjściowego,
ー jest wyposażony w narzędzia umożliwiające aktualizację modeli (bez konieczności modyfikacji kodu przez producenta),
ー jest wyposażony w narzędzia umożliwiające trenowanie modeli na próbkach klienta,
ー umożliwia komunikację skanera wizyjnego 4-stronnego z pozostałą częścią linii produkcyjnej, co zapewni płynne sterowanie całością procesu,
ー zapewnia zdalną kontrolę pracy skanera wizyjnego 4-stronnego,
ー posiada funkcję autodiagnostyki,
● posiada wsparcie serwisowe (np. moduł zdalnego dostępu VPN do sterownika lub równoważne),
● jest wyposażony w sterownik/ komputer i HMI do konfiguracji i podglądu wyników pracy skanera;
● posiada interfejs I/O do sygnalizacji klasy i orientacji (obrót 0°/90°/180°/270°) dla każdej fryzy na końcu przenośnika wyjściowego;
● posiada interfejsy komunikacyjne: sygnały dyskretne + Ethernet (np. Profinet/EtherNet-IP lub Modbus TCP lub równoważne) – dla integracji z linią sortowania/MES;
● posiada system sterowania, zapewniający kontrolę jakości pracy;
● posiada panel sterowania z regulowaną wysokością, który umożliwia wybór trybu pracy (np. tryb automatyczny, manualny serwisowy, zatrzymanie awaryjne);
● posiada regulowaną wysokość paneli sterowniczych;
● elementy mechaniczne skanera wizyjnego 4-stronnego oraz osprzętu są przystosowane do pracy ciągłej 24/7 w systemie wielozmianowym w warunkach przemysłowych;
● posiada możliwość kalibracji i testowego uruchomienia w trybie manualnym/serwisowym;
● posiada regulację prędkości posuwu oraz sterowanie napędami realizowane za pomocą przemienników częstotliwości (falowników), dostosowujących pobór mocy do aktualnego obciążenia skanera
● posiada system wyposażony w funkcję automatycznego trybu czuwania (Standby/Eco Mode lub równoważny), który automatycznie wyłącza lub ogranicza moc oświetlenia, napędów i systemów chłodzenia w przypadku wykrycia postoju linii dłuższego niż zdefiniowany czas (np. 60 sekund)
● Oświetlenie wyłącznie w technologii LED.
Wymogi funkcjonalne
a) minimalne poziom wydajności skanera wizyjnego 4-stronnego to: ≥ 20 m/min (dopasowanie do prędkości strugarki);
b) skaner wizyjny 4-stronny umożliwia obsługę materiału o wymiarach:
- grubość: 16–50 mm,
- szerokość: 20–100 mm,
- długość: 150–1000 mm;
c) skaner wizyjny 4-stronny dzięki zastosowaniu technologii uczenia maszynowego zapewnia skuteczne i szybkie wykrywanie wad materiału. Progi detekcji (minimalnie):
- sęki czarne (chore): od Ø 1 mm,
- pomiar geometrii – niedostrugań na boku fryzy. Minimalny wykrywalny ubytek od grubości referencyjnej: 0,5 mm,
- kanały po owadach: od Ø 0,5 mm,
- sęki zdrowe: od Ø 5 mm,
- „biel”: od 50×10 mm (dla kolorów o mocniejszej barwie: od 30×5 mm), Przez „biel” rozumie się jaśniejszą, zewnętrzną strefę drewna wynikającą z jego naturalnej budowy anatomicznej, odróżniającą się barwą od ciemniejszej strefy twardzieli, której naturalna barwa stanowi punkt odniesienia.
- przebarwienia (niebieskie/żółte/czerwone): od 20×3 mm,
- zakorki,
- pęknięcia: od 0,5 mm szerokości,
- ubytki/wyrwania: od 3×3 mm,
- niedostrugania/geometria: ubytek > 0,5 mm na odcinku ≥ 20 mm;
d) możliwość konfiguracji wydajności skanera wizyjnego 4-stronnego w zakresie prędkości pracy, celem umożliwienia zsynchronizowania skanera wizyjnego 4-stronnego z innymi maszynami współpracującymi przynależącymi do linii produkcji;
Wymogi w zakresie oprogramowania i integracji:
Wykonawca zapewni pełne wsparcie w zakresie aktualizacji oprogramowania przez okres 5 lat od dnia odbioru końcowego. Aktualizacje obejmują w szczególności poprawki bezpieczeństwa, aktualizacje funkcjonalne, dostosowania wynikające ze zmian technologicznych oraz niezbędne modyfikacje zapewniające prawidłową współpracę skanera wizyjnego 4-stronnego z pozostałymi komponentami infrastruktury Zamawiającego. Aktualizacje będą udostępniane bez dodatkowych opłat.
Testy odbiorowe FAT (Factory Acceptance Tests)
Przed dostawą skanera wizyjnego 4-stronnego do Zamawiającego zostaną przeprowadzone testy odbiorowe FAT u Wykonawcy. W trakcie testów Wykonawca zobowiązany jest do zademonstrowania pracy skanera wizyjnego 4-stronnego. W ramach testów FAT weryfikowane będą w szczególności:
a) prawidłowość działania poszczególnych modułów skanera wizyjnego 4-stronnego,
b) współdziałanie modułów w ramach kompletnego ciągu technologicznego,
c) osiągane parametry wydajności (prędkość pracy),
d) poprawności wykrywania wad (detekcja),
e) spełnienie wszystkich wymogów funkcjonalnych zgodnie ze specyfikacją techniczną,
Zakończenie testów FAT pozytywnym protokołem stanowi warunek dopuszczenia skanera wizyjnego 4-stronnego do dostawy.
Testy odbiorowe SAT (Site Acceptance Tests)
Po instalacji skanera wizyjnego 4-stronnego u Zamawiającego zostaną przeprowadzone testy odbiorowe SAT u Zamawiającego. Testy te obejmują weryfikację:
a) prawidłowości integracji systemu w trybie online z linią produkcyjną;
b) sprawdzenie pełnej zgodności funkcjonalnej systemu w rzeczywistych warunkach pracy;
c) test wydajności systemu w warunkach operacyjnych, a to poprawność detekcji na naturalnym miksie materiału w produkcji;
d) stabilność pracy systemu oraz powtarzalność wyników.
Pozytywne zakończenie testów SAT, potwierdzone protokołem odbioru, będzie warunkiem dokonania odbioru końcowego skanera wizyjnego 4-stronnego
Przeszkolenie
Wykonawca powinien zapewnić przeszkolenie pracowników Zamawiającego odpowiedzialnych za nadzór techniczny maszyn i urządzeń z obsługi skanera wizyjnego 4-stronnego obejmujące szkolenie BHP (połączone z testowym uruchomieniem linii) oraz materiały szkoleniowe/instrukcje obsługi.
Wymogi w zakresie dokumentacji:
Wykonawca przekaże Zamawiającemu pełną dokumentację dotyczącą skanera wizyjnego 4-stronnego, zawierającą minimum: DTR (Dokumentacja Techniczno-Ruchowa), IBWR (Instrukcja Bezpiecznego Wykonania Robót).
Dokumentacja i materiały szkoleniowe muszą być przekazane w języku polskim.
Gwarancja
Skaner wizyjny 4-stronny powinien być objęty gwarancją producenta (min. 24 miesiące) oraz wsparciem serwisowym.
Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego w czasie reakcji nie dłuższym niż 48 godzin od momentu zgłoszenia awarii przez Zamawiającego jak również zapewnić dostępność części przez cały okres objęcia skanera wizyjnego 4-stronnego gwarancją
Informacje dodatkowe
Specyfikacja automatycznej linii sortowania i paletyzowania fryzy struganej, która będzie współpracować ze skanerem wizyjnym stanowi Załącznik nr 4 do niniejszego Zapytania ofertowego.
W cenę powinny być wliczone wszelkie koszty związane z transportem, montażem, uruchomieniem, integracją, testami odbiorowymi FAT i SAT, przeszkoleniem personelu z obsługi urządzenia.
Okres gwarancji: min 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: jarosławski, Gmina: Wiązownica, Miejscowość: Manasterz
Time limit for receipt of tenders
2026-04-03 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: jarosławski, Gmina: Wiązownica, Miejscowość: Manasterz
Category assortment
Laboratory tools and equipment
Production machinery and parts
Licences and software
Production machinery and parts
Licences and software
Buyer details
DREWNOLAND SPÓŁKA CYWILNA SOCHA ŁUKASZ SOCHA MATEUSZ
110A
37-522 Manasterz
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 7941819500
110A
37-522 Manasterz
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 7941819500
