ZAPYTANIE OFERTOWE nr 1/2026 na dostawę i instalację urządzenia do produkcji innowacyjnego materiału filtracyjnego według opracowanego projektu.
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEPW.01.01-IP.01-0918/25 - Opracowanie i wdrożenie na rynek innowacyjnego, biobójczego materiału filtra- cyjnego AIRSORB do zastosowania w systemach rekuperacji i wentylacji.
Przedmiotem zamówienia jest dostawa i instalacja urządzenia do produkcji innowacyjnego materiału filtracyjnego według opracowanego projektu. Proces nanoszenia substancji biobójczej na materiał polegać będzie na aplikacji powłoki w strukturę przewijanego z rolki na rolkę materiału filtracyjnego, za pomocą wysokiego ciśnienia strumienia powietrza, metodą tzw. suchą lub w postaci skompresowanej i ciśnieniowo nanoszonej mgły aerozolu wodno-alkoholowego. Wprowadzony w strukturę materiału preparat biobójczy, w trakcie przewijania go z rolki na rolkę, musi cechować wysoka jednorodność wbudowanych aktywnych cząsteczek i kontrolowane rozproszenie jak i ich gęstość mierzona na 1 dcm.
Specyfikacja techniczna urządzeń
Urządzenie przeznaczone jest do mechanicznego łączenia metodą igłową włóknin poliestrowych typu PP-MB (meltblown) i SB (spunbond), włóknin, włóknin węglowych oraz filców o gramaturach od 10 g/m² do 300–400 g/m². Maszyna pracująca na zimno, w konstrukcji walcowej lub liniowej na zimno, gęsto uzbrojonej w igły z haczykami, zapewniając trwałe i nierozerwalne przeplatanie osnowy włóknin, uniemożliwiające samoczynną delaminację.
Urządzenie posiadać powinno własny mechanizm posuwu zsynchronizowany z uderzeniami igłowymi oraz urządzenie nawojowe końcowe i dwa stanowiska do podawania włóknin tworzących przy wejściu do zespolenia rozwidlenie w kształcie „V” z mechanizmem nanoszenia proszku biobójczego jako wypełnienia między dwiema zespolonymi igłowaniem włóknin. Zespolone w ten sposób dwie warstwy włóknin powinny stanowić dodatek do pierwszej warstwy wcześniej przygotowanego, bazowego materiału filtracyjnego o odpowiednich właściwościach, parametrach i zastosowaniu. Będzie ono kolejno optymalizowane pod kątem doborów parametrów klasy filtracyjnej poprzez regulacje ustawień procesowych.
Pozostałe wymagania:
1. Proces musi być w pełni zautomatyzowany, aby zsynchronizować posuw wstęgi papieru z zadanymi ciśnieniami nanoszonych inżektorowo substancji aktywnych, których wielkość ziarna musi być mniejsza od 3um, ale większa od ½um dzięki czemu, będzie ona trwale posadowiona w strukturze papieru filtracyjnego i nie wpłynie na jego pierwotne parametry oporów przepływu powietrza
2. Urządzenie składać się będzie z elementów:
- przewijarka papieru z wbudowaną sekcją aplikacji inżektorowej, ciśnieniowej wraz walcami stabilizującymi i sekcją suszenia oraz automatyką sterowania procesem
3. Zakładana maksymalna roczna wydajność nabywanej prototypowej linii produkcyjnej wynosi do
100 000 m² gotowego materiału filtracyjnego w warunkach pracy ciągłej i przy braku przestojów
Minimalne parametry techniczne:
- Ilość szt. 1
- Maksymalna Prędkość przewijania: do 400m/min
- Szerokość rolki/ wstęgi materiału do 1200 mm
- Masa rolki-max 2000kg
- Szerokość maszyny – 1000 mm
- Skok igieł – 40 do 70 mm
- Prędkość robocza zespalania włóknin – 8m/min
- Gęstość igieł w aktywnej matrycy – 6000 szt./m
- Częstotliwości skoku 0-600 razy/min
- Igły średnica 1.82 mm
- Długość igieł 80 – 90 mm
- Moc do 10kW, 3 fazy
-Urządzenie powinno być przygotowane do produkcji, obejmującej wykonanie kompletnych podłączeń elektrycznych oraz zapewnienia zsynchronizowanej pracy mechanicznej igieł
- Wykonawca winien wykonać kompletne okablowanie urządzenia.
- Wymiary urządzenia 2200x1000x1700mm
Wyposażenie dodatkowe:
- Kompresor powietrza.
- Ogólne narzędzia montażowe
- Przewody gazowe I grzewcze
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: rzeszowski, Gmina: Głogów Małopolski, Miejscowość: Głogów Małopolski
FEPW.01.01-IP.01-0918/25 - Opracowanie i wdrożenie na rynek innowacyjnego, biobójczego materiału filtra- cyjnego AIRSORB do zastosowania w systemach rekuperacji i wentylacji.
Przedmiotem zamówienia jest dostawa i instalacja urządzenia do produkcji innowacyjnego materiału filtracyjnego według opracowanego projektu. Proces nanoszenia substancji biobójczej na materiał polegać będzie na aplikacji powłoki w strukturę przewijanego z rolki na rolkę materiału filtracyjnego, za pomocą wysokiego ciśnienia strumienia powietrza, metodą tzw. suchą lub w postaci skompresowanej i ciśnieniowo nanoszonej mgły aerozolu wodno-alkoholowego. Wprowadzony w strukturę materiału preparat biobójczy, w trakcie przewijania go z rolki na rolkę, musi cechować wysoka jednorodność wbudowanych aktywnych cząsteczek i kontrolowane rozproszenie jak i ich gęstość mierzona na 1 dcm.
Specyfikacja techniczna urządzeń
Urządzenie przeznaczone jest do mechanicznego łączenia metodą igłową włóknin poliestrowych typu PP-MB (meltblown) i SB (spunbond), włóknin, włóknin węglowych oraz filców o gramaturach od 10 g/m² do 300–400 g/m². Maszyna pracująca na zimno, w konstrukcji walcowej lub liniowej na zimno, gęsto uzbrojonej w igły z haczykami, zapewniając trwałe i nierozerwalne przeplatanie osnowy włóknin, uniemożliwiające samoczynną delaminację.
Urządzenie posiadać powinno własny mechanizm posuwu zsynchronizowany z uderzeniami igłowymi oraz urządzenie nawojowe końcowe i dwa stanowiska do podawania włóknin tworzących przy wejściu do zespolenia rozwidlenie w kształcie „V” z mechanizmem nanoszenia proszku biobójczego jako wypełnienia między dwiema zespolonymi igłowaniem włóknin. Zespolone w ten sposób dwie warstwy włóknin powinny stanowić dodatek do pierwszej warstwy wcześniej przygotowanego, bazowego materiału filtracyjnego o odpowiednich właściwościach, parametrach i zastosowaniu. Będzie ono kolejno optymalizowane pod kątem doborów parametrów klasy filtracyjnej poprzez regulacje ustawień procesowych.
Pozostałe wymagania:
1. Proces musi być w pełni zautomatyzowany, aby zsynchronizować posuw wstęgi papieru z zadanymi ciśnieniami nanoszonych inżektorowo substancji aktywnych, których wielkość ziarna musi być mniejsza od 3um, ale większa od ½um dzięki czemu, będzie ona trwale posadowiona w strukturze papieru filtracyjnego i nie wpłynie na jego pierwotne parametry oporów przepływu powietrza
2. Urządzenie składać się będzie z elementów:
- przewijarka papieru z wbudowaną sekcją aplikacji inżektorowej, ciśnieniowej wraz walcami stabilizującymi i sekcją suszenia oraz automatyką sterowania procesem
3. Zakładana maksymalna roczna wydajność nabywanej prototypowej linii produkcyjnej wynosi do
100 000 m² gotowego materiału filtracyjnego w warunkach pracy ciągłej i przy braku przestojów
Minimalne parametry techniczne:
- Ilość szt. 1
- Maksymalna Prędkość przewijania: do 400m/min
- Szerokość rolki/ wstęgi materiału do 1200 mm
- Masa rolki-max 2000kg
- Szerokość maszyny – 1000 mm
- Skok igieł – 40 do 70 mm
- Prędkość robocza zespalania włóknin – 8m/min
- Gęstość igieł w aktywnej matrycy – 6000 szt./m
- Częstotliwości skoku 0-600 razy/min
- Igły średnica 1.82 mm
- Długość igieł 80 – 90 mm
- Moc do 10kW, 3 fazy
-Urządzenie powinno być przygotowane do produkcji, obejmującej wykonanie kompletnych podłączeń elektrycznych oraz zapewnienia zsynchronizowanej pracy mechanicznej igieł
- Wykonawca winien wykonać kompletne okablowanie urządzenia.
- Wymiary urządzenia 2200x1000x1700mm
Wyposażenie dodatkowe:
- Kompresor powietrza.
- Ogólne narzędzia montażowe
- Przewody gazowe I grzewcze
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: rzeszowski, Gmina: Głogów Małopolski, Miejscowość: Głogów Małopolski
Time limit for receipt of tenders
2026-03-05 22:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: podkarpackie, Powiat: rzeszowski, Gmina: Głogów Małopolski, Miejscowość: Głogów Małopolski
Category assortment
Other
Production machinery and parts
Production machinery and parts
Buyer details
AIRSORB SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ W RZESZOWIE
Podwisłocze 27/20
35-309 Rzeszów
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 8133927102
Podwisłocze 27/20
35-309 Rzeszów
Województwo: podkarpackie
Kraj: Polska
NIP: 8133927102
