Wykonanie sterowania do plotera odlewniczego oraz zakup aparatury i materiałów na montaż szafy sterowniczej i okablowania maszyny
Opis zapytania
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.01.01-IP.02-0543/23 - Zwiększenie konkurencyjności firmy Lubaz poprzez wdrożenie innowacyjnej technologii odlewu ciągłego umożliwiającej wytwarzanie udoskonalonych płyt poliuretanowych o poprawionych parametrach oraz promo
1. Przedmiotem zapytania ofertowego jest wykonanie sterowania do plotera odlewniczego oraz zakup aparatury i materiałów na montaż szafy sterowniczej i okablowania maszyny.
2. Parametry techniczne:
Projekt elektryczny układu sterowania maszyny,
Doradztwo i współpraca w zakresie koordynacji prac nad układem sterowania przy projekcie i testach,
Montaż szafy sterowniczej, oddzielna skrzynia stojąca obok przyrządu, mobilna. Zasilanie skrzyni 400V, 3 fazy,
Okablowanie maszyny,
Programowanie sterownika typu PLC, HMI lub równoważne oraz napędów (Zamawiający nie ma preferencji co do konkretnego sterownika),
Wdrożenie i sprawdzenie niezbędnych funkcji pracy,
Uruchomienie oraz testy maszyny,
Instrukcja obsługi,
Minimalny okres gwarancji: 12 miesięcy,
Przekazanie kodów źródłowych programów maszyny.
Informacje dodatkowe:
Pole robocze (X × Y × Z) maszyny. --> oś x: 0 - 2700mm, y: taśmociąg (ruch ciągły), brak osi Z,
Konieczne jest synchroniczny ruch taśmociągu, osi x oraz 2 napędów, które muszą poruszać się dokładnie tak jak taśmociąg. Brak wytycznych co do dokładności,
szafa sterownicza-odzielna skrzynia stojąca obok przyrządu, mobilna. Zasilanie skrzyni 400V, 3 fazy(materiał po stronie dostawcy-stelaż po stronie firmy Lubas),
silniki w podniesionej temperaturze max 50°C,(materiały po stronie dostawcy),
taśmociąg od 0,1 do 1mb/min, grubość płyt od 3 do 20mm, docelowo ok 20 receptur,
poza grzaniem przewodami grzewczymi są jeszcze 3x promiennik 0,85kW,
nalewarka jest oddzielnie sterowana. Zadaniem jest tylko odpowiednie rozlanie mieszanki na ploterze. Regulacja temperatury (więc każda sekcja ma regulator). Czujnik grubości odlanej płyty od 3 do 20 mm najlepiej ±0,1mm. Pomiar położenia tkaniny bezkońcowej, 2 czujniki optyczne, aby wykryć zbyt duże przesunięcie się taśmy,
poziom zabezpieczeń PL d, certyfikat CE konieczny. Zamawiający jest w trakcie przygotowania Oceny ryzyka,
Brak MES/ERP, protokół najlepiej typu EtherCAT lub równoważne. Raportowanie w postaci pliku typu CSV lub równoważny z przebiegu rozlewania na nośniku panelu HMI.
Zakup aparatury i materiałów na montaż szafy sterowniczej i okablowania maszyny po stronie Wykonawcy.
Ilość napędów, rodzaj i moc sterowania układem, inne elementy wykonawcze, czujniki, przyciski:
• 1 szt. serwosilnik do napędu osi x --> 1kw,
• 1 szt. serwosilnik napęd taśmociągu --> 0,4kW,
• 2 szt. serwosilnik wygrodzenia paskowego --> 0,4 kW,(możliwość sterowania ręcznego)
• 1 szt. silnik asynchroniczny z falownikiem --> naped szczotki,
• 4 szt. sekcje przewodu grzewczego po 1,65kW z regulacją temperatury,
• 3 szt. promiennik 0,8kW (on/off + pomiart temperatury),
• czujnik odległości --> pomiar grubości płyty 3-20mm (dokładność min ±0,1mm),
• przygotowanie pod rozbudowę do modułu zwijania (wyjście komunikacyjne).
Laserowy pomiar grubości odlewanej płyty
Na wyświetlaczu dodatkowo opcja: przelicznik obrotów silnika hydraulicznego ( pomiar obrotów osi mieszadła)
Napęd osi mieszadła – najlepiej silnik: silnik hydrauliczny zeębaty 4000 obr/min. Dwukierunkowy. Prosty wałek 15 mm.(materiały po stronie dostawcy).
Serwosilnik:
• Dostawca dostarczy w ramach realizacji zlecenia 4-ry serwosilniki do 4-ch napędów maszyny:
0,4 kW 1,27Nm - 3szt.;
1,0 kW 3,18Nm - 1szt.;
• Dostawca dobierze i dostarczy serwonapędy (falowniki) oraz niezbędny osprzęt elektryczny do wszystkich serwosilników.
• Dostawca wykona układ zasilania i sterowania do napędów.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny serwosilników na maszynie.
Napęd szczotki:
• Nabywca udostępni Dostawcy szczególną specyfikację techniczną do zamówienia silnika szczotki;
• Dostawca dostarczy silnik w ramach realizacji zlecenia.
• Dostawca dobierze i dostarczy przetwornik częstotliwości oraz niezbędny osprzęt elektryczny do wyspecyfikowanego przez Nabywcę silnika asynchronicznego.
• Zadanie prędkości szczotki z poziomu receptur na panelu HMI.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny silnika.
Przewody grzewcze podgrzewania stołu – 4 sekcje:
• Nabywca udostępni Dostawcy szczególną specyfikację techniczną do zamówienia przewodów grzewczych oraz przetworników pomiaru temperatury dla 4-ch sekcji.
• Dostawca dostarczy przewody grzewcze oraz przetworniki pomiaru temperatury w ramach realizacji zlecenia.
• Dostawca wykona układ zasilania i sterowania do podgrzewania sekcji grzewczych stołu.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny przewodów grzewczych oraz przetworników temperatury w sekcjach.
Promienniki podgrzewania taśmy - 3 sekcje:
• Nabywca we własnym zakresie zaprojektuje i dostarczy promienniki oraz termostat do zabezpieczenia taśmy przed przegrzaniem.
• Dostawca wykona układ zasilania i sterowania do podgrzewania taśmy.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny promienników.
Pomiar grubości płyty 3-20 mm (dokładność 0,1 mm):
• Nabywca udostępni Dostawcy szczególną specyfikację techniczną do zamówienia przetwornika pomiaru grubości płyty.
• Dostawca dostarczy przetwornik w ramach realizacji zlecenia. Dostawca podłączy i oprogramuje sygnał z pomiaru.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny przetwornika.
Czujniki optyczne stoczenia taśmy:
• Nabywca udostępni Dostawcy szczególną specyfikację techniczną do zamówienia czujników optycznych.
• Dostawca dostarczy czujniki w ramach realizacji zlecenia.
• Dostawca podłączy i oprogramuje sygnał z czujników.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny czujników.
Czujnik (czujniki) indukcyjny skrajniej pozycji napinacza taśmy:
• Nabywca udostępni Dostawcy szczególną specyfikację techniczną do zamówienia czujnika (czujników).
• Dostawca dostarczy i zakupi czujnik (czujniki) w ramach realizacji zlecenia.
• Nabywca dobierze i wyspecyfikuje czujniki (czujniki) indukcyjne.
• Dostawca podłączy i oprogramuje sygnał z czujników.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny czujników.
Układ hydrauliczny:
• Nabywca we własnym zakresie zaprojektuje i dostarczy agregat hydrauliczny.
• Nabywca udostępni Dostawcy szczególną specyfikację techniczną do zamówienia silnika hydraulicznego i zaworu trójdrogowego układu hydraulicznego mieszadła.
• Dostawca zaprojektuje i dostarczy w ramach oferty układ elektryczny zasilania i sterowania dla zaworu trójdrogowego.
• Dostawca zaprojektuje i dostarczy w ramach oferty układ elektryczny kontroli prędkości mieszadła (4000 rpm).
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny i hydrauliczny komponentów mieszadła.
System bezpieczeństwa SAFETY:
• Nabywca we własnym zakresie wykona i udostępni Dostawcy analizę ryzyka dla maszyny.
• Dostawca zaprojektuje i dostarczy w ramach oferty układ:
- wyłącznik bezpieczeństwa na drzwiach szafy sterowniczej;
- kurtyna świetlna bezpieczeństwa w rejonie napędu rozlewni;
- wyłącznik serwisowy do obsługi maszyny (blokada kurtyny);
- kolumnę sygnalizacyjną do czynności serwisowych.
Szafa sterująca:
• Szafa sterująca powinna być w miarę mobilna do szybkiej relokacji maszyny,
• Przewidzieć w miarę możliwości podłączenia zewnętrzne na szybkozłączach,
• Kolumna sygnalizacyjna na szafie,
• Panel HMI na drzwiach szafy,
• Możliwość podłączenia kolejnych moduły w linię technologiczną (komunikacja).
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: mławski, Gmina: Wieczfnia Kościelna, Miejscowość: Wieczfnia-Kolonia
FENG.01.01-IP.02-0543/23 - Zwiększenie konkurencyjności firmy Lubaz poprzez wdrożenie innowacyjnej technologii odlewu ciągłego umożliwiającej wytwarzanie udoskonalonych płyt poliuretanowych o poprawionych parametrach oraz promo
1. Przedmiotem zapytania ofertowego jest wykonanie sterowania do plotera odlewniczego oraz zakup aparatury i materiałów na montaż szafy sterowniczej i okablowania maszyny.
2. Parametry techniczne:
Projekt elektryczny układu sterowania maszyny,
Doradztwo i współpraca w zakresie koordynacji prac nad układem sterowania przy projekcie i testach,
Montaż szafy sterowniczej, oddzielna skrzynia stojąca obok przyrządu, mobilna. Zasilanie skrzyni 400V, 3 fazy,
Okablowanie maszyny,
Programowanie sterownika typu PLC, HMI lub równoważne oraz napędów (Zamawiający nie ma preferencji co do konkretnego sterownika),
Wdrożenie i sprawdzenie niezbędnych funkcji pracy,
Uruchomienie oraz testy maszyny,
Instrukcja obsługi,
Minimalny okres gwarancji: 12 miesięcy,
Przekazanie kodów źródłowych programów maszyny.
Informacje dodatkowe:
Pole robocze (X × Y × Z) maszyny. --> oś x: 0 - 2700mm, y: taśmociąg (ruch ciągły), brak osi Z,
Konieczne jest synchroniczny ruch taśmociągu, osi x oraz 2 napędów, które muszą poruszać się dokładnie tak jak taśmociąg. Brak wytycznych co do dokładności,
szafa sterownicza-odzielna skrzynia stojąca obok przyrządu, mobilna. Zasilanie skrzyni 400V, 3 fazy(materiał po stronie dostawcy-stelaż po stronie firmy Lubas),
silniki w podniesionej temperaturze max 50°C,(materiały po stronie dostawcy),
taśmociąg od 0,1 do 1mb/min, grubość płyt od 3 do 20mm, docelowo ok 20 receptur,
poza grzaniem przewodami grzewczymi są jeszcze 3x promiennik 0,85kW,
nalewarka jest oddzielnie sterowana. Zadaniem jest tylko odpowiednie rozlanie mieszanki na ploterze. Regulacja temperatury (więc każda sekcja ma regulator). Czujnik grubości odlanej płyty od 3 do 20 mm najlepiej ±0,1mm. Pomiar położenia tkaniny bezkońcowej, 2 czujniki optyczne, aby wykryć zbyt duże przesunięcie się taśmy,
poziom zabezpieczeń PL d, certyfikat CE konieczny. Zamawiający jest w trakcie przygotowania Oceny ryzyka,
Brak MES/ERP, protokół najlepiej typu EtherCAT lub równoważne. Raportowanie w postaci pliku typu CSV lub równoważny z przebiegu rozlewania na nośniku panelu HMI.
Zakup aparatury i materiałów na montaż szafy sterowniczej i okablowania maszyny po stronie Wykonawcy.
Ilość napędów, rodzaj i moc sterowania układem, inne elementy wykonawcze, czujniki, przyciski:
• 1 szt. serwosilnik do napędu osi x --> 1kw,
• 1 szt. serwosilnik napęd taśmociągu --> 0,4kW,
• 2 szt. serwosilnik wygrodzenia paskowego --> 0,4 kW,(możliwość sterowania ręcznego)
• 1 szt. silnik asynchroniczny z falownikiem --> naped szczotki,
• 4 szt. sekcje przewodu grzewczego po 1,65kW z regulacją temperatury,
• 3 szt. promiennik 0,8kW (on/off + pomiart temperatury),
• czujnik odległości --> pomiar grubości płyty 3-20mm (dokładność min ±0,1mm),
• przygotowanie pod rozbudowę do modułu zwijania (wyjście komunikacyjne).
Laserowy pomiar grubości odlewanej płyty
Na wyświetlaczu dodatkowo opcja: przelicznik obrotów silnika hydraulicznego ( pomiar obrotów osi mieszadła)
Napęd osi mieszadła – najlepiej silnik: silnik hydrauliczny zeębaty 4000 obr/min. Dwukierunkowy. Prosty wałek 15 mm.(materiały po stronie dostawcy).
Serwosilnik:
• Dostawca dostarczy w ramach realizacji zlecenia 4-ry serwosilniki do 4-ch napędów maszyny:
0,4 kW 1,27Nm - 3szt.;
1,0 kW 3,18Nm - 1szt.;
• Dostawca dobierze i dostarczy serwonapędy (falowniki) oraz niezbędny osprzęt elektryczny do wszystkich serwosilników.
• Dostawca wykona układ zasilania i sterowania do napędów.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny serwosilników na maszynie.
Napęd szczotki:
• Nabywca udostępni Dostawcy szczególną specyfikację techniczną do zamówienia silnika szczotki;
• Dostawca dostarczy silnik w ramach realizacji zlecenia.
• Dostawca dobierze i dostarczy przetwornik częstotliwości oraz niezbędny osprzęt elektryczny do wyspecyfikowanego przez Nabywcę silnika asynchronicznego.
• Zadanie prędkości szczotki z poziomu receptur na panelu HMI.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny silnika.
Przewody grzewcze podgrzewania stołu – 4 sekcje:
• Nabywca udostępni Dostawcy szczególną specyfikację techniczną do zamówienia przewodów grzewczych oraz przetworników pomiaru temperatury dla 4-ch sekcji.
• Dostawca dostarczy przewody grzewcze oraz przetworniki pomiaru temperatury w ramach realizacji zlecenia.
• Dostawca wykona układ zasilania i sterowania do podgrzewania sekcji grzewczych stołu.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny przewodów grzewczych oraz przetworników temperatury w sekcjach.
Promienniki podgrzewania taśmy - 3 sekcje:
• Nabywca we własnym zakresie zaprojektuje i dostarczy promienniki oraz termostat do zabezpieczenia taśmy przed przegrzaniem.
• Dostawca wykona układ zasilania i sterowania do podgrzewania taśmy.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny promienników.
Pomiar grubości płyty 3-20 mm (dokładność 0,1 mm):
• Nabywca udostępni Dostawcy szczególną specyfikację techniczną do zamówienia przetwornika pomiaru grubości płyty.
• Dostawca dostarczy przetwornik w ramach realizacji zlecenia. Dostawca podłączy i oprogramuje sygnał z pomiaru.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny przetwornika.
Czujniki optyczne stoczenia taśmy:
• Nabywca udostępni Dostawcy szczególną specyfikację techniczną do zamówienia czujników optycznych.
• Dostawca dostarczy czujniki w ramach realizacji zlecenia.
• Dostawca podłączy i oprogramuje sygnał z czujników.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny czujników.
Czujnik (czujniki) indukcyjny skrajniej pozycji napinacza taśmy:
• Nabywca udostępni Dostawcy szczególną specyfikację techniczną do zamówienia czujnika (czujników).
• Dostawca dostarczy i zakupi czujnik (czujniki) w ramach realizacji zlecenia.
• Nabywca dobierze i wyspecyfikuje czujniki (czujniki) indukcyjne.
• Dostawca podłączy i oprogramuje sygnał z czujników.
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny czujników.
Układ hydrauliczny:
• Nabywca we własnym zakresie zaprojektuje i dostarczy agregat hydrauliczny.
• Nabywca udostępni Dostawcy szczególną specyfikację techniczną do zamówienia silnika hydraulicznego i zaworu trójdrogowego układu hydraulicznego mieszadła.
• Dostawca zaprojektuje i dostarczy w ramach oferty układ elektryczny zasilania i sterowania dla zaworu trójdrogowego.
• Dostawca zaprojektuje i dostarczy w ramach oferty układ elektryczny kontroli prędkości mieszadła (4000 rpm).
• Nabywca zaprojektuje konstrukcje i wykona montaż mechaniczny i hydrauliczny komponentów mieszadła.
System bezpieczeństwa SAFETY:
• Nabywca we własnym zakresie wykona i udostępni Dostawcy analizę ryzyka dla maszyny.
• Dostawca zaprojektuje i dostarczy w ramach oferty układ:
- wyłącznik bezpieczeństwa na drzwiach szafy sterowniczej;
- kurtyna świetlna bezpieczeństwa w rejonie napędu rozlewni;
- wyłącznik serwisowy do obsługi maszyny (blokada kurtyny);
- kolumnę sygnalizacyjną do czynności serwisowych.
Szafa sterująca:
• Szafa sterująca powinna być w miarę mobilna do szybkiej relokacji maszyny,
• Przewidzieć w miarę możliwości podłączenia zewnętrzne na szybkozłączach,
• Kolumna sygnalizacyjna na szafie,
• Panel HMI na drzwiach szafy,
• Możliwość podłączenia kolejnych moduły w linię technologiczną (komunikacja).
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: mławski, Gmina: Wieczfnia Kościelna, Miejscowość: Wieczfnia-Kolonia
Termin składania ofert
2026-02-27 22:59:59.0
Lokalizacja
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: mławski, Gmina: Wieczfnia Kościelna, Miejscowość: Wieczfnia-Kolonia
Kategoria asortymentowa
Inne
Automatyka i urządzenia sterujące
Licencje i oprogramowanie
Usługi opracowywania oprogramowania
Automatyka i urządzenia sterujące
Licencje i oprogramowanie
Usługi opracowywania oprogramowania
Dane nabywcy
Lubaz Sp. z o. o. Sp. k.
Wieczfnia-Kolonia 12
06-513 Wieczfnia-Kolonia
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 5691719971
Wieczfnia-Kolonia 12
06-513 Wieczfnia-Kolonia
Województwo: mazowieckie
Kraj: Polska
NIP: 5691719971