M&M Projekt Marek Derdak - ZAPYTANIE OFERTOWE NR 03/2025 - laser do profili oraz laser do blach płaskich
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
KPOD.01.13-IW.01-0103/24 - Wdrożenie rozwiązań opartych o koncepcję Gospodarki Obiegu Zamkniętego w firmie Marek Derdak M&M Projekt
1. Przedmiot zapytania ofertowego – laser do profili
Minimalne parametry techniczne:
1. Minimalna moc lasera 6kW, z certyfikatem CE, umożliwiające cięcie stali konstrukcyjnej 30 mm
2. Głowica lasera z możliwością cięcia 3D, kąt fazowania ±45°, możliwość cięcia fazowego V, Y. Dokładność ogniskowa do 0.01mm, wyposażona w silnik z zamkniętą pętlą sprzężenia zwrotnego zamontowany wewnątrz głowicy lasera, podwójna dolna soczewka ochronna, osłona głowicy ze stali nierdzewnej. Automatyczne rozpoznanie geometrii kształtów złożonych, np. Z-joint, otwory przelotowe, spoiny narożne.
3. Zakres obróbki rur:
o Rury okrągłe: średnica od φ12 do φ350 mm
o Rury kwadratowe: □12x12 do □350x350 mm
o Rury prostokątne: przekątna ≤ 350 mm, każdy bok ≥ 12 mm
o Obsługa rur w kształcie L, U, H – zgodnie z poniższymi wartościami:
L: 12x12 ≤ bok ≤ 250x250 mm
U: 63x12 ≤ bok ≤ 320x92 mm
H: 100x68 ≤ bok ≤ 320x134 mm
4. Zakres materiałów wejściowych dla rur (załadunek automatyczny): 2000 – 12150 mm
5. Maksymalna długość automatycznego rozładunku: 12150mm (≥1400mm，dla ostatniej części automatycznego rozładunku)
6. Precyzja pozycjonowania osi X/Y: ±0.05 m/min
7. Powtarzalna precyzja pozycjonowania osi X/Y: ±0.05 mm
8. Parametry dokładności:
a. Precyzyjne wycinanie otworów
b. System sterowania: z czasem reakcji <100 µs
c. Prędkość: do 60 m/min
d. Przyspieszenie: 0,6 G
e. Tailing: od 0 mm (zero odpadów)
f. Konstrukcja typu ABC z uchwytami C1, C2, C3, C4, w którym głowica tnąca jest nieruchoma, a rura przemieszcza się do przodu lub do tyłu dzięki pchaniu lub ciągnięciu przez uchwyty C1 lub C3 i C4.
g. Uchwyt C3 typu Twin Chuck
h. Rozładunek lub cięcie bezodpadowe (0 tailing cutting) odbywa się z wykorzystaniem ruchomego podparcia w strefie rozładunku. Uchwyt C2 pełni funkcję uchwytu tnącego, natomiast uchwyt C3 służy do mocowania materiału.
9. waga pojedynczego profila (rury): 1200kg (100kg/m)
10. Minimalna długość odcinka końcowego: ≥50mm, Możliwość cięcia z pojedynczym zaciskiem, długość odcinka końcowego od 0 mm
11. Maszyna przystosowana do obsługi profili i rur o odchyłkach i tolerancji mieszczących się w granicach europejskich norm (materiał jaki poddajemy obróbce spełnia normy europejskie UE)
12. Laser wyposażony w automatyczny (pełny) system załadunkowy umożliwiający ciągły załadunek (wielu rur w jednym cyklu) do 5 elementów (pod warunkiem nieprzekroczenia łącznej masy elementów 3600kg), minimum cztery podajniki łańcuchowe, ochrona prowadnic podczas załadunku: system podawania wielorurowego, napędzanego łańcuchem, sam proces podawania nie może przebiegać po prowadnicy.
13. Laser wyposażony w automatyczny system rozładunkowy (odbiorowy) umożliwiający automatyczny odbiór każdej długości elementu (50mm – 12150mm), minimum trzy podajniki łańcuchowe i stół odbiorczy, wielu rur w jednym cyklu, ochrona prowadnic podczas rozładunku: system podawania wielorurowego, napędzanego łańcuchem, sam proces podawania nie może przebiegać po prowadnicy
14. Urządzenia towarzyszące, akcesoria:
- Źródło lasera
- chłodnica wody
- stabilizator napięcia
- kurtyna świetlna
- Pilot bezprzewodowy do sterowania maszyną
15. Sprężarka umożliwiająca cięcie elementów ze stali czarnej do grubości minimum 12mm z zachowaniem dobrej jakości cięcia, wyposażona:
- odkraplacz z automatycznym spustem wody
- bufor powietrza minimum 1000 L
- sugerowana moc 37kW lub zbliżona
- wyposażona w falownik (inwerter)
16. Urządzenie do odciągu pyłu minimum 6 L, filtry wymienne myszą być w ciągłej sprzedaży. Należy dodać 1 zapasowy zestaw filtrów (wkładów).
17. Wszystkie urządzenia posiadają dopuszczenia na rynek europejski, posiadają komplet osłon i zabezpieczeń, pełna zabudowa obszaru cięcia, wyposażone w minimum cztery (dwie wewnątrz maszyny i dwie na zewnątrz) kamery obrazujące i zapisujące proces cięcia, załadunku i rozładunku.
18. Instrukcje: lista elementów przesyłkowych i instrukcję rozładunku, instrukcję instalacji, instrukcję obsługi oraz instrukcję konserwacji w języku polskim.
19. System sterowania posiadający funkcje: łączenia rur, precyzyjnej kontroli energii lasera, inteligentnej technice przeskoków, centrowania rur i innych.
20. Możliwość kotwienia do posadzki do 15 cm w głąb.
21. Wymagania: Certyfikat TÜV CE, zakład produkcyjny Zamawiającego jest certyfikowany przez TÜV.
22. Kalibracja interferometrem laserowym
2. Przedmiot zapytania ofertowego – laser do blach płaskich
Minimalne parametry techniczne:
1. Minimalna moc lasera 12kW, oczekiwana dobra jakość cięcia powietrzem do grubości 20mm, z certyfikatem CE, umożliwiające cięcie stali konstrukcyjnej 40 mm przy zastosowaniu gazów technicznych.
2. Głowica lasera z możliwością cięcia 2D. Dokładność ogniskowa do 0.01mm, wyposażona w silnik z zamkniętą pętlą sprzężenia zwrotnego zamontowany wewnątrz głowicy lasera, podwójna dolna soczewka ochronna, osłona głowicy ze stali nierdzewnej.
3. Stół wymienny 2 x 2500x6000 co daje łączną powierzchnię roboczą 2500x12000 mm, wymiana stołów: <35 s
4. Parametry pracy minimum:
- skok osi Z: 350mm
- dokładność pozycjonowania X/Y: ±0.03 mm/m
- powtarzalna precyzja pozycjonowania osi X/Y: ±0.03 mm
- osiągalna prędkość liniowa do 200 m/min
- osiągalne przyspieszenie liniowe do 2.8G
- ciężar załadunku do: 4800kg
- Wentylatory w dachu maszyny wytwarzające nadciśnienie
5. Układ:
- Gantry, napędy po obu stronach
- Centralne smarowanie
- dwupaletowy automatyczny system wymienny, czas wymiany poniżej 35 s
6. Maszyna przystosowana do obsługi blach o odchyłkach i tolerancji mieszczących się w granicach europejskich norm (materiał jaki poddajemy obróbce spełnia normy europejskie UE)
7. Urządzenia towarzyszące, akcesoria:
- Źródło lasera (znane na rynku europejskim)
- chłodnica wody
- stabilizator napięcia
- kurtyna świetlna
- Min. cztery kamery (dwie wewnątrz maszyny i dwie na zewnątrz) kamery obrazujące i zapisujące proces cięcia, załadunku i rozładunku.
- Pilot bezprzewodowy do sterowania maszyną
8. Sprężarka umożliwiająca cięcie elementów ze stali czarnej do grubości minimum 20mm z zachowaniem dobrej jakości cięcia, wyposażona:
- odkraplacz z automatycznym spustem wody
- bufor powietrza minimum 1000 L
- wyposażona w falownik (inwerter)
9. Urządzenie do odciągu pyłu minimum z 9 filtrami, filtry wymienne muszą być dostępne w sprzedaży. Należy uwzględnić 1 zapasowy zestaw filtrów (wkładów).
10. Wszystkie urządzenia posiadają dopuszczenia na rynek europejski, posiadają komplet osłon i zabezpieczeń, wyposażone w kamery obrazujące proces cięcia, załadunku i rozładunku. Zamawiający zastrzega sobie prawo do żądania kopii deklaracji zgodności CE oraz dokumentacji technicznej w celu weryfikacji spełnienia wymagań.
11. Instrukcje: lista elementów przesyłkowych i instrukcję rozładunku, instrukcję instalacji, instrukcję obsługi oraz instrukcję konserwacji w języku polskim.
12. System sterowania posiadający funkcje: linia odcięcia, precyzyjnej kontroli energii lasera, inteligentnej technice przeskoków, raportowaniu procesu cięcia.
13. Możliwość kotwienia do posadzki do 15cm w głąb.
14. Kalibracja interferometrem laserowym
W przypadku, gdy w opisie lub wymogach podano do zastosowania nazwy ze wskazaniem określonego wyrobu, źródła, znaków towarowych, patentów lub specyficznego pochodzenia, mogą być one zastąpione rozwiązaniami równoważnymi lub lepszymi, o parametrach technicznych i użytkowych nie gorszych niż podane.
Maszyny fabrycznie nowe.
Dostawca przeprowadzi niezbędne szkolenia personelu obsługi, minimum 40 godzin dla każdej maszyny z osobna.
Z uwagi na gabaryty maszyn (długość około 30m) wymaga się wykonanie wizji lokalnej na terenie naszego zakładu. Wizja lokalna odbędzie się w dniach:
• 07.08.2025 godz. 8:00-10:00
• 11.08.2025 godz. 8:00-10:00
Podczas wizji lokalnej Zamawiający będzie wymagał złożenia podpisu na protokole oraz okazania się dowodem tożsamości.
Minimalna wymagana gwarancja obu maszyn: 36 miesięcy od uruchomienia maszyny (w tym bezpłatny przegląd maszyn nie mniej niż raz w roku oraz zapewnienie części zamiennych w całym okresie gwarancji w przypadku zaistnienia konieczności wymiany części na cały okres gwarancji. Ostatni przegląd będzie wykonany do 30 dni przed upływem gwarancji).
Maksymalny dopuszczalny czas reakcji serwisowej: 24 h do przyjazdu na miejsce, awaria nie może trwać dłużej nić 7 dni roboczych.
Maksymalny czas realizacji: 90 dni od podpisania umowy z Wykonawcą.
Okres gwarancji: Minimum 36 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: sieradzki, Gmina: Wróblew, Miejscowość: Wróblew
KPOD.01.13-IW.01-0103/24 - Wdrożenie rozwiązań opartych o koncepcję Gospodarki Obiegu Zamkniętego w firmie Marek Derdak M&M Projekt
1. Przedmiot zapytania ofertowego – laser do profili
Minimalne parametry techniczne:
1. Minimalna moc lasera 6kW, z certyfikatem CE, umożliwiające cięcie stali konstrukcyjnej 30 mm
2. Głowica lasera z możliwością cięcia 3D, kąt fazowania ±45°, możliwość cięcia fazowego V, Y. Dokładność ogniskowa do 0.01mm, wyposażona w silnik z zamkniętą pętlą sprzężenia zwrotnego zamontowany wewnątrz głowicy lasera, podwójna dolna soczewka ochronna, osłona głowicy ze stali nierdzewnej. Automatyczne rozpoznanie geometrii kształtów złożonych, np. Z-joint, otwory przelotowe, spoiny narożne.
3. Zakres obróbki rur:
o Rury okrągłe: średnica od φ12 do φ350 mm
o Rury kwadratowe: □12x12 do □350x350 mm
o Rury prostokątne: przekątna ≤ 350 mm, każdy bok ≥ 12 mm
o Obsługa rur w kształcie L, U, H – zgodnie z poniższymi wartościami:
L: 12x12 ≤ bok ≤ 250x250 mm
U: 63x12 ≤ bok ≤ 320x92 mm
H: 100x68 ≤ bok ≤ 320x134 mm
4. Zakres materiałów wejściowych dla rur (załadunek automatyczny): 2000 – 12150 mm
5. Maksymalna długość automatycznego rozładunku: 12150mm (≥1400mm，dla ostatniej części automatycznego rozładunku)
6. Precyzja pozycjonowania osi X/Y: ±0.05 m/min
7. Powtarzalna precyzja pozycjonowania osi X/Y: ±0.05 mm
8. Parametry dokładności:
a. Precyzyjne wycinanie otworów
b. System sterowania: z czasem reakcji <100 µs
c. Prędkość: do 60 m/min
d. Przyspieszenie: 0,6 G
e. Tailing: od 0 mm (zero odpadów)
f. Konstrukcja typu ABC z uchwytami C1, C2, C3, C4, w którym głowica tnąca jest nieruchoma, a rura przemieszcza się do przodu lub do tyłu dzięki pchaniu lub ciągnięciu przez uchwyty C1 lub C3 i C4.
g. Uchwyt C3 typu Twin Chuck
h. Rozładunek lub cięcie bezodpadowe (0 tailing cutting) odbywa się z wykorzystaniem ruchomego podparcia w strefie rozładunku. Uchwyt C2 pełni funkcję uchwytu tnącego, natomiast uchwyt C3 służy do mocowania materiału.
9. waga pojedynczego profila (rury): 1200kg (100kg/m)
10. Minimalna długość odcinka końcowego: ≥50mm, Możliwość cięcia z pojedynczym zaciskiem, długość odcinka końcowego od 0 mm
11. Maszyna przystosowana do obsługi profili i rur o odchyłkach i tolerancji mieszczących się w granicach europejskich norm (materiał jaki poddajemy obróbce spełnia normy europejskie UE)
12. Laser wyposażony w automatyczny (pełny) system załadunkowy umożliwiający ciągły załadunek (wielu rur w jednym cyklu) do 5 elementów (pod warunkiem nieprzekroczenia łącznej masy elementów 3600kg), minimum cztery podajniki łańcuchowe, ochrona prowadnic podczas załadunku: system podawania wielorurowego, napędzanego łańcuchem, sam proces podawania nie może przebiegać po prowadnicy.
13. Laser wyposażony w automatyczny system rozładunkowy (odbiorowy) umożliwiający automatyczny odbiór każdej długości elementu (50mm – 12150mm), minimum trzy podajniki łańcuchowe i stół odbiorczy, wielu rur w jednym cyklu, ochrona prowadnic podczas rozładunku: system podawania wielorurowego, napędzanego łańcuchem, sam proces podawania nie może przebiegać po prowadnicy
14. Urządzenia towarzyszące, akcesoria:
- Źródło lasera
- chłodnica wody
- stabilizator napięcia
- kurtyna świetlna
- Pilot bezprzewodowy do sterowania maszyną
15. Sprężarka umożliwiająca cięcie elementów ze stali czarnej do grubości minimum 12mm z zachowaniem dobrej jakości cięcia, wyposażona:
- odkraplacz z automatycznym spustem wody
- bufor powietrza minimum 1000 L
- sugerowana moc 37kW lub zbliżona
- wyposażona w falownik (inwerter)
16. Urządzenie do odciągu pyłu minimum 6 L, filtry wymienne myszą być w ciągłej sprzedaży. Należy dodać 1 zapasowy zestaw filtrów (wkładów).
17. Wszystkie urządzenia posiadają dopuszczenia na rynek europejski, posiadają komplet osłon i zabezpieczeń, pełna zabudowa obszaru cięcia, wyposażone w minimum cztery (dwie wewnątrz maszyny i dwie na zewnątrz) kamery obrazujące i zapisujące proces cięcia, załadunku i rozładunku.
18. Instrukcje: lista elementów przesyłkowych i instrukcję rozładunku, instrukcję instalacji, instrukcję obsługi oraz instrukcję konserwacji w języku polskim.
19. System sterowania posiadający funkcje: łączenia rur, precyzyjnej kontroli energii lasera, inteligentnej technice przeskoków, centrowania rur i innych.
20. Możliwość kotwienia do posadzki do 15 cm w głąb.
21. Wymagania: Certyfikat TÜV CE, zakład produkcyjny Zamawiającego jest certyfikowany przez TÜV.
22. Kalibracja interferometrem laserowym
2. Przedmiot zapytania ofertowego – laser do blach płaskich
Minimalne parametry techniczne:
1. Minimalna moc lasera 12kW, oczekiwana dobra jakość cięcia powietrzem do grubości 20mm, z certyfikatem CE, umożliwiające cięcie stali konstrukcyjnej 40 mm przy zastosowaniu gazów technicznych.
2. Głowica lasera z możliwością cięcia 2D. Dokładność ogniskowa do 0.01mm, wyposażona w silnik z zamkniętą pętlą sprzężenia zwrotnego zamontowany wewnątrz głowicy lasera, podwójna dolna soczewka ochronna, osłona głowicy ze stali nierdzewnej.
3. Stół wymienny 2 x 2500x6000 co daje łączną powierzchnię roboczą 2500x12000 mm, wymiana stołów: <35 s
4. Parametry pracy minimum:
- skok osi Z: 350mm
- dokładność pozycjonowania X/Y: ±0.03 mm/m
- powtarzalna precyzja pozycjonowania osi X/Y: ±0.03 mm
- osiągalna prędkość liniowa do 200 m/min
- osiągalne przyspieszenie liniowe do 2.8G
- ciężar załadunku do: 4800kg
- Wentylatory w dachu maszyny wytwarzające nadciśnienie
5. Układ:
- Gantry, napędy po obu stronach
- Centralne smarowanie
- dwupaletowy automatyczny system wymienny, czas wymiany poniżej 35 s
6. Maszyna przystosowana do obsługi blach o odchyłkach i tolerancji mieszczących się w granicach europejskich norm (materiał jaki poddajemy obróbce spełnia normy europejskie UE)
7. Urządzenia towarzyszące, akcesoria:
- Źródło lasera (znane na rynku europejskim)
- chłodnica wody
- stabilizator napięcia
- kurtyna świetlna
- Min. cztery kamery (dwie wewnątrz maszyny i dwie na zewnątrz) kamery obrazujące i zapisujące proces cięcia, załadunku i rozładunku.
- Pilot bezprzewodowy do sterowania maszyną
8. Sprężarka umożliwiająca cięcie elementów ze stali czarnej do grubości minimum 20mm z zachowaniem dobrej jakości cięcia, wyposażona:
- odkraplacz z automatycznym spustem wody
- bufor powietrza minimum 1000 L
- wyposażona w falownik (inwerter)
9. Urządzenie do odciągu pyłu minimum z 9 filtrami, filtry wymienne muszą być dostępne w sprzedaży. Należy uwzględnić 1 zapasowy zestaw filtrów (wkładów).
10. Wszystkie urządzenia posiadają dopuszczenia na rynek europejski, posiadają komplet osłon i zabezpieczeń, wyposażone w kamery obrazujące proces cięcia, załadunku i rozładunku. Zamawiający zastrzega sobie prawo do żądania kopii deklaracji zgodności CE oraz dokumentacji technicznej w celu weryfikacji spełnienia wymagań.
11. Instrukcje: lista elementów przesyłkowych i instrukcję rozładunku, instrukcję instalacji, instrukcję obsługi oraz instrukcję konserwacji w języku polskim.
12. System sterowania posiadający funkcje: linia odcięcia, precyzyjnej kontroli energii lasera, inteligentnej technice przeskoków, raportowaniu procesu cięcia.
13. Możliwość kotwienia do posadzki do 15cm w głąb.
14. Kalibracja interferometrem laserowym
W przypadku, gdy w opisie lub wymogach podano do zastosowania nazwy ze wskazaniem określonego wyrobu, źródła, znaków towarowych, patentów lub specyficznego pochodzenia, mogą być one zastąpione rozwiązaniami równoważnymi lub lepszymi, o parametrach technicznych i użytkowych nie gorszych niż podane.
Maszyny fabrycznie nowe.
Dostawca przeprowadzi niezbędne szkolenia personelu obsługi, minimum 40 godzin dla każdej maszyny z osobna.
Z uwagi na gabaryty maszyn (długość około 30m) wymaga się wykonanie wizji lokalnej na terenie naszego zakładu. Wizja lokalna odbędzie się w dniach:
• 07.08.2025 godz. 8:00-10:00
• 11.08.2025 godz. 8:00-10:00
Podczas wizji lokalnej Zamawiający będzie wymagał złożenia podpisu na protokole oraz okazania się dowodem tożsamości.
Minimalna wymagana gwarancja obu maszyn: 36 miesięcy od uruchomienia maszyny (w tym bezpłatny przegląd maszyn nie mniej niż raz w roku oraz zapewnienie części zamiennych w całym okresie gwarancji w przypadku zaistnienia konieczności wymiany części na cały okres gwarancji. Ostatni przegląd będzie wykonany do 30 dni przed upływem gwarancji).
Maksymalny dopuszczalny czas reakcji serwisowej: 24 h do przyjazdu na miejsce, awaria nie może trwać dłużej nić 7 dni roboczych.
Maksymalny czas realizacji: 90 dni od podpisania umowy z Wykonawcą.
Okres gwarancji: Minimum 36 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: sieradzki, Gmina: Wróblew, Miejscowość: Wróblew
Time limit for receipt of tenders
2025-09-01 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: sieradzki, Gmina: Wróblew, Miejscowość: Wróblew
Category assortment
Other
Cutting tools
Cutting tools
Buyer details
Marek Derdak M&M Projekt
Drzązna 81
98-285 Drzązna
Województwo: łódzkie
Kraj: Polska
NIP: 8271600845
Drzązna 81
98-285 Drzązna
Województwo: łódzkie
Kraj: Polska
NIP: 8271600845
