Dostawa, montaż i uruchomienie centrum poziomego CNC, dwu-wrzeciennikowego, dwu-paletowego, do obróbki korpusów DN65- DN150, wraz z oprzyrządowaniem i wdrożeniem detali

Powstaje w kontekście projektu:
FENG.03.01-IP.03-2042/26 - Inwestycja firmy Zetkama sp. z o.o. w działania wspierające efektywność energetyczną

Dostawa, montaż i uruchomienie centrum poziomego CNC, dwu-wrzeciennikowego, dwu-paletowego do obróbki kadłubów DN65, DN80, DN100, DN125, DN150 z materiałów:
• żeliwo szare EN-GJL-250,
• żeliwo sferoidalne EN-GJS-400,
• stali kwasoodpornej GX5CrNiMO19-11-2.

Zbiór rysunków dedykowanych detali do obróbki na ofertowanym poziomym centrum CNC:
• Korpus DN65 nr rys. 24633, 25327, 36407, 38238, 39542, 37466, 38239
• Korpus DN80 nr rys. 24712, 25328, 25333, 37763, 38322, 38324, 38328
• Korpus DN100 nr rys. 24713, 25329, 25334, 38126, 38364, 38367, 38371
• Korpus DN125 nr rys. 24714, 25330, 25335, 38151, 38380, 38382, 38383
• Korpus DN150 nr rys. 24711, 25331, 25336, 38153, 38266, 38265, 38283

Specyfikacja wymagań dotyczących wdrożenia detali służących do odbioru maszyn:
I. Odbiór maszyny oparty będzie na kompletnym wdrożeniu detali:
• Korpus DN65 z mat. GX5CrNiMO19-11-2. nr rys. 39542 (xF5) w czasie wykonania nie dłuższym niż 15min 00 sec.
• Dostarczenie kompletnego pakietu oprzyrządowania hydraulicznego wraz z dokumentacją dla Korpus DN65 z mat. GX5CrNiMO19-11-2. nr rys. 39542.
• Dostarczenie narzędzi wraz z uchwytami (4 komplety) do obróbki Korpus DN65 z mat. GX5CrNiMO19-11-2. nr rys. 39542.
II. Dostarczeniu pakietów elementów wymiennych oprzyrządowania i narzędzi umożliwiające pełną obróbkę (4 komplety):
• Korpus DN65 z mat. żeliwo szare EN-GJL-250. nr rys. 36407(xF5),
• Korpus DN65 z mat. żeliwo szare EN-GJL-250. nr rys. 24633 (xF3).

Specyfikacja wymagań parametrów technicznych maszyny:
1. Centrum poziome CNC
2. Dwa wrzeciona HSK-A 100, min. 340 Nm (na wrzeciono)
3. Przesuwy w osiach : min. X600 mm, Y600mm, Z500mm
4. Dokładność pozycjonowania osi: mniejsza lub równa 0.010mm
5. Niezależne osie Z1 + Z2 / rozstaw osi min. 600 mm
6. Chłodzenie min. 70 bar przez narzędzie
7. Czas wymiany narzędzi – max. 3,5 sekundy „od wióra do wióra”
8. Magazyn narzędzi – min. 2 x 48 narzędzi
9. Sondy do pomiaru detali: min. 2 sondy stykowe (mierzące jednocześnie)
10. Sondy do pomiaru narzędzi: min. 2 sondy (mierzące jednocześnie)
11. Zintegrowany w maszynie system 2 paletowy
12. Ilość osi w systemie 2 paletowym. Paleta 1 min. 4 osie. Paleta 2 min. 5 osi
13. Dodatkowy panel i okno do wymiany narzędzi
14. Transporter wiórów
15. Waga maszyny: min. 20 ton
16. Zapewniony serwis oferenta na terenie Polski

Ww. rysunki techniczne zostaną przesłane oferentowi w ciągu 1 dnia roboczego po podpisaniu i przesłaniu do Zamawiającego umowy o zachowaniu poufności (załącznik nr 2 do zapytania ofertowego). Umowę należy wysłać na adres: r.wojtynek@zetkama.com

Oferta musi zawierać transport maszyny do siedziby Zetkama Sp. z o.o. wraz z instalacją oraz szkolenie z obsługi i programowania maszyny dla 3 osób.

Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: dolnośląskie, Powiat: kłodzki, Gmina: Radków, Miejscowość: Ścinawka Średnia

Make an offer

2026-03-23 22:59:59.0

Kraj: Polska, Województwo: dolnośląskie, Powiat: kłodzki, Gmina: Radków, Miejscowość: Ścinawka Średnia

Production machinery and parts
Cutting tools

Zetkama Sp. z o. o.
3 Maja 12
57-410 Ścinawka Średnia
Województwo: dolnośląskie
Kraj: Polska
NIP: 8851638244